單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，包括：單板玻璃幕墻；所述單板玻璃幕墻被多個幕墻間隔鋁框所間隔；玻璃面，設(shè)置在所述單板玻璃幕墻面向室內(nèi)的一側(cè)；隔熱層，圍設(shè)在所述單板玻璃幕墻的四周邊緣，用于間隔所述單板玻璃幕墻與所述玻璃面；所述單板玻璃幕墻與所述玻璃面相匹配形成空腔；填充固定層；填充設(shè)置在所述玻璃面和幕墻間隔鋁框之間的連接縫內(nèi)從而將玻璃面固定連接在所述單板玻璃幕墻上。本實用新型采用室內(nèi)安裝方式即可將單板玻璃幕墻改造成雙板或者三板玻璃幕墻，不僅安裝方便，且最大限度地有效利用現(xiàn)有材料，達到節(jié)能環(huán)保效果。
【專利說明】單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及單板玻璃幕墻改裝的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其指一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著政府指導部門對城市建筑物的節(jié)能指標要求越來越嚴，一大批建于上世紀90年代初的玻璃幕墻成為城市建筑節(jié)能改造的首選對象。而目前針對玻璃幕墻所實施的節(jié)能改造工程，一般都是直接更換外墻玻璃或是在室內(nèi)增設(shè)第二道玻璃窗等操作模式。以上操作模式雖然也能起到一定的節(jié)能效果，但并未發(fā)揮原有材料的使用性能。同時由于目前的操作模式需要拆除原有的幕墻后再安裝新的幕墻結(jié)構(gòu)，在整個工程的實施過程中不僅牽涉到諸多勞力，材料，費用和時間方面的重復和浪費，還造成了日后在清潔和使用方面的諸多不便，從而造成整個節(jié)能改造工程的性價比低且推廣難度大。
[0003]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于設(shè)計出一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)以克服上述缺陷，不僅安裝方便，且最大限度地有效利用現(xiàn)有材料。
[0004]實用內(nèi)容
[0005]本實用的目的是提供一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)利用率高，制作成本低，安裝方便，具有較高的經(jīng)濟價值和社會價值。
[0006]本實用提供的技術(shù)方案如下:
[0007]一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，包括:
[0008]單板玻璃幕墻；所述單板玻璃幕墻被多個幕墻間隔鋁框所間隔；
[0009]玻璃面，設(shè)置在所述單板玻璃幕墻面向室內(nèi)的一側(cè)；
[0010]隔熱層，圍設(shè)在所述單板玻璃幕墻的四周邊緣，用于間隔所述單板玻璃幕墻與所述玻璃面；
[0011]所述單板玻璃幕墻與所述玻璃面相匹配形成空腔；
[0012]填充固定層；填充設(shè)置在所述玻璃面和幕墻間隔鋁框之間的連接縫內(nèi)從而將玻璃面固定連接在所述單板玻璃幕墻上。
[0013]上述方案通過在現(xiàn)有的單板玻璃幕墻上安裝新的玻璃面，這個玻璃面可以為單板、雙板、三板玻璃，新的玻璃面與原有的單板玻璃之間形成空腔，從而使單板玻璃幕墻變成雙板或者三板玻璃幕墻，從而使得建筑物整體幕墻得到節(jié)能改善。
[0014]進一步地優(yōu)化，還設(shè)置一與所述隔熱層連接的密封層，所述密封層為兩層，分別為設(shè)置在所述隔熱層與所述單板玻璃幕墻之間的外側(cè)密封層和設(shè)置在所述隔熱層與所述玻璃面之間的內(nèi)側(cè)密封層。
[0015]上述方案通過內(nèi)外設(shè)置的兩層密封層，提高空腔的密封性。
[0016]進一步地優(yōu)化，所述連接縫寬度為5-10cm。
[0017]為提高密封性使玻璃面和幕墻間隔鋁框之間的連接縫控制在最小范圍，直接采用填充固定層填入連接縫內(nèi)，增加新的玻璃板面與原有單板玻璃間的密封性和牢固性。
[0018]進一步地優(yōu)化，所述隔熱層為隔熱條，所述密封層為丁基膠條，所述填充固定層為硅膠。
[0019]作為隔熱層的隔熱條，對內(nèi)外熱源起到隔離保溫作用，同時可以提高現(xiàn)有材料的利用率。直接采用丁基膠條與隔熱條連接，為整個隔熱條提供密封性。
