一種串珠繩鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種串珠繩鋸，包括設(shè)有滑動面的第一立柱和第二立柱，以及架設(shè)在所述第一立柱和第二立柱上的橫梁，所述第一立柱的滑動面上設(shè)有主動輪組，所述第二立柱的滑動面上設(shè)有從動輪組，所述橫梁上設(shè)有升降傳動結(jié)構(gòu)，所述第一立柱和第二立柱的軸線上還設(shè)有連動桿，所述升降傳動結(jié)構(gòu)的一端經(jīng)由一根連動桿與主動輪組相連，另一端經(jīng)由另一根連動桿與從動輪組相連，還包括與所述第一立柱的滑動面滑動配合的第一滑板，以及與所述第二立柱的滑動面滑動配合的第二滑板，所述主動輪組固定在第一滑板上，所述從動輪組固定在第二滑板上。其結(jié)構(gòu)簡單合理，能增加滑動部分的接觸面積，提高主動輪組和從動輪組的平穩(wěn)性和剛度，且裝配簡單，調(diào)整方便。
【專利說明】一種串珠繩據(jù)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石材加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種串珠繩鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]在石材切割上應(yīng)用的繩鋸，通常需要在比較大的石料中切割出特殊形狀的石材，機(jī)械的平穩(wěn)性、精確度和耐磨性等要求相對較高。
[0003]現(xiàn)有的繩鋸，通常包括立柱架結(jié)構(gòu)、工作臺、主動輪組、從動輪組、串珠繩和導(dǎo)向傳動結(jié)構(gòu)等。其中立柱架結(jié)構(gòu)包括兩個立柱和架設(shè)在兩個立柱上的橫梁，橫梁上設(shè)有升降傳動結(jié)構(gòu)，主動輪組安裝在一個四方箱上，四方箱上設(shè)有與立柱滑動配合的四個輪子，升降傳動結(jié)構(gòu)的一端通過連動桿與主動輪組相連，從而讓主動輪組在升降傳動結(jié)構(gòu)的控制下能夠沿該立柱上作升降運(yùn)動；從動飛輪組通過同樣的方式設(shè)置在另一個立柱上，在升降傳動結(jié)構(gòu)的控制下沿立柱作升降運(yùn)動。主動輪組主要由一個主動飛輪及驅(qū)動主動飛輪的電機(jī)組成，從動輪組包括一個從動飛輪但沒有電機(jī)，主動飛輪和從動飛輪上安裝有切割石材的串珠繩以及導(dǎo)向傳動結(jié)構(gòu)，在加工石材時，由電機(jī)驅(qū)動主動飛輪，再通過傳動帶驅(qū)動從動飛輪，使纏繞在主動飛輪和從動飛輪上的串珠繩高速運(yùn)動而切割石材。
[0004]然而，串珠繩在切割石材的過程會受到較大的阻力，同時主動飛輪和從動飛輪在高速轉(zhuǎn)動中也會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)動慣量，這些阻力和轉(zhuǎn)動慣量最終會作用到四方箱上，由于四方箱體的輪子與立柱的接觸面積比較小，在長時間高強(qiáng)度工作下，輪子的磨損很快，一旦磨損量比較大時，就會影響整個飛輪結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)性和兩個飛輪之間的同面度，進(jìn)而鋼絲繩和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的磨損隨之加快，容易造成斷繩，嚴(yán)重影響石材的加工質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種串珠繩鋸，用以提高主動輪組和從動輪組的平穩(wěn)性。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種串珠繩鋸，包括設(shè)有滑動面的第一立柱和第二立柱，以及架設(shè)在所述第一立柱和第二立柱上的橫梁，所述第一立柱的滑動面上設(shè)有主動輪組，所述第二立柱的滑動面上設(shè)有從動輪組，所述橫梁上設(shè)有升降傳動結(jié)構(gòu)，沿所述第一立柱和第二立柱的縱軸線還分別設(shè)有連動桿，所述升降傳動結(jié)構(gòu)的一端經(jīng)由一根連動桿與主動輪組相連，另一端經(jīng)由另一根連動桿與從動輪組相連，還包括與所述第一立柱的滑動面滑動配合的第一滑板，以及與所述第二立柱的滑動面滑動配合的第二滑板，所述主動輪組固定在第一滑板上，所述從動輪組固定在第二滑板上。
