一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，它包括立柱和鋼梁，在鋼梁上安裝檁條，在檁條上端安裝有彩鋼屋面板，在彩鋼屋面板上鋪設有屋面壓型板，在屋面壓型板上設置有若干個定位凸起，在定位凸起上設有定位孔；在檁條側面安裝有墻面壓型板，在墻面壓型板與檁條之間設有角鋼；在屋面壓型板上端還安裝有包邊板，包邊板的一端橫向貼在屋面壓型板上，在定位孔上安裝有自鉆螺釘，自鉆螺釘將包邊板和屋面壓型板鎖緊，包邊板的另一端豎向貼在墻面壓型板外側，所述包邊板與墻面壓型板之間通過鉚釘連接固定。本實用新型的防水結構解決了漏水問題，并且還能進一步的起到增強防護的效果，而且整個安裝過程非常輕便、快捷。
【專利說明】一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼結構廠房，尤其是一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，屬于鋼結構建筑【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著建筑技術水平的提高，現(xiàn)目前在修建廠房時，更多的是采用鋼結構的形式，它不僅結構強度較好，而且施工周期也相對較短，這有利于企業(yè)生產的快速開展?，F(xiàn)目前的鋼結構廠房，通常是由鋼立柱、鋼梁以及檁條等搭建構成，雖然它非常穩(wěn)固，但是在一些邊角上，一方面受到大型鋼材切割的不平整度影響，另一方面由于安裝時工人自身的技術水平的問題，難免會留出大大小小的縫隙，如果處理時不能遮蓋好，縫隙就會遺留下來，就樣會造成漏水的情況發(fā)生，這也是鋼結構廠房普遍存在的問題。而且在鋼結構廠房修建完成后，要專門處理漏水的問題也比較麻煩，耗費的人力、物力都較大。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中的上述不足，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)目前的鋼結構廠房存在漏雨漏水隱患的問題，進而提供一種可以有效防止雨水滲漏的基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構。
[0004]本實用新型的技術方案:一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，包括立柱和鋼梁，其特征在于，在鋼梁上安裝檁條，在所述檁條上端安裝有彩鋼屋面板，所述的彩鋼屋面板與對應位置的檁條平行；在彩鋼屋面板上鋪設有屋面壓型板，所述屋面壓型板緊貼在彩鋼屋面板上，在屋面壓型板上設置有若干個定位凸起，所述的定位凸起均勻分布在屋面壓型板上，在每一個定位凸起上分別設有一個定位孔；在所述檁條的側面安裝有豎向設置的墻面壓型板，在墻面壓型板與檁條之間設有角鋼，所述角鋼為L型結構，角鋼的內側焊接在對應的檁條上，所述角鋼的外側與墻面壓型板通過鉚釘連接；在所述屋面壓型板上端還安裝有包邊板，所述包邊板為L型，包邊板的一端橫向貼在屋面壓型板上，在與包邊板對應的定位孔上各自安裝有自鉆螺釘，所述自鉆螺釘將包邊板和屋面壓型板鎖緊，所述包邊板的另一端豎向貼在墻面壓型板外側，所述包邊板與墻面壓型板之間通過鉚釘連接固定。
[0005]優(yōu)化地，在所述墻面壓型板與立柱之間還設有連接筋，所述的連接筋一端焊接在立柱上，連接筋的另一端與墻面壓型板鉚釘連接。通過設置連接筋可以增強墻面壓型板與立柱下部的連接強度，起到防止墻面壓型板晃動的目的。
[0006]優(yōu)化地，所述的屋面壓型板和墻面壓型板均為彩鋼板，屋面壓型板的厚度為5mm，所述墻面壓型板的厚度為15_。這里采用彩鋼板的材質可以有效的減小板材的重量，而且還具有更好的隔熱效果。
[0007]優(yōu)化地，所述的包邊板也為彩鋼板，在包邊板的一端設有擋水斜面，所述擋水斜面的傾斜角度與定位凸起側面的傾斜角度相同。通過設置擋水斜面可以進一步的避免雨水從縫隙中滲漏，擋水斜面與定位凸起共同作用，起到了隔絕雨水的效果。[0008]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]本實用新型的防水結構是在以彩鋼板作為屋頂板的基礎上設計的，通過安裝屋面壓型板和墻面壓型板，對鋼梁和屋頂板從外側形成一圈包圍，從而徹底的解決漏水問題，并且還能進一步的起到增強防護的效果。同時，由于彩鋼板自身具有隔熱效果好、抗彎抗壓、重量輕等優(yōu)點，因此整個安裝過程非常輕便、快捷，有利于降低工人的勞動強度，安裝后廠房的使用壽命也進一步的延長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構的示意圖。
