一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，包括模板板體、背楞、墊木和柱箍，所述模板板體包括圍合成待澆筑矩形柱的四組柱陽角組模，每組柱陽角組模均由兩塊帶梁側(cè)模導板的柱模板成直角拼接而成，所述柱模板為L型，柱模板的立部為梁柱交接部，梁柱交接部的內(nèi)側(cè)邊緣沿節(jié)點梁方向垂直固定有梁側(cè)模導板，柱模板的橫部為包柱部，同一平面內(nèi)相鄰的兩個包柱部對接，梁柱交接部和梁側(cè)模導板形成的陰角轉(zhuǎn)折處設(shè)有豎向的長背楞，長背楞的外側(cè)設(shè)有橫向的墊木，對拉螺栓穿過長背楞的上部和墊木成井字型將模板系統(tǒng)的上部緊固，包柱部的外側(cè)四周利用柱箍將長背楞的下部緊固，使模板系統(tǒng)的下部外包固定于已澆筑的混凝土柱頭上。
【專利說明】一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，特別是一種用于梁柱連接節(jié)點的模板系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著建筑施工技術(shù)的提高，梁柱節(jié)點因造型變化較多，施工工藝較復雜，對此部分 進行的模板拼組一直是梁柱節(jié)點施工的重點。傳統(tǒng)的現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工中，梁柱節(jié) 點一般采用小板拼組，此種施工方法對工人素質(zhì)和質(zhì)量管理要求較高，稍有不慎即會因拼 組尺寸錯誤、加固不牢、接縫過多、模板剛度不夠等原因造成梁柱節(jié)點混凝土出現(xiàn)錯臺、漲 模、漏漿等質(zhì)量問題，影響結(jié)構(gòu)砼的實體質(zhì)量和觀感效果，也有一些鋼制定型的梁柱模板， 需要到特殊的工廠進行加工，并定制與之配套的梁板模板，不利于周轉(zhuǎn)使用，浪費材料。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，要解決現(xiàn)澆框架 結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的模板拼組，對工人要求較高，因拼組錯誤、加固不牢、接縫過多、模板剛度不 夠等原因影響梁柱節(jié)點混凝土的質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，包括模板板體、背楞、墊木和柱箍，所述模 板板體包括圍合成待澆筑矩形柱的四組柱陽角組模，每組柱陽角組模均由兩塊帶梁側(cè)模導 板的柱模板成直角拼接而成，
[0006] 所述柱模板為L型，柱模板的立部為梁柱交接部，梁柱交接部的內(nèi)側(cè)邊緣沿節(jié)點 梁方向垂直固定有梁側(cè)模導板，柱模板的橫部為包柱部，同一平面內(nèi)相鄰的兩個包柱部對 接，
[0007] 梁柱交接部和梁側(cè)模導板形成的陰角轉(zhuǎn)折處設(shè)有堅向的長背楞，長背楞的外側(cè)設(shè) 有橫向的墊木，對拉螺栓穿過長背楞的上部和墊木成井字型將模板系統(tǒng)的上部緊固，包柱 部的外側(cè)四周利用柱箍將長背楞的下部緊固，使模板系統(tǒng)的下部外包固定于已澆筑的混凝 土柱頭上，
[0008] 所述包柱部的寬度為柱寬度的一半，梁柱交接部的寬度為柱寬度的一半-梁寬度 的一半-梁側(cè)模導板的厚度，梁柱交接部的高度為梁的高度-樓板的厚度-樓板模板的厚 度。
[0009] 所述長背楞的個數(shù)、尺寸和間距均與陰角轉(zhuǎn)折處的尺寸相適應(yīng)。
[0010] 所述對拉螺栓沿模板系統(tǒng)的梁柱交接部堅向至少設(shè)置2道。
[0011] 所述柱箍與包柱部之間、同一平面內(nèi)相鄰的長背楞之間的空隙增設(shè)短背楞，所述 短背楞的上側(cè)與包柱部的上側(cè)邊緣平齊，短背楞的下側(cè)與長背楞的下側(cè)平齊。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果：
