全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑裝飾結(jié)構(gòu)，是一種吊頂龍骨與條板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。一種全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用于吊頂，包括多個(gè)主龍骨和副龍骨的內(nèi)龍骨系統(tǒng)，與條板配合，其中，所述主龍骨和副龍骨為暗架，主龍骨由吊筋固定，而所述的副龍骨垂直架于主龍骨之上，構(gòu)成內(nèi)龍骨系統(tǒng)；所述條板固定于內(nèi)龍骨系統(tǒng)上，并使所述的條板的底表面在內(nèi)龍骨系統(tǒng)主龍骨和副龍骨之下。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于：（1）吊頂簡(jiǎn)潔、折裝方便；（2）條板之間的連接更加緊密和穩(wěn)定；（3）可以根據(jù)不同要求定制設(shè)備帶的寬度。
【專利說(shuō)明】全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑裝飾結(jié)構(gòu)，是一種吊頂龍骨與條板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)，對(duì)室內(nèi)設(shè)計(jì)的要求越來(lái)越高，從吊頂而言，不僅對(duì)吊頂?shù)陌踩赃M(jìn)行考量，更是要對(duì)吊頂?shù)拿烙^度進(jìn)行升級(jí)，并要求安裝簡(jiǎn)便。傳統(tǒng)吊頂主副龍骨皆顯露于外，并有模數(shù)要求，就現(xiàn)在而言，已經(jīng)不符合在室內(nèi)生活或居住的人的審美。所以本專利旨在提供一種在保證吊頂安全度的基礎(chǔ)上，提高吊頂?shù)拿烙^度和安裝速度。
[0003]已有專利ZL200920107677披露了一種單烤漆龍骨明暗架吊頂系統(tǒng)，由縱橫交叉組成吊頂平面的明龍骨與暗插龍骨組成，及交叉搭接在吊頂平面一面的吊頂板。此專利主要是龍骨接的穿插組成明暗吊頂，沒有指出龍骨與條板的配合方式。
[0004]已有專利ZL201020120008披露了一種明暗架吊頂系統(tǒng)，明架并排平行設(shè)置在一個(gè)平面上，暗烤漆龍骨插接在明烤漆龍骨之間，與之垂直，并且有礦棉吸音板搭扣在暗烤漆龍骨之上。此專利主要是通過(guò)龍骨間的穿插進(jìn)行明暗的配合。
[0005]已有專利ZL201120004345披露了一種明暗架吊頂結(jié)構(gòu)，與以上不同的區(qū)別在于明龍骨的底面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有向內(nèi)延伸的托邊，托邊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有掛鉤。此專利主要是對(duì)龍骨本身的懸掛方式進(jìn)行更新。
[0006]公布號(hào)為CN102373758A的文件披露了一種夾入式暗架天花板，天花板的兩側(cè)邊夾在A字龍骨的夾縫中，A字龍骨上通過(guò)蝴蝶夾連接有T型龍骨，且A字龍骨與T型龍骨垂直，T型龍骨上連有吊桿，采用夾入式的結(jié)構(gòu)，模塊組合與不同的孔型，呈現(xiàn)不同的視覺線條，通過(guò)配件刀開啟，拆裝、調(diào)試都方便簡(jiǎn)單，嵌入式安裝，密封式系統(tǒng)，吸音降噪。此技術(shù)主要通過(guò)A字型的龍骨呈現(xiàn)美觀的外表。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)技術(shù)問題是:提供一種與全暗架系統(tǒng)，以便提供一種方便安裝、系統(tǒng)穩(wěn)定、視覺美觀的吊頂龍骨與條板系統(tǒng)。
[0008]為解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用于吊頂，包括多個(gè)主龍骨和副龍骨的內(nèi)龍骨系統(tǒng)，與條板配合，其中:
[0009]所述主龍骨和副龍骨為暗架，其中，主龍骨由吊筋固定,而所述的副龍骨垂直架于主龍骨之上，構(gòu)成內(nèi)龍骨系統(tǒng)；