[0008]能夠使第一滑板與第一立柱產(chǎn)生相對滑動，第二滑板和第二立柱產(chǎn)生相對滑動，進(jìn)而帶動主動輪組、從動輪組作升降運(yùn)動，增大了升降運(yùn)動中的接觸面積，提高了主動輪組和從動輪組的平穩(wěn)性。
[0009]所述的串珠繩鋸，以所述第一立柱和第二立柱相對的方向為內(nèi)，所述第一立柱和第二立柱的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有垂直于所述滑動面的平滑動翼，所述第一立柱和第二立柱的外側(cè)面上設(shè)有與所述滑動面相傾斜的斜滑動翼，所述第一滑板和第二滑板上設(shè)有包覆所述滑動面、平滑動翼、斜滑動翼的直角梯形槽。
[0010]能夠讓斜滑動翼承受串珠繩鋸工作中產(chǎn)生的向內(nèi)的拉力，而平滑動翼不受力，從而使第一滑板包在第一立柱上作升降運(yùn)動，使第二滑板包在第二立柱上作升降運(yùn)動，既切合第一立柱和第二立柱的受力實際情況，又能進(jìn)一步增加滑動部分的接觸面積，其連接更牢固，有效減小了升降過程中的振動，減緩零部件的磨損，并且裝配要求及加工難度低，力口工制作簡便。
[0011]所述的串珠繩鋸還包括固定在所述直角梯形槽的直角側(cè)并蓋住所述平滑動翼的壓板，所述直角側(cè)還設(shè)置有朝向所述平滑動翼的滑條以及用于固定所述滑條的緊固螺栓?？梢酝ㄟ^緊固螺栓挪動滑條的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)直角梯形槽的直角側(cè)與平滑動翼的松緊，從而控制第一滑板與第一立柱的松緊、第二滑板與第二立柱的松緊，其裝配簡單，調(diào)整方便。
[0012]所述第一立柱和第二立柱的頂部還設(shè)有潤滑油槽，所述潤滑油槽的底部設(shè)有引至所述平滑動翼和斜滑動翼上的漏油孔。能夠潤滑接觸面，減輕摩擦損耗，提高長期工作的穩(wěn)定性。
[0013]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠增加滑動部分的接觸面積，其連接更牢固，提高了主動輪組和從動輪組的平穩(wěn)性和牢固性，有效減小了升降過程中的振動和零部件的磨損，并且裝配要求及加工難度低，加工制作簡便；還可以通過緊固螺栓挪動滑條的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)直角梯形槽的直角側(cè)與平滑動翼的松緊，以控制第一滑板與第一立柱的松緊、第二滑板與第二立柱的松緊，其裝配簡單，調(diào)整方便；潤滑油槽可潤滑接觸面，減輕摩擦損耗，提高長期工作的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中第一滑板與第一立柱的裝配示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中主動輪組部分的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0017]圖4是本實用新型中主動輪組部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型中從動輪組部分的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0019]圖6是本實用新型中從動輪組部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記說明:1、工作臺；2、導(dǎo)向傳動結(jié)構(gòu)；3、主動輪組；4、第一立柱；5、從動輪組；6、升降傳動結(jié)構(gòu)；7、橫梁；8、主動飛輪；9、主動皮帶輪；10、軸承；11、軸承隔套；12、主動輪軸頭；13、電機(jī)；14、第一滑板；15、滑條；16、壓板；17、螺桿螺母；18、第二立柱;19、從動軸承座；20、張緊油缸；21、從動輪軸頭；22、張緊滑塊；23、張緊滑塊底板；24、第二滑板；25、平滑動翼；26、斜滑動翼；27、軸承壓蓋；28、緊固螺栓；29、從動飛輪。