[0013] 本實用新型的專用模板系統(tǒng)是以柱模板的四個陽角做為基準劃分成四組陽角模 板組拼而成，相對于以面為基準劃分模板單元的模板系統(tǒng)形式更加靈活，更容易在現(xiàn)場拼 裝施工。
[0014] 本實用新型中的梁側(cè)模導板與柱模板為一體，由多種形式的背楞進行固定，更好 的保證梁柱節(jié)點的尺寸，在梁柱交接部增設(shè)了對拉螺栓，能夠保證模板的自由端不易變形， 更有效的保證梁柱節(jié)點的模板剛度。
[0015] 本實用新型的陽角模板組能夠根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行加工，與梁、板模板采用 同樣多層板模板，具有良好的模板間的銜接性，利于周轉(zhuǎn)使用，模板拼縫大量減少，降低對 工人的要求，保證梁柱節(jié)點混凝土的施工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0017] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實用新型中四組柱陽角組模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3梁柱尺寸不同時，背楞加固組拼方式之一。
[0020] 圖4梁柱尺寸不同時，背楞加固組拼方式之二。
[0021] 圖5梁柱尺寸不同時，背楞加固組拼方式之三。
[0022] 圖6為本實用新型與后續(xù)梁模板組拼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖7為圖6的A-A剖面示意圖。
[0024] 圖8為圖6的B-B剖面示意圖。
[0025] 附圖標記：1 一模板板體、1. 1 一梁側(cè)模導板、1. 2 -柱模板、1. 21 -包柱部、 1. 22 -梁柱交接部、2 -長背楞、3 -墊木、4 一柱箍、5 -對拉螺栓、6 -混凝土柱頭、7 -梁 模板、8 -短背榜。

【具體實施方式】
[0026] 實施例參見圖1?2所示，一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，包括模板板體1、 背楞、墊木3和柱箍4,所述模板板體1包括圍合成待澆筑矩形柱的四組柱陽角組模，每組柱 陽角組模均由兩塊帶梁側(cè)模導板1. 1的柱模板1. 2成直角拼接而成，
[0027] 所述柱模板為L型，柱模板的立部為梁柱交接部1. 22,梁柱交接部的內(nèi)側(cè)邊緣沿 節(jié)點梁方向垂直固定有梁側(cè)模導板1. 1，柱模板的橫部為包柱部1. 21，同一平面內(nèi)相鄰的 兩個包柱部對接，
[0028] 梁柱交接部1. 22和梁側(cè)模導板1. 1形成的陰角轉(zhuǎn)折處設(shè)有堅向的長背楞2,長背 楞2的外側(cè)設(shè)有橫向的墊木3,對拉螺栓5穿過長背楞2的上部和墊木3成井字型將模板系 統(tǒng)的上部緊固，包柱部1. 21的外側(cè)四周利用柱箍4將長背楞2的下部緊固，使模板系統(tǒng)的 下部外包固定于已燒筑的混凝土柱頭6上，
[0029] 所述包柱部1. 21的寬度為柱寬度的一半，梁柱交接部1. 22的寬度為柱寬度的一 半-梁寬度的一半-梁側(cè)模導板1. 1的厚度，梁柱交接部1. 22的高度為梁的高度-樓板的 厚度-樓板模板的厚度。
[0030] 所述背楞2的個數(shù)、尺寸和間距均與陰角轉(zhuǎn)折處的尺寸相適應(yīng)。
[0031] 所述對拉螺栓5沿模板系統(tǒng)的梁柱交接部堅向至少設(shè)置2道。
[0032] 所述柱箍4為雙鋼管箍，雙鋼管箍之間使用對拉螺栓加固，雙鋼管箍與包柱部 1. 21之間、同一平面內(nèi)相鄰的長背楞2之間的空隙增設(shè)短背楞8,所述短背楞的上側(cè)與包柱 部1. 21的上側(cè)邊緣平齊，短背楞2的下側(cè)與長背楞2的下側(cè)平齊。
[0033] 本實施例中單個柱陽角模，一塊柱模板1. 2的底邊略長(多15mm模板厚度)，包柱 部1. 21的高度為600_，便于同已燒筑的混凝土可靠固定，此部分模板最后組合完畢后可 完整包住混凝土柱。
[0034] 梁側(cè)模導板1. 1的寬度為200mm。主要作用是保證節(jié)點陰角尺寸和性狀，避免現(xiàn)場 小板拼裝產(chǎn)生的偏差和結(jié)合不牢固的問題，此節(jié)點模板現(xiàn)場拼裝完畢后，梁模板7順延導 板繼續(xù)支設(shè)即可。