[0020]進一步地優(yōu)化，所述隔熱條為可采用中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有干燥劑，所述干燥劑為分子篩、硅膠、氧化鋁凝膠、活性炭、木炭或活性白土；或者隔熱條為軟性間隔條，所述間隔條中含有吸潮劑。
[0021]在隔熱條內(nèi)設(shè)置干燥劑，防止隔熱條受潮老化，延長隔熱條的使用壽命。
[0022]進一步地優(yōu)化，所述空腔的高度為6_20cm。
[0023]進一步地優(yōu)化，所述玻璃面為單板玻璃、雙板玻璃、三板玻璃、夾膠玻璃或中空玻璃。
[0024]空腔高度的限定，為安裝不同尺寸的隔熱條提供安裝位置，提高隔熱條的使用效果。以及選擇單板玻璃、夾膠玻璃或中空玻璃，可以進一步的提高節(jié)能效果。
[0025]本實用新型提供一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，采用在單板玻璃幕墻內(nèi)側(cè)新增玻璃面，使單板玻璃幕墻得到充分的利用，且安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能效果佳。本實用新型玻璃面覆蓋整個單板玻璃幕墻，設(shè)置的隔熱層及密封層可以使兩者密封連接，既保證了節(jié)能性，又起到保護作用，避免玻璃面的脫落。通過填充設(shè)置在玻璃面和幕墻間隔鋁框之間的連接縫內(nèi)的填充固定層，達到密封固定連接。本實用新型采用室內(nèi)安裝方式即可將單板玻璃幕墻改造成雙板或者三板玻璃幕墻，不僅安裝方便，且最大限度地有效利用現(xiàn)有材料，達到節(jié)能環(huán)保效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0027]圖1為第一實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為第一實施例的拆分示意圖；
[0029]圖3為第二實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標號說明:
[0031]h.空腔高度，b.連接縫寬度，1.單板玻璃幕墻，11.空腔，2.玻璃面，3.隔熱層，
4.密封層，41.外側(cè)密封層，42.內(nèi)側(cè)密封層，5.幕墻間隔鋁框，6.填充固定層，7、鋁合金壓條。

【具體實施方式】
[0032]為了更清楚地說明本實用實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]如圖1所示，為本專利的單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)的第一具體實施例，其包括單板玻璃幕墻1、玻璃面2、隔熱層3、密封層4。玻璃面2為單板玻璃、雙板玻璃、夾膠玻璃或中空玻璃，便于安裝將玻璃面2設(shè)置在單板玻璃幕墻I內(nèi)側(cè)，在單板玻璃幕墻I的邊緣圍設(shè)一隔熱層3，為安裝不同尺寸的玻璃面提供安裝位置，提高隔熱層的使用效果。將玻璃面2相對單板玻璃幕墻I安裝時，單板玻璃幕墻I與玻璃面2之間因為隔熱層3的間隔形成一空腔11，空腔高度h設(shè)置在6-20cm之間。其中，隔熱層3的基本作用是對內(nèi)外熱源起到隔離保溫作用，同時還可保證室內(nèi)的采光度。隔熱層3優(yōu)選為隔熱條，隔熱條不僅隔熱同時可以降低沖擊力，對單板玻璃幕墻I和玻璃面2起到保護作用，且不影響室內(nèi)采光效果。本實施例還包括設(shè)置在空腔11外側(cè)的填充固定層6，填充固定層6填充在玻璃面2和幕墻間隔鋁框5之間的連接縫內(nèi)，連接縫寬度b為5-lOcm，這樣不但可以提高密封性，還可以為填充固定層6提供位置，避免填充固定層安裝不均導致的安全性及資源浪費。
[0034]在實際安裝時，首先在現(xiàn)有的單板玻璃幕墻I的四周設(shè)置隔熱層3，然后將與單板玻璃幕墻I面積基本相等或者稍小的玻璃面2貼合上去，通過隔熱層3使兩者間隔開并形成一個空腔11，然后再在玻璃面2與幕墻間隔鋁框5的接縫處設(shè)置硅膠形成填充固定層6，通過填充固定層6將玻璃面2緊密的貼合在單板玻璃幕墻I上形成雙板玻璃幕墻，如有需要，還可以再在玻璃面2面向室內(nèi)的一側(cè)再安裝一個玻璃面，基本操作如前所述，從而再形成一個空腔，就變成三板玻璃幕墻。理論上，可以形成多板玻璃幕墻，但實際工程施工中，雙板玻璃幕墻、三板玻璃幕墻是比較常見的結(jié)構(gòu)，再多設(shè)置玻璃幕墻實際工程意義不大，在此不再贅述。本專利中，還可以直接將玻璃面2替換為雙板玻璃幕墻，這樣，一次安裝就可以形成三板玻璃幕墻。
