一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及攪拌【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置，包括機架、攪拌罐、斜梯、料斗和電控裝置，機架上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機；斜梯頂部固定設(shè)置有升降電機和滾筒；升降電機的轉(zhuǎn)軸連接有卷線筒；料斗的固定軸上嵌套有與斜梯的正表面相匹配的滾輪；料斗的鋼絲線繞過滾筒后固定在卷線筒上；攪拌罐的側(cè)壁上設(shè)置有與料斗相匹配的投料口，攪拌罐的主軸上設(shè)置有直漿組，轉(zhuǎn)動電機連接的小轉(zhuǎn)輪通過皮帶與主軸上的大轉(zhuǎn)輪相連接；攪拌罐的內(nèi)側(cè)壁呈圓周均勻設(shè)置有四個噴槍。在使用本實用新型時，極大地提高了設(shè)備的機械化程度，提高了生產(chǎn)效率；保證了物料的均勻度，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點。
【專利說明】一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及攪拌【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 生產(chǎn)耐火磚通常離不開攪拌工序，現(xiàn)有攪拌機在生產(chǎn)過程中通常存在以下幾方面 的缺點：第一，在機械化程度不高的設(shè)備中，設(shè)備較為便宜，但通常采用手工加料，嚴(yán)重影響 生產(chǎn)效率；第二，在機械化程度高的設(shè)備中，生產(chǎn)效率雖高，但攪拌機的價格昂貴，中小企業(yè) 無法進行大規(guī)模使用，制約企業(yè)的發(fā)展；第三，現(xiàn)有攪拌機均存在攪拌不均勻的現(xiàn)象。
[0003] 為了解決上述問題，行業(yè)內(nèi)做了大量的探索實踐，到目前為止仍不能提供一種適 合中小企業(yè)使用的攪拌設(shè)備。故有必要對現(xiàn)有的攪拌機結(jié)構(gòu)進行進一步地技術(shù)革新。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合 理、使用方便的多功能耐火材料半自動攪拌裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006] 本實用新型所述的一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置，包括機架、攪拌罐、斜 梯、料斗和電控裝置，攪拌罐和電控裝置均固定設(shè)置在機架的平臺上，斜梯固定設(shè)置在機架 和攪拌罐的側(cè)邊；
[0007] 所述斜梯頂部固定設(shè)置有固定平臺和固定梁，固定平臺位于固定梁的下方，固定 平臺上設(shè)置有升降電機，固定梁上設(shè)置有滾筒；升降電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有卷線筒；
[0008] 料斗的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有固定軸，固定軸上嵌套有與斜梯的正表面相匹配的滾 輪；料斗固定連接有鋼絲線，鋼絲線另一端繞過滾筒后固定在卷線筒上；
[0009] 攪拌罐的側(cè)壁上設(shè)置有與料斗相匹配的投料口，攪拌罐內(nèi)設(shè)置有主軸，所述主軸 一端沿軸向設(shè)置有至少兩個直漿組，直漿組由兩個短直漿和兩個長直漿組成，短直漿和長 直漿相互間隔設(shè)置；所述主軸另一端伸出攪拌罐的底部連接有大轉(zhuǎn)輪；
[0010] 機架上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機；轉(zhuǎn)動電機的主軸固定連接有小轉(zhuǎn)輪，小轉(zhuǎn)輪通過皮 帶與大轉(zhuǎn)輪相連接；
[0011] 所述攪拌罐的內(nèi)側(cè)壁呈圓周均勻設(shè)置有四個噴槍；斜梯的寬度由底部往頂部逐漸 變寬，斜梯的底部寬度小于料斗的寬度，斜梯的頂部寬度大于料斗的寬度；電控裝置分別與 轉(zhuǎn)動電機和升降電機相連接。
[0012] 進一步地，所述攪拌罐的內(nèi)側(cè)壁呈圓周均勻設(shè)置有四個固定板，所述固定板的正 中央固定設(shè)置有外八角形狀的固定柱，噴槍一端固定設(shè)置在固定套上，固定套設(shè)置有與固 定柱相匹配的內(nèi)八角孔。