[0011]圖中，I一立柱，2—鋼梁，3—檁條，4一彩鋼屋面板，5—屋面壓型板，6—定位凸起，7一定位孔，8—墻面壓型板,9一角鋼，10一包邊板,11一自鉆螺釘，12一連接筋,13一擋水斜面。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，包括立柱I和鋼梁2，鋼梁2固定在立柱I上方，這里的鋼梁2可以采用現(xiàn)有的H型鋼結構。在鋼梁2上安裝檁條3，檁條3有多條并依次鋪設，在所述的檁條3上端安裝有彩鋼屋面板4，所述的彩鋼屋面板4與對應位置的檁條3平行。這里的彩鋼屋面板4為平板結構，它具有抗拉強度好，重量輕等特性，安裝時采用點焊即可。在彩鋼屋面板4上鋪設有屋面壓型板5，所述屋面壓型板5緊貼在彩鋼屋面板4上，所述的屋面壓型板5為彩鋼板，屋面壓型板5的厚度為5mm，在屋面壓型板5上設置有若干個定位凸起6，所述的定位凸起6均勻分布在屋面壓型板5上，所述的定位凸起6與屋面壓型板5為一體沖壓成型，在每一個定位凸起6上還分別設有一個定位孔7。
[0014]參見圖1，在所述檁條3的側面還安裝有豎向設置的墻面壓型板8，所述的墻面壓型板8也為彩鋼板，墻面壓型板8的厚度為15_。這里將墻面壓型板8設置的厚度較大的作用在于，增強其防撞能力，避免受到外力作用而變形。在墻面壓型板8與檁條3之間設有角鋼9，所述角鋼9為L型結構，角鋼9的上端水平放置，角鋼9的下端豎向設置，安裝時，角鋼9的內側焊接在對應的檁條3上，所述角鋼9的外側與墻面壓型板8通過鉚釘連接。在所述墻面壓型板8與立柱I之間還設有連接筋12，所述的連接筋12為凹形的槽鋼結構，所述的連接筋12 —端焊接在立柱I上，連接筋12的另一端與墻面壓型板8鉚釘連接。通過安裝連接筋12可以有效的增強墻面壓型板8下端的連接強度，將其固定得更死，避免松動搖晃。在所述屋面壓型板5上端還安裝有包邊板10，所述包邊板10為L型結構，包邊板10的上端為水平形狀，其下端為豎直形狀，包邊板10的一端，即上端橫向貼在屋面壓型板5上，同時包邊板10將部分屋面壓型板5上的定位凸起6遮蓋，在被包邊板10遮蓋的定位凸起6的定位孔7上各自安裝有自鉆螺釘11，所述自鉆螺釘11依次穿過彩鋼屋面板4、屋面壓型板5和包邊板10，并將包邊板10和屋面壓型板5鎖緊。本實用新型中，所述的包邊板10也為彩鋼板，在包邊板10的上端設有擋水斜面13，所述擋水斜面13的傾斜角度與定位凸起6側面的傾斜角度相同。通過擋水斜面13的作用可以有效的減少雨水從縫隙滲漏的幾率，達到基本上杜絕雨水的目的。同時，所述包邊板10的另一端，即下端豎向貼在墻面壓型板8外側，所述包邊板10與墻面壓型板8之間通過鉚釘連接固定。這樣包邊板10 —方面對廠房的邊角進行了隔離，達到了防止雨水滲漏的目的，另一方面還能起到加強連接強度的目的，增強了廠房的抗拉能力。
[0015]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型技術方案而非限制技術方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型技術方案進行的修改或者等同替換，不能脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，包括立柱(I)和鋼梁(2)，其特征在于，在鋼梁(2)上安裝檁條(3)，在所述檁條(3)上端安裝有彩鋼屋面板(4)，所述的彩鋼屋面板(4)與對應位置的檁條(3)平行；在彩鋼屋面板(4)上鋪設有屋面壓型板(5)，所述屋面壓型板(5)緊貼在彩鋼屋面板(4)上，在屋面壓型板(5)上設置有若干個定位凸起(6)，所述的定位凸起(6)均勻分布在屋面壓型板(5)上，在每一個定位凸起(6)上分別設有一個定位孔(7);在所述檁條(3)的側面安裝有豎向設置的墻面壓型板(8)，在墻面壓型板(8)與檁條(3)之間設有角鋼(9)，所述角鋼(9)為L型結構，角鋼(9)的內側焊接在對應的檁條(3)上，所述角鋼(9)的外側與墻面壓型板(8)通過鉚釘連接；在所述屋面壓型板(5)上端還安裝有包邊板(10)，所述包邊板(10)為L型，包邊板(10)的一端橫向貼在屋面壓型板(5)上，在與包邊板(10 )對應的定位孔(7 )上各自安裝有自鉆螺釘(11)，所述自鉆螺釘(11)將包邊板(10)和屋面壓型板(5)鎖緊，所述包邊板(10)的另一端豎向貼在墻面壓型板(8)外側，所述包邊板(10)與墻面壓型板(8)之間通過鉚釘連接固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，其特征在于，在所述墻面壓型板(8)與立柱(I)之間還設有連接筋(12)，所述的連接筋(12) —端焊接在立柱(I)上，連接筋(12 )的另一端與墻面壓型板(8 )鉚釘連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，其特征在于，所述的屋面壓型板(5)和墻面壓型板(8)均為彩鋼板，屋面壓型板(5)的厚度為5mm，所述墻面壓型板(8)的厚度為15mm。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種基于彩鋼板的鋼結構廠房防水結構，其特征在于，所述的包邊板(10)也為彩鋼板，在包邊板(10)的一端設有擋水斜面(13)，所述擋水斜面(13)的傾斜角度與定位凸起(6)側面的傾斜角度相同。
【文檔編號】E04B1/62GK203755467SQ201420031671
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權日:2014年1月20日
【發(fā)明者】陳浩, 魏久平, 馬婷婷, 李海林 申請人:重慶科創(chuàng)職業(yè)學院