一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，包括原墻體，樓板，還包括加固用型鋼框。所述型鋼框由角鋼和扁鋼組成，外包在門(mén)窗洞口邊緣，通過(guò)錨栓和穿板高強(qiáng)螺栓固定在后開(kāi)洞口處。所述角鋼布置在墻體兩側(cè)，其縱橫交接處互焊并應(yīng)沿洞口向外延伸，延伸部分應(yīng)切掉垂直肢，兩側(cè)角鋼之間采用綴板連接，綴板與角鋼剖口焊，角鋼底部與樓板接觸處采用局部截肢角鋼綴條與兩側(cè)角鋼及剖口平焊，所述扁鋼布置在墻體兩側(cè)樓板上。原墻體中被切斷的鋼筋留頭后與型鋼框配鉆塞焊補(bǔ)強(qiáng)，樓板底部與下層墻體之間增設(shè)錨固角鋼，并將貼于墻面的兩肢用高強(qiáng)螺栓連接，貼于樓板的兩肢用穿板高強(qiáng)螺栓與樓板和扁鋼進(jìn)行連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，屬于加固改造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻作為房屋中主要的承受風(fēng)或地震產(chǎn)生的水平力的墻體，被大量應(yīng)用在建筑結(jié)構(gòu)中，然而當(dāng)采用外套式加固等方法對(duì)既有建筑加固改造時(shí)，剪力墻會(huì)因?yàn)椴晒饧敖ㄖδ苄枰鲩_(kāi)門(mén)洞、窗洞，但是剪力墻的配筋及尺寸已經(jīng)固定，倘若因?yàn)闃I(yè)主的功能要求對(duì)剪力墻開(kāi)設(shè)洞口，將很大程度上降低原結(jié)構(gòu)中剪力墻的承載能力，因此剪力墻開(kāi)洞后采取必要的加固措施來(lái)確保原結(jié)構(gòu)的使用性能顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)老舊住宅抗震加固改造中因采光及建筑功能需求而對(duì)原抗震墻增開(kāi)門(mén)窗洞口，從而削弱了原結(jié)構(gòu)中剪力墻的承載能力的情況，提出了一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，以解決剪力墻開(kāi)洞后強(qiáng)度不會(huì)削弱的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，包括原墻體、樓板，原墻體上設(shè)置有后開(kāi)洞口，還包括加固用型鋼框，所述型鋼框由角鋼和扁鋼組成，并外包在后開(kāi)洞口邊緣，所述角鋼和扁鋼分別通過(guò)錨栓和穿板高強(qiáng)螺栓固定在后開(kāi)洞口處；其中，所述角鋼包括布置在后開(kāi)洞口兩側(cè)及頂側(cè)的角鋼，每側(cè)的角鋼為兩排，分別布置于原墻體內(nèi)外兩側(cè)；后開(kāi)洞口兩側(cè)及頂側(cè)的角鋼縱橫交接處互焊，且貼于墻面的角鋼長(zhǎng)肢沿后開(kāi)洞口向外延伸形成延伸部分；墻體兩側(cè)的貼于墻面的角鋼長(zhǎng)肢之間通過(guò)錨栓拉接；原墻體兩側(cè)的角鋼短肢之間采用綴板連接，綴板與角鋼短肢剖口焊，角鋼底部與樓板接觸處采用局部截肢角鋼綴條與兩側(cè)角鋼短肢及剖口平焊；所述扁鋼布置在原墻體兩側(cè)的樓板上，并與角鋼底部長(zhǎng)肢以及局部截肢角鋼綴條兩端焊接；原墻體中被切斷的鋼筋與角鋼短肢上的鉆孔塞焊；樓板底部與下層原墻體之間拐角增設(shè)有錨固角鋼，錨固角鋼貼于墻面的兩肢用高強(qiáng)螺栓連接，貼于樓板的兩肢用穿板高強(qiáng)螺栓與樓板和扁鋼連接。
[0006]進(jìn)一步，所述角鋼尺寸為1125X80X7，其延伸部分尺寸為-125X7，長(zhǎng)度為500皿;所述角鋼與原墻體混凝土結(jié)合面間灌注有環(huán)氧樹(shù)脂。
[0007]進(jìn)一步，所述局部截肢角鋼綴條尺寸為140X4。
[0008]進(jìn)一步，所述扁鋼尺寸為-150X10，扁鋼與樓板間灌注有環(huán)氧樹(shù)脂。
[0009]進(jìn)一步，所述綴板尺寸為-40X40400111111，與角鋼剖口平焊。
[0010]進(jìn)一步，所述錨栓尺寸為(18060011111^
[0011]進(jìn)一步，所述穿板高強(qiáng)螺栓尺寸為116@600臟。
[0012]進(jìn)一步，所述錨固角鋼為尺寸為175X5 ；連接墻面上錨固角鋼兩肢的高強(qiáng)螺栓的尺寸為肌2@600臟。
[0013]有益效果:
