自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線，屬于建材生產(chǎn)裝置，其特征是：該自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線主要由上料裝置、攪拌裝置、出料裝置、料倉和定量包裝機(jī)組成，所述的上料裝置主要由上料斗、螺旋上料管和電動(dòng)機(jī)Ⅰ組成，所述的攪拌裝置主要由主機(jī)架、副機(jī)架、攪拌桶和電動(dòng)機(jī)Ⅱ組成，所述的出料裝置主要由螺旋出料管和電動(dòng)機(jī)Ⅲ組成，所述的料倉主要由料倉體、下料斗和下支架組成，在所述的攪拌桶的前外側(cè)或后外側(cè)固定安裝上料裝置，在所述的攪拌桶的出料口與料倉體的進(jìn)料口之間對(duì)應(yīng)安裝出料裝置，在所述的下料斗的下方設(shè)置定量包裝機(jī)，使用、維修方便，而且生產(chǎn)效率高，提高了粘結(jié)砂漿的均勻度。
【專利說明】自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建材生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種自保溫粘結(jié)砂漿的生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]住宅部件的工廠化預(yù)制和裝配化施工是住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，由于輕質(zhì)隔墻板的規(guī)格尺寸工整，易于成型，便于機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；加上輕質(zhì)隔墻板的尺寸大、模塊大、整體性好，可以裝配式安裝，施工效率也高，國(guó)內(nèi)、外無不將其作為住宅產(chǎn)業(yè)化的首選內(nèi)墻體產(chǎn)品，而在建筑工程中廣泛應(yīng)用。在輕質(zhì)隔墻板的安裝中，通常需要用自保溫粘結(jié)砂漿在輕質(zhì)隔墻板與梁柱等框架結(jié)構(gòu)之間的縫隙處進(jìn)行填實(shí)，傳統(tǒng)的粘結(jié)砂漿的攪拌裝置存在體積過于龐大、使用不靈活，或者混合速度不快、粘結(jié)砂漿的均勻性不高等缺點(diǎn)，使得混合后的粘結(jié)砂漿達(dá)不到使用要求，給生產(chǎn)帶來了很大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用、維修方便，而且生產(chǎn)效率高，占地空間小，使用壽命長(zhǎng)，提高粘結(jié)砂漿的均勻度。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線(簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)易生產(chǎn)線)，其特征是:該自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線主要由上料裝置、攪拌裝置、出料裝置、料倉和定量包裝機(jī)組成，所述的上料裝置主要由上料斗、螺旋上料管(即螺旋運(yùn)輸管)和電動(dòng)機(jī)I組成，在所述的螺旋上料管的下端部安裝上料斗，而電動(dòng)機(jī)I安裝在螺旋上料管的頂端部并與螺旋上料管中的螺旋管軸相對(duì)應(yīng)連接，以驅(qū)動(dòng)螺旋上料管中的螺旋管；
[0005]所述的攪拌裝置主要由主機(jī)架、副機(jī)架、攪拌桶和電動(dòng)機(jī)II (即攪拌用電動(dòng)機(jī))組成，所述的主機(jī)架是主要由呈矩形設(shè)置的四條立桿和位于兩兩立桿之間的上下橫梁、下縱梁組焊而成的鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架，在所述的主機(jī)架的左側(cè)焊裝也是主要由立桿、上下橫梁、上下縱梁組焊而成的且?guī)в猩掀脚_(tái)板的鋼結(jié)構(gòu)的副機(jī)架，在所述的主機(jī)架上安裝帶有能旋轉(zhuǎn)的中心軸、攪拌葉片的圓桶形攪拌桶，且此攪拌葉片安裝在中心軸上，在此攪拌桶頂部的左側(cè)開設(shè)進(jìn)料口，而在此攪拌桶底部的右側(cè)開設(shè)出料口，在此副機(jī)架的上平臺(tái)板上安裝電動(dòng)機(jī)II，所述的電動(dòng)機(jī)II的輸出軸與攪拌桶上的中心軸相對(duì)應(yīng)連接；
