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直腳裝配式樓承板的制作方法

文檔序號(hào):1928663閱讀:396來源:國(guó)知局
直腳裝配式樓承板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于現(xiàn)澆混凝土樓板構(gòu)件的生產(chǎn)及施工,具體地說是直腳裝配式樓承板,包括鋼筋桁架、模板、聯(lián)接件,模板包括模板主體,所述模板主體上設(shè)有供聯(lián)接件裝配的小孔,聯(lián)接件包括自攻螺釘、掛鉤和橡膠墊片,所述自攻螺釘依次穿過所述小孔、橡膠墊片和掛鉤的孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)緊固,將鋼筋桁架與模板組合在一起,所述掛鉤的鉤部鉤在鋼筋桁架的腹桿底腳上。本實(shí)用新型安裝拆卸方便、可反復(fù)利用、降低成本。
【專利說明】 直腳裝配式樓承板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配式樓承板,適用于現(xiàn)澆混凝土樓板構(gòu)件的生產(chǎn)及施工,具體地說是直腳裝配式樓承板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的鋼筋桁架式樓承板,是將自動(dòng)焊接好的鋼筋桁架與壓制好的鍍鋅模板,通過模板點(diǎn)焊機(jī)焊接在一起后制成的。此類樓承板在建筑施工過程中,存在一些難以克服的缺陷。如對(duì)于有吊頂要求的建筑(寫字樓辦公室等),鍍鋅模板在施工完成后是不用取下來的,直接隱蔽在吊頂中。而對(duì)于住宅來說,因?yàn)榻^大多數(shù)的住宅都是沒有吊頂,只是在頂棚進(jìn)行抹灰即可,這時(shí)就需要采用人工破壞鋼筋桁架與鍍鋅模板間的焊點(diǎn)辦法,將承托現(xiàn)澆混凝土用的鍍鋅模板取下來。而取下的模板在破壞焊點(diǎn)及與現(xiàn)澆混凝土分離過程中,已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p壞而不能重復(fù)進(jìn)行利用,即費(fèi)人工又浪費(fèi)成本。
[0003]基于以上考慮,將鋼筋桁架與模板制成分離型裝配式結(jié)構(gòu),這種可拆裝配式模板在樓板混凝土澆灌并養(yǎng)護(hù)好之后,可以拆下來重復(fù)利用,即方便施工,也能夠更好地方便用戶進(jìn)行后道裝修施工。
[0004]目前鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中使用的樓承板,一般是由鋼筋焊接的桁架與承重混凝土用的薄鍍鋅鋼板組焊而成,稱為鋼筋桁架樓承板,主要是用于制作現(xiàn)澆混凝土樓板。在建造建筑物時(shí),其施工過程是:首先,由施工人員將鋼筋桁架樓承板,在搭建好的建筑物框架主、次梁上,依次并排搭接擺放;接著,對(duì)鋼筋桁架樓承板邊部與主、次梁進(jìn)行搭接及緊固后,在其上澆商用砼來制作現(xiàn)澆樓承板;然后,對(duì)于沒有吊頂要求的建筑,如民用住宅,則在現(xiàn)澆樓板養(yǎng)護(hù)好后,需將鋼筋桁架樓承板的底模板人工破壞焊點(diǎn),把其從混凝土樓板底部取下來,這些取下的模板已沒有再利用的價(jià)值,只能作廢料處理。在扯下鋼模板的施工中,需要的人工及勞動(dòng)強(qiáng)度是相當(dāng)大的。從總體上看,成本高、施工難、浪費(fèi)大是目前的主要問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有的鋼筋桁架式樓承板的安裝拆卸麻煩、浪費(fèi)大、成本高的不足,本實(shí)用新型提供一種安裝拆卸方便、可反復(fù)利用、降低成本的直腳裝配式樓承板。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:直腳裝配式樓承板包括鋼筋桁架、模板、聯(lián)接件,所述鋼筋桁架和模板通過聯(lián)接件相固定,所述模板包括模板主體,所述模板主體上設(shè)有供聯(lián)接件裝配的小孔,所述聯(lián)接件包括自攻螺釘、掛鉤和橡膠墊片,所述自攻螺釘依次穿過所述小孔、橡膠墊片和掛鉤的孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)緊固,將鋼筋桁架與模板組合在一起,所述掛鉤的鉤部鉤在鋼筋桁架的腹桿底腳上。自攻螺釘自攻形成的掛鉤上的孔、橡膠墊片上的孔與模板上的小孔的位置在同一豎直面上。
[0007]自攻螺釘依次穿過所述小孔、橡膠墊片和掛鉤的孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)緊固,將鋼筋桁架與模板組合在一起。
[0008]自攻螺釘用于非金屬或較軟的金屬,不用打低孔和攻絲;自攻螺釘是尖頭的,這樣才能〃自攻〃;普通螺絲都是平頭的,粗細(xì)一致。自攻螺釘可以在橡膠墊片、掛鉤上,靠其自身的螺紋,將其“攻、鉆、擠、壓”出相應(yīng)的螺紋,使之相互緊密配合,省去要在橡膠墊片、掛鉤上預(yù)先開孔的工序。由于其自行成型或攻出其配合螺紋,因此在組合上具有高防松能力,且可以裝卸。
[0009]另外,由于自攻螺釘不需要配合螺母使用,在成本上來看,省了一大批螺母的成本費(fèi);在結(jié)構(gòu)上來看,減少了螺母,樓承板的結(jié)構(gòu)也變得更精簡(jiǎn),減輕了整個(gè)樓承板的重量,安裝起來工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低,且在安裝上節(jié)約施工時(shí)間,提高施工效率。
