平面小單元及施工爬梯通道專用的鋼管腳手架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面小單元，包括立桿，該立桿有兩條；固接橫桿；菊花狀插銷盤層，該菊花狀插銷盤層沿高度方向在立桿上分布有P層，P≥1；固接橫桿有P條，該固接橫桿的兩端分別與相鄰的立桿上的菊花狀插銷盤焊接固定；還公布了橫截面呈矩形的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，包括立桿四列，按矩形的四個(gè)直角點(diǎn)分布，每列立桿沿高度方向逐條立桿垂直疊加，相疊加的立桿在疊加處相互固定；其中使用了平面小單元作為部件進(jìn)行搭建。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)拆裝靈活快捷，節(jié)省工時(shí)，用于房建、橋梁、立交橋、隧道煙囪、水塔及大跨度棚架等多種工程施工中。
【專利說(shuō)明】平面小單元及施工爬梯通道專用的鋼管腳手架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于腳手架的平面小單元，還涉及施工爬梯通道專用的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用鋼管搭建的腳手架，一般由橫桿和立桿構(gòu)成，借助于插頭和插頭接收裝置相互配合進(jìn)行搭建的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，橫桿的兩端設(shè)有插頭，插頭上具有一個(gè)軸向楔形表面、兩個(gè)側(cè)楔形表面和一個(gè)圓弧面，立桿上沿軸向間隔設(shè)有輪盤，輪盤上設(shè)有均勻分布的，且與插頭相配合的錐形長(zhǎng)孔，輪盤的邊緣設(shè)有四個(gè)均勻?qū)ΨQ分布的弧形缺口，弧形缺口與立桿的外圓相匹配，錐形長(zhǎng)孔的內(nèi)表面與立桿的軸線相平行，當(dāng)插頭插入錐形長(zhǎng)孔內(nèi)時(shí)，插頭的圓弧面與立桿的圓周表面部分接觸配合，側(cè)楔形表面和軸向楔形表面分別與錐形長(zhǎng)孔的相應(yīng)內(nèi)表面接觸配合。這種施工爬梯通道專用的鋼管腳手架搭建及拆卸方便，既便于組裝也便于收納及運(yùn)輸，但由于每條橫桿與立桿的連接均需要兩次操作與插頭與輪盤的扣合，而沒(méi)兩條相鄰的立桿上就有多條橫桿需要連接，使得組裝及拆卸效率低，特別是大型腳手架的組裝及拆卸效率低下特別突出。
[0003]本使用新型的菊花狀插銷盤相當(dāng)于上述技術(shù)方案的輪盤。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，提供一種不需要拆卸及組裝的可用于鋼管腳手架的平面小單元。
[0005]實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，提供一種既便于收納及運(yùn)輸、組裝及拆卸效率也高的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架。
[0006]本實(shí)用新型解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種平面小單元，包括立桿，該立桿有兩條；固接橫桿；菊花狀插銷盤層，該菊花狀插銷盤層沿高度方向在立桿上分布有P層，P ^ I ;固接橫桿有P條，該固接橫桿的兩端分別與相鄰的立桿上的菊花狀插銷盤焊接固定。
[0007]有益效果:用P條固接橫桿與相鄰的兩條立桿形成平面小單元，由于平面小單元是焊接件，不需拆卸及安裝，平面小單元在收納疊置時(shí)不浪費(fèi)空間便于收納及運(yùn)輸，菊花狀插銷盤使平面小單元可以與搭建腳手架的其他橫桿連接固定，當(dāng)腳手架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，平面小單元使得腳手架的搭建節(jié)省工時(shí)，使得腳手架的安裝及拆卸的效率大為提高。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，固接橫桿兩端的端面分別有一個(gè)凹口，該凹口的寬度與菊花狀插銷盤厚度相適配，凹口與菊花狀插銷盤相嵌接。該改進(jìn)使得焊接固定橫桿與菊花狀插銷盤時(shí)的連接定位準(zhǔn)確快速。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一個(gè)具體方案，固接橫桿的橫截面是橢圓形，橢圓形的長(zhǎng)軸與所述立桿平行。