一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架的鋼筋混凝土板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架的鋼筋混凝土板，屬于建筑材料領(lǐng)域。該混凝土板包括混凝土、雙層鋼筋網(wǎng)、槽鋼和抗剪筋，槽鋼焊接成框架，抗剪筋點(diǎn)焊于槽鋼，且與板平面成45度角，位于上層鋼筋網(wǎng)鋼筋端部對(duì)應(yīng)的槽鋼口內(nèi)側(cè)邊緣位置，鋼筋網(wǎng)由縱橫向鋼筋間隔均勻交錯(cuò)構(gòu)成，且縱向和橫向鋼筋之間均為等間距設(shè)置，鋼筋網(wǎng)作為板的骨架在板厚度方向分層布置，鋼筋網(wǎng)四周焊接于槽鋼框架，中間由混凝土包裹。本實(shí)用新型筋混凝土板具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造方便，抗彎、抗剪、抗震性能優(yōu)良，并且可實(shí)現(xiàn)樓板的標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)化生產(chǎn)目標(biāo)具有重要意義。
【專利說明】一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架的鋼筋混凝土板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架的鋼筋混凝土板。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)體系易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化制作，與傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造方式相比，裝配式鋼結(jié)構(gòu)具有“四節(jié)一環(huán)?！钡膬?yōu)點(diǎn)，屬于綠色建筑。目前國(guó)內(nèi)多高層鋼結(jié)構(gòu)中梁、柱和墻板可工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配，但樓板或墻板仍多采用需現(xiàn)場(chǎng)澆筑形成。一方面，在鋼結(jié)構(gòu)體系施工的過程中，由于施工工藝的原因和建筑材料本身的特性，現(xiàn)澆混凝土板的澆筑和養(yǎng)護(hù)明顯滯后于鋼結(jié)構(gòu)主體框架的施工速度，兩種主要構(gòu)件的施工銜接不連貫，不緊湊，形成不了暢通的流水作業(yè)，嚴(yán)重制約了鋼結(jié)構(gòu)體系的裝配施工速度，使鋼結(jié)構(gòu)建筑建造周期短、資金回籠快的優(yōu)點(diǎn)得不到充分體現(xiàn)。另一方面，即使已有開發(fā)的型鋼混凝土板，在裝配施工后，往往在板與板連接處或板與梁連接處，板中型鋼與混凝土是不同種材料，且接觸面大，由于負(fù)彎矩和斜向剪力作用，其接觸面很容易產(chǎn)生剪切滑移或混凝土提前開裂，造成型鋼與混凝土連接不緊密，導(dǎo)致板結(jié)構(gòu)整體性和承載能力降低。
[0003]以施工裝配化為目標(biāo)，解決施工中板快速裝配問題，板與梁柱之間便捷、安全、可靠連接等關(guān)鍵技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)混凝土板工廠化、模數(shù)化和標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制，對(duì)完善鋼結(jié)構(gòu)裝配化施工技術(shù)具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架鋼筋混凝土板，所述板具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、性能優(yōu)異并且可易于實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)裝配化施工的特點(diǎn)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架鋼筋混凝土板，包括混凝土、鋼筋網(wǎng)和槽鋼框架，所述槽鋼框架由槽鋼焊接而成、位于混凝土板的最外層；所述鋼筋網(wǎng)由縱橫向鋼筋間隔均勻交錯(cuò)構(gòu)成，且縱向和橫向鋼筋之間均為等間距設(shè)置，鋼筋網(wǎng)作為混凝土板的骨架在板厚度方向分層布置，鋼筋網(wǎng)四周焊接于槽鋼框架；所述混凝土板還包括抗剪筋，其焊接于槽鋼框架，位于鋼筋網(wǎng)上層鋼筋端部對(duì)應(yīng)的槽鋼框架口內(nèi)側(cè)邊緣，且與混凝土板平面成30?60度角均勻分布。
[0007]進(jìn)一步的，所述抗剪筋點(diǎn)焊接于槽鋼框架，其與混凝土板平面成45度角均勻分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋼筋網(wǎng)中的縱橫向均布鋼筋在相交處通過點(diǎn)焊連接，且鋼筋網(wǎng)焊接于槽鋼框架的腹板內(nèi)緣，在混凝土板厚度方向分上下兩層設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述混凝土板通過其外圍的槽鋼框架可連續(xù)焊接形成連續(xù)板面。
[0010]進(jìn)一步的，當(dāng)混凝土為輕質(zhì)混凝土、鋼筋網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)片、槽鋼框架中的槽鋼為C形冷彎薄壁型鋼、抗剪筋為抗剪鋼絲時(shí)，此時(shí)的混凝土板便為填充墻板或輕型屋面板。
[0011]本實(shí)用新型的科學(xué)原理如下:
[0012]本實(shí)用新型所述的一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架鋼筋混凝土板，由混凝土、雙層鋼筋網(wǎng)、槽鋼和抗剪筋組成。板中四周槽鋼起暗梁作用，并有效約束內(nèi)部混凝土，防止板過早開裂，大大提高了板的抗折和整體性能；點(diǎn)焊于上層鋼筋網(wǎng)鋼筋端部對(duì)應(yīng)的槽鋼口內(nèi)側(cè)邊緣的抗剪筋，減小了型鋼與混凝土土接觸面之間的剪切滑移，延遲了混凝土板裂縫出現(xiàn)和發(fā)展，有利于提高板的抗剪、抗震性能；上下層縱橫向鋼筋，在相交處通過點(diǎn)焊連接形成鋼筋網(wǎng)，并四周焊接于槽鋼框架上，確保了鋼筋的定位，變形后四周槽鋼約束鋼筋網(wǎng)，并擠壓混凝土，增強(qiáng)混凝土周邊約束，減少了板裂縫發(fā)展，提高了板結(jié)構(gòu)整體性和承載能力。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
