新型混凝土小型空心砌塊的制作方法
【專利摘要】針對自保溫砌塊中存在的自重大、存在火災隱患、側面抹漿難等問題，本實用新型提供一種能有效減小保溫砌塊自重、消除火災隱患并有利于側面抹漿的新型混凝土小型空心砌塊。新型混凝土小型空心砌塊由兩條外壁、兩條邊肋、兩個彎折肋、兩塊保溫芯塊組成，其特征在于：砌塊形狀為軸對稱，兩條外壁由兩條邊肋連接在一起，邊肋在中部斷開，并通過彎折肋將斷口的兩邊連接在一起，彎折肋位于砌塊內側，邊肋的斷口的兩邊和其同側的外壁之間的距離相等，每一條外壁分別和邊肋斷口處與外壁同側的這一半邊肋組成一個有開口的矩形通孔，兩塊保溫芯塊分別位于兩個有開口的通孔中，保溫芯塊呈矩形。
【專利說明】新型混凝土小型空心砌塊
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及到一種建筑墻體材料，具體是一種新型混凝土小型空心砌塊。
【背景技術】
[0002]配筋砌體結構因其優(yōu)秀的力學性能、簡單的施工方法以及造價低、施工速度快等優(yōu)勢，在建筑領域得到了一定范圍的應用，發(fā)揮了重要的作用。為了解決配筋砌體結構的保溫問題，通常采用內、外保溫和自保溫配筋砌體結構，其中，采用自保溫砌塊的配筋砌體引起優(yōu)秀的保溫性能和保溫結構一體化等優(yōu)點，得到了廣泛的應用。但是自保溫砌塊仍然有著許多問題，比如，自保溫砌塊中的保溫材料通常采用苯板等自保溫材料，這些材料是易燃物，往往給結構造成了重大的安全隱患，此外，自保溫砌塊也存在著自重大、抹漿困難等缺點，需要進行改進。
[0003]本申請?zhí)峁┮环N新型混凝土小型空心砌塊，這種新型的空心砌塊與普通砌塊相比砌塊自重明顯減小，易于搬運，便于施工，同時這種砌塊的芯部可采用泡沫混凝土灌芯，能夠實現(xiàn)良好的保溫隔熱效果，且不存在火災隱患，此外本砌塊的獨特形狀減小了砌塊的自重，翻邊施工、搬運，這種新型砌塊在側面抹漿處特別處理，方便掛漿，并在砌塊底部開了兩條通孔，方便安裝墻體內管線，并進一步減小自重，提高保溫效果嗎，能夠像有效提高施工質量、減少施工時間、節(jié)省人工成本。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題就在于:針對上述自保溫砌塊中存在的自重大、存在火災隱患、側面抹漿難等問題，本實用新型提供一種能有效減小保溫砌塊自重、消除火災隱患并有利于側面抹漿的新型混凝土小型空心砌塊。
[0005]為達到上述目標，本實用新型提出的解決方案為:新型混凝土小型空心砌塊由兩條外壁、兩條邊肋、兩個彎折肋、兩塊保溫芯塊組成，其特征在于:砌塊形狀為軸對稱，兩條外壁由兩條邊肋連接在一起，邊肋在中部斷開，并通過彎折肋將斷口的兩邊連接在一起，彎折肋位于砌塊內側，邊肋的斷口的兩邊和其同側的外壁之間的距離相等，每一條外壁分別和邊肋斷口處與外壁同側的這一半邊肋組成一個有開口的矩形通孔，兩塊保溫芯塊分別位于兩個有開口的通孔中，保溫芯塊呈矩形，矩形的長就是有開口的矩形通孔的長，矩形的寬就是有開口的矩形通孔的寬。
[0006]更近一步地，彎折肋呈U型或V型。
[0007]更進一步地，每條邊肋在彎折肋開口的兩側的下部分別有兩個管線孔，施工時將管線孔處保溫芯塊材料挖掉可形成通孔，便于墻內管線安裝。
[0008]更近一步地，每條邊肋在兩端的外側分別有兩條掛漿槽。
[0009]更進一步地，保溫芯塊采用泡沫混凝土、聚苯板等保溫材料制作。
[0010]根據(jù)實際需要，砌塊也可以不設置管線孔。[0011]與傳統(tǒng)技術相比本申請的優(yōu)點在于:
[0012](I)比傳統(tǒng)的保溫砌塊重量小，易于搬運、砌筑，節(jié)省施工時間、節(jié)省人工；
[0013](2)方便墻內管線布置；
[0014](3)易于砌塊抹漿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本申請砌塊軸的測圖；
[0016]圖2為本申請砌塊的右視圖；
[0017]圖3為本申請砌塊的墻體示意圖；
[0018]圖4為本申請實施例2示意圖；
[0019]圖5為本申請實施例3示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1-外壁2-邊肋3-彎折肋4-保溫芯塊5-管線孔6_掛漿槽7_管線。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