[0035] 柱模板1. 2和梁側(cè)模導板1. 1均采用整塊模板制作部件，主要保證模板的整體性， 減少變形、尺寸偏差及漏楽等問題。
[0036] 參見圖3?5所示，背楞2使用50X 100或100X 100的通長木方進行加固，由于 實際施工時尺寸變化較多，故加固木方有多種組合，由兩道雙鋼管箍固定于已澆筑完成的 混凝土柱上，柱截面尺寸較大時，在包柱模板部分加設(shè)50X 100木方作為墊木，墊木與背楞 的間距250mm，成井字型的兩道對拉螺栓5的間距< 500mm。
[0037] 本實用新型的施工方法如下：
[0038] 步驟一，現(xiàn)場制作模板，每個單獨的陽角模均為一塊L形柱模板1. 2和一塊與之垂 直的梁側(cè)模導板1. 1模板組成，模板采用15mm厚耐水膠合板，板的具體尺寸根據(jù)設(shè)計情況 由計算確定。
[0039] 步驟二，將帶梁側(cè)模導板1. 1的柱模板1. 2兩兩相接，拼組為四組陽角組模。
[0040] 步驟三，梁柱交接部1. 22和梁側(cè)模導板1. 1形成的陰角轉(zhuǎn)折處加通長的木方背楞 進行加固。
[0041] 步驟四，利用兩道鋼管箍將四個陽角模固定于已澆筑的混凝土柱頭6上。
[0042] 步驟五，在梁柱交接部分，通過2?3道對拉螺栓固定模板系統(tǒng)的上部。
[0043] 步驟六，參見圖6?8所示，接梁側(cè)模導板1. 1繼續(xù)支設(shè)梁模板7并進行梁的鋼筋 綁扎和混凝土澆筑。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，包括模板板體（1)、背楞、墊木（3)和柱箍 (4)，其特征在于：所述模板板體（1)包括圍合成待澆筑矩形柱的四組柱陽角組模，每組柱 陽角組模均由兩塊帶梁側(cè)模導板（1. 1)的柱模板（1. 2)成直角拼接而成， 所述柱模板為L型，柱模板的立部為梁柱交接部（1. 22)，梁柱交接部的內(nèi)側(cè)邊緣沿節(jié) 點梁方向垂直固定有梁側(cè)模導板（1. 1)，柱模板的（1.2)橫部為包柱部（1.21)，同一平面內(nèi) 相鄰的兩個包柱部對接， 梁柱交接部（1. 22)和梁側(cè)模導板（1. 1)形成的陰角轉(zhuǎn)折處設(shè)有堅向的長背楞（2)，長 背楞（2)的外側(cè)設(shè)有橫向的墊木（3)，對拉螺栓（5)穿過長背楞（2)的上部和墊木（3)成井 字型將模板系統(tǒng)的上部緊固，包柱部（1.21)的外側(cè)四周利用柱箍（4)將長背楞（2)的下部 緊固，使模板系統(tǒng)的下部外包固定于已澆筑的混凝土柱頭（6)上， 所述包柱部（1. 21)的寬度為柱寬度的一半，梁柱交接部（1. 22)的寬度為柱寬度的一 半-梁寬度的一半-梁側(cè)模導板（1. 1)的厚度，梁柱交接部（1.22)的高度為梁的高度-樓 板的厚度-樓板模板的厚度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，其特征在于：所述背 楞（2)的個數(shù)、尺寸和間距均與陰角轉(zhuǎn)折處的尺寸相適應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，其特征在于：所述對 拉螺栓（5)沿模板系統(tǒng)的梁柱交接部堅向至少設(shè)置2道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導板的梁柱節(jié)點專用模板系統(tǒng)，其特征在于：所述柱 箍與包柱部（1.21)之間、同一平面內(nèi)相鄰的長背楞（2)之間的空隙增設(shè)短背楞（8)，所述短 背楞的上側(cè)與包柱部（1.21)的上側(cè)邊緣平齊，短背楞（2)的下側(cè)與長背楞（2)的下側(cè)平齊。
【文檔編號】E04G13/00GK203867180SQ201420277334
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】溫井泉, 孫會功, 楊智慧, 閆曉東, 喬黎春 申請人:中國建筑土木建設(shè)有限公司