一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，包括加熱腔、導(dǎo)軌、左滑塊、右滑塊、重力塊、機(jī)械制動(dòng)單元，所述加熱腔的下端設(shè)有用于冷卻玻璃毛細(xì)管的冷卻口，所述導(dǎo)軌位于加熱腔的正下方，左滑塊和右滑塊位于導(dǎo)軌上且位于加熱腔的兩側(cè)，左滑塊和右滑塊上設(shè)有用于固定玻璃毛細(xì)管的夾子，左滑塊、右滑塊通過軟繩索與重力塊連接；所述機(jī)械制動(dòng)單元包括上滑板、下滑板、步進(jìn)電機(jī)，上滑板的左端、下滑板的右端分別設(shè)有上擋板、下?lián)醢?，上擋板的上沿高于左滑塊的底部、下?lián)醢宓纳涎馗哂谟一瑝K的底部，所述上滑板、下滑板上設(shè)有齒條并通過步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠防止出現(xiàn)玻璃毛細(xì)管斷口，避免影響部分微電極的拉制。
【專利說明】一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃微電極拉制領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃微電極是膜片鉗系統(tǒng)通過探頭直接與細(xì)胞膜封接的部件，微電極主要是用不同的玻璃毛坯管，通過控制微電極拉制儀的溫度，拉力，拉制時(shí)間等參數(shù)拉制而成。就目前市場上已有的微電極制針儀可分為垂直式拉針儀和水平式拉針儀。
[0003]水平拉制儀則是金屬絲通過大電流使玻璃毛細(xì)管加熱到熔點(diǎn)，利用電磁力或重力把熔化的玻璃毛細(xì)管拉細(xì)，在達(dá)到某位置時(shí)通過吹氣制冷將熔化的玻璃管重新凝固，如此往復(fù)實(shí)現(xiàn)單次或多次拉制。通過配置制冷氣壓及制冷時(shí)間就可以決定步長及步幅。其最大的特點(diǎn)是步配置靈活，一次成型兩個(gè)對(duì)稱的微電極，玻璃毛細(xì)管使用效率高，但缺點(diǎn)是當(dāng)玻璃管細(xì)到IOOum左右時(shí)其強(qiáng)度不足以使抵消電磁力或重力及慣量，所以會(huì)出現(xiàn)“斷口”導(dǎo)制拉制失敗，因此部分所需電極受此限制無法實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種水平式玻璃微電極拉制儀，解決目前的水平式玻璃微電極拉制儀在進(jìn)行玻璃微電極拉制時(shí)，容易出現(xiàn)玻璃毛細(xì)管斷口，導(dǎo)致部分微電極拉制受限的問題。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，包括加熱腔、導(dǎo)軌、左滑塊、右滑塊、重力塊、機(jī)械制動(dòng)單元，所述加熱腔的下端設(shè)有用于冷卻玻璃毛細(xì)管的冷卻口，所述導(dǎo)軌位于加熱腔的正下方，左滑塊和右滑塊位于導(dǎo)軌上且位于加熱腔的兩側(cè)，左滑塊和右滑塊上設(shè)有用于固定玻璃毛細(xì)管的夾子，左滑塊、右滑塊通過軟繩索與重力塊連接；
[0007]所述機(jī)械制動(dòng)單元包括上滑板、下滑板、步進(jìn)電機(jī)，上滑板的左端、下滑板的右端分別設(shè)有上擋板、下?lián)醢?，上擋板的上沿高于左滑塊的底部、下?lián)醢宓纳涎馗哂谟一瑝K的底部，所述上滑板、下滑板上設(shè)有齒條并通過步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，還包括定滑輪組，所述定滑輪組包括第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪、第四定滑輪，第一定滑輪、第二定滑輪分別位于導(dǎo)軌的兩端，所述第三定滑輪、第四定滑輪位于導(dǎo)軌下方，所述左滑塊通過繞在第一定滑輪、第三定滑輪的軟繩索與重力塊連接，所述右滑塊通過繞在第二定滑輪、第四定滑輪的軟繩索與重力塊連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一定滑輪、第二定滑輪關(guān)于加熱腔的豎直平分線對(duì)稱，第三定滑輪、第四定滑輪關(guān)于加熱腔的豎直平分線對(duì)稱。