該具體方案使固接橫桿兩端的端面設(shè)置凹口后強(qiáng)度不受影響。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的另一個(gè)具體方案，固接橫桿的橫截面是長(zhǎng)方形，該長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊與立桿平行。同理，該具體方案使固接橫桿兩端的端面設(shè)置凹口后強(qiáng)度不受影響。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，焊接的焊縫沿凹口與菊花狀插銷盤相接觸處分布。該改進(jìn)使固接橫桿與菊花狀插銷盤的連接牢固。
[0012]本實(shí)用新型解決第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，該施工爬梯通道專用的鋼管腳手架橫截面呈矩形，包括立桿，該立桿有四列，按該矩形的四個(gè)直角點(diǎn)分布，每列立桿沿高度方向逐條立桿垂直疊加，相疊加的立桿在疊加處相互固定；菊花狀插銷盤，該菊花狀插銷盤繞軸線分布M個(gè)插銷孔，M ^ 1，該四列立桿在同一高度分別固接有菊花狀插銷盤形成菊花狀插銷盤層，該菊花狀插銷盤層沿高度方向在立桿上分布有N層，N ^ I ;橫桿，該橫桿設(shè)置在每層菊花狀插銷盤層上，該橫桿通過(guò)菊花狀插銷盤與相鄰的兩條立桿相連接固定；該橫桿包括固接橫桿及活接橫桿，該固接橫桿的兩端分別與相鄰的立桿上的菊花狀插銷盤焊接固定，P條固接橫桿與相鄰的兩條立桿形成平面小單元，該活接橫桿的兩端分別有連接裝置，該活接橫桿通過(guò)連接裝置與插銷孔的扣接形成與相鄰立桿的連接固定。
[0013]有益效果:上述技術(shù)方案中，由于將橫桿分為固接橫桿及活接橫桿，N條固接橫桿與相鄰的兩條立桿形成平面小單元，按照一條立桿高度的腳手架上至少可以使用兩個(gè)平面小單元，使得現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)一條立桿高度的腳手架上省去了 2N條橫桿的安裝操作，多條立桿疊加的高度上則省去了多個(gè)2N條橫桿的安裝操作，安裝時(shí)節(jié)省工時(shí)，使得腳手架的安裝及拆卸的效率大為提高，而且平面小單元在收納疊置時(shí)不浪費(fèi)空間便于收納及運(yùn)輸，活接橫桿使得本技術(shù)方案保留了現(xiàn)有技術(shù)的便于收納及運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。
[0014]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，固接橫桿兩端的端面分別有一個(gè)凹口，該凹口的寬度與菊花狀插銷盤厚度相適配，凹口與菊花狀插銷盤相嵌接。該改進(jìn)使得焊接固定橫桿與菊花狀插銷盤時(shí)的連接定位準(zhǔn)確快速。
[0015]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一個(gè)具體方案，固接橫桿的橫截面是橢圓形，橢圓形的長(zhǎng)軸與所述立桿平行。該具體方案使固接橫桿兩端的端面設(shè)置凹口后強(qiáng)度不受影響。
[0016]作為對(duì)上述技術(shù)方案的另一個(gè)具體方案，固接橫桿的橫截面是長(zhǎng)方形，該長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊與立桿平行。同理，該具體方案使固接橫桿兩端的端面設(shè)置凹口后強(qiáng)度不受影響。
[0017]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，焊接的焊縫沿凹口與菊花狀插銷盤相接觸處分布。該改進(jìn)使固接橫桿與菊花狀插銷盤的連接牢固。
[0018]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一個(gè)具體方案，連接裝置是固接在活接橫桿兩端的帶插銷口的接頭及與所述插銷口及插銷孔相配的插銷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；
[0020]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一平面小單元的主視圖；
[0022]圖4是圖3的B局部放大圖；
[0023]圖5是圖4的C-C剖視放大圖；
[0024]圖6是圖3的俯視圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一菊花狀插銷盤的主視圖；