[0013] 進一步地，所述斜梯的正表面設(shè)置有與滾輪相配匹的擋塊。
[0014] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：
[0015] 第一，通過斜梯上料，極大地提高了設(shè)備的機械化程度，提高了生產(chǎn)效率；
[0016] 第二，通過短直漿和長直漿相互配合攪拌，極大地保證了物料的均勻度；
[0017] 第三，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點，能夠適應(yīng)中小企 業(yè)的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型的正視圖；
[0019] 圖2是噴槍和固定板的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0020] 圖3是本實用新型的左視圖；
[0021] 圖4是主軸與直漿的立體圖；
[0022] 附圖標(biāo)記說明：
[0023] 1、機架；2、攪拌罐；2-1、投料口； 2-2、固定板；3、斜梯；
[0024] 3-1、固定平臺；3-2、固定梁；3-3、擋塊；4、轉(zhuǎn)動電機；5、大轉(zhuǎn)輪；
[0025] 6、皮帶；7、滾筒；8、升降電機；9、卷線筒；10、鋼絲線；
[0026] 11、電控裝置；12、主軸；13、料斗；14、固定軸；15、滾輪；
[0027] 16、噴槍；171、短直漿；172、長直漿；18、固定套；19、固定柱。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0029] 如圖1-4所示，本實用新型所述的一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置，包括機 架1、攪拌罐2、斜梯3、料斗13和電控裝置11，攪拌罐2和電控裝置11均固定設(shè)置在機架 1的平臺上，斜梯3固定設(shè)置在機架1和攪拌罐2的側(cè)邊；
[0030] 所述斜梯3頂部固定設(shè)置有固定平臺3-1和固定梁3-2,固定平臺3-1位于固定梁 3-2的下方，固定平臺3-1上設(shè)置有升降電機8,固定梁3-2上設(shè)置有滾筒7 ;升降電機8的 轉(zhuǎn)軸固定連接有卷線筒9 ;升降電機8還設(shè)有剎車裝置。
[0031] 料斗13的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有固定軸14,固定軸14上嵌套有與斜梯3的正表面相 匹配的滾輪15 ;料斗13固定連接有鋼絲線10,鋼絲線10另一端繞過滾筒7后固定在卷線 筒9上；當(dāng)啟動升降電機8時，通過升降電機8帶動卷線筒9進行卷線和放線動作，進而通 過滾輪15沿斜梯3正表面上下移動來實現(xiàn)料斗13的上下移動；
[0032] 攪拌罐2的側(cè)壁上設(shè)置有與料斗13相匹配的投料口 2-1，攪拌罐2內(nèi)設(shè)置有主軸 12,所述主軸12 -端沿軸向設(shè)置有至少兩個直漿組，直漿組由兩個短直漿171和兩個長直 漿172組成，短直漿171和長直漿172相互間隔設(shè)置；這樣可以既可以提高攪拌效率，也可 以提高攪拌的均勻度。
[0033] 所述主軸12另一端伸出攪拌罐2的底部連接有大轉(zhuǎn)輪5 ;機架1上固定設(shè)置有轉(zhuǎn) 動電機4 ;轉(zhuǎn)動電機4的主軸固定連接有小轉(zhuǎn)輪，小轉(zhuǎn)輪通過皮帶6與大轉(zhuǎn)輪5相連接；
[0034] 所述攪拌罐2的內(nèi)側(cè)壁呈圓周均勻設(shè)置有四個噴槍16 ;斜梯3的寬度由底部往頂 部逐漸變寬，斜梯3的底部寬度小于料斗13的寬度，斜梯3的頂部寬度大于料斗13的寬度； 電控裝置11分別與轉(zhuǎn)動電機4和升降電機8相連接。噴槍16分別與加料罐、氣控制裝置 和電控裝置相連接。
[0035] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述攪拌罐2的內(nèi)側(cè)壁呈圓周均勻設(shè)置有四個 固定板2-2,所述固定板2-2的正中央固定設(shè)置有外八角形狀的固定柱19,噴槍16 -端固 定設(shè)置在固定套18上，固定套18設(shè)置有與固定柱19相匹配的內(nèi)八角孔；用戶可以不同配 方的需求來調(diào)整噴槍16的角度，以便適應(yīng)各種不同花色產(chǎn)品的需求。
[0036] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述斜梯3的正表面設(shè)置有與滾輪15相配匹的 擋塊3-3,這樣可以防止整個料斗13離開斜梯3,起到限位保護作用。
