異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它包括膨脹螺絲（1），全牙吊桿（2）、卡件（4）、主龍骨（5）、副龍骨（6）、板基層（8）；膨脹螺絲（1）固定于頂面，全牙吊桿（2）上端與膨脹螺絲（1）連接，下端連接有大吊件（3），主龍骨（5）與大吊件（3）可調節(jié)式的固定；副龍骨（6）通過卡件（4）固定于主龍骨（5）間，副龍骨（6）下方設置有穿孔結構吊掛件（7），板基層（8）兩側端設有凹槽，板基層（8）通過槽孔固定于穿孔結構吊掛件（7）；板基層（8）下層連接有雕刻造型面層（9）。本實用新型，它施工簡單，提升了安裝的穩(wěn)定性，解決了拼接縫隙明顯、施工周期長、組裝不便捷、安裝后易變形等通病。
【專利說明】異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構。

【背景技術】
[0002] 目前，對于傳統(tǒng)異形吊頂拼裝方式均為單體與單體、單元與單元間的拼裝，龍骨與 板材的連接需要在板材上尋找副龍骨的位置進行打孔連接，再安裝異形造型吊頂。為了保 證吊頂?shù)钠秸?，拼裝都為地面拼裝完成后懸吊安裝，安裝比較繁瑣、占用空間較大。且目 前傳統(tǒng)加工復雜異形雕刻造型多數(shù)面臨難以定位、結構拆分不合理、放線尺寸不準確的問 題，下單后的產品到現(xiàn)場無法安裝，造成材料及人工的損耗。雕刻造型表面紋理效果不明 顯，表面批完乳膠漆后接縫位置外露影響美觀，后期多次修補后不能解決問題，加工組裝不 便捷、安裝周期較長，后期維修難度大，安裝完成后易變形開裂等困擾。
[0003] 傳統(tǒng)異形雕刻造型吊頂安裝存在以下弊端：
[0004] 1、拼裝方式均為單體與單體、單元與單元間的拼裝，安裝比較繁瑣，施工周期較 長，后期維修難度大，安裝完成后易變形開裂等困擾。
[0005] 2、難以定位、結構拆分不合理、放線尺寸不準確的問題，下單后的產品到現(xiàn)場無法 安裝，造成材料及人工的損耗。 實用新型內容
[0006] 本實用新型的目的是：提供一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它能在保證 安裝速度以及方便性的前提下，開發(fā)相關的吊掛件系統(tǒng)，實現(xiàn)預制裝配式施工，解決常規(guī)施 工中的質量通病，簡單便捷、安全牢固的施工，將牢固性和美觀性有機結合。
[0007] 本實用新型的技術方案是：一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它包括膨脹 螺絲，全牙吊桿、卡件、主龍骨、副龍骨、板基層；所述膨脹螺絲固定于頂面，全牙吊桿上端與 膨脹螺絲連接，下端連接有大吊件，主龍骨與大吊件可調節(jié)式的固定；所述副龍骨通過卡件 固定于主龍骨間，副龍骨下方設置有穿孔結構吊掛件，板基層兩側端設有凹槽，板基層通過 槽孔固定于穿孔結構吊掛件；所述板基層下層連接有雕刻造型面層。
[0008] 下面對上述技術方案進行進一步解釋：
[0009] 所述副龍骨底部堅向開有槽口，穿孔結構吊掛件通過槽口固定于副龍骨。
[0010] 所述主龍骨之間的間距為900?1200mm。
[0011] 所述副龍骨之間的間距為300?600mm。
[0012] 所述副龍骨底部的槽口規(guī)格為長度為30?35mm，寬度為10mm。
[0013] 所述穿孔結構吊掛件為不銹鋼定制掛件。
[0014] 所述穿孔結構吊掛件中間連接部分為圓柱形。
[0015] 所述穿孔結構吊掛件上端長度為30mm，寬度10mm，下端長度50mm，寬度10mm ;中間 連接部分的圓柱形直徑為l〇mm。
[0016] 所述主龍骨型號不低于C50。
[0017] 所述副龍骨型號不低于C50。
[0018] 本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它施工 簡單，使異形造型吊頂?shù)亩鄻有缘靡詫崿F(xiàn)，分體式封閉連接加固提升安裝的穩(wěn)定性與質量， 預制裝配式施工，從根本上更好的解決了拼接縫隙明顯、施工周期長、加工組裝不便捷、安 裝完成后易變形開裂等質量通病，從視覺上更具立體感，自然流暢，降低日常使用的維護及 返修成本，且能有效預防大面積安裝后平整度差導致返工，提高工人功效的同時控制了材 料損耗嚴重的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述：
[0020] 圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0021] 圖2是本實用新型實施例的整體剖面示意圖；
[0022] 其中：1膨脹螺絲；2全牙吊桿；3大吊件；4卡件；5主龍骨；6副龍骨；7穿孔結 構吊掛件；8板基層；9雕刻造型面層。

【具體實施方式】
[0023] 實施例：如圖1所示：一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它包括膨脹螺絲1， 全牙吊桿2、大吊件3、卡件4、主龍骨5、副龍骨6、穿孔結構吊掛件7、板基層8、雕刻造型面 層9。板基層8為多層板基層；全牙吊桿2為鍍鋅全牙吊桿。