[0006]所述的出料裝置主要由螺旋出料管(即螺旋運(yùn)輸管)和電動(dòng)機(jī)III組成，在此螺旋出料管的下部帶有進(jìn)料管，而在此螺旋出料管的頂部帶有出料管，在此螺旋出料管的頂部安裝電動(dòng)機(jī)III并與螺旋出料管中的螺旋管軸相對(duì)應(yīng)連接，以驅(qū)動(dòng)螺旋出料管中的螺旋管；
[0007]所述的料倉主要由料倉體、下料斗和下支架組成，此料倉體為帶進(jìn)料口的空腔長(zhǎng)方體，在此料倉體的下部設(shè)置與之連成一體的倒錐臺(tái)形的下料斗，所述的下支架是主要由呈矩形設(shè)置的四條支腿和位于兩兩支腿之間的上下橫梁、上下縱梁組焊而成的鋼結(jié)構(gòu)支架，將所述的料倉體固定安裝在下支架上，所述的定量包裝機(jī)為外購(gòu)件；
[0008]在所述的攪拌桶的前外側(cè)或后外側(cè)固定安裝上料裝置，并使螺旋上料管的出料口對(duì)應(yīng)位于攪拌桶的進(jìn)料口上方，將所述的料倉對(duì)應(yīng)安裝在攪拌桶的右外側(cè)，在所述的攪拌桶的出料口與料倉體的進(jìn)料口之間對(duì)應(yīng)安裝出料裝置，并將此出料裝置中的螺旋出料管的進(jìn)料管與攪拌桶的出料口相對(duì)應(yīng)連接，而使此出料裝置中的螺旋出料管的出料管對(duì)應(yīng)位于料倉體上的進(jìn)料口的上方，所述的電動(dòng)機(jī)1、電動(dòng)機(jī)II和電動(dòng)機(jī)III均外接電源，同時(shí)，在所述的下料斗的下方設(shè)置定量包裝機(jī)。
[0009]使用時(shí)，將稱量好的粉料與纖維料倒入上料斗中，同時(shí)，分別啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1、電動(dòng)機(jī)II和電動(dòng)機(jī)III，即粉料與纖維料通過螺旋上料管進(jìn)入攪拌桶，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬蟮奈锪?即自保溫粘結(jié)砂漿)通過螺旋出料管進(jìn)入料倉體，然后經(jīng)下料斗放料，自保溫粘結(jié)砂漿通過定量包裝機(jī)自動(dòng)定量并包裝成袋。
[0010]本實(shí)用新型所提出的自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用方、維修方便，而且生廣效率聞，占地空間小，使用壽命長(zhǎng)，提聞了粘結(jié)砂楽■的均勻度。
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所提出的自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線的主視示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型所提出的自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線中的上料裝置和攪拌裝置的右視示意圖。
[0014]圖1、圖 2 中:
[0015]1-1、上料斗 1-2、螺旋上料管 1-3、電動(dòng)機(jī)I2-1、主機(jī)架 2_2、副機(jī)架 2-3、攪拌桶 2-4、電動(dòng)機(jī)II 3-1、螺旋出料管 3-2、電動(dòng)機(jī)III4-1、料倉體 4-2、下料斗 4-3、下支架 5、定量包裝機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]從圖1、圖2中可以看出:一種自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線(簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)易生產(chǎn)線)，其特征是:該自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線主要由上料裝置、攪拌裝置、出料裝置、料倉和定量包裝機(jī)組成，所述的上料裝置主要由上料斗1-1、螺旋上料管1-2 (即螺旋運(yùn)輸管)和電動(dòng)機(jī)I 1-3組成，在所述的螺旋上料管1-2的下端部安裝上料斗1-1，而電動(dòng)機(jī)I 1-3安裝在螺旋上料管1-2的頂端部并與螺旋上料管1-2中的螺旋管軸相對(duì)應(yīng)連接，以驅(qū)動(dòng)螺旋上料管1-2中的螺旋管；