[0026]圖8是圖1的D局部放大圖；
[0027]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一的左視圖；
[0028]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例二的相對(duì)于圖4的C-C剖視放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]實(shí)施例一
[0031]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架1，用于房建、橋梁、立交橋、隧道煙?、水塔及大跨度棚架等多種工程施工中，特別適用于高墩腳手架。包括立桿111，菊花狀插銷盤141，橫桿12。還包括置于施工爬梯通道專用的鋼管腳手架中的爬梯2，置于腳手架I下的支承調(diào)平系統(tǒng)3。立桿111沿高度方向逐條垂直疊加，相疊加的立桿111在疊加處112相互固定形成一列立桿列11。各列立桿列11在同一高度分別固接有菊花狀插銷盤141形成菊花狀插銷盤層14，菊花狀插銷盤層14沿高度方向在立桿列11上分布有N層，N > I ;橫桿12設(shè)置在每層菊花狀插銷盤層14上。
[0032]參見(jiàn)圖2，施工爬梯通道專用的鋼管腳手架I橫截面呈矩形，立桿111按矩形的四個(gè)直角點(diǎn)分布，立桿列11有四列。橫桿12包括固接橫桿123及活接橫桿122。固接橫桿123及活接橫桿122均通過(guò)菊花狀插銷盤141與相鄰的兩條立桿111相連接固定。
[0033]參見(jiàn)圖3，固接橫桿123的兩端分別與相鄰的立桿111上的菊花狀插銷盤141焊接固定，P條固接橫桿123與相鄰的兩條立桿111形成平面小單元4。
[0034]參見(jiàn)圖4，固接橫桿123兩端的端面分別有一個(gè)凹口 1231，凹口 1231的寬度與菊花狀插銷盤141厚度相適配，凹口 1231與菊花狀插銷盤141相嵌接。該結(jié)構(gòu)使得焊接固定橫桿123與菊花狀插銷盤141時(shí)的連接定位準(zhǔn)確快速，焊接的焊縫1232沿凹口 1231與菊花狀插銷盤141相接觸處分布。
[0035]參見(jiàn)圖5，固接橫桿123的橫截面是橢圓形，橢圓形的長(zhǎng)軸與立桿平行。
[0036]參見(jiàn)圖6，平面小單元4是獨(dú)立的部件。
[0037]參見(jiàn)圖7，菊花狀插銷盤141繞軸線分布M個(gè)插銷孔1411，M彡1，
[0038]參見(jiàn)圖8，活接橫桿122的兩端分別有固接在活接橫桿122兩端的帶插銷口的接頭1221。
[0039]活接橫桿122通過(guò)插銷15穿進(jìn)帶插銷口的接頭1221的插銷口及菊花狀插銷盤141的插銷孔1411，實(shí)現(xiàn)與相鄰立桿111的連接固定。
[0040]安裝時(shí)，按如下步驟進(jìn)行:
[0041]1、由專業(yè)人員尋找合適工作基面；
[0042]2、放置底座，將底座上的支承調(diào)平系統(tǒng)3進(jìn)行調(diào)平，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母使其上升或下降，使四個(gè)調(diào)節(jié)螺母處于同一高度；
[0043]3、將四條立桿111套入螺桿并支承在調(diào)節(jié)螺母上；
[0044]4、安裝活接橫桿122，通過(guò)插銷15穿進(jìn)帶插銷口的接頭1221的插銷口及菊花狀插銷盤141的插銷孔1411，實(shí)現(xiàn)與相鄰立桿111的連接固定；
[0045]5、調(diào)整縱向與橫向的垂直度，使活接橫桿122、與四條立桿111形成框架；
[0046]6、首層菊花狀插銷盤層的活接橫桿122安裝好后，測(cè)量調(diào)整腳手架I的對(duì)角線，水平線以及垂直度，調(diào)節(jié)好平衡后打緊將插銷15固定在菊花狀插銷盤14內(nèi)，再測(cè)量腳手架I的對(duì)角尺寸，以及活接橫桿122的水平度和立桿111的垂直度，如偏差超過(guò)5_應(yīng)輕敲松插銷15，調(diào)整至合適尺寸后再將插銷15打緊；
[0047]7、順次安裝第二層菊花狀插銷盤層上的活接橫桿122 ；
[0048]8、第三層菊花狀插銷盤層上的活接橫桿122安裝完成后就安放爬梯2并安裝扶手;
[0049]9、順次安裝四、五層菊花狀插銷盤層上的活接橫桿122 ；
[0050]10、沿高度方向續(xù)接安裝第二批立桿111時(shí)，第二批立桿111屬于平面小單元4上的立桿111，用螺栓緊固上下立桿111 ;接長(zhǎng)立桿時(shí)必須要用M10*65螺絲緊固上下立桿的連接孔以確保安全，用活接橫桿122與兩個(gè)平面小單元4上的菊花狀插銷盤層連接；