[0024] 膨脹螺絲1與土建原頂面進行連接，膨脹螺絲1型號不低于M8,避免承載拉力強度 過小發(fā)生脫落。全牙吊桿2上端與膨脹螺絲1連接，下端連接有大吊件3 :全牙吊桿2與大 吊件3擰緊固定連接，全牙吊桿2型號不低于M8。主龍骨5與大吊件3可調節(jié)式的固定： 主龍骨5與大吊件3連接進行吊掛，通過大吊件3調節(jié)主龍骨5的高低差。副龍骨6通過 卡件4固定于主龍骨5間，主龍骨5之間的間距為900?1200mm。副龍骨6之間的間距為 300?600mm，主龍骨5型號不低于C50。副龍骨6型號不低于C50。副龍骨6底部堅向開有 槽口，穿孔結構吊掛件7通過槽口固定于副龍骨6,副龍骨6底部的槽口規(guī)格為長度為30? 35mm，寬度為10mm。板基層8預先在拆分的位置截面開設凹槽，深化期間根據(jù)穿孔結構吊掛 件7控制開槽位置及尺寸。板基層8通過槽孔固定于穿孔結構吊掛件7 ;板基層8下層連 接有雕刻造型面層9 :測試出單體造型拼接中應力釋放最佳位置分割線進行拆分，板基層8 與雕刻造型面層9膠粘連接，并用槍釘進行穩(wěn)固。副龍骨6與板基層8之間通過穿孔結構 吊掛件7進行連接，穿孔結構吊掛件7轉動90°后達到分體式封閉連接加固目的，實現(xiàn)預制 裝配式施工。
[0025] 穿孔結構吊掛件7為不銹鋼定制掛件。穿孔結構吊掛件7中間連接部分為圓柱形。 穿孔結構吊掛件7上端長度為30mm，寬度10mm，下端長度50mm，寬度10mm ;中間連接部分的 圓柱形直徑為l〇mm。
[0026] 應當指出，對于經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施 方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實 用新型的限制?？傊緦嵱眯滦偷谋Ｗo范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯 而易見的變換或替代以及改型。
【權利要求】
1. 一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：它包括膨脹螺絲（1)，全牙吊 桿（2)、卡件（4)、主龍骨（5)、副龍骨（6)、板基層（8);所述膨脹螺絲（1)固定于頂面，全牙吊 桿（2)上端與膨脹螺絲（1)連接，下端連接有大吊件（3)，主龍骨（5)與大吊件（3)可調節(jié) 式的固定；所述副龍骨（6)通過卡件（4)固定于主龍骨（5)間，副龍骨（6)下方設置有穿孔 結構吊掛件（7)，板基層（8)兩側端設有凹槽，板基層（8)通過槽孔固定于穿孔結構吊掛件 (7);所述板基層（8)下層連接有雕刻造型面層（9)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述副龍 骨（6)底部堅向開有槽口，穿孔結構吊掛件（7)通過槽口固定于副龍骨（6)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述主龍 骨（5)之間的間距為900?1200mm。
4. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述副龍 骨（6)之間的間距為300?600mm。
5. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述副龍 骨（6)底部的槽口規(guī)格為長度為30?35mm，寬度為10mm。
6. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述穿孔 結構吊掛件（7)為不銹鋼定制掛件。
7. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述穿孔 結構吊掛件（7)中間連接部分為圓柱形。
8. 根據(jù)權利要求7所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述穿孔 結構吊掛件（7)上端長度為30mm，寬度10mm，下端長度50mm，寬度10mm ;中間連接部分的圓 柱形直徑為l〇mm。
9. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述主龍 骨（5)型號不低于C50。
10. 根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于：所述副龍 骨（6)型號不低于C50。
【文檔編號】E04B9/12GK203905254SQ201420182778
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】孫學濤, 汪銘清, 胡批修, 金夕翔, 李蒙, 劉亦良, 王曉云, 任立科, 朱志英, 李大陽, 李佳瑋, 陶才兵, 崔成波, 丁丁, 伏濤, 姚大慶, 邱冬華, 丁靜, 陸繼光, 劉姝君, 張中斌 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司