干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其設(shè)于散裝成品倉(cāng)和袋裝成品倉(cāng)之間，包括成品斗提機(jī)，雙向輸送帶，成品斗提機(jī)的輸出端高于散裝成品倉(cāng)的頂端，且通過(guò)傾斜設(shè)置的管道連接散裝成品倉(cāng)輸出端，雙向輸送帶一端連接成品斗提機(jī)，另一端連接袋裝成品倉(cāng)，袋裝成品倉(cāng)出口連接包裝機(jī)，雙向輸送帶的正上方由雙向輸送帶的一端到另一端依次設(shè)有多個(gè)混料器，混料器包括由上到下依次設(shè)置的攪拌機(jī)、過(guò)渡倉(cāng)、給料器和輸出口，給料器通過(guò)控制電路的互鎖信號(hào)控制開(kāi)閉。本實(shí)用新型由于采用雙向輸送帶，將多個(gè)混料器設(shè)于輸送帶的上方，散裝倉(cāng)和袋裝倉(cāng)分別設(shè)于雙向輸送帶的兩側(cè)，節(jié)省空間又節(jié)約成本；插板閥的設(shè)置可以避免因給料器密封不嚴(yán)造成的漏料、混料現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑用設(shè)備領(lǐng)域，更具體的講，涉及一種干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉砂漿的成品生產(chǎn)通常會(huì)分為散裝成品和袋裝成品兩種，而成品通常是通過(guò)混料器混合后制成的，成品的型號(hào)會(huì)有很多種，所以混料器就有很多個(gè)，現(xiàn)有的散裝成品和袋裝成品的倉(cāng)庫(kù)位于混料器的同一側(cè)，需要很多條輸送帶各自輸送不同型號(hào)的成品到相應(yīng)的散裝和袋裝成品倉(cāng)，這樣占用空間很大，費(fèi)用也比較高，如何設(shè)計(jì)一種節(jié)約空間又節(jié)省費(fèi)用的干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種占用空間小，且節(jié)省費(fèi)用的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其設(shè)置在散裝成品倉(cāng)和袋裝成品倉(cāng)之間，包括有成品斗提機(jī)，雙向輸送帶，所述散裝成品倉(cāng)通過(guò)傾斜設(shè)置的管道與成品斗提機(jī)的輸出端相連，所述成品斗提機(jī)的輸出端高于所述散裝成品倉(cāng)的頂端，所述成品斗提機(jī)的輸入端與雙向輸送帶的一端連接，所述雙向輸送帶的另一端與所述袋裝成品倉(cāng)的入口相連，所述袋裝成品倉(cāng)的出口連接包裝機(jī)，所述雙向輸送帶的正上方由雙向輸送帶的一端到另一端依次設(shè)有多個(gè)混料器，所述混料器包括由上到下依次設(shè)置的攪拌機(jī)、過(guò)渡倉(cāng)、給料器和輸出口，所述給料器通過(guò)控制電路的互鎖信號(hào)控制開(kāi)閉。
[0005]所述給料器和輸出口之間設(shè)有插板閥。
[0006]所述插板閥包括氣缸和閥室，所述閥室內(nèi)設(shè)有推桿、閥板、滑道和密封擋板，所述氣缸設(shè)于閥室外，所述推桿的一端與氣缸相連，所述閥板與所述推桿的另一端相連，所述閥板設(shè)于所述滑道上，所述密封擋板設(shè)于所述閥板與推桿連接的一側(cè)，所述滑道垂直設(shè)于所述閥室遠(yuǎn)離所述氣缸端的一側(cè)，所述滑道的長(zhǎng)度大于混料器輸出口的寬度，所述閥板的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述滑道的長(zhǎng)度。
[0007]所述滑道與所述閥室遠(yuǎn)離所述氣缸端的側(cè)壁之間設(shè)有吸聲減震墊。
[0008]所述吸聲減震墊上設(shè)有與所述閥板及所述滑道相匹配的凹槽。
[0009]所述凹槽四周的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與所述凹槽貫通的吸聲槽。
[0010]所述吸聲槽均勻設(shè)置。