【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，一種串珠繩鋸，包括設(shè)有滑動面的第一立柱4和第二立柱18，以及架設(shè)在所述第一立柱4和第二立柱18上的橫梁7，所述第一立柱4的滑動面上設(shè)有主動輪組3，所述第二立柱18的滑動面上設(shè)有從動輪組5，所述橫梁7上設(shè)有升降傳動結(jié)構(gòu)6，沿所述第一立柱4和第二立柱18的縱軸線上還分別設(shè)有連動桿，所述升降傳動結(jié)構(gòu)6的一端經(jīng)由一根連動桿與主動輪組3相連,另一端經(jīng)由另一根連動桿與從動輪組5相連,還包括與所述第一立柱4的滑動面滑動配合的第一滑板14，以及與所述第二立柱18的滑動面滑動配合的第二滑板24，所述主動輪組3固定在第一滑板14上，所述從動輪組5固定在第二滑板24上。
[0024]主動輪組3安裝在第一滑板14上并與連動桿的一端固定，連動桿的另一端與串珠繩鋸的升降傳動結(jié)構(gòu)6的一端相連,當(dāng)升降傳動結(jié)構(gòu)6帶動該連動桿運(yùn)動時,主動輪組3和第一滑板14被拉動而一起沿第一立柱4的滑動面作升降運(yùn)動；從動輪組5安裝在第二滑板24上并與另一根連動桿的一端固定，該連動桿的另一端連接到所述升降傳動結(jié)構(gòu)6的另一端，當(dāng)升降傳動結(jié)構(gòu)6帶動該連動桿運(yùn)動時，該連動桿將拉動從動輪組5和第二滑板24，使從動輪組5和第二滑板24沿第二立柱18的滑動面作升降運(yùn)動。工作臺I位于第一立柱4和第二立柱18之間，用于盛放待加工的石材；主動輪組3和從動輪組5各設(shè)置有一個導(dǎo)向傳動結(jié)構(gòu)2，用于對串珠繩進(jìn)行導(dǎo)向。
[0025]通過本實施例，能夠使第一滑板14與第一立柱4產(chǎn)生相對滑動，第二滑板24和第二立柱18產(chǎn)生相對滑動，進(jìn)而帶動主動輪組3、從動輪組5作升降運(yùn)動，增大了升降運(yùn)動中的接觸面積，提高了主動輪組3和從動輪組5的平穩(wěn)性。
[0026]實施例2
[0027]如圖2至圖6所示，在本實施例中，以所述第一立柱4和第二立柱18相對的方向為內(nèi)，所述第一立柱4和第二立柱18的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有垂直于所述滑動面的平滑動翼25，所述第一立柱4和第二立柱18的外側(cè)面上設(shè)有與所述滑動面相傾斜的斜滑動翼26，所述第一滑板14和第二滑板24上設(shè)有包覆所述滑動面、平滑動翼25、斜滑動翼26的直角梯形槽；所述的串珠繩鋸還包括固定在所述直角梯形槽的直角側(cè)并蓋住所述平滑動翼25的壓板16，所述直角側(cè)還設(shè)置有朝向所述平滑動翼25的滑條15以及用于固定滑條15的緊固螺栓28。
[0028]對于第一立柱4或第二立柱18而言，其外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面相對，中間是滑動面，為更好地讓第一滑板14和第二滑板24分別在第一立柱4和第二立柱18上滑動,本實施例在第一立柱4和第二立柱18的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置了一段縱向延伸滑動件，且該滑動件的滑動面與第一立柱4或第二立柱18的滑動面相垂直，因該滑動件相當(dāng)于第一立柱4或第二立柱18滑動面上的一個側(cè)翼，故稱為平滑動翼25 ;而在第一立柱4和第二立柱18的外側(cè)面上分別設(shè)置了另一段縱向延伸滑動件，該滑動件的滑動面與第一立柱4或第二立柱18的滑動面相傾斜，因該滑動件相當(dāng)于第一立柱4或第二立柱18滑動面上的另一個側(cè)翼，故稱為斜滑動翼26。
[0029]下面先分別對串珠繩鋸的主動輪組3和從動輪組5進(jìn)行說明。
[0030]對于主動輪組3，主動輪軸頭12安裝在第一滑板14上，軸承10和軸承隔套與主動輪軸頭12配合安裝，主動皮帶輪9與兩個軸承10及軸承隔套11配合安裝，主動飛輪8安裝在主動皮帶輪9上，軸承壓蓋27安裝在主動皮帶輪9相應(yīng)位置起密封作用，電機(jī)13通過電機(jī)13座安裝在第一滑板14外側(cè)面，并通過V帶與主動皮帶輪9相連接，從而主電機(jī)13運(yùn)行時將帶動主動皮帶輪9轉(zhuǎn)動，使主動飛輪8隨之轉(zhuǎn)動。