[0051]11、安裝斜拉桿，以增強(qiáng)框架的穩(wěn)定性；
[0052]12、重復(fù)以上6-11步驟作業(yè)，直至達(dá)到需求高度。安裝過(guò)程中，每安裝兩批立桿111，腳手架I橫桿或立桿每隔4-5米必須與建筑體的預(yù)埋件5穩(wěn)固連接。
[0053]安裝完成后如圖9所示，由于平面小單元4安裝時(shí)節(jié)省工時(shí)，使得腳手架的安裝及拆卸的效率大為提聞。
[0054]實(shí)施例二
[0055]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其區(qū)別在于，參見(jiàn)圖10，固接橫桿123的橫截面是長(zhǎng)方形，該長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊與立桿平行。
【權(quán)利要求】
1.一種平面小單元，包括 立桿，所述立桿有兩條； 固接橫桿； 菊花狀插銷盤層，所述菊花狀插銷盤層沿高度方向在所述立桿上分布有P層，P > I; 其特征在于: 所述固接橫桿有P條，所述固接橫桿的兩端分別與相鄰的立桿上的所述菊花狀插銷盤焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面小單元，其特征在于:所述固接橫桿兩端的端面分別有一個(gè)凹口，所述凹口的寬度與所述菊花狀插銷盤厚度相適配，所述凹口與菊花狀插銷盤相嵌接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面小單元，其特征在于:所述固接橫桿的橫截面是橢圓形，所述橢圓形的長(zhǎng)軸與所述立桿平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面小單元，其特征在于:所述固接橫桿的橫截面是長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊與所述立桿平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的平面小單元，其特征在于:所述焊接的焊縫沿所述凹口與所述菊花狀插銷盤相接觸處分布。
6.一種施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，所述施工爬梯通道專用的鋼管腳手架橫截面呈矩形，包括 立桿，所述立桿有四列，按所述矩形的四個(gè)直角點(diǎn)分布，每列立桿沿高度方向逐條立桿垂直疊加，相疊加的立桿在疊加處相互固定； 菊花狀插銷盤，所述菊花狀插銷盤繞軸線分布M個(gè)插銷孔，MS 1，所述四列立桿在同一高度分別固接有菊花狀插銷盤形成菊花狀插銷盤層，所述菊花狀插銷盤層沿高度方向在所述立桿上分布有N層，N彡I ； 橫桿，所述橫桿設(shè)置在每層菊花狀插銷盤層上，所述橫桿通過(guò)所述菊花狀插銷盤與相鄰的兩條所述立桿相連接固定； 其特征在于: 所述橫桿包括固接橫桿及活接橫桿，所述固接橫桿的兩端分別與相鄰的立桿上的所述菊花狀插銷盤焊接固定，P條所述固接橫桿與相鄰的兩條所述立桿形成平面小單元，所述活接橫桿的兩端分別有連接裝置，所述活接橫桿通過(guò)所述連接裝置與所述插銷孔的扣接形成與相鄰立桿的連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，其特征在于:所述固接橫桿兩端的端面分別有一個(gè)凹口，所述凹口的寬度與所述菊花狀插銷盤厚度相適配，所述凹口與菊花狀插銷盤相嵌接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，其特征在于:所述固接橫桿的橫截面是橢圓形，所述橢圓形的長(zhǎng)軸與所述立桿平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，其特征在于:所述固接橫桿的橫截面是長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊與所述立桿平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工爬梯通道專用的鋼管腳手架，其特征在于:所述連接裝置是固接在所述活接橫桿兩端的帶插銷口的接頭及與所述插銷口及插銷孔相配的插銷。
【文檔編號(hào)】E04G1/04GK203961235SQ201420002297
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】何華強(qiáng) 申請(qǐng)人:何華強(qiáng)