組合裝配式操作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種組合裝配式操作平臺(tái)，包括：卡合連接于鋼梁柱上的平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)，包括布置在鋼梁柱上的多個(gè)平臺(tái)支撐架；架設(shè)于平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)上的可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，包括龍骨支撐單元以及設(shè)于龍骨支撐單元兩旁的圍護(hù)單元。有益效果為，多個(gè)操作平臺(tái)操作通過螺栓進(jìn)行組合裝配成為可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，以供實(shí)現(xiàn)搭設(shè)或拆除平臺(tái)的便捷性。另外，平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)卡合連接于各個(gè)鋼梁柱外側(cè)以及平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，更加提高了搭設(shè)或拆除平臺(tái)的便捷性，同時(shí)也使得平臺(tái)安全性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等問題。再之，整個(gè)組合裝配式操作平臺(tái)所用材料都為金屬材質(zhì)，且通過輕鋼彩板作為防護(hù)擋板實(shí)現(xiàn)了防風(fēng)、防火等安全問題。
【專利說明】組合裝配式操作平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種組合裝配式操作平臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]在高空作業(yè)中往往會(huì)在鋼梁上進(jìn)行操作施工，傳統(tǒng)高空操作平臺(tái)通過鋼管腳手架和安全網(wǎng)配合實(shí)現(xiàn)的，工作面狹小，危險(xiǎn)性較大，工人安全得不到保障，同時(shí)到相鄰的鋼梁處仍有一段距離，不方便施工。在施工過程中，以往的操作平臺(tái)均為架設(shè)并固定在鋼梁上，且以往的操作平臺(tái)一次只能為一個(gè)鋼柱的澆筑服務(wù)，操作完成后需重新吊裝安置操作平臺(tái)，再進(jìn)行下一次澆筑工作，因此，無法為鋼梁架設(shè)置不均勻的鋼柱提供安全的操作空間，在上述條件下，該操作平臺(tái)的安全性低、穩(wěn)定性差、不夠便捷。雖然在一定程度上也能滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼柱施工的需要，但費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，防風(fēng)、防火效果不甚理想，尤其在超高層施工時(shí)，操作平臺(tái)本身的搭設(shè)拆除過程就是一個(gè)危險(xiǎn)很大的工程，很難滿足實(shí)際工程的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合裝配式操作平臺(tái)，解決了以往操作平臺(tái)安全性低、穩(wěn)定性差、不夠便捷的問題，同時(shí)還解決了防風(fēng)、防火效果不甚理想以及平臺(tái)搭設(shè)拆除的便捷性等問題。
[0004]一種組合裝配式操作平臺(tái)，包括:
[0005]卡合連接于鋼梁柱上的平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)，包括布置在所述鋼梁柱上的多個(gè)平臺(tái)支撐架；
[0006]架設(shè)于所述平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)上的可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，包括龍骨支撐單元以及設(shè)于所述龍骨支撐單元兩旁的圍護(hù)單元。
[0007]優(yōu)選地，所述平臺(tái)支撐架為三角托架。
[0008]優(yōu)選地，所述三角托架包括卡合件，且在所述鋼梁柱上設(shè)有與所述三角托架中的所述卡合件對(duì)應(yīng)的卡槽。
[0009]優(yōu)選地，所述三角托架包括焊接而成的多個(gè)角鋼，所述卡合件焊接在與所述鋼梁柱的所述卡槽連接的一個(gè)角鋼上。
[0010]優(yōu)選地，所述龍骨支撐單元包括龍骨支架以及設(shè)于所述龍骨支架上的面板，所述龍骨支架包括電焊連接的多條槽鋼。
[0011]優(yōu)選地，所述三角托架與承托于三角托架上對(duì)應(yīng)的所述龍骨支架之間螺合連接。
[0012]優(yōu)選地，所述面板為花紋鋼板。
[0013]優(yōu)選地，所述圍護(hù)單元包括設(shè)于所述龍骨支架的兩旁側(cè)的圍護(hù)骨架和鋪設(shè)于所述圍護(hù)骨架上的擋板。
[0014]優(yōu)選地，所述圍護(hù)骨架包括多個(gè)鋼管，多個(gè)所述鋼管組合成矩形框架且分立于所述龍骨支撐單元的兩旁；所述擋板為輕鋼彩板，所述輕鋼彩板固定連接所述矩形框架。
[0015]本實(shí)用新型提供的組合裝配式操作平臺(tái)，根據(jù)巨型鋼構(gòu)件中各種不同構(gòu)造形式，多個(gè)操作平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)通過螺栓進(jìn)行組合裝配成為可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，以供實(shí)現(xiàn)搭設(shè)或拆除平臺(tái)的便捷性。另外，平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)卡合連接于各個(gè)鋼梁柱外側(cè)以及平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，更加提高了搭設(shè)或拆除平臺(tái)的便捷性，同時(shí)也使得平臺(tái)安全性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等問題。再之，整個(gè)組合裝配式操作平臺(tái)所用材料都為金屬材質(zhì)，且通過輕鋼彩板作為防護(hù)擋板實(shí)現(xiàn)了防風(fēng)、防火等安全問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-箱-工字”型組合截面鋼梁柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-箱-工字”型組合截面鋼梁柱的分解示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中平臺(tái)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中卡合件的放大結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0021]圖6為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-工字-圓管”型組合截面鋼梁柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]圖1為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-箱-工字”型組合截面鋼梁柱的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-箱-工字”型組合截面鋼梁柱的分解示意圖。