[0017]所述的攪拌裝置主要由主機(jī)架2-1、副機(jī)架2-2、攪拌桶2-3和電動(dòng)機(jī)II 2_4(即攪拌用電動(dòng)機(jī))組成，所述的主機(jī)架2-1是主要由呈矩形設(shè)置的四條立桿和位于兩兩立桿之間的上下橫梁、下縱梁組焊而成的鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架，在所述的主機(jī)架2-1的左側(cè)焊裝也是主要由立桿、上下橫梁、上下縱梁組焊而成的且?guī)в猩掀脚_(tái)板的鋼結(jié)構(gòu)的副機(jī)架2-2，在所述的主機(jī)架2-1上安裝帶有能旋轉(zhuǎn)的中心軸、攪拌葉片的圓桶形攪拌桶2-3，且此攪拌葉片安裝在中心軸上，在此攪拌桶2-3頂部的左側(cè)開設(shè)進(jìn)料口，而在此攪拌桶2-3底部的右側(cè)開設(shè)出料口，在此副機(jī)架2-2的上平臺(tái)板上安裝電動(dòng)機(jī)II 2-4，所述的電動(dòng)機(jī)II 2-4的輸出軸與攪拌桶2-3上的中心軸相對(duì)應(yīng)連接；
[0018]所述的出料裝置主要由螺旋出料管3-1 (即螺旋運(yùn)輸管)和電動(dòng)機(jī)III 3-2組成，在此螺旋出料管3-1的下部帶有進(jìn)料管，而在此螺旋出料管3-1的頂部帶有出料管，在此螺旋出料管3-1的頂部安裝電動(dòng)機(jī)III 3-2并與螺旋出料管3-1中的螺旋管軸相對(duì)應(yīng)連接，以驅(qū)動(dòng)螺旋出料管3-1中的螺旋管；
[0019]所述的料倉主要由料倉體4-1、下料斗4-2和下支架4-3組成,此料倉體4_1為帶進(jìn)料口的空腔長(zhǎng)方體，在此料倉體4-1的下部設(shè)置與之連成一體的倒錐臺(tái)形的下料斗4-2，所述的下支架4-3是主要由呈矩形設(shè)置的四條支腿和位于兩兩支腿之間的上下橫梁、上下縱梁組焊而成的鋼結(jié)構(gòu)支架，將所述的料倉體4-1固定安裝在下支架4-3上，所述的定量包裝機(jī)5為外購(gòu)件；
[0020]在所述的攪拌桶2-3的前外側(cè)或后外側(cè)固定安裝上料裝置，并使螺旋上料管1-2的出料口對(duì)應(yīng)位于攪拌桶2-3的進(jìn)料口上方，將所述的料倉對(duì)應(yīng)安裝在攪拌桶2-3的右外偵U，在所述的攪拌桶2-3的出料口與料倉體4-1的進(jìn)料口之間對(duì)應(yīng)安裝出料裝置，并將此出料裝置中的螺旋出料管3-1的進(jìn)料管與攪拌桶2-3的出料口相對(duì)應(yīng)連接，而使此出料裝置中的螺旋出料管3-1的出料管對(duì)應(yīng)位于料倉體4-1上的進(jìn)料口的上方，所述的電動(dòng)機(jī)I 1-3、電動(dòng)機(jī)II 2-4和電動(dòng)機(jī)III3-2均外接電源，同時(shí)，在所述的下料斗4-2的下方設(shè)置定量包裝機(jī)5。
[0021]使用時(shí)，將稱量好的粉料與纖維料倒入上料斗1-1中，同時(shí)，分別啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)
I1-3、電動(dòng)機(jī)II 2-4和電動(dòng)機(jī)III 3-2，即粉料與纖維料通過螺旋上料管1-2進(jìn)入攪拌桶2-3，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬蟮奈锪?即自保溫粘結(jié)砂漿)通過螺旋出料管3-1進(jìn)入料倉體4-1，然后經(jīng)下料斗4-2放料，自保溫粘結(jié)砂漿通過定量包裝機(jī)5自動(dòng)定量并包裝成袋。
