一種復(fù)合墻板澆注成型模具的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合墻板澆注成型模具，包括模具底座、凸模板、凹模板、隔板、定位拉桿；其特征在于：所述模具底座底部焊接四個(gè)萬(wàn)向膠輪，其上放置一塊底板；所述底板上固定凸模板，相鄰?fù)鼓０逯g和兩邊放置活動(dòng)隔板；所述隔板兩端上下設(shè)置定位栓，通過(guò)定位栓與定位擋板連接；所述定位擋板上有兩排小孔，用于隔板兩端定位栓插入定位；定位擋板和隔板連接后，四周用定位拉桿固定；所述凹模板在模具灌漿后放在漿料上，與凸模板對(duì)應(yīng)；所述凸模板和凹模板的位置可互換。采用本實(shí)用新型提供的墻板澆注成型模具，裝卸模具方便快捷，操作靈活，定位精度高，工作勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合墻板澆注成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種澆注成型模具，尤其是一種墻板澆注成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有復(fù)合墻板澆注成型設(shè)備所采用的一般是立模澆注和平模澆注，它有效地解決了復(fù)合墻板成型的技術(shù)問(wèn)題，但尚有不足:采用立模澆注，在澆注前組裝模具費(fèi)力、費(fèi)時(shí)，并難以控制墻板標(biāo)準(zhǔn)誤差；同時(shí)，在墻板成型后，拆卸難，勞動(dòng)強(qiáng)度大。采用平模澆注，需用廠房面積大，難以提高產(chǎn)量和質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型墻板澆注成型模具設(shè)備，以解決復(fù)合墻板澆注成型中費(fèi)力、費(fèi)時(shí)和拆卸難的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是:一種復(fù)合墻板澆注成型模具，包括模具底座、凸模板、凹模板、隔板、定位拉桿；所述模具底座由槽鋼焊接而成，底部焊接四個(gè)萬(wàn)向膠輪，其上放置一塊底板；所述底板上固定凸模板，相鄰?fù)鼓０逯g和兩邊放置活動(dòng)隔板；所述隔板兩端上下設(shè)置定位栓，通過(guò)定位栓與定位擋板連接；所述定位擋板上有兩排小孔，用于隔板兩端定位栓插入定位；定位擋板和隔板連接后，四周用定位拉桿固定；所述凹模板在模具灌漿后放在漿料上，與凸模板對(duì)應(yīng)；所述凸模板和凹模板的位置可互換。
[0005]具體的，所述凸模板和凹模板用鋼板壓制成型，凸模板或凹模板通過(guò)自攻螺釘或焊接方式固定在底板上，并與底板寬邊平行。
[0006]優(yōu)選的，所述底板為木板或鋼板。
[0007]優(yōu)選的，所述隔板由方鋼焊接而成，垂直放置在底板上。
[0008]優(yōu)選的，所述定位拉桿之間用螺釘連接成長(zhǎng)方形，將隔板和定位擋板固定，防止?jié)沧⑦^(guò)程壓力過(guò)大使模具漏液。
[0009]優(yōu)選的，所述定位擋板為木板或鋼板，定位擋板長(zhǎng)度根據(jù)隔板數(shù)目和距離確定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]采用活動(dòng)隔板和定位擋板，裝卸模方便快速，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；模底座下部裝有四個(gè)萬(wàn)向輪，能自由行走澆注；定位擋板上設(shè)置兩排小圓孔，用于隔板兩端定位栓插入定位，這種連接方式精度高，定位準(zhǔn)；隔板數(shù)目可根據(jù)所需制作的墻板數(shù)自由增加或減少，操作靈活。綜上所述，本實(shí)用新型裝卸模具方便快捷，操作靈活，定位精度高，工作勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中定位擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中A-A向斷面圖，該圖僅示意出了凸模板、凹模板和隔板；