[0010]所述條板固定于內(nèi)龍骨系統(tǒng)上，并使所述的條板的底表面在內(nèi)龍骨系統(tǒng)主龍骨和副龍骨之下。
[0011]在上述方案基礎(chǔ)上，所述副龍骨為T型或C型，所述C型副龍骨架于主龍骨之上，安裝于T型副龍骨之間，與T型副龍骨平行。C型副龍骨還可以增有加強(qiáng)筋，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0012]為保證頂個(gè)吊頂系統(tǒng)的穩(wěn)定，在上述方案基礎(chǔ)上，所述主龍骨為T型龍骨，所述主龍骨之間的鎖緊距離不超過(guò)1200mm。[0013]在上述方案基礎(chǔ)上，所述副龍骨為烤漆龍骨，其中，所述T型副龍骨之間的鎖緊距離為 1200mm。
[0014]在上述方案基礎(chǔ)上，所述條板上設(shè)有卡槽，所述條板的底面與卡槽間的距離大于主龍骨最下端面與副龍骨下端面的垂直距離。
[0015]在上述方案基礎(chǔ)上，所述條板一體成型，一端接頭處設(shè)有卡槽，當(dāng)所述副龍骨插入所述卡槽處時(shí)，卡槽的上部抵頂副龍骨，并用卡槽下部的條板將副龍骨下端面完全遮蓋?’另一端接頭處則成L型結(jié)構(gòu)，上部凸出部直接搭在副龍骨上，所述凸出部的長(zhǎng)度不長(zhǎng)于另一端的卡槽長(zhǎng)度，所述凸出部的高度與另一端的卡槽的上部等高，該結(jié)構(gòu)稱為SL2條板結(jié)構(gòu)，特別適合與T型副龍骨配合。
[0016]在上述方案基礎(chǔ)上，所述條板有長(zhǎng)邊和短邊，所述條板的長(zhǎng)邊兩端接頭皆設(shè)有卡槽，所述卡槽的開槽處等高，所述的卡槽上部短于該卡槽下部，且所述卡槽等深，該條板結(jié)構(gòu)為K2C2結(jié)構(gòu)，二對(duì)接條板的卡槽下部將副龍骨下端面完全遮蓋；所述的條板的短邊結(jié)構(gòu)為一端接頭處設(shè)有卡槽，另一端接頭處則成L型結(jié)構(gòu)，即短邊為SL2條板結(jié)構(gòu)，SL2條板結(jié)構(gòu)和K2C2結(jié)構(gòu)的卡槽下部等高。
[0017]在上述方案基礎(chǔ)上，所述條板的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為1200mm，短邊長(zhǎng)度為300mm至600mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝配及使用情況的不同，所述條板的短邊可以在300mm至600m進(jìn)行定制。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于:(1)吊頂簡(jiǎn)潔、折裝方便；(2)條板之間的連接更加緊密和穩(wěn)定；(3)可以根據(jù)不同要求定制設(shè)備帶的寬度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為條板SL2結(jié)構(gòu)與T型龍骨安裝示意圖；
[0021]圖3為條板K2C2結(jié)構(gòu)和C型龍骨安裝示意圖；
[0022]圖4為條板K2C2結(jié)構(gòu)和C型龍骨安裝示意圖；
[0023]附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0024]1、I’ -主龍骨；21、22-T型副龍骨；
[0025]31、31’、32、32’、33-C 型副龍骨；
[0026]41、42、43-吊筋；
[0027]51、52——邊龍骨；
[0028]6、6，——條板；
[0029]61、61’、62、62’——條板長(zhǎng)邊左右端的卡槽；
[0030]63、63’——條板短邊的卡槽；
[0031]64、64’ 一條板短邊的凸出部。
【具體實(shí)施方式】
[0032]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]一種全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用于吊頂，包括多個(gè)主龍骨和副龍骨的內(nèi)龍骨系統(tǒng)，與條板6配合，其中:
[0034]如圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖所示，所述主龍骨1、1’和副龍骨為暗架，其中，主龍骨1、1’由吊筋41、42固定，而所述的副龍骨垂直架于主龍骨1、1’之上，構(gòu)成內(nèi)龍骨系統(tǒng)；
[0035]所述條板固定于內(nèi)龍骨系統(tǒng)上，并使所述的條板的底表面在內(nèi)龍骨系統(tǒng)主龍骨和副龍骨之下。在靠近墻面的吊頂上方，為了配合條板的安裝需要，還相應(yīng)配有邊龍骨51、52，所述邊龍骨51、52也由吊筋43固定。
[0036]在上述方案基礎(chǔ)上，所述副龍骨為T型或C型，所述C型副龍骨31、32、33架于主龍骨I之上，安裝于T型副龍骨21、22之間，與T型副龍骨21、22平行。如圖3中所示，一對(duì)背靠背設(shè)置的C型副龍骨31、31’與條板短邊連接；C型副龍骨31、31’增有加強(qiáng)筋，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。又如圖4所述，也是一對(duì)背靠背設(shè)置的C型副龍骨32、32’。
[0037]在上述方案基礎(chǔ)上，所述副龍骨21、22、31、32、33為烤漆龍骨，所述T型副龍骨21、22鎖緊點(diǎn)之間的鎖緊距離為1200mm。
[0038]本實(shí)施例中，所述主龍骨1、1’為T型龍骨。為保證整個(gè)吊頂系統(tǒng)的穩(wěn)定，在上述方案基礎(chǔ)上，所述主龍骨I或I’上鎖緊點(diǎn)之間的鎖緊距離不超過(guò)1200mm。
[0039]為保證對(duì)接且固定在內(nèi)龍骨系統(tǒng)上的條板能將整個(gè)龍骨系統(tǒng)全部遮蓋起來(lái)，可以使用的條板的長(zhǎng)、短邊分別為K2C2和SL2兩種結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)邊為K2C2結(jié)構(gòu)，短邊為SL2結(jié)構(gòu)，與烤漆龍骨相配。
[0040]所述條板6、6’上設(shè)有卡槽，所述條板6、6’的底面與卡槽63、63’、61、62、61’、62’
間的距離(即圖2或圖3中的bl、b2)大于主龍骨最下端面與副龍骨下端面的垂直距離。如圖2條板SL2結(jié)構(gòu)與T型龍骨安裝示意圖、圖3和圖4條板K2C2結(jié)構(gòu)和C型龍骨安裝示意圖所示，可以使用的條板的長(zhǎng)、短邊分別為K2C2和SL2兩種結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)邊為K2C2結(jié)構(gòu)，短邊為SL2結(jié)構(gòu)，與烤漆龍骨相配。所述二塊條板6、6’均為一體成型，有一對(duì)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)邊和一對(duì)相對(duì)應(yīng)的短邊。
[0041]如圖2所示，二塊條板6、6’短邊的一端接頭處設(shè)有卡槽63、63’，與所述T型副龍骨21配合，所述T型副龍骨21 —底邊插入所述卡槽63時(shí)，卡槽63的上部抵頂副龍骨，并用卡槽63下部的條板將副龍骨下端面完全遮蓋；與之相接的另一塊條板的接頭處則呈L型結(jié)構(gòu)，上部凸出部64’直接搭在T型副龍骨21上，所述凸出部64、64’的長(zhǎng)度不長(zhǎng)于另一端的卡槽63、63’長(zhǎng)度，所述凸出部64、64’的高度與另一端的卡槽63、63’的上部等高，即一端接頭處設(shè)有卡槽，另一端接頭處則呈L型的SL2結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)類似Z型截面。
[0042]或者，所述的T型副龍骨21兩邊分別插入二相鄰的條板6、6’短邊的卡槽內(nèi)，使卡槽上部抵頂卡槽，二對(duì)接條板的卡槽下部將副龍骨下端面完全遮蓋。