【權(quán)利要求】
1.一種自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線，其特征是:該自保溫粘結(jié)砂漿的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線主要由上料裝置、攪拌裝置、出料裝置、料倉和定量包裝機(jī)組成，所述的上料裝置主要由上料斗(1-1 )、螺旋上料管(1-2)和電動(dòng)機(jī)1(1-3)組成，在所述的螺旋上料管(1-2)的下端部安裝上料斗(1-1 )，而電動(dòng)機(jī)1(1-3)安裝在螺旋上料管(1-2)的頂端部并與螺旋上料管(1-2)中的螺旋管軸相對(duì)應(yīng)連接； 所述的攪拌裝置主要由主機(jī)架(2-1)、副機(jī)架(2-2)、攪拌桶(2-3)和電動(dòng)機(jī)II (2-4) SP攪拌用電動(dòng)機(jī)組成，所述的主機(jī)架(2-1)是主要由呈矩形設(shè)置的四條立桿和位于兩兩立桿之間的上下橫梁、下縱梁組焊而成的鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架，在所述的主機(jī)架(2-1)的左側(cè)焊裝也是主要由立桿、上下橫梁、上下縱梁組焊而成的且?guī)в猩掀脚_(tái)板的鋼結(jié)構(gòu)的副機(jī)架(2-2)，在所述的主機(jī)架(2-1)上安裝帶有能旋轉(zhuǎn)的中心軸、攪拌葉片的圓桶形攪拌桶(2-3)，且此攪拌葉片安裝在中心軸上，在此攪拌桶(2-3)頂部的左側(cè)開設(shè)進(jìn)料口，而在此攪拌桶(2-3)底部的右側(cè)開設(shè)出料口，在此副機(jī)架(2-2)的上平臺(tái)板上安裝電動(dòng)機(jī)II (2-4)，所述的電動(dòng)機(jī)II(2-4)的輸出軸與攪拌桶(2-3)上的中心軸相對(duì)應(yīng)連接； 所述的出料裝置主要由螺旋出料管(3-1)和電動(dòng)機(jī)111(3-2)組成，在此螺旋出料管(3-1)的下部帶有進(jìn)料管，而在此螺旋出料管(3-1)的頂部帶有出料管，在此螺旋出料管(3-1)的頂部安裝電動(dòng)機(jī)III(3-2)并與螺旋出料管(3-1)中的螺旋管軸相對(duì)應(yīng)連接； 所述的料倉主要由料倉體(4-1)、下料斗(4-2 )和下支架(4-3 )組成，此料倉體(4-1)為帶進(jìn)料口的空腔長(zhǎng)方體，在此料倉體(4-1)的下部設(shè)置與之連成一體的倒錐臺(tái)形的下料斗(4-2)，所述的下支架(4-3)是主要由呈矩形設(shè)置的四條支腿和位于兩兩支腿之間的上下橫梁、上下縱梁組焊而成的鋼結(jié)構(gòu)支架，將所述的料倉體(4-1)固定安裝在下支架(4-3)上；在所述的攪拌桶(2-3)的前外側(cè)或后外側(cè)固定安裝上料裝置，并使螺旋上料管(1-2)上的出料口對(duì)應(yīng)位于攪拌桶(2 - 3 )的進(jìn)料口的上方，將所述的料倉對(duì)應(yīng)安裝在攪拌桶(2-3 )的右外側(cè)，在所述的攪拌桶(2-3 )上的出料口與料倉體(4-1)上的進(jìn)料口之間對(duì)應(yīng)安裝出料裝置，并將此出料裝置中的螺旋出料管(3-1)上的進(jìn)料管與攪拌桶(2-3)上的出料口相對(duì)應(yīng)連接，而使此出料裝置中的螺旋出料管(3-1)上的出料管對(duì)應(yīng)位于料倉體(4-1)上的進(jìn)料口的上方,所述的電動(dòng)機(jī)I (1-3)、電動(dòng)機(jī)II (2-4)和電動(dòng)機(jī)III(3-2)均外接電源，同時(shí)，在所述的下料斗(4-2 )的下方設(shè)置定量包裝機(jī)(5 )。
【文檔編號(hào)】B28C5/14GK203957154SQ201420393861
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】錢元弟, 雷團(tuán)結(jié), 王孝平, 周楊, 黃維軍, 王慧, 吳旭帆 申請(qǐng)人:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司