滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑施工中用于鋼筋裝配式連接的滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒連接接頭。滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒的制作是通過對鋼管外徑按設計部位和設計深度的機械滾軋使其外徑局部變形縮小、內(nèi)徑局部變形凸起，形成有凸、凹的剪力槽，本方法比機械加工內(nèi)孔靠去除部分內(nèi)孔材料形成有凸、凹的剪力槽方便、效率高，材料得到充分利用，成本降低，是一種建筑施工中用于鋼筋裝配式連接的新型灌漿套筒。本實用新型的目的是提供一種操作簡單、效率高、耗材少、性能可靠的用于鋼筋裝配式連接的滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒接頭。
【專利說明】滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒

【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種建筑施工中用于鋼筋裝配式連接的滾軋成型灌漿套筒連接接頭

【背景技術】
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[0002]在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結構中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接、擠壓套筒連接或螺紋套筒機械連接等方式，這幾種連接方式的施工較為復雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋連接，不適用于預制混凝土結構的裝配式施工。近兩年發(fā)展起來的用于預制混凝土結構裝配式施工的灌漿套筒主要有機加工成型的灌漿套筒和鑄造成型的灌漿套筒。由于灌漿套筒整體長度尺寸大(全灌漿套筒大于16倍鋼筋直徑，半灌漿套筒大于8倍鋼筋直徑)且灌漿套筒內(nèi)孔壁設有凸、凹剪力槽，使機械加工或鑄造難度大增，材料消耗大、效率低下。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是提供一種操作簡單、效率高、耗材少、成本低、性能可靠的滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒。本發(fā)明的特點是，滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒的制作是通過對鋼管外徑按設計部位和設計深度的滾軋，使其內(nèi)徑局部變形縮小，內(nèi)徑局部變形凸起
1.5?3mm，形成有凸、凹的剪力槽，增加了鋼筋、注漿料與灌漿套筒之間的錨固力，提高了抗震性能。本方法比機械加工內(nèi)孔靠去除部分內(nèi)孔材料形成有凸、凹的剪力槽方便、效率高、耗材大大減少，材料得到充分利用，成本降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0004]附圖是滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒剖面圖，圖1是全灌漿套筒剖面圖，圖2是半灌漿套筒剖面圖。
[0005]滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒，分為全灌漿連接套筒和半灌漿連接套筒兩種。全灌漿連接套筒組成包括:全灌漿套筒(I)、限位擋銷(2)、兩灌漿端鋼筋(3)、灌(排)漿接頭(4)、密封圈(5)，半灌漿連接套筒組成包括:灌漿端鋼筋(3)、灌(排)漿接頭(4)、密封圈(5)、半灌漿套筒￠)、直螺紋連接端套筒端蓋(7)、鋼筋直螺紋端頭(8)。

【具體實施方式】
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[0006]滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。
[0007]1、全灌漿套筒全現(xiàn)場裝配:先將兩密封圈(5)分別按規(guī)定長度(8倍鋼筋直徑)套入兩灌漿端鋼筋(3)，再將兩灌漿端鋼筋(3)分別插入全灌漿套筒(I)，并將兩密封圈(5)套在全灌漿套筒(I)上，即可通過向灌(排)漿接頭(4)灌漿，完成兩灌漿端鋼筋(3)的連接。
[0008]2、全灌漿套筒半預制半現(xiàn)場裝配:
[0009]I/預制端:先將密封圈(5)按規(guī)定長度(8倍鋼筋直徑)套入預制灌漿端鋼筋(3)，再將預制灌漿端鋼筋(3)插入全灌漿套筒(I)，并將密封圈(5)套在全灌漿套筒(I)上，即可通過向灌(排)漿接頭(4)灌漿，完成預制灌漿端鋼筋(3)的連接。
[0010]2/現(xiàn)場裝配端:先將密封圈(5)按規(guī)定長度(8倍鋼筋直徑)套入現(xiàn)場裝配灌漿端鋼筋(3)，再將現(xiàn)場裝配灌漿端鋼筋(3)插入全灌漿套筒(I)，并將密封圈(5)套在全灌漿套筒⑴上，即可通過向灌(排)漿接頭⑷灌漿，完成現(xiàn)場裝配灌漿端鋼筋⑶的連接。
[0011]3、半灌漿連接套筒:半灌漿套筒為分體組合結構，一部分為滾軋成型鋼筋連接用半灌漿套筒，另一部分為有內(nèi)直螺紋連接端的套筒端蓋，兩者以其對應的螺紋連接在一起。此半灌漿連接套筒較適用于建筑結構件的預埋，比全灌漿套筒能節(jié)省部分材料。其連接通過以下方式實現(xiàn)，先將須預埋的鋼筋滾扎或車削出螺紋絲頭形成鋼筋直螺紋端頭(8)，再與已連接好的半灌漿套筒(6)和直螺紋連接端套筒端蓋(7)的組合體通過螺紋連接成一體，既可澆鑄完成鋼筋與半灌漿套筒預埋。另一端現(xiàn)場裝配端施工，先將密封圈(5)按規(guī)定長度(8倍鋼筋直徑)套入現(xiàn)場裝配灌漿端鋼筋(3)，再將現(xiàn)場裝配灌漿端鋼筋(3)插入半灌漿套筒￠)，并將密封圈(5)套在全灌漿套筒(6)上，即可通過向灌(排)漿接頭(4)灌漿，完成現(xiàn)場裝配灌漿端鋼筋(3)的連接。
[0012]本實用新型滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒的內(nèi)徑成型是經(jīng)過對鋼管外徑按設計部位和設計深度通過滾軋使其內(nèi)徑局部變形縮小,形成有凸、凹的剪力槽,本方法比機械加工內(nèi)孔靠去除部分內(nèi)孔材料形成有凸、凹的剪力槽方便、效率高、耗材大大減少，材料得到充分利用，成本降低。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，套筒結構設計合理，材料得到充分利用，材料不必要的消耗大大減少，成本降低，應用廣泛，施工工藝簡便，性能可靠，適用于預制混凝土結構的裝配式施工。
【權利要求】
1.滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒分為全灌漿連接套筒和半灌漿連接套筒兩種，其共同特征在于:灌漿套筒內(nèi)徑處有凸、凹的剪力槽是通過對鋼管外徑的機械滾軋而形成的，全灌漿連接套筒組成包括:全灌漿套筒(I)、限位擋銷(2)、兩灌漿端鋼筋(3)、灌(排)漿接頭(4)、密封圈(5)，半灌漿連接套筒組成包括:灌漿端鋼筋(3)、灌(排)漿接頭(4)、密封圈(5)、半灌漿套筒￠)、直螺紋連接端套筒端蓋(7)、鋼筋直螺紋端頭(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒，其特征在于:套筒部分都是經(jīng)過對鋼管外徑按設計部位和設計深度通過滾軋使其內(nèi)徑局部變形縮小，形成有凸、凹的剪力槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的滾軋成型鋼筋連接用灌漿套筒，其特征在于:套筒部分對鋼管外徑的單邊滾軋深度為1.5?3_。
【文檔編號】E04C5/18GK204163287SQ201420315803
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】李大寧, 羅毅斌, 高帥 申請人:北京市建筑工程研究院有限責任公司