幕墻鋁板安裝連接件的制作方法
【專利摘要】幕墻鋁板安裝連接件，呈L狀，一側(cè)中間開有腰圓孔，與之垂直的一側(cè)開有鉚釘孔，其特征在于：在腰圓孔一側(cè)的連接件邊緣，設(shè)置有與連接件相同長度的凹形插槽。這種改進(jìn)后的連接件使用在幕墻鋁板安裝工程時，可以通過相互配合插入連接，而不必使每塊幕墻鋁板的安裝都與龍骨打孔相連，從而簡化了幕墻鋁板的安裝工序，減輕了操作者的勞動強度，提高了工程進(jìn)度。
【專利說明】幕墻鋁板安裝連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑業(yè)幕墻鋁板安裝連接件，特別涉及一種幕墻鋁板安裝連接件的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在本實用新型的改進(jìn)做出之前，原有的幕墻鋁板安裝連接件，一般均呈簡單的L狀，其垂直一側(cè)開有一個腰圓孔，而水平一側(cè)開有二個鉚釘孔，使用時，腰圓孔通過螺釘與鋁合金方管(俗稱龍骨)連接，鉚釘孔則以鉚釘與需安裝的幕墻鋁板相連，達(dá)到安裝目的。以此類推，安裝每一塊幕墻鋁板，都需要重復(fù)上述工序。這種使用傳統(tǒng)連接件安裝幕墻鋁板的方法，工序復(fù)雜，勞動強度大，安裝效率低，甚至影響了幕墻鋁板安裝工程的進(jìn)度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的，是對傳統(tǒng)幕墻鋁板安裝連接件進(jìn)行改進(jìn)，使其新的結(jié)構(gòu)形狀，有利于在使用時簡化工序，提高安裝速度，減輕操作者勞動強度。
[0004]本實用新型是通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)的。
[0005]本實用新型所改進(jìn)后的一種連接件，仍呈L狀，一側(cè)中間開有腰圓孔，與之相垂直的一側(cè)開有鉚釘孔，而在開有腰圓孔一側(cè)的邊緣，設(shè)置有互為一體與連接件相同長度的凹形插槽，而插槽的寬度一般為4?5毫,使相互連接的二塊幕墻招板通過連接件連接時,插入方便而無太大的晃動。
[0006]使用改進(jìn)后的幕墻鋁板安裝連接件，只需在安裝第一塊幕墻鋁板時，仍采用傳統(tǒng)的方法，將幕墻鋁板與連接件用鉚釘相連接，并通過連接件的腰圓孔，用螺釘將鋁板固定在龍骨上，而接著在安裝下一塊幕墻鋁板時，只需將安裝件與鋁板連接后，直接通過連接件的凹形插槽，插入上一塊幕墻鋁板連接件的凹形插槽即可，不必再通過腰圓孔用螺釘將該幕墻鋁板與龍骨緊固，簡化了煩雜的工藝，節(jié)約了時間，達(dá)到了加快幕墻安裝工程的目的，通過凹形插槽安裝的幕墻鋁板，其連接件也可不再設(shè)置腰圓孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型改進(jìn)后的幕墻鋁板安裝連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型實施例。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]實施例為一個L型幕墻鋁板連接件，用3毫米厚的氟碳鋁板制成，連接件一側(cè)開有長10毫米寬6毫米的腰圓孔2，另一側(cè)開有直徑約為5毫米的鉚釘孔3，開有腰圓孔2 —側(cè)的邊緣，設(shè)有與連接件相同長度的凹形插槽1，該凹形插槽I的寬度為4。5毫米。安裝時，用抽芯鉚釘將連接件的鉚釘孔3與氟碳鋁板4連接，并通過腰圓孔2，用自攻螺釘將該氟碳鋁板4固定在鋁合金方管(龍骨)5上，完成第一塊幕墻鋁板的安裝。接著安裝下一塊氟碳鋁板4時，仍用抽芯鉚釘通過鉚釘孔3將氟碳鋁板4與連接件相連，并通過本連接件凹形插槽1，插入上一塊己固定的氟碳鋁板4連接件的凹形插槽I中，即完成安裝，不必再與龍骨5固定。
【權(quán)利要求】
1.幕墻鋁板安裝連接件，呈L狀，一側(cè)中間開有腰圓孔(2)，與之垂直的一側(cè)開有鉚釘孔(3)，其特征在于:在腰圓孔(2)—側(cè)的連接件邊緣，設(shè)置有與連接件相同長度的凹形插槽(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻鋁板安裝連接件，其特征在于:連接件的凹形插槽(I)的寬度為4?5毫米。
【文檔編號】E04B2/88GK203742044SQ201420121102
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】胡雪根, 章永瑞 申請人:蘇州金近幕墻有限公司