[0011]所述氣缸與所述控制電路的互鎖信號(hào)相連。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用雙向輸送帶，將多個(gè)混料器設(shè)于輸送帶的上方，散裝倉(cāng)和袋裝倉(cāng)分別設(shè)于雙向輸送帶的兩側(cè)，這樣不僅節(jié)省空間，同時(shí)節(jié)約成本；插板閥的設(shè)置可以避免因給料器密封不嚴(yán)造成的漏料、混料現(xiàn)象；插板閥結(jié)構(gòu)單，同時(shí)吸聲減震墊的設(shè)置，可以減少噪音，延長(zhǎng)插板閥的使用壽命；凹槽和吸聲槽的設(shè)置進(jìn)一步提高吸聲效果；氣缸與控制電路的互鎖信號(hào)相連，自動(dòng)控制插板閥的開(kāi)閉且與給料器同步，控制方便精準(zhǔn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型插板閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型吸聲減震墊的剖視圖。
[0016]圖中:1.散裝成品倉(cāng)，2.成品斗提機(jī)，3.雙向輸送帶，4袋裝成品倉(cāng)，5.包裝機(jī)，6.第一混料器，7.第二混料器，8.閥室，9.氣缸，10.閥板，11.密封擋板，12.滑道，13.吸聲減震墊，61.第一攪拌機(jī)，62.第一過(guò)渡倉(cāng)，63.第一給料器，64.第一插板閥，71.第二攪拌機(jī)，72.第二過(guò)渡倉(cāng)，73.第二給料器，74.第二插板閥，131.凹槽，132.吸聲槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1-3所示，一種干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其設(shè)置在散裝成品倉(cāng)I和袋裝成品倉(cāng)4之間，包括有成品斗提機(jī)2，雙向輸送帶3，所述散裝成品倉(cāng)I通過(guò)傾斜設(shè)置的管道與成品斗提機(jī)2的輸出端相連，所述成品斗提機(jī)2的輸出端高于所述散裝成品倉(cāng)I的頂端，所述成品斗提機(jī)2的輸入端與雙向輸送帶3的一端連接，所述雙向輸送帶3的另一端與所述袋裝成品倉(cāng)4的入口相連，所述袋裝成品倉(cāng)4的出口連接包裝機(jī)5，所述雙向輸送帶3的正上方由雙向輸送帶3的一端到另一端依次設(shè)有多個(gè)混料器，所述混料器包括由上到下依次設(shè)置的攪拌機(jī)、過(guò)渡倉(cāng)、給料器和輸出口，所述給料器通過(guò)控制電路的互鎖信號(hào)控制開(kāi)閉。
[0019]本實(shí)施例中設(shè)置了兩個(gè)混料器即第一混料器6和第二混料器7，第一混料器6包括由上到下依次設(shè)置的第一攪拌機(jī)61、第一過(guò)渡倉(cāng)62、第一給料器63和第一輸出口 ；第二混料器7包括由上到下依次設(shè)置的第二攪拌機(jī)71、第二過(guò)渡倉(cāng)72、第二給料器73和第二輸出□。
[0020]進(jìn)一步地，給料器和輸出口之間設(shè)有插板閥。
[0021]本實(shí)施例中第一給料器63與第一輸出口之間設(shè)有第一插板閥64 ;第二給料器73與第二輸出口之間設(shè)有第二插板閥74。
[0022]進(jìn)一步地,插板閥(第一插板閥6和第二插板閥7)包括氣缸9和閥室8,所述閥室8內(nèi)設(shè)有推桿、閥板10、滑道12和密封擋板11,所述氣缸9設(shè)于閥室8外,所述推桿的一端與氣缸9相連，所述閥板10與所述推桿的另一端相連，所述閥板10設(shè)于所述滑道12上，所述密封擋板11設(shè)于所述閥板10與推桿連接的一側(cè)，所述滑道12垂直設(shè)于所述閥室8遠(yuǎn)離所述氣缸9端的一側(cè)，所述滑道12的長(zhǎng)度大于混料器輸出口的寬度，所述閥板10的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述滑道12的長(zhǎng)度。
[0023]進(jìn)一步地，所述滑道12與所述閥室8遠(yuǎn)離所述氣缸9端的側(cè)壁之間設(shè)有吸聲減震墊13。
[0024]進(jìn)一步地，所述吸聲減震墊13上設(shè)有與所述閥板10及所述滑道12相匹配的凹槽131。
[0025]進(jìn)一步地，所述凹槽131四周的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與所述凹槽131貫通的吸聲槽132。