[0025]結(jié)合圖1和圖2所示，一種組合裝配式操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-箱-工字”型組合截面鋼梁柱30中，該“箱-箱-工字”型組合截面鋼梁柱30包括兩個(gè)箱型鋼截面和一個(gè)工字型鋼截面。組合裝配式操作平臺(tái)包括:平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10和搭設(shè)于平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)上的可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20。
[0026]平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10，卡合連接于鋼梁柱30上，所述平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10包括均勻布置在所述鋼梁柱30上的多個(gè)平臺(tái)支撐架。
[0027]請(qǐng)參閱圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中平臺(tái)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中卡合件的放大結(jié)構(gòu)圖。如圖3和圖4所示，各個(gè)所述平臺(tái)支撐架10均為三角托架，由多個(gè)角鋼焊接而成。每個(gè)所述三角托架上設(shè)有一個(gè)卡合件11，且在所述鋼梁柱30上設(shè)有與所述三角托架中的所述卡合件11對(duì)應(yīng)的卡槽31，該卡合件11焊接在與所述鋼梁柱30的所述卡槽連接的一個(gè)角鋼上，以實(shí)現(xiàn)三角托架10與鋼梁柱30的快速組裝。
[0028]圖5為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖2和圖5，可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20在本實(shí)施例中可拆卸為三個(gè)操作平臺(tái)23，分別架設(shè)于平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10上，且三個(gè)操作平臺(tái)23與各個(gè)所述三角托架10之間螺栓連接；進(jìn)一步地，各個(gè)操作平臺(tái)23之間也通過螺栓連接而實(shí)現(xiàn)快速組裝。另外，各個(gè)操作平臺(tái)23分別包括龍骨支撐單元21以及設(shè)于龍骨支撐單元兩旁的圍護(hù)單元22。
[0029]龍骨支撐單元21，包括龍骨支架以及設(shè)于所述龍骨支架上供人踩踏的面板。龍骨支架多條電焊連接的槽鋼焊接而成，另外，面板優(yōu)選為花紋鋼板，從而龍骨支撐單元21具有防滑、穩(wěn)定性強(qiáng)以及快速裝卸的特點(diǎn)。
[0030]圍護(hù)單元22包括圍護(hù)骨架和鋪設(shè)于圍護(hù)骨架上的擋板。
[0031]圍護(hù)骨架包括多個(gè)鋼管，通過多個(gè)所述鋼管焊接組合成多個(gè)矩形框架，并將矩形框架分立于所述龍骨支撐單元21的兩旁。
[0032]擋板優(yōu)選為輕鋼彩板，將輕鋼彩板螺栓連接矩形框架上，主要用于防止施工人員或零星物件墜落造成的安全問題。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]圖6為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-工字-圓管”型組合截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]請(qǐng)參閱圖6，一種組合裝配式操作平臺(tái)運(yùn)用于“箱-工字-圓管”型組合截面鋼梁柱30中，該“箱-工字-圓管”型組合截面鋼梁柱30包括一個(gè)箱型鋼截面、一個(gè)工字型鋼截面以及一個(gè)圓管型鋼截面。
[0036]組合裝配式操作平臺(tái)包括:平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10和搭設(shè)于平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)上的可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20。
[0037]平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10，卡合連接于鋼梁柱30上，所述平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10包括均勻布置在所述鋼梁柱30上的多個(gè)平臺(tái)支撐架。
[0038]圖3為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中平臺(tái)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中卡合件的放大結(jié)構(gòu)圖。
[0039]請(qǐng)參閱圖3和圖4，各個(gè)所述平臺(tái)支撐架10均為三角托架，由多個(gè)角鋼焊接而成。每個(gè)所述三角托架上設(shè)有一個(gè)卡合件11，且在所述鋼梁柱30上設(shè)有與所述三角托架中的所述卡合件11對(duì)應(yīng)的卡槽31，該卡合件11焊接在與所述鋼梁柱30的所述卡槽連接的一個(gè)角鋼上，以實(shí)現(xiàn)三角托架10與鋼梁柱30的快速組裝。
