鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確、施工方便的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件。一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，其包括連接座和連接體；連接體一端設(shè)有齒槽，連接體另一端設(shè)有外螺紋；連接座一端設(shè)有凹于表面的凹槽，凹槽兩側(cè)為與連接體上齒槽相配合的齒槽面，連接座另一端設(shè)有螺紋孔。
【專利說明】鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制構(gòu)件用鋼筋機(jī)械連接，具體涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]在預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)制構(gòu)件內(nèi)由于鋼筋不能轉(zhuǎn)動，鋼筋機(jī)械連接難度較大。目前鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接、擠壓套筒連接或套筒機(jī)械連接等方法，其中鋼筋的搭接連接最為簡單，但搭接鋼筋長，鋼筋浪費(fèi)嚴(yán)重，作為預(yù)制構(gòu)件的連接現(xiàn)澆量大；焊接連接或擠壓套筒機(jī)械連接的施工較為復(fù)雜，且存在定位不準(zhǔn)確，施工不方便等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種定位準(zhǔn)確、施工方便的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案:
[0005]一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，其包括連接座和連接體；連接體一端設(shè)有齒槽，連接體另一端設(shè)有外螺紋；連接座一端設(shè)有凹于表面的凹槽，凹槽兩側(cè)為與連接體上齒槽相配合的齒槽面，連接座另一端設(shè)有螺紋孔。
[0006]上述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件,連接體包括一個帶有外螺紋的連接部和一個與凹槽配合的滑動部，凹槽縱截面為矩形，相應(yīng)的滑動部縱截面為矩形。
[0007]上述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，齒槽為三角形、矩形或梯形，齒槽的形狀為間隔或連續(xù)設(shè)置。
[0008]上述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，連接座上表面沿凹槽兩端分別設(shè)有凸臺和可拆卸連接或焊接的后限位板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:通過該連接件能夠?qū)射摻罨炷翗?gòu)件連接，不需要焊接，僅需要人工實(shí)施即可，且定位準(zhǔn)確、施工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例1主視示意圖。
[0011]圖2為實(shí)施例1的連接座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為實(shí)施例1的連接座主視示意圖。
[0013]圖4為實(shí)施例1的的連接座側(cè)視示意圖。
[0014]圖5為實(shí)施例1的連接體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為實(shí)施例1的連接體主視示意圖。
[0016]圖7為實(shí)施例1的連接體側(cè)視示意圖。
[0017]圖8為實(shí)施例2的連接體側(cè)視示意圖。
[0018]圖9為實(shí)施例3的連接體側(cè)視示意圖。
[0019]圖10為實(shí)施例4凹槽的齒槽面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖11為實(shí)施例5的連接體側(cè)視示意圖。
[0021]圖12為鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工示意圖。
[0022]圖中1、連接部，2、滑動部，3、定位槽，4、螺紋孔，5、連接座，6、后限位板，7、凸臺，
8、第一鋼筋混凝土構(gòu)件，9、連接鋼筋，10、第二鋼筋混凝土構(gòu)件，11、套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述僅是示例性的不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，其包括連接座5和連接體；連接體一端圓周面上設(shè)有齒槽，連接體另一端設(shè)有外螺紋；連接座5 —端設(shè)有凹于表面的凹槽3，凹槽3兩側(cè)為與連接體上齒槽相配合的齒槽面，連接座5另一端設(shè)有螺紋孔。
[0026]參考附圖3、附圖4，凹槽上齒槽為梯形，齒槽的形狀為間隔設(shè)置；參考附圖1、附圖5、附圖6、附圖7連接體為T形，包括一個帶有外螺紋的連接部I和一個與凹槽配合的滑動部2，凹槽3縱截面為矩形，相應(yīng)的滑動部2縱截面為矩形。
[0027]參考附圖1、2、4，連接座5上表面沿凹槽兩端分別設(shè)有凸臺7和可拆卸連接或焊接的后限位板6，可以防止連接體從凹槽中脫落。
[0028]一種所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件的制作方法，包括如下步驟:
[0029]I)選取鋼板，按設(shè)計(jì)的尺寸要求進(jìn)行水切割使形成連接座5要求的形狀；
[0030]2)在水切割的鋼板上形成螺紋孔位置處鉆孔并攻絲形成螺紋孔；
[0031]3)加工連接座上凹槽兩側(cè)與連接體上齒槽相配合的齒槽面；
[0032]4)將連接體安裝到連接座上；
[0033]5)在連接座5上表面凹槽端部位置處焊接后限位板6。
[0034]一種所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件的制作方法，包括如下步驟:
[0035]I)采用鑄造的方式加工連接座5和連接體；
[0036]2)安裝連接體；
[0037]3)在連接座5上表面凹槽端部位置處焊接后限位板6。
[0038]參考附圖12，一種所述鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法，包括以下步驟:
[0039](I)將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件連接到鋼筋混凝土構(gòu)件上端或右端的鋼筋端部，并擰緊；
[0040](2)將鋼筋混凝土構(gòu)件及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場，吊裝到位；
[0041](3)通過連接體的滑動部沿凹槽移動調(diào)整第一鋼筋混凝土構(gòu)件及第二鋼筋混凝土構(gòu)件相對偏移位置；利用套筒調(diào)整第一鋼筋混凝土構(gòu)件及第二鋼筋混凝土構(gòu)件之間距離；
[0042](4)在凹槽中連接體兩端塞入鋼板將連接體固定或灌漿；
[0043]( 5 )連接位置處澆筑混凝土。
[0044]實(shí)施例2
[0045]參考附圖8，滑動部2前后端面之間距離與連接部I直徑一致，其他同實(shí)施例1。
[0046]實(shí)施例3
[0047]參考附圖9，連接體為L形，其他同實(shí)施例1。[0048]實(shí)施例4
[0049]參考附圖10，齒槽為三角形，齒槽的形狀為連續(xù)設(shè)置，其他同實(shí)施例1。
[0050]實(shí)施例5
[0051]齒槽為矩形，齒槽的形狀為間隔設(shè)置，其他同實(shí)施例1。
[0052]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，其特征在于:其包括連接座和連接體；連接體一端設(shè)有齒槽，連接體另一端設(shè)有外螺紋；連接座一端設(shè)有凹于表面的凹槽，凹槽兩側(cè)為與連接體上齒槽相配合的齒槽面，連接座另一端設(shè)有螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，其特征在于:連接體包括一個帶有外螺紋的連接部和一個與凹槽配合的滑動部，凹槽縱截面為矩形，相應(yīng)的滑動部縱截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，其特征在于:齒槽為三角形、矩形或梯形，齒槽的形狀為間隔或連續(xù)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件，其特征在于:連接座上表面沿凹槽兩端分別設(shè)有凸臺和可拆卸連接或焊接的后限位板。
【文檔編號】E04B1/38GK203716303SQ201420085826
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】王睿敏 申請人:王睿敏