[0026]優(yōu)選地，所述吸聲槽132均勻設(shè)置。
[0027]所述氣缸9與所述控制電路的互鎖信號(hào)相連。與給料器同步。
[0028]工作過(guò)程:雙向輸送帶3可以向散裝成品倉(cāng)I和袋裝成品倉(cāng)4輸送干粉砂漿成品；多個(gè)混料器(本實(shí)施例中為兩個(gè)混料器)可以同時(shí)進(jìn)行不同型號(hào)砂漿的混料，需要什么型號(hào)的砂漿，控制電路的互鎖信號(hào)就會(huì)將相應(yīng)的混料器下方的給料器及插板閥打開(kāi)，其余的混料器下方的給料器及插板閥均關(guān)閉，這樣就避免了不同型號(hào)的砂漿出現(xiàn)混料現(xiàn)象，由于給料器的密封性可能不是很好，所以插板閥的設(shè)置就更好地避免了由于給料器的密封性不好所出現(xiàn)的漏料現(xiàn)象，給料器及插板閥打開(kāi)混料器就會(huì)將相應(yīng)型號(hào)的砂漿通過(guò)輸送帶輸送到袋裝成品倉(cāng)4或散裝成品倉(cāng)I，然后再完成下道工序。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬 于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其設(shè)置在散裝成品倉(cāng)和袋裝成品倉(cāng)之間，其特征在于:包括有成品斗提機(jī)，雙向輸送帶，所述散裝成品倉(cāng)通過(guò)傾斜設(shè)置的管道與成品斗提機(jī)的輸出端相連，所述成品斗提機(jī)的輸出端高于所述散裝成品倉(cāng)的頂端，所述成品斗提機(jī)的輸入端與雙向輸送帶的一端連接，所述雙向輸送帶的另一端與所述袋裝成品倉(cāng)的入口相連，所述袋裝成品倉(cāng)的出口連接包裝機(jī)，所述雙向輸送帶的正上方由雙向輸送帶的一端到另一端依次設(shè)有多個(gè)混料器，所述混料器包括由上到下依次設(shè)置的攪拌機(jī)、過(guò)渡倉(cāng)、給料器和輸出口，所述給料器通過(guò)控制電路的互鎖信號(hào)控制開(kāi)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述給料器和輸出口之間設(shè)有插板閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述插板閥包括氣缸和閥室，所述閥室內(nèi)設(shè)有推桿、閥板、滑道和密封擋板，所述氣缸設(shè)于閥室外，所述推桿的一端與氣缸相連，所述閥板與所述推桿的另一端相連，所述閥板設(shè)于所述滑道上，所述密封擋板設(shè)于所述閥板與推桿連接的一側(cè)，所述滑道垂直設(shè)于所述閥室遠(yuǎn)離所述氣缸端的一側(cè)，所述滑道的長(zhǎng)度大于混料器輸出口的寬度，所述閥板的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述滑道的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述滑道與所述閥室遠(yuǎn)離所述氣缸端的側(cè)壁之間設(shè)有吸聲減震墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述吸聲減震墊上設(shè)有與所述閥板及所述滑道相匹配的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述凹槽四周的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與所述凹槽貫通的吸聲槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述吸聲槽均勻設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的干粉砂漿成品生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述氣缸與所述控制電路的互鎖信號(hào)相連。
【文檔編號(hào)】B28C5/00GK203792517SQ201420066354
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】劉晶, 項(xiàng)平, 孫梅 申請(qǐng)人:天津市裕川干粉砂漿有限公司