[0010]為了盡可能地減小慣性對(duì)玻璃毛細(xì)管的影響，進(jìn)一步地，所述上擋板與左滑塊之間、下?lián)醢迮c右滑塊之間均設(shè)有減震彈簧，減震彈簧固定在上擋板、下?lián)醢迳稀?br> [0011]為了在減小慣性的同時(shí)，增強(qiáng)玻璃毛細(xì)管在拉制時(shí)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌穿過上擋板、下?lián)醢?，且?dǎo)軌穿過減震彈簧。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013](I)本實(shí)用新型使得水平式微電極拉制儀既可以使用傳統(tǒng)式的吹氣制動(dòng)，又可以在步進(jìn)電機(jī)的精確機(jī)械定位制動(dòng)作用下，避免玻璃毛細(xì)管在IOOum左右時(shí)其強(qiáng)度不足以使抵消電磁力或重力及慣量造成“斷口 ”而導(dǎo)致拉制失敗。
[0014](2)本實(shí)用新型通過增加減震彈簧，使滑塊在機(jī)械制動(dòng)單元的作用下停止時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生過大的慣量，有利于玻璃毛細(xì)管的保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，包括加熱腔1、導(dǎo)軌2、左滑塊3、右滑塊4、重力塊6、機(jī)械制動(dòng)單元，所述加熱腔I的下端設(shè)有用于冷卻玻璃毛細(xì)管18的冷卻口 7，所述導(dǎo)軌2位于加熱腔I的正下方，左滑塊3和右滑塊4位于導(dǎo)軌2上且位于加熱腔I的兩側(cè)，左滑塊3和右滑塊4上設(shè)有用于固定玻璃毛細(xì)管18的夾子5，左滑塊3、右滑塊4通過軟繩索15與重力塊6連接；
[0019]本實(shí)施例的機(jī)械制動(dòng)單元包括上滑板8、下滑板9、步進(jìn)電機(jī)10，上滑板8的左端、下滑板9的右端分別設(shè)有上擋板16、下?lián)醢?7，上擋板16的上沿高于左滑塊3的底部，下?lián)醢?7的上沿高于右滑塊4的底部，所述上滑板8、下滑板9上設(shè)有齒條并通過步進(jìn)電機(jī)10實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
[0020]作為優(yōu)選，本實(shí)施例采用定滑輪組來實(shí)現(xiàn)左滑塊、右滑塊與重力塊之間的連接、傳動(dòng)，定滑輪組包括第一定滑輪11、第二定滑輪12、第三定滑輪13、第四定滑輪14，第一定滑輪11、第二定滑輪13分別位于導(dǎo)軌2的兩端，所述第三定滑輪13、第四定滑輪14位于導(dǎo)軌2下方，所述左滑塊3通過繞在第一定滑輪11、第三定滑輪13的軟繩索15與重力塊6連接，所述右滑塊4通過繞在第二定滑輪12、第四定滑輪14的軟繩索15與重力塊6連接。
[0021]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，本實(shí)施例的第一定滑輪11、第二定滑輪12關(guān)于加熱腔I的豎直平分線對(duì)稱，第三定滑輪13、第四定滑輪14關(guān)于加熱腔I的豎直平分線對(duì)稱。
[0022]操作的時(shí)候，首先將玻璃毛細(xì)管18穿過加熱腔I，把左滑塊3、右滑塊4滑向加熱腔I直到軟繩索15繃緊，在這個(gè)過程中重力塊6被提起，然后將玻璃毛細(xì)管18的兩端通過左滑塊3、右滑塊4的夾子5固定；通過步進(jìn)電機(jī)10調(diào)節(jié)上擋板16、下?lián)醢?7的位置，達(dá)到設(shè)定位置；啟動(dòng)加熱腔I開始加熱，使玻璃毛細(xì)管18開始熔化，因?yàn)橹亓K6的作用，左滑塊3、右滑塊4開始向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，形成錐形的玻璃微電極，當(dāng)左滑塊3、右滑塊4與對(duì)應(yīng)的擋板(上擋板16、下?lián)醢?7)相抵時(shí)，左滑塊3、右滑塊4停止運(yùn)動(dòng)，如此即完成微電極拉制的一步；重新設(shè)定位直，加熱，制動(dòng)，直到最后一步。在最后一步中，需要通過冷卻口 7向加熱中心點(diǎn)施加一定時(shí)間的壓力氣體，以保證玻璃毛細(xì)管不至于形成長長的玻璃纖維，造成兩根玻璃微電極無法斷開或形成細(xì)長的玻璃纖維。