[0010]進(jìn)一步地,所述掛鉤的左端為鉤部,所述掛鉤的右端與橡膠墊片的右端相齊平,所述自攻螺釘與橡膠墊片相互垂直。
[0011]掛鉤的右端與橡膠墊片的右端相齊平,結(jié)構(gòu)上看去整齊美觀,且當(dāng)樓承板在樓板混凝土澆灌并養(yǎng)護(hù)好后,拆卸下來容易清洗,去除混凝土更方便,不容易殘留。
[0012]自攻螺釘與橡膠墊片相互垂直,從受力分析上來說,自攻螺釘?shù)淖饔昧ωQ直向上,作用力集中,鎖緊鋼筋桁架與模板的力度強(qiáng),相應(yīng)的,緊固的力度越大,掛鉤的鉤部鉤住腹桿底腳的作用力越大,穩(wěn)固性越好;沒有其他方向的作用力,還可防止模板變形。
[0013]進(jìn)一步地,所述小孔呈陣列方式布置在模板主體上。
[0014]進(jìn)一步地,所述掛鉤的鉤部呈與腹桿底腳相匹配的弧形。鉤部與腹桿底腳貼合度聞,不容易脫桿。
[0015]本實(shí)用新型采取了上述改進(jìn)措施進(jìn)行,其有益效果顯著:本實(shí)用新型安裝時(shí)將自攻螺釘擰緊,拆卸時(shí)將自攻螺釘擰出即可,安裝、拆卸方便,可反復(fù)利用,降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1的側(cè)視圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的聯(lián)接件與模板組合的示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中I是自攻螺釘,2是掛鉤,21是鉤部,3是橡膠墊片,4是模板主體,5是鋼筋桁架,6是小孔,7是腹桿底腳。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0022]參照?qǐng)D廣圖4所示,直腳裝配式樓承板包括鋼筋桁架5、模板、聯(lián)接件,模板包括模板主體4,模板主體4上設(shè)有供聯(lián)接件裝配的小孔6,小孔6呈陣列方式布置在模板主體4上,鋼筋桁架5和模板通過聯(lián)接件相固定,聯(lián)接件包括自攻螺釘1、掛鉤2和橡膠墊片3,掛鉤2的左端為鉤部21,掛鉤2的右端與橡膠墊片3的右端相齊平,自攻螺釘I與橡膠墊片3相互垂直,掛鉤2的鉤部21呈與腹桿底腳7相匹配的弧形,自攻螺釘I依次穿過所述小孔6、橡膠墊片3和掛鉤2的孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)緊固,將鋼筋桁架5與模板組合在一起,掛鉤2的鉤部21鉤在鋼筋桁架5的腹桿底腳7上。
[0023]本實(shí)施例中,掛鉤裝配式樓承板是在原來組焊的鋼筋桁架樓承板的基礎(chǔ)上,將鋼筋桁架與底模板分別制作,然后在施工現(xiàn)場(chǎng)用特制的裝配式樓承板聯(lián)接件將二者聯(lián)接在一起,即可以做為一個(gè)完整的鋼筋桁架樓承板使用,待現(xiàn)澆混凝土樓板養(yǎng)護(hù)好后,人工從頂棚上松開特制的聯(lián)接件,即可方便地將鋼模板取下,這些取下的模板及聯(lián)接件可以重復(fù)利用。即方便了施工,又大幅度地節(jié)省了施工成本。
[0024]本實(shí)施例的鋼筋桁架由一根上弦筋、兩根下弦筋、兩根腹桿筋組成,通過電阻焊接方式將這些鋼筋焊接在一起,構(gòu)成鋼筋桁架。主要是用來承受樓板建筑施工的外部荷載。
[0025]模板為矩形鍍鋅薄鋼板,它在鋼板中部區(qū)域帶有三列N行、每列每行均有兩個(gè)以列軸線為對(duì)稱的小孔(當(dāng)然,也可以采用其他開孔方式),一張模板共有3*N*2個(gè)相同的小孔。將模板安裝在鋼筋桁架底部,與鋼筋桁架通過3*N*2個(gè)聯(lián)接件進(jìn)行聯(lián)接,起到承重現(xiàn)澆混凝土的作用。待現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)完成后,松開掛鉤、聯(lián)接件,即可將模板與現(xiàn)澆混凝土樓板分離,取下模板和掛鉤聯(lián)接件,準(zhǔn)備重復(fù)利用。
[0026]以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直腳裝配式樓承板,包括鋼筋桁架、模板、聯(lián)接件,所述鋼筋桁架和模板通過聯(lián)接件相固定,所述模板包括模板主體,所述模板主體上設(shè)有供聯(lián)接件裝配的小孔,其特征在于,所述聯(lián)接件包括自攻螺釘、掛鉤和橡膠墊片,所述自攻螺釘依次穿過所述小孔、橡膠墊片和掛鉤的孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)緊固,將鋼筋桁架與模板組合在一起,所述掛鉤的鉤部鉤在鋼筋桁架的腹桿底腳上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直腳裝配式樓承板,其特征在于,所述掛鉤的左端為鉤部,所述掛鉤的右端與橡膠墊片的右端相齊平,所述自攻螺釘與橡膠墊片相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直腳裝配式樓承板,其特征在于,所述小孔呈陣列方式布置在模板主體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直腳裝配式樓承板,其特征在于,所述掛鉤的鉤部呈與腹桿底腳相匹配的弧形。
【文檔編號(hào)】E04B5/40GK204040274SQ201420424578
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】史志強(qiáng), 單銀木, 蔣俊, 呂池益, 趙虎, 陳榮林 申請(qǐng)人:浙江漢德邦建材有限公司
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