一種新型阻燃木塑地板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種木塑地板，公開了一種新型阻燃木塑地板，其包括芯體(1)，芯體(1)為左右對稱的板狀結(jié)構(gòu)，芯體(1)下表面由4～6個圓弧凹面(3)和3～5個平面(4)交替連接而成，圓弧凹面(3)與平面(4)之間為圓弧過渡連接，圓弧凹面(3)的圓弧半徑為8～10mm，每兩個圓弧凹面之間的距離為20～22mm；芯體(1)上表面以及兩個端面包覆有阻燃層(2)，阻燃層(2)的厚度為0.6～1.0mm。本實用新型通過在木塑地板表面包覆阻燃層，提高了其安全防火性能，在木塑地板底部設(shè)置圓弧凹面，擴展了其應(yīng)用范圍。
【專利說明】一種新型阻燃木塑地板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木塑地板，尤其涉及了一種新型阻燃木塑地板。

【背景技術(shù)】
[0002]塑木是以鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼、甘蔗渣、棉秸桿等低值生物質(zhì)纖維為主原料，與塑料合成的一種復合材料。它同時具備植物纖維和塑料的優(yōu)點，適用范圍廣泛，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似復合材料的使用領(lǐng)域，同時也解決了塑料、木材行業(yè)廢棄資源的再生利用問題。其主要特點為:原料資源化、產(chǎn)品可塑化、使用環(huán)?；?、成本經(jīng)濟化、回收再生化。
[0003]通過一定規(guī)格的模具將塑木材料擠出生產(chǎn)成各種形式的型材即為塑木型材，通過木塑型材制作的地板即為木塑地板。雖然隨著以廢舊物資回收和資源綜合利用為核心的經(jīng)濟發(fā)展趨勢，木塑型材在建筑裝飾材料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，特別是朝著共擠方向的發(fā)展備受矚目，但也有其缺點和不足，如木塑復合材料存在阻燃性能較差、適用范圍較窄等。所以，為了擴大木塑共擠材料的應(yīng)用領(lǐng)域，提高木塑共擠材料的安全防火性能以及應(yīng)用范圍，需對木塑共擠材料進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中木塑共擠材料存在阻燃性能較差、適用范圍較窄的問題，提供了一種新型阻燃木塑地板。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種新型阻燃木塑地板，包括芯體，芯體為左右對稱的板狀結(jié)構(gòu)，芯體下表面由4?6個圓弧凹面和3?5個平面交替連接而成，圓弧凹面與平面之間為圓弧過渡連接，圓弧凹面的圓弧半徑為8?1mm,每兩個圓弧凹面之間的距離為20?22mm ;芯體的左右端面以及上表面均包覆有阻燃層。
[0007]芯體下表面設(shè)有圓弧凹面,且圓弧凹面的尺寸為圓弧半徑為8?1mm,每兩個圓弧凹面之間的距離為20?22mm，采用這種設(shè)計可增加地板表面摩擦，產(chǎn)生防滑效果；因為每兩個圓弧凹面之間仍為平面，所以可保證地板整體的平整度；并且芯體下表面的圓弧凹面可對整個板狀芯體起到良好的支撐作用，提高了大幅尺寸的地板強度，且可對地板起到很好的防潮、防水功能，使其不僅可以用于室內(nèi)家居，還可以用于戶外，大大擴展了木塑復合材料的應(yīng)用范圍；用時，采用地板下表面采用這種圓弧凹面和平面交替連接而成的形式，可實現(xiàn)鋪設(shè)地板前預鋪設(shè)的木龍骨的功能，即采用該種地板，無需設(shè)置木龍骨仍能保證地板平整，相較于平面普通地板安裝更方便，使用更經(jīng)濟。
[0008]另外，通過在芯體未設(shè)有圓弧凹面的表面包覆阻燃層，阻燃層的厚度為0.8?