[0015]模具底座1，底板2,萬(wàn)向膠輪3,定位擋板4,凸模板5,凹模板6,隔板7,定位栓8,小孔9，定位拉桿10。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合墻板澆注成型模具，包括模具底座1、凸模板5、凹模板6、隔板7、定位拉桿10 ;其中，模具底座I由槽鋼焊接而成；隔板7由方鋼焊接而成；所述模具底座I底部焊接四個(gè)萬(wàn)向膠輪3，其上放置一塊底板2 ;所述底板2為鋼板，其上通過(guò)焊接方式固定六個(gè)凸模板5，凸模板5與底板2寬邊平行，相鄰?fù)鼓０?之間和兩邊共放置七個(gè)活動(dòng)隔板7 ;所述隔板7與底板2垂直，其兩端上下設(shè)置定位栓8，通過(guò)定位栓8與定位擋板4連接；所述定位擋板4為木板,其上有兩排七列共14個(gè)小孔9,用于隔板7兩端定位栓8插入定位；定位擋板4和隔板7連接后，四周用定位拉桿10固定；所述凹模板6在模具灌漿后放在漿料上，與凸模板5對(duì)應(yīng)；所述定位拉桿10之間用螺釘連接成長(zhǎng)方形，將隔板和定位擋板固定，防止?jié)沧⑦^(guò)程壓力過(guò)大使模具漏液。
[0018]作為上述實(shí)施例的另外一種方案，一種復(fù)合墻板燒注成型模具，包括模具底座1、凸模板5、凹模板6、隔板7、定位拉桿10 ;其中，模具底座I由槽鋼焊接而成；隔板7由方鋼焊接而成；所述模具底座I底部焊接四個(gè)萬(wàn)向膠輪3，其上放置一塊底板2 ;所述底板2為木板，其上通過(guò)自攻螺釘固定一個(gè)凹模板5，凹模板5與底板2寬邊平行，凹模板5兩邊共放置兩個(gè)活動(dòng)隔板7 ;所述隔板7與底板2垂直，其兩端上下設(shè)置定位栓8，通過(guò)定位栓8與定位擋板4連接；所述定位擋板4為鋼板，其上有兩排兩列共四個(gè)小孔9，用于隔板7兩端定位栓8插入定位；定位擋板4和隔板7連接后，四周用定位拉桿10固定；所述凸模板6在模具灌漿后放在漿料上，與凹模板5對(duì)應(yīng)；所述定位拉桿10之間用螺釘連接成長(zhǎng)方形，將隔板和定位擋板固定，防止?jié)沧⑦^(guò)程壓力過(guò)大使模具漏液。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合墻板燒注成型模具，包括模具底座(I)、凸模板(5)、凹模板(6)、隔板(7)、定位拉桿(10);其特征在于:所述模具底座(I)底部焊接四個(gè)萬(wàn)向膠輪(3)，其上放置一塊底板⑵；所述底板⑵上固定凸模板(5)，相鄰?fù)鼓０?5)之間和兩邊放置活動(dòng)隔板(7)；所述隔板(7)兩端上下設(shè)置定位栓(8)，通過(guò)定位栓(8)與定位擋板(4)連接；所述定位擋板(4)上有兩排小孔(9)，用于隔板(7)兩端定位栓(8)插入定位；定位擋板(4)和隔板(7)連接后，四周用定位拉桿(10)固定；所述凹模板(6)在模具灌漿后放在漿料上，與凸模板(5)對(duì)應(yīng)；所述凸模板(5)和凹模板(6)的位置可互換。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墻板澆注成型模具，其特征在于，所述凸模板(5)和凹模板(6)用鋼板壓制成型，凸模板(5)或凹模板(6)通過(guò)自攻螺釘或焊接方式固定在底板(2)上，并與底板(2)寬邊平行。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墻板澆注成型模具，其特征在于，所述隔板(7)由方鋼焊接而成，垂直放置在底板(2)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墻板澆注成型模具，其特征在于，所述定位拉桿(10)之間用螺釘連接成長(zhǎng)方形，將隔板(7)和定位擋板(4)固定，防止?jié)沧⑦^(guò)程壓力過(guò)大使模具漏液。
5.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合墻板澆注成型模具，其特征在于，所述定位擋板(4)為木板或鋼板，定位擋板(4)長(zhǎng)度根據(jù)隔板數(shù)目和距離確定。
【文檔編號(hào)】B28B7/22GK203994169SQ201420428629
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】唐循番 申請(qǐng)人:耒陽(yáng)億家利節(jié)能建筑材料有限公司