[0023]為達到上述目標，本實用新型提出的解決方案為:新型混凝土小型空心砌塊由兩條外壁、兩條邊肋、兩個彎折肋、兩塊保溫芯塊組成，如圖1所示其特征在于:砌塊形狀為軸對稱，兩條外壁由兩條邊肋連接在一起，邊肋在中部斷開，并通過彎折肋將斷口的兩邊連接在一起，彎折肋為U型，如圖1所示，U型開口朝向外側，邊肋的斷口的兩邊和其同側的外壁之間的距離相等，每一條外壁分別和邊肋斷口處與外壁同側的這一半邊肋組成一個有開口的矩形通孔，兩塊保溫芯塊分別位于兩個有開口的通孔中，保溫芯塊呈矩形，矩形的長就是有開口的矩形通孔的長，矩形的寬就是有開口的矩形通孔的寬。
[0024]更進一步的，每條邊肋在彎折肋開口的兩側的下部各有I個管線孔，施工時將管線孔處保溫芯塊材料挖掉可形成通孔，便于墻內管線安裝，如圖3所示。
[0025]更近一步地，每條邊肋在兩端的外側分別有兩條掛漿槽。
[0026]更進一步地，保溫芯塊采用泡沫混凝土、聚苯板等保溫材料制作。
[0027]實施例2:
[0028]為達到上述目標，本實用新型提出的解決方案為:新型混凝土小型空心砌塊由兩條外壁、兩條邊肋、兩個彎折肋、兩塊保溫芯塊組成，如圖4所示其特征在于:砌塊形狀為軸對稱，兩條外壁由兩條邊肋連接在一起，邊肋在中部斷開，并通過彎折肋將斷口的兩邊連接在一起，彎折肋為U型，如圖4所示，U型開口朝向外側，邊肋的斷口的兩邊和其同側的外壁之間的距離相等，每一條外壁分別和邊肋斷口處與外壁同側的這一半邊肋組成一個有開口的矩形通孔，兩塊保溫芯塊分別位于兩個有開口的通孔中，保溫芯塊呈矩形，矩形的長就是有開口的矩形通孔的長，矩形的寬就是有開口的矩形通孔的寬。
[0029]更近一步地，每條邊肋在兩端的外側分別有兩條掛漿槽。
[0030]更進一步地，保溫芯塊采用泡沫混凝土、聚苯板等保溫材料制作。
[0031]實施例3:
[0032]為達到上述目標，本實用新型提出的解決方案為:新型混凝土小型空心砌塊由兩條外壁、兩條邊肋、兩個彎折肋、兩塊保溫芯塊組成，如圖4所示其特征在于:砌塊形狀為軸對稱，兩條外壁由兩條邊肋連接在一起，邊肋在中部斷開，并通過彎折肋將斷口的兩邊連接在一起，彎折肋為V型，如圖4所示，V型開口朝向外側，邊肋的斷口的兩邊和其同側的外壁之間的距離相等，每一條外壁分別和邊肋斷口處與外壁同側的這一半邊肋組成一個有開口的矩形通孔，兩塊保溫芯塊分別位于兩個有開口的通孔中，保溫芯塊呈矩形，矩形的長就是有開口的矩形通孔的長，矩形的寬就是有開口的矩形通孔的寬。
[0033]更近一步地，每條邊肋在兩端的外側分別有兩條掛漿槽。
[0034]更進一步地，保溫芯塊采用泡沫混凝土、聚苯板等保溫材料制作。
[0035]上述附圖及實施例僅用于說明本申請較優(yōu)選的一種，對本申請的保護范圍不構成任何限制，本領域的技術人員在本實用新型方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.新型混凝土小型空心砌塊，由兩條外壁(I)、兩條邊肋(2)、兩個彎折肋(3)、兩塊保溫芯塊(4)組成，其特征在于:砌塊形狀為軸對稱，兩條外壁(I)由兩條邊肋(2)連接在一起，邊肋(2)在中部斷開，并通過彎折肋(3)將斷口的兩邊連接在一起，彎折肋(3)位于砌塊內側，邊肋(2)的斷口的兩邊和其同側的外壁(I)之間的距離相等，每一條外壁(I)分別和邊肋(2 )斷口處與外壁(I)同側的這一半邊肋(2 )組成一個有開口的矩形通孔，兩塊保溫芯塊(4)分別位于兩個有開口的通孔中，保溫芯塊(4)呈矩形，矩形的長就是有開口的矩形通孔的長，矩形的寬就是有開口的矩形通孔的寬。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型混凝土小型空心砌塊，其特征在于:彎折肋(3)呈U型或V型。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型混凝土小型空心砌塊，其特征在于:每條邊肋(2)在彎折肋(3)開口的兩側的下部各有I個管線孔(5)，施工時將管線孔(5)處保溫芯塊(4)材料挖掉可形成通孔，便于墻內管線安裝。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型混凝土小型空心砌塊，其特征在于:每條邊肋(2)在兩端的外側分別有兩條掛漿槽(6)。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型混凝土小型空心砌塊，其特征在于:保溫芯塊(4)采用泡沫混凝土、聚苯板等保溫材料制作。
【文檔編號】E04C1/41GK203821693SQ201420236767
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權日:2014年5月10日
【發(fā)明者】黃靚, 包堂堂, 許仲遠 申請人:株洲博爾曼科技發(fā)展有限公司