[0014]1、本實(shí)用新型混凝土板構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造方便，抗彎、抗剪、抗震性能優(yōu)異，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，承載能力高；
[0015]2、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)樓板的標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，板邊槽鋼可現(xiàn)場(chǎng)通過螺栓或焊接方法與其它鋼梁、柱、板組裝，從而實(shí)現(xiàn)板的快速裝配，加快建筑施工速度。對(duì)實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)化生產(chǎn)目標(biāo)具有重要意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型混凝土板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中的A-A剖面示意圖；
[0018]圖3是圖1中的B-B剖面示意圖；
[0019]圖4是圖1中抗剪筋的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0020]圖中:1、混凝土 ；2、鋼筋網(wǎng)；3、槽鋼框架；4、抗剪筋。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型混凝土板包括混凝土 1、雙層鋼筋網(wǎng)2、槽鋼框架3和抗剪筋4，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選取合適型號(hào)槽鋼，并加工焊接成槽鋼框架3，然后根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格，選取鋼筋型號(hào)和截取鋼筋，并在鋼筋兩端同側(cè)各彎等長(zhǎng)的直彎鉤，縱橫向鋼筋在相交處通過點(diǎn)焊形成鋼筋網(wǎng)，并將四周鋼筋端部焊接在槽鋼框架3內(nèi)側(cè)腹板上，形成雙層鋼筋網(wǎng)2。圖2和圖3中鋼筋縱橫向間距均勻且滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還要確保雙層鋼筋網(wǎng)2至板表面滿足一定的保護(hù)層厚度要求。參照?qǐng)D4所示制作抗剪筋4，抗剪筋4型號(hào)和長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)要求確定，然后將抗剪筋4與板平面成45度角均勻點(diǎn)焊于槽鋼框架3翼緣內(nèi)側(cè)，位于上層鋼筋網(wǎng)2鋼筋焊接端部對(duì)應(yīng)的槽鋼口內(nèi)側(cè)邊緣(如圖2和圖3所示)，且縱橫向抗剪筋4與上層鋼筋間距相同，最后澆筑混凝土 I形成本實(shí)用新型所述板(如圖1所示)。相鄰的本實(shí)用新型混凝土板可通過側(cè)邊槽鋼框架3焊接連接形成連續(xù)樓面(墻面)。
[0023]本實(shí)用新型根據(jù)混凝土板在結(jié)構(gòu)中所處的位置不同，可靈活置換填充混凝土(I)為輕質(zhì)混凝土、鋼筋網(wǎng)(2)為鋼絲網(wǎng)片、槽鋼(3)為C形冷彎薄壁型鋼、抗剪筋(4)為抗剪鋼絲，便可制造成填充墻板或輕型屋面板。
[0024]應(yīng)該指出:本說明書示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性。如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與本實(shí)用新型相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施方式，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種周邊設(shè)抗剪筋槽鋼框架的鋼筋混凝土板，包括混凝土(I)、鋼筋網(wǎng)(2)和槽鋼框架(3)，其特征在于，所述槽鋼框架(3)由槽鋼焊接而成、位于混凝土板的最外層；所述鋼筋網(wǎng)(2)由縱橫向鋼筋間隔均勻交錯(cuò)構(gòu)成，且縱向和橫向鋼筋之間均為等間距設(shè)置，鋼筋網(wǎng)作為混凝土板的骨架在板厚度方向分層布置，鋼筋網(wǎng)(2)四周焊接于槽鋼框架(3);所述混凝土板還包括抗剪筋(4)，其焊接于槽鋼框架(3)，位于鋼筋網(wǎng)(2)上層鋼筋端部對(duì)應(yīng)的槽鋼框架(3) 口內(nèi)側(cè)邊緣，與混凝土板平面成30?60度角均勻分布。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土板，其特征在于，所述抗剪筋(4)點(diǎn)焊接于槽鋼框架(3)，其與混凝土板平面成45度角均勻分布。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土板，其特征在于，所述鋼筋網(wǎng)(2)中的縱橫向均布鋼筋在相交處通過點(diǎn)焊連接，且鋼筋網(wǎng)(2)焊接于槽鋼框架(3)的腹板內(nèi)緣，在混凝土板厚度方向分上下兩層設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的鋼筋混凝土板，其特征在于，所述混凝土板通過其外圍的槽鋼框架(3)可連續(xù)焊接形成連續(xù)板面。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土板，其特征在于，當(dāng)混凝土(I)為輕質(zhì)混凝土、鋼筋網(wǎng)(2)為鋼絲網(wǎng)片、槽鋼框架(3)中的槽鋼為C形冷彎薄壁型鋼、抗剪筋(4)為抗剪鋼絲時(shí)，所述混凝土板為填充墻板或輕型屋面板。
【文檔編號(hào)】E04C2/06GK203701414SQ201420068306
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】曹現(xiàn)雷, 鐘雯, 胡義 申請(qǐng)人:安徽工業(yè)大學(xué)