[0037] 本實用新型的工作原理為：
[0038] 第一步，將物料通過放置到料斗13內(nèi)；
[0039] 第二步，升降電機8帶動卷線筒9轉(zhuǎn)動，卷線筒9拉動著料斗13,料斗13的滾輪 15沿著斜梯3的正表面往上升；
[0040] 第三步，當(dāng)料斗13寬度小于斜梯3的寬度時，升降電機8停止轉(zhuǎn)動并剎車，料斗13 以滾輪15為支點向內(nèi)轉(zhuǎn)動，料斗13的料便從投料口 2-1中進入攪拌罐2內(nèi)；
[0041] 第四步，升降電機8解開剎車，因料斗13的自重原因，料斗13帶動卷線筒9轉(zhuǎn)動， 料斗13的滾輪15沿著斜梯3的正表面往下降；由上述第一至四步循環(huán)，直至投料完成；
[0042] 第五步，投料完成后，通過電控裝置11啟動轉(zhuǎn)動電機4,轉(zhuǎn)動電機4通過皮帶6帶 動直漿攪拌物料；在攪拌或投料的同時，均可以啟動噴槍16噴射物料。
[0043] 在使用本實用新型時，它具有以下幾方面優(yōu)點：
[0044] 第一，通過斜梯上料，極大地提高了設(shè)備的機械化程度，提高了生產(chǎn)效率；
[0045] 第二，通過短直漿和長直漿相互配合攪拌，極大地保證了物料的均勻度；
[0046] 第三，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點，能夠適應(yīng)中小企 業(yè)的需求。
[0047] 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置，其特征在于：包括機架（1)、攪拌罐（2)、斜梯 (3)、料斗（13)和電控裝置（11)，攪拌罐（2)和電控裝置（11)均固定設(shè)置在機架（1)的平臺 上，斜梯（3 )固定設(shè)置在機架（1)和攪拌罐（2 )的側(cè)邊； 所述斜梯（3)頂部固定設(shè)置有固定平臺（3-1)和固定梁（3-2)，固定平臺（3-1)位于固 定梁（3-2)的下方，固定平臺（3-1)上設(shè)置有升降電機（8)，固定梁（3-2)上設(shè)置有滾筒（7); 升降電機（8)的轉(zhuǎn)軸固定連接有卷線筒（9); 料斗（13)的兩側(cè)壁對稱設(shè)置有固定軸（14)，固定軸（14)上嵌套有與斜梯（3)的正表 面相匹配的滾輪（15);料斗（13)固定連接有鋼絲線（10)，鋼絲線（10)另一端繞過滾筒（7) 后固定在卷線筒（9)上； 攪拌罐（2)的側(cè)壁上設(shè)置有與料斗（13)相匹配的投料口（2-1)，攪拌罐（2)內(nèi)設(shè)置有主 軸（12)，所述主軸（12) -端沿軸向設(shè)置有至少兩個直漿組，直漿組由兩個短直漿（171)和 兩個長直漿（172)組成，短直漿（171)和長直漿（172)相互間隔設(shè)置；所述主軸（12)另一端 伸出攪拌罐（2)的底部連接有大轉(zhuǎn)輪（5); 機架（1)上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機（4);轉(zhuǎn)動電機（4)的主軸固定連接有小轉(zhuǎn)輪，小轉(zhuǎn)輪 通過皮帶（6 )與大轉(zhuǎn)輪（5 )相連接； 所述攪拌罐（2)的內(nèi)側(cè)壁呈圓周均勻設(shè)置有四個噴槍（16);斜梯（3)的寬度由底部往 頂部逐漸變寬，斜梯（3)的底部寬度小于料斗（13)的寬度，斜梯（3)的頂部寬度大于料斗 (13)的寬度；電控裝置（11)分別與轉(zhuǎn)動電機（4)和升降電機（8)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置，其特征在于：所述攪 拌罐（2)的內(nèi)側(cè)壁呈圓周均勻設(shè)置有四個固定板（2-2)，所述固定板（2-2)的正中央固定設(shè) 置有外八角形狀的固定柱（19)，噴槍（16) -端固定設(shè)置在固定套（18)上，固定套（18)設(shè)置 有與固定柱（19)相匹配的內(nèi)八角孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能耐火材料半自動攪拌裝置，其特征在于：所述斜 梯（3)的正表面設(shè)置有與滾輪（15)相配匹的擋塊（3-3)。
【文檔編號】B28C7/14GK203901530SQ201420190036
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】佘玉明, 錢其華 申請人:長興盟友耐火材料有限公司