[0043]所述條板6、6’有長(zhǎng)邊和短邊，所述條板6、6’的長(zhǎng)邊兩端接頭皆設(shè)有卡槽，所述卡槽的開槽處等高，所述卡槽等深，如圖3和圖4所示，條板6 二端有卡槽61、62條板6’二端的卡槽61’、62’的開槽處等高且卡槽等深,可以使副龍骨插入兩端的卡槽處,當(dāng)帶有增加強(qiáng)筋的C型副龍骨31、31’或C型副龍骨32、32插入完全后，正好抵頂卡槽。且各卡槽61、62或61’、62’的上部短于該卡槽下部，即；卡槽上部短于卡槽下部的K2C2結(jié)構(gòu)。
[0044]本實(shí)用新型中，K2C2和SL2兩種結(jié)構(gòu)的卡槽下部等高，如圖2和圖3中的bl=b2。
[0045]在上述方案基礎(chǔ)上，所述條板6、6’的長(zhǎng)邊(即架于副龍骨之上的邊)長(zhǎng)度為1200mm,短邊長(zhǎng)度為300mm至600mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝配及使用情況的不同,所述條板的短邊可以在300mm至600mm進(jìn)行定制。
[0046]在安裝的時(shí)候，先將條板6、6’的K2C2結(jié)構(gòu)插入C型副龍骨，而后SL2結(jié)構(gòu)則自行搭在T型龍骨上，方便安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用于吊頂，包括多個(gè)主龍骨和副龍骨的內(nèi)龍骨系統(tǒng)，與條板配合，其特征在于: 所述主龍骨和副龍骨為暗架，其中，主龍骨由吊筋固定，而所述的副龍骨垂直架于主龍骨之上，構(gòu)成內(nèi)龍骨系統(tǒng)； 所述條板固定于內(nèi)龍骨系統(tǒng)上，并使所述的條板的底表面在內(nèi)龍骨系統(tǒng)主龍骨和副龍骨之下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述副龍骨為T型或C型，所述C型副龍骨架于主龍骨之上，安裝于T型副龍骨之間，與T型副龍骨平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主龍骨為T型龍骨，所述主龍骨之間的鎖緊距離不超過(guò)1200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述副龍骨為烤漆龍骨，其中，所述T型副龍骨之間的鎖緊距離為1200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述條板上設(shè)有卡槽，所述條板的底面與卡槽間的距離大于主龍骨最下端面與副龍骨下端面的垂直距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述條板一體成型，一端接頭處設(shè)有卡槽，當(dāng)所述副龍骨插入所述卡槽處時(shí)，卡槽的上部抵頂副龍骨，并用卡槽下部的條板將副龍骨下端面完全遮蓋；另一端接頭處則成L型結(jié)構(gòu)，上部凸出部直接搭在副龍骨上，所述凸出部的長(zhǎng)度不長(zhǎng)于另一端的卡槽長(zhǎng)度，所述凸出部的高度與另一端的卡槽的上部等聞。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述條板有長(zhǎng)邊和短邊，所述條板的長(zhǎng)邊兩端接頭皆設(shè)有卡槽，所述卡槽的開槽處等高，且所述卡槽等深，所述的卡槽上部短于該卡槽下部，二對(duì)接條板的卡槽下部將副龍骨下端面完全遮蓋；所述的條板的短邊結(jié)構(gòu)為一端接頭處設(shè)有卡槽，另一端接頭處則成L型結(jié)構(gòu)，各類型的卡槽下部等高。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全暗架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述條板的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為1200mm,短邊長(zhǎng)度為300_至600mm。
【文檔編號(hào)】E04B9/06GK203821680SQ201420097434
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月22日
【發(fā)明者】黃學(xué)東 申請(qǐng)人:上海華新頓阿姆斯壯金屬制品有限公司