[0031]對于從動輪組5，張緊滑塊底板23固定安裝在第二滑板24上，張緊滑塊22與張緊滑塊底板23相配合，并通過螺絲調(diào)整，使張緊滑塊22與張緊滑塊底板23相平行，且能在張緊油缸20的作用下平穩(wěn)地左右移動，從動輪軸頭21安裝在張緊滑塊22上，從動軸承座19通過與兩個軸承10相配合安裝在從動輪軸頭21上，從動飛輪29與從動軸承座19配合安裝，軸承壓蓋27安裝在從動軸承座19相應(yīng)位置起密封作用。
[0032]在本實施例中，以主動輪組3和從動輪組5相對的方向為內(nèi)。對于主動輪組3部分，第一滑板14的外側(cè)與第一立柱4外側(cè)的斜滑動翼26相配合，在另一側(cè)，滑條15與第一立柱4內(nèi)側(cè)的平滑動翼25相配合，壓板16從旁側(cè)壓住第一滑板14和滑條15，并通過螺栓與第一滑板14固定，從而將滑條15限制在第一滑板14上的直角梯形槽內(nèi)，再取一根緊固螺栓28穿過第一滑板14的內(nèi)側(cè)面并與滑條15相連，調(diào)節(jié)該緊固螺栓28，讓滑條15處在合適的位置，使第一滑板14、滑條15、壓板16等組成的結(jié)構(gòu)剛好能夠順滑的在第一立柱4上滑動。實際應(yīng)用中，可以在第一滑板14上設(shè)置一個螺桿螺母17，連動桿的一端與螺桿螺母17螺紋連接，另一端穿出第一立柱4并與升降傳動結(jié)構(gòu)6的一端相連，讓升降傳動結(jié)構(gòu)6工作時能夠帶動連動桿，進(jìn)而使第一滑板14連同主動輪組3在第一立柱4上作升降運(yùn)動。
[0033]對于從動輪組5部分，第二滑板24的外側(cè)與第二立柱18外側(cè)的斜滑動翼26相配合，在另一側(cè)，取滑條15，使滑條15與第一立柱4內(nèi)側(cè)的平滑動翼25相配合，再取壓板16從旁側(cè)壓住第二滑板24和滑條15，并通過螺栓與第二滑板24固定，從而將滑條15限制在第二滑板24上的直角梯形槽內(nèi)，緊固螺栓28穿過第二滑板24的內(nèi)側(cè)面并與滑條15相連，調(diào)節(jié)緊固螺栓28，讓滑條15處在合適的位置，使第二滑板24、滑條15、壓板16等組成的結(jié)構(gòu)剛好能夠順滑的在第二立柱18上滑動。實際應(yīng)用中，可以在第二滑板24上設(shè)置一個螺桿螺母17，連動桿的一端與螺桿螺母17螺紋連接，另一端穿出第二立柱18并與升降傳動結(jié)構(gòu)6的另一端相連，讓升降傳動結(jié)構(gòu)6工作時能夠帶動該連動桿，進(jìn)而使第二滑板24連同從動輪組5在第二立柱18上作升降運(yùn)動。
[0034]由于在加工石材時，主動輪組3和從動輪組5之間設(shè)有切割石材的串珠繩和傳動帶，使主動輪組3和從動輪組5在工作時會產(chǎn)生相向的拉力，兩者之間會產(chǎn)生一定的相向運(yùn)動，故通常在安裝從動輪組5時會設(shè)置一個主要由張緊滑塊22與張緊滑塊底板23組成的張緊裝置。在張緊狀態(tài)下，第一立柱4和第二立柱18之間會受到相向的作用力，而第一滑板14和第二滑板24分別安裝在第一立柱4和第二立柱18上，故該作用力主要作用在第一滑板14和第二滑板24的外側(cè)，第一滑板14和第二滑板24的內(nèi)側(cè)幾乎無作用力。因此，在第一立柱4和第二立柱18的外側(cè)設(shè)置斜滑動翼26，并讓第一滑板14和第二滑板24開設(shè)的直角梯形槽的斜邊側(cè)扣在斜滑動翼26上，自然地承受向內(nèi)的作用力，而直角梯形槽的直角側(cè)幾乎不受力，故可以設(shè)置滑條15，并通過緊固螺栓28來調(diào)整滑條15的位置，如果將滑條15和緊固螺栓28設(shè)置在直角梯形槽的斜邊側(cè)，則容易導(dǎo)致緊固螺栓28和滑條15受到意外的擠壓，引發(fā)不必要的麻煩。
[0035]進(jìn)一步地，所述第一立柱4和第二立柱18的頂部還設(shè)有潤滑油槽，所述潤滑油槽的底部設(shè)有引至所述平滑動翼25和斜滑動翼26上的漏油孔。能夠潤滑接觸面，減輕摩擦損耗，提高長期工作的穩(wěn)定性。