[0014]本實(shí)用新型最顯著的優(yōu)勢(shì)在于采用剪力墻后開(kāi)洞加固技術(shù)，既可以滿(mǎn)足老舊小區(qū)加固改造中因某種需要而在剪力墻上開(kāi)洞的要求，又能夠滿(mǎn)足加固后剪力墻的承載能力，使剪力墻不會(huì)被削弱。同時(shí)該方法具有施工簡(jiǎn)單快捷，受力可靠，不占用原有空間等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛被業(yè)主和施工方接受，從而促成了該技術(shù)廣闊的應(yīng)用前景。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為剪力墻開(kāi)洞口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的八-六剖面圖；
[0017]圖3為原墻鋼筋與型鋼框塞焊做法；
[0018]圖4為圖1的8-8剖面圖；
[0019]圖5為圖1的0(:剖面圖。
[0020]圖中，1:原墻體；2:樓板；3:鋼筋；4:后開(kāi)洞口 ；5:角鋼；6:扁鋼；7:綴板；8:錨栓；9:高強(qiáng)螺栓；10:穿板高強(qiáng)螺栓；11:錨固角鋼；12:延伸部分；13:局部截肢角鋼綴條。

【具體實(shí)施方式】
[0021]一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖1至圖5所示。包括原墻體1、樓板2，原墻體1上設(shè)置有后開(kāi)洞口 4，還包括加固用型鋼框，型鋼框由角鋼5和扁鋼6組成，并外包在后開(kāi)洞口 4邊緣，角鋼5和扁鋼6分別通過(guò)錨栓8和穿板高強(qiáng)螺栓10固定在后開(kāi)洞口 4處(如圖1所示)。其中，角鋼5包括布置在后開(kāi)洞口 4兩側(cè)及頂側(cè)的角鋼5，每側(cè)的角鋼5為兩排，分別布置于原墻體1內(nèi)外兩側(cè)(如圖2所示)。后開(kāi)洞口 4兩側(cè)及頂側(cè)的角鋼5縱橫交接處互焊，且貼于墻面的角鋼5長(zhǎng)肢沿后開(kāi)洞口 4向外延伸形成延伸部分12。墻體兩側(cè)的貼于墻面的角鋼5長(zhǎng)肢之間通過(guò)錨栓8拉接(如圖2所示)原墻體1兩側(cè)的角鋼5短肢之間采用綴板7連接，綴板7與角鋼5短肢剖口焊(如圖2所示)。角鋼5底部與樓板2接觸處采用局部截肢角鋼綴條13與兩側(cè)角鋼5短肢及剖口平焊(如圖5所示)。扁鋼6布置在原墻體1兩側(cè)的樓板2上，并與角鋼5底部長(zhǎng)肢以及局部截肢角鋼綴條13兩端焊接。原墻體1中被切斷的鋼筋3與角鋼5短肢上的鉆孔塞焊(如圖3所示)。樓板2底部與下層原墻體1之間拐角增設(shè)有錨固角鋼11，錨固角鋼11貼于墻面的兩肢用高強(qiáng)螺栓9連接，貼于樓板2的兩肢用穿板高強(qiáng)螺栓10與樓板2和扁鋼6連接(如圖4所示)。
[0022]其中，所用構(gòu)件的具體尺寸為:
[0023]角鋼5尺寸為1125X80X7，其延伸部分12尺寸為-125X7，長(zhǎng)度為500臟，角鋼5與原墻體1混凝土結(jié)合面間灌注有環(huán)氧樹(shù)脂。局部截肢角鋼綴條13尺寸為“0X4。扁鋼6尺寸為-150父10，扁鋼6與樓板2間灌注有環(huán)氧樹(shù)脂。綴板7尺寸為-40\4@400臟，與角鋼5剖口平焊。錨栓8尺寸為0180600111111。穿板高強(qiáng)螺栓10尺寸為肌60600111111。錨固角鋼11為尺寸為175X5 ；連接墻面上錨固角鋼11兩肢的高強(qiáng)螺栓9的尺寸為肌2@600臟。
[0024]具體施工方法為:
[0025]步驟一:定位劃線(xiàn)，使用鋼尺、墨斗放線(xiàn)工具按圖紙進(jìn)行放線(xiàn)，確定后開(kāi)洞口 4位置；
[0026]步驟二:開(kāi)鑿后開(kāi)洞口 4:用靜力方法，如水鉆排孔切割的方法，來(lái)拆除原墻體1，然后人工剔鑿露出原墻體1內(nèi)部的鋼筋3，以便與型鋼框塞焊；
[0027]步驟三:對(duì)后開(kāi)洞口 4周?chē)瓑w1的墻面進(jìn)行基層處理，將表面處理平坦并清理墻面上灰塵；
[0028]步驟四:根據(jù)原墻體1上鋼筋3的位置在角鋼5短肢上定位鉆孔，并確定延伸部分12長(zhǎng)度，同時(shí)切除延伸部分12的短肢，即垂直肢，保留用于貼于墻面的長(zhǎng)肢；
[0029]步驟五:根據(jù)設(shè)計(jì)要求在角鋼5長(zhǎng)肢上確定錨栓8位置，同時(shí)使角鋼5短肢上的鉆孔與原墻體1上的被切斷的鋼筋3 —一對(duì)應(yīng)，并用錨栓8固定型鋼框的角鋼5長(zhǎng)肢后將鋼筋3與型鋼框角鋼5短肢塞焊；