1.0mm,對地板表面進行阻燃處理，繼而制備阻燃木塑共擠型材，從而提高木塑復合材料的阻燃安全性能。其中阻燃層的厚度即不會因阻燃層厚度過小而影響阻燃效果，又不會因厚度過大而造成生產(chǎn)成本的浪費。
[0009]作為優(yōu)選，芯體各個面之間均通過圓弧過渡連接。圓弧連接可防止地板與地板之間的磨損，同時也方便地板的安裝。
[0010]作為優(yōu)選，阻燃層的厚度為0.8mm，此厚度為阻燃層的最佳厚度。
[0011]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0012]本實用新型在芯體下表面設(shè)有圓弧凹面，可對整個板狀芯體起到良好的支撐作用，提高了地板強度，且可對地板起到很好的防潮、防水功能，使其擴展了木塑復合材料的應(yīng)用范圍；且能實現(xiàn)鋪設(shè)地板前預鋪設(shè)的木龍骨的功能，安裝更方便，使用更經(jīng)濟。另外，通過在木塑地板表面包覆阻燃層，提高了木塑復合材料的安全防火性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:1 一芯體、2—阻燃層、3—圓形凹面、4—平面。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]實施例1
[0017]一種新型阻燃木塑地板，包括芯體1，芯體I為左右對稱的板狀結(jié)構(gòu)，芯體I下表面由5個圓弧凹面3和4個平面4交替連接而成，圓弧凹面3與平面4之間為圓弧過渡連接，圓弧凹面3的圓弧半徑為8mm,每兩個圓弧凹面之間的距離為21mm,采用這種設(shè)計可增加地板表面摩擦，產(chǎn)生防滑效果；因為每兩個圓弧凹面3之間仍為平面，所以可保證地板整體的平整度；并且芯體I下表面的圓弧凹面3可對整個板狀芯體I起到良好的支撐作用，提高了大幅尺寸的地板強度，且可對地板起到很好的防潮、防水功能，使其不僅可以用于室內(nèi)家居，還可以用于戶外，大大擴展了木塑復合材料的應(yīng)用范圍；同時，地板下表面采用這種圓弧凹面和平面交替連接而成的形式，可實現(xiàn)鋪設(shè)地板前預鋪設(shè)的木龍骨的功能，即采用該種地板，無需設(shè)置木龍骨仍能保證地板平整，相較于平面普通地板安裝更方便，使用更經(jīng)濟。
[0018]芯體I上表面以及左右端面均包覆有阻燃層2，阻燃層2的厚度為0.8mm。該木塑地板外層采用阻燃體系，外層和芯體I由不同的成分組成。芯體I為普通的聚烯烴木塑型材。外層為阻燃層2，由35%的塑料、35%的木粉、20%的環(huán)保阻燃劑及10%的其它木塑助劑制備，其中環(huán)保阻燃劑為阻燃劑各組分重量含量為:鋁酸鈷30%、人造云母35%、氯化鎂10%、氯化鉀25%，木塑助劑包括ADC發(fā)泡劑和鉛鹽，通過在通過在芯體I外層包覆一層阻燃層2，對外層進行阻燃處理，能夠有效提高了共擠產(chǎn)品的阻燃性能，彌補了普通塑木復合材料的不足。
[0019]芯體I各個面之間均通過圓弧過渡連接。圓弧連接可防止地板與地板之間的磨損，同時也方便地板的安裝。
[0020]實施例2
[0021]同實施例1，所不同的是芯體I下表面由4個圓弧凹面3和3個平面4交替連接而成，阻燃層2的厚度為0.6mm,圓弧凹面3的圓弧半徑為1mm,每兩個圓弧凹面之間的距離為 20mm。
[0022]實施例3
[0023]同實施例1，所不同的是芯體I下表面由6個圓弧凹面3和5個平面4交替連接而成，阻燃層2的厚度為1.0mm，每兩個圓弧凹面之間的距離為22mm。
[0024]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型阻燃木塑地板，包括芯體(I)，其特征在于:芯體(I)為左右對稱的板狀結(jié)構(gòu)，芯體(I)下表面由4?6個圓弧凹面(3)和3?5個平面(4)交替連接而成，圓弧凹面(3)與平面(4)之間為圓弧過渡連接，圓弧凹面(3)的圓弧半徑為8?1mm,每兩個圓弧凹面之間的距離為20?22mm ;芯體(I)上表面以及左右端面均包覆有阻燃層(2)，阻燃層(2)的厚度為0.6?1.0_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型阻燃木塑地板，其特征在于:芯體(I)各個面之間均通過圓弧過渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型阻燃木塑地板，其特征在于:阻燃層(2)的厚度為.0.8mmο
【文檔編號】E04F15/18GK203924613SQ201420284543
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張之敬, 馬慶江, 寧孌, 張冰, 郭金梅 申請人:寧波禾隆新材料有限公司