一種水性裝飾涂料及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水性裝飾涂料及其制備方法與應(yīng)用。該涂料包含如下成分：水性聚酯樹脂40～50％、胺中和劑5～9％、固化劑10～16％、催化劑0.2～0.5％、附著力促進(jìn)劑0.5～1％、潤(rùn)濕分散劑0.5～1％、鈦白粉10～25％、消泡劑0.3～0.5％、流平劑0.5～1％、水11～20％。本發(fā)明通過(guò)將水性聚酯樹脂在胺中和劑中和條件下溶解于水中，加入固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、鈦白粉、潤(rùn)濕分散劑、消泡劑和流平劑，攪拌均勻得到水性裝飾涂料。該涂料為單組分型涂料，均一分散，粘度適中，存放和使用方便，白度，加工性、耐沖擊，耐溶劑，耐水煮性優(yōu)異，不含苯類有機(jī)溶劑，能廣泛用于櫥柜、天花板等室內(nèi)裝飾制品。
【專利說(shuō)明】一種水性裝飾涂料及其制備方法與應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水性工業(yè)涂料領(lǐng)域，特別涉及一種水性裝飾涂料及其制備方法與應(yīng) 用。

【背景技術(shù)】
[0002] 作為世界上第二大涂料消費(fèi)國(guó)，我國(guó)涂料構(gòu)成比例存在很大缺陷。高污染的溶劑 型涂料在市場(chǎng)上仍處于主要地位。隨著現(xiàn)代工業(yè)涂料行業(yè)的日益發(fā)展，環(huán)保意識(shí)的日益普 及，經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)境友好的水性涂料越來(lái)越受到廣大用戶的認(rèn)可和喜愛，也必將成為未來(lái)涂 料市場(chǎng)的主流產(chǎn)品和發(fā)展方向。
[0003] 特別的，一直以來(lái)，室內(nèi)裝飾涂料由于與家居生活、環(huán)境的密切關(guān)聯(lián)而引起消費(fèi)者 的廣泛關(guān)注。漂亮家居的背后，傳統(tǒng)的溶劑型涂料在一定程度上影響著人們的身心健康。因 此，環(huán)境友好的水性涂料越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。目前，市場(chǎng)上水性涂料主要利用丙烯酸 樹脂為主要成膜物質(zhì)，加工性能差，應(yīng)用大部分局限于內(nèi)墻外墻等建材方面。對(duì)于一些要求 一定加工和圖案性能的家居裝飾產(chǎn)品如天花，水性涂料產(chǎn)品仍一片空白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種水性裝飾涂料。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供所述的水性裝飾涂料的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的再一目的在于提供所述的水性裝飾涂料的應(yīng)用。
[0007] 本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種水性裝飾涂料，包含如下按質(zhì)量百分 比計(jì)的成分：水性聚酯樹脂40?50%、胺中和劑5?9%、固化劑10?16%、催化劑0. 2? 0. 5%、附著力促進(jìn)劑0. 5?1%、潤(rùn)濕分散劑0. 5?1%、鈦白粉10?25%、消泡劑0. 3? 〇? 5%、流平劑0? 5?1%、水11?20%。
[0008] 所述的水性聚酯樹脂即水溶性聚酯樹脂，優(yōu)選水溶性飽和聚酯樹脂，更優(yōu)選玻璃 化轉(zhuǎn)變溫度為10?30°C、酸值為20?50mg KOH/g，羥值為90?140mgK0H/g、分子量為 5000?10000的水性聚酯樹脂。水性聚酯樹脂的玻璃化溫度太高則樹脂較硬，會(huì)導(dǎo)致涂料 的柔韌性較低、加工性能差，耐水煮性能較差；玻璃化溫度太低則板面發(fā)粘，硬度太差。
[0009] 所述的水性聚酯樹脂優(yōu)選陽(yáng)光匯德YG-SP881、陽(yáng)光匯德YG-SP875、江門PJ380和 金匯利HD-MB019中的至少一種。
[0010] 所述的胺中和劑用來(lái)中和水性聚酯樹脂，與水性聚酯樹脂中羧基反應(yīng)，形成羧酸 鹽，增強(qiáng)水溶性；優(yōu)選地，所述胺中和劑為N，N-二甲基乙醇胺。
[0011] 所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；該甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂為部分全 部或部分甲醚化的三聚氰胺甲醛樹脂，其具有較好的水溶性，用于與樹脂上羥基反應(yīng)；優(yōu)選 為英力士 Resimene 747氨基樹脂、氰特CYMEL 303氨基樹脂、奧仕0S 303-98氨基樹脂和 奧仕0S 325-80氨基樹脂中的至少一種。
[0012] 所述的催化劑指潛酸催化劑。所謂潛催化劑是指在常溫條件下不具催化性能，而 在高溫下可分解出酸，起催化作用，催化水性聚酯樹脂與固化劑的反應(yīng)；由于卷材烤漆要求 在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到較高的固化效果，因此選擇解封溫度在80?130°C，反應(yīng)活性高的催化 劑。