[0040]圖5為本實(shí)用新型組合裝配式操作平臺(tái)中可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]請(qǐng)參閱圖5和圖6,可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20在本實(shí)施例中可拆卸為三個(gè)操作平臺(tái)23，分別架設(shè)于平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)10上，且三個(gè)操作平臺(tái)23與各個(gè)所述三角托架10之間螺栓連接；進(jìn)一步地，各個(gè)操作平臺(tái)23之間也通過螺栓連接而實(shí)現(xiàn)快速組裝。另外，各個(gè)操作平臺(tái)23分別包括龍骨支撐單元21以及設(shè)于龍骨支撐單元兩旁的圍護(hù)單元22。
[0042]龍骨支撐單元21，包括龍骨支架以及設(shè)于所述龍骨支架上供人踩踏的面板。龍骨支架多條電焊連接的槽鋼焊接而成，另外，面板優(yōu)選為花紋鋼板，從而龍骨支撐單元21具有防滑、穩(wěn)定性強(qiáng)以及快速裝卸的特點(diǎn)。
[0043]圍護(hù)單元22包括圍護(hù)骨架和鋪設(shè)于圍護(hù)骨架上的擋板。
[0044]圍護(hù)骨架包括多個(gè)鋼管，通過多個(gè)所述鋼管焊接組合成多個(gè)矩形框架，并將矩形框架分立于所述龍骨支撐單元21的兩旁。
[0045]擋板優(yōu)選為輕鋼彩板，將輕鋼彩板螺栓連接矩形框架上，主要用于防止施工人員或零星物件墜落造成的安全問題。
[0046]現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型提供的組合裝配式操作平臺(tái)的搭建細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0047]根據(jù)巨型柱截面形式，本實(shí)施例中優(yōu)選一個(gè)可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20包括三個(gè)操作平臺(tái)，并根據(jù)巨型柱截面的具體尺寸制作各個(gè)操作平臺(tái)的形狀。在制作每個(gè)平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20時(shí)，先將多條槽鋼并排設(shè)置后螺栓固定，然后通過對(duì)應(yīng)比例的鋼管焊接形成矩形圍護(hù)骨架，并將矩形骨架分別焊接于龍骨支撐單元21的兩旁，然后在槽鋼上嵌合供人踩踏的面板以形成行走通道，并將輕鋼彩板螺合鋪設(shè)于矩形骨架上，以形成防護(hù)墻面。另外，三角托架10以及鋼梁柱30上的卡槽31需在各個(gè)操作平臺(tái)20安裝前組裝到位，到位后分別吊裝各個(gè)平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20至相應(yīng)的三角托架10上，然后將相鄰的操作平臺(tái)20螺合連接，以供形成一個(gè)完整地可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)20，最后將操作平臺(tái)20與三角支撐之間進(jìn)行螺合，即組裝完成。
[0048]本實(shí)用新型提供的組合裝配式操作平臺(tái)，根據(jù)巨型鋼構(gòu)件中各種不同構(gòu)造形式，多個(gè)操作平臺(tái)操作通過螺栓進(jìn)行組合裝配成為可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，以供實(shí)現(xiàn)搭設(shè)或拆除平臺(tái)的便捷性。另外，平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)卡合連接于各個(gè)鋼梁柱外側(cè)以及平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，更加提高了搭設(shè)或拆除平臺(tái)的便捷性，同時(shí)也使得平臺(tái)安全性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等問題。再之，整個(gè)組合裝配式操作平臺(tái)所用材料都為金屬材質(zhì)，且通過輕鋼彩板作為防護(hù)擋板實(shí)現(xiàn)了防風(fēng)、防火等安全問題。
[0049]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，包括: 卡合連接于鋼梁柱上的平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)，包括布置在所述鋼梁柱上的多個(gè)平臺(tái)支撐架； 架設(shè)于所述平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)上的可拆卸式平臺(tái)操作結(jié)構(gòu)，包括龍骨支撐單元以及設(shè)于所述龍骨支撐單元兩旁的圍護(hù)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)支撐架為三角托架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述三角托架包括卡合件，且在所述鋼梁柱上設(shè)有與所述三角托架中的所述卡合件對(duì)應(yīng)的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述三角托架包括焊接而成的多個(gè)角鋼，所述卡合件焊接在與所述鋼梁柱的所述卡槽連接的一個(gè)角鋼上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述龍骨支撐單元包括龍骨支架以及設(shè)于所述龍骨支架上的面板，所述龍骨支架包括電焊連接的多條槽鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述三角托架與承托于三角托架上對(duì)應(yīng)的所述龍骨支架之間螺合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述面板為花紋鋼板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述圍護(hù)單元包括設(shè)于所述龍骨支架的兩旁側(cè)的圍護(hù)骨架和鋪設(shè)于所述圍護(hù)骨架上的擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合裝配式操作平臺(tái)，其特征在于，所述圍護(hù)骨架包括多個(gè)鋼管，多個(gè)所述鋼管組合成矩形框架；所述擋板為輕鋼彩板，所述輕鋼彩板固定連接所述矩形框架。
【文檔編號(hào)】E04G3/28GK204040441SQ201420273602
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】韓佩, 蒲保軍, 牟信澄, 李榮才 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司