[0036]本實施例在第一立柱和第二立柱上分別設(shè)置了平滑動翼和斜滑動翼，在第一滑板和第二滑板上分別開設(shè)直角梯形槽，從而使主動輪組和第一滑板能夠在第一立柱上作升降運(yùn)動，從動輪組和第二滑板能夠在第二立柱上作升降運(yùn)動，該結(jié)構(gòu)能夠增加滑動部分的接觸面積，減緩零部件的磨損，同時主動輪組和從動輪組作升降運(yùn)動平穩(wěn)性和剛度更好，并且第一滑板、第二滑板、滑條和壓板等零部件與傳統(tǒng)的輪子相比，對精度的要求較低，方便加工；還可以調(diào)節(jié)滑條與平滑動翼之間的松緊，進(jìn)而控制第一滑板和第一立柱的松緊，以及第二滑板和第二立柱之間的松緊，其裝配簡單，調(diào)整方便；壓板與第一滑板和第二滑板上開設(shè)的直角梯形槽配合，能讓第一滑板與第一立柱的結(jié)合、第二滑板和第二立柱的結(jié)合更緊密，減小了升降過程中的振動。
[0037]傳統(tǒng)串珠繩鋸采用四輪接觸的方式讓主動輪組和從動輪組作升降運(yùn)動，對每個輪子的加工精度要求較高，而本實用新型中，采用耐磨的滑板，加工較之更加方便，并更加容易達(dá)到需要的加工精度。另外，傳統(tǒng)串珠繩鋸中，輪子與立柱之間為線接觸，為使升降運(yùn)動中與立柱平行，并且保持足夠的剛度，安裝過程十分繁瑣，對工人的安裝操作要求相對較高，而采用本實用新型滑板式的升降方式，使滑板與立柱的滑動面相配合，只需調(diào)整緊固螺栓使滑條適當(dāng)壓緊立柱，就能使滑板在立柱的滑動面上作升降運(yùn)動，安裝更加簡易，調(diào)整方便，并且滑板升降運(yùn)動面與滑板容易保持在一個平面上，能很好地保證整個升降裝置的剛度。此外，傳統(tǒng)的四輪升降方式，在高強(qiáng)度工作環(huán)境下，一旦其中一個輪子出現(xiàn)較大的磨損，就會破壞四點(diǎn)接觸的同面度，產(chǎn)生較大的振動，從而嚴(yán)重影響石材加工質(zhì)量；而本實用新型在高強(qiáng)度工作環(huán)境下，就算運(yùn)動中接觸面出現(xiàn)小面積的磨損，對于擁有較大接觸面積的滑板，并不會出現(xiàn)較大的振動，仍然能保持正常運(yùn)作，故能在長時間高強(qiáng)度工作中保證石材加工質(zhì)量，其工作穩(wěn)定性高；另外，相比于傳統(tǒng)繩鋸，在滿足生產(chǎn)要求情況下，本實用新型的結(jié)構(gòu)還更加簡潔，更加美觀。
[0038]上列詳細(xì)說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種串珠繩鋸，包括設(shè)有滑動面的第一立柱和第二立柱，以及架設(shè)在所述第一立柱和第二立柱上的橫梁，所述第一立柱的滑動面上設(shè)有主動輪組，所述第二立柱的滑動面上設(shè)有從動輪組，所述橫梁上設(shè)有升降傳動結(jié)構(gòu)，沿所述第一立柱和第二立柱的縱軸線還分別設(shè)有連動桿，所述升降傳動結(jié)構(gòu)的一端經(jīng)由一根連動桿與主動輪組相連，另一端經(jīng)由另一根連動桿與從動輪組相連，其特征在于，還包括與所述第一立柱的滑動面滑動配合的第一滑板，以及與所述第二立柱的滑動面滑動配合的第二滑板，所述主動輪組固定在第一滑板上，所述從動輪組固定在第二滑板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串珠繩鋸，其特征在于，以所述第一立柱和第二立柱相對的方向為內(nèi)，所述第一立柱和第二立柱的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有垂直于所述滑動面的平滑動翼，所述第一立柱和第二立柱的外側(cè)面上設(shè)有與所述滑動面相傾斜的斜滑動翼，所述第一滑板和第二滑板上設(shè)有包覆所述滑動面、平滑動翼、斜滑動翼的直角梯形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的串珠繩鋸，其特征在于，還包括固定在所述直角梯形槽的直角側(cè)并蓋住所述平滑動翼的壓板，所述直角側(cè)還設(shè)置有朝向所述平滑動翼的滑條以及用于固定所述滑條的緊固螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的串珠繩鋸，其特征在于，所述第一立柱和第二立柱的頂部還設(shè)有潤滑油槽，所述潤滑油槽的底部設(shè)有引至所述平滑動翼和斜滑動翼上的漏油孔。
【文檔編號】B28D1/02GK203973774SQ201420369371
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】陳思揚(yáng), 陳志榮, 祝家豪 申請人:云浮市科特機(jī)械有限公司