[0030]步驟六:縱橫向角鋼5互焊后將角鋼5與原墻體1混凝土結(jié)合面間灌注環(huán)氧樹(shù)脂，將綴板7與兩側(cè)角鋼5短肢剖口平焊，并在底部用局部截肢角鋼綴條13與兩側(cè)角鋼5短肢及剖口平焊；
[0031]步驟七:在原墻體1兩側(cè)的樓板2上安裝扁鋼6，其與角鋼5焊接后在扁鋼6與樓板2間灌環(huán)氧樹(shù)脂；
[0032]步驟八:在樓板2底部與下層原墻體1之間拐角安裝錨固角鋼11，將錨固角鋼11貼于墻面的兩肢用高強(qiáng)螺栓9連接，將貼于樓板2的兩肢用穿板高強(qiáng)螺栓10與樓板2和扁鋼6連接，錨固角鋼11與墻面以及樓板2間灌注環(huán)氧樹(shù)脂。
[0033]以上是本實(shí)用新型的一典型實(shí)施例，本實(shí)用新型的具體實(shí)施不限于此。
【權(quán)利要求】
1.一種剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，包括原墻體(1)、樓板(2)，原墻體(1)上設(shè)置有后開(kāi)洞口(4)，其特征在于:還包括加固用型鋼框，所述型鋼框由角鋼(5)和扁鋼(6)組成，并外包在后開(kāi)洞口⑷邊緣，所述角鋼(5)和扁鋼(6)分別通過(guò)錨栓⑶和穿板高強(qiáng)螺栓(10)固定在后開(kāi)洞口(4)處；其中，所述角鋼(5)包括布置在后開(kāi)洞口(4)兩側(cè)及頂側(cè)的角鋼(5)，每側(cè)的角鋼(5)為兩排，分別布置于原墻體(1)內(nèi)外兩側(cè)；后開(kāi)洞口(4)兩側(cè)及頂側(cè)的角鋼(5)縱橫交接處互焊，且貼于墻面的角鋼(5)長(zhǎng)肢沿后開(kāi)洞口(4)向外延伸形成延伸部分(12);墻體兩側(cè)的貼于墻面的角鋼(5)長(zhǎng)肢之間通過(guò)錨栓⑶拉接；原墻體⑴兩側(cè)的角鋼(5)短肢之間采用綴板(7)連接，綴板(7)與角鋼(5)短肢剖口焊，角鋼(5)底部與樓板(2)接觸處采用局部截肢角鋼綴條(13)與兩側(cè)角鋼(5)短肢及剖口平焊；所述扁鋼(6)布置在原墻體(1)兩側(cè)的樓板(2)上，并與角鋼(5)底部長(zhǎng)肢以及局部截肢角鋼綴條(13)兩端焊接；原墻體(1)中被切斷的鋼筋(3)與角鋼(5)短肢上的鉆孔塞焊；樓板(2)底部與下層原墻體(1)之間拐角增設(shè)有錨固角鋼(11)，錨固角鋼(11)貼于墻面的兩肢用高強(qiáng)螺栓(9)連接，貼于樓板(2)的兩肢用穿板高強(qiáng)螺栓(10)與樓板⑵和扁鋼(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述角鋼(5)尺寸為L(zhǎng)125X80X7，其延伸部分(12)尺寸為-125 X 7，長(zhǎng)度為500_ ;所述角鋼(5)與原墻體(1)混凝土結(jié)合面間灌注有環(huán)氧樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述局部截肢角鋼綴條(13)尺寸為L(zhǎng)40X4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扁鋼(6)尺寸為-150X10，扁鋼(6)與樓板(2)間灌注有環(huán)氧樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述綴板(7)尺寸為-40X4@400mm，與角鋼(5)剖口平焊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨栓(8)尺寸為d8@600mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述穿板高強(qiáng)螺栓(10)尺寸為M16@600mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻后開(kāi)洞加固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨固角鋼(11)為尺寸為L(zhǎng)75X5 ;連接墻面上錨固角鋼(11)兩肢的高強(qiáng)螺栓(9)的尺寸為M12@600mm。
【文檔編號(hào)】E04G23/02GK204139643SQ201420412442
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】董有, 韓兮, 潘沂華, 萬(wàn)兆 申請(qǐng)人:北京筑福建筑事務(wù)有限責(zé)任公司