[0023]本實(shí)施例中，通過設(shè)置步進(jìn)電機(jī)10，可以在任意設(shè)定位置制動(dòng)，即就是形成一步拉制，控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，重復(fù)加熱及制動(dòng)過程，實(shí)兩步或多步拉制。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]為了盡可能地減小慣性對(duì)玻璃毛細(xì)管的影響，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在上擋板16與左滑塊3之間、下?lián)醢?7與右滑塊4之間均設(shè)置減震彈簧，減震彈簧固定在上擋板16、下?lián)醢?7上，使滑塊能夠逐漸地從運(yùn)動(dòng)狀態(tài)到達(dá)靜止?fàn)顟B(tài)，減小可能給玻璃毛細(xì)管帶來的慣量，確保拉制效果。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，為了在減小慣性的同時(shí)，增強(qiáng)玻璃毛細(xì)管在拉制時(shí)的穩(wěn)定性，將導(dǎo)軌2穿過上擋板16、下?lián)醢?7，且導(dǎo)軌2穿過減震彈簧，從而使減震彈簧在起到緩沖作用的基礎(chǔ)上，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，使左滑塊3、右滑塊4運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，保證玻璃毛細(xì)管18拉制時(shí)的穩(wěn)定性。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，其特征在于:包括加熱腔(I)、導(dǎo)軌(2)、左滑塊(3)、右滑塊(4)、重力塊(6)、機(jī)械制動(dòng)單元，所述加熱腔(I)的下端設(shè)有用于冷卻玻璃毛細(xì)管(18)的冷卻口(7)，所述導(dǎo)軌(2)位于加熱腔(I)的正下方，左滑塊(3)和右滑塊(4)位于導(dǎo)軌(2)上且位于加熱腔(I)的兩側(cè)，左滑塊(3)和右滑塊(4)上設(shè)有用于固定玻璃毛細(xì)管(18)的夾子(5)，左滑塊(3)、右滑塊(4)通過軟繩索(15)與重力塊(6)連接； 所述機(jī)械制動(dòng)單元包括上滑板(8)、下滑板(9)、步進(jìn)電機(jī)(10)，上滑板(8)的左端、下滑板(9)的右端分別設(shè)有上擋板(16)、下?lián)醢?17)，上擋板(16)的上沿高于左滑塊(3)的底部，下?lián)醢?17)的上沿高于右滑塊(4)的底部，所述上滑板(8)、下滑板(9)上設(shè)有齒條并通過步進(jìn)電機(jī)(10)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，其特征在于:還包括定滑輪組，所述定滑輪組包括第一定滑輪(11)、第二定滑輪(12)、第三定滑輪(13)、第四定滑輪(14)，第一定滑輪(11)、第二定滑輪(13)分別位于導(dǎo)軌(2)的兩端，所述第三定滑輪(13)、第四定滑輪(14)位于導(dǎo)軌(2)下方，所述左滑塊(3)通過繞在第一定滑輪(11)、第三定滑輪(13)的軟繩索(15)與重力塊(6)連接，所述右滑塊(4)通過繞在第二定滑輪(12)、第四定滑輪(14)的軟繩索(15)與重力塊(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，其特征在于:所述第一定滑輪(11)、第二定滑輪(12)關(guān)于加熱腔(I)的豎直平分線對(duì)稱，第三定滑輪(13)、第四定滑輪(14)關(guān)于加熱腔(I)的豎直平分線對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，其特征在于:所述上擋板(8)與左滑塊(3)之間、下?lián)醢?9)與右滑塊(4)之間均設(shè)有減震彈簧，減震彈簧固定在上擋板(16)、下?lián)醢?17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型水平式的玻璃微電極拉制儀，其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)穿過上擋板(16)、下?lián)醢?17)，且導(dǎo)軌(2)穿過減震彈簧。
【文檔編號(hào)】C03B23/047GK203700166SQ201420099988
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】周志明 申請(qǐng)人:成都泰盟軟件有限公司