[0035]在本專利中的隔熱層3可以直接使用，從而使其具備隔熱和保護的作用。但作為一個更具體的實施列，本專利在隔熱層3內(nèi)增加干燥劑，干燥劑可選擇硅膠、氧化鋁凝膠、活性炭、木炭或活性白土、分子篩等，優(yōu)選分子篩，分子篩具有均勻的微孔只允許小于其微孔的物質(zhì)通過，對于大于其的大分子物質(zhì)、細菌等則具有屏障作用，隔熱層3中設(shè)置的分子篩可以吸附玻璃面2與單板玻璃幕墻I之間的水分，避免隔熱層3受潮老化脫落，延長其使用壽命，同時可以隔離空氣中的大分子物質(zhì)、細菌等，提高環(huán)保性能。本專利另可采用軟性的、自帶吸潮功能的內(nèi)含硅酮、干燥劑的擠出技術(shù)制成的間隔條。
[0036]如圖2所示，與隔熱層3連接設(shè)置的密封層4，密封層4為兩層，分別為設(shè)置在隔熱層3與單板玻璃幕墻I之間的外側(cè)密封層41和設(shè)置在隔熱層3與玻璃面2之間的內(nèi)側(cè)密封層42。密封層4優(yōu)選為丁基膠條，丁基膠條可以保持永久的粘性、彈性和密封性，安全且環(huán)保。
[0037]作為本專利的第二具體實施例，如圖3所示，在新安裝的玻璃幕墻的室內(nèi)側(cè)，可另增加一鋁合金材質(zhì)的鋁合金壓條7，通過與側(cè)邊原有鋁框的連接而壓緊玻璃，使得新的玻璃幕墻與原有幕墻間結(jié)合更為緊密，以增加其密封性、安全性，其形式可以為直角或斜角造型。
[0038]以上所述僅是本實用的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，包括: 單板玻璃幕墻；所述單板玻璃幕墻被多個幕墻間隔鋁框所間隔； 其特征在于:還包括 玻璃面，設(shè)置在所述單板玻璃幕墻面向室內(nèi)的一側(cè)； 隔熱層，圍設(shè)在所述單板玻璃幕墻的四周邊緣，用于間隔所述單板玻璃幕墻與所述玻璃面； 所述單板玻璃幕墻與所述玻璃面相匹配形成空腔； 填充固定層；填充設(shè)置在所述玻璃面和幕墻間隔鋁框之間的連接縫內(nèi)從而將玻璃面固定連接在所述單板玻璃幕墻上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 還設(shè)置一與所述隔熱層連接的密封層，所述密封層為兩層，分別為設(shè)置在所述隔熱層與所述單板玻璃幕墻之間的外側(cè)密封層和設(shè)置在所述隔熱層與所述玻璃面之間的內(nèi)側(cè)密封層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述連接縫寬度為5-lOcm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述隔熱層為隔熱條，所述密封層為丁基膠條，所述填充固定層為硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述隔熱條為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有干燥劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述隔熱條為軟性間隔條，所述間隔條中含有吸潮劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述干燥劑為分子篩、硅膠、氧化鋁凝膠、活性炭、木炭或活性白土。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述空腔的高度為6-20cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述單板玻璃幕墻的改裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述玻璃面為單板玻璃、雙板玻璃、三板玻璃、夾膠玻璃或中空玻璃。
【文檔編號】E04B1/76GK203856109SQ201420288766
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳棟平, 劉文宇, 尹浩 申請人:上海仲益實業(yè)發(fā)展有限公司, 陳棟平