[0013] 優(yōu)選地，所述的催化劑指韓國(guó)FTC氨基烤漆降溫催化劑B-CAT3025、韓國(guó)FTC氨基 烤漆降溫催化劑B-CAT0025、金氏催化劑NACURE 2107、金氏催化劑NACURE 2500和金氏催 化劑NA⑶RE 5225中的至少一種。
[0014] 所述的附著力促進(jìn)劑用于增強(qiáng)漆膜對(duì)底材的附著力，為聚酯聚合物或環(huán)氧聚合 物；優(yōu)選為Tech-7130、Tech-7200和海明斯徳謙ADP中的至少一種。
[0015] 所述的潤(rùn)濕分散劑是指高分子嵌段共聚物溶液，用于穩(wěn)定鈦白粉和填料，使其 在涂料中均勻分散，不浮色發(fā)花或沉降分層；優(yōu)選為BYK-170、BYK-110、BYK-410、Tego Dispers 741w 和 Tego Dispers 750w 中的至少一種。
[0016] 所述的消泡劑是指有機(jī)硅消泡劑、聚合物消泡劑和礦物油消泡劑中的至少一種； 優(yōu)選為 BYK-020、BYK-024、Tech-371w、Tech-381w、Tech-391w、Tego-810 和 Tego Airex 90lw中的至少一種。
[0017] 所述的流平劑用于降低表面張力，優(yōu)選為丙烯酸聚合物和改性的聚二甲基硅氧烷 中的至少一種；更優(yōu)選為 BYK-380N、BYK-381、BYK-378、Tech-138w、EFKA-3035*EFKA-3772 中的至少一種。
[0018] 所述的水優(yōu)選為去離子水。
[0019] 所述的鈦白粉為白色顏料，用于增強(qiáng)對(duì)基材遮蓋力，優(yōu)選為Ti02(w% ) >90%，粒 徑〈0? 3 ym，pH值=7?10,白度（與標(biāo)準(zhǔn)樣比）>98%，遮蓋力（g/m2)〈45,更優(yōu)選為杜邦 R706〇
[0020] 所述的水性裝飾涂料的制備方法，是將水性聚酯樹脂在胺中和劑中和條件下溶解 于水中，然后加入固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、鈦白粉、潤(rùn)濕分散劑、消泡劑和流平劑，攪 拌均勻得到水性裝飾涂料，優(yōu)選包含如下步驟：
[0021] (1)將水性聚酯樹脂的一部分、鈦白粉、潤(rùn)濕分散劑、胺中和劑和水的一部分?jǐn)嚢?均勻，研磨，得到均一白漿；
[0022] (2)接著在攪拌狀態(tài)下，往步驟⑴得到的白漿中加入水性聚酯樹脂的剩余部分、 水的剩余部分、固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、消泡劑和流平劑，分散均勻，得到水性裝飾 涂料；
[0023] 其中，各原料在水性裝飾涂料中的含量按質(zhì)量百分比計(jì)，如下：水性聚酯樹脂 40?50%、胺中和劑5?9%、固化劑10?16%、催化劑0? 2?0? 5%、附著力促進(jìn)劑0? 5? I %、潤(rùn)濕分散劑0. 5?1 %、鈦白粉10?25%、消泡劑0. 3?0. 5%、流平劑0. 5?1 %、水 II ?20%〇
[0024] 步驟（1)中所述的攪拌的條件優(yōu)選為500?1000r/min攪拌10?30min。
[0025] 步驟（1)中所述的研磨的程度優(yōu)選為研磨至細(xì)度10 ym以下。
[0026] 所述的水性裝飾涂料為單組分型涂料，均一分散，粘度適中，存放和使用方便，白 度，加工性、耐沖擊，耐溶劑，耐水煮性優(yōu)異，不含苯類有機(jī)溶劑較為環(huán)保，能廣泛用于櫥柜， 天花板等室內(nèi)裝飾制品。
[0027] 所述的水性裝飾涂料適合于以金屬板材為基底進(jìn)行涂布，制備室內(nèi)裝飾制品。
[0028] 所述的金屬板材優(yōu)選為各種鋁材基板和鋁箔上。
[0029] 一種天花板材制品，通過(guò)如下步驟制備得到：
[0030] ①對(duì)金屬板材清洗，烘干；
[0031] ②在通過(guò)步驟①處理好的金屬板材上涂布上述水性裝飾涂料，烘烤，冷卻，得到天 花板材制品。
[0032] 步驟①中所述的清洗優(yōu)選包括如下步驟：水洗、脫脂、水洗、鈍化、再水洗。
[0033] 步驟②中所述的水性裝飾涂料涂布于所述金屬板材上的厚度優(yōu)選為10?30 ym， 優(yōu)選為14?20 ym。
[0034] 步驟②中所述的烘烤的條件優(yōu)選為250?300°C烘烤40?90秒，使金屬板材的板 溫達(dá)到210?250 °C。
[0035] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0036] (1)本發(fā)明提供的水性裝飾涂料不含苯、甲苯、二甲苯等芳烴類有害物質(zhì)，屬于環(huán) 境友好型涂料。
[0037] (2)本發(fā)明提供的水性裝飾涂料耐水耐溶劑性能優(yōu)異。
[0038] (3)本發(fā)明提供的水性裝飾涂料的硬度T彎耐沖擊性能優(yōu)異，并首次將水性涂料 應(yīng)用于天花裝飾方面，開創(chuàng)此【技術(shù)領(lǐng)域】先河。

【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] (1)制備水性涂料，各組分的用量如下：去離子水11質(zhì)量份、水性聚酯樹脂（江 門PJ380)40質(zhì)量份、N，N-二甲基乙醇胺5質(zhì)量份、固化劑（英力士 ReSimene747) 16質(zhì)量 份、催化劑（B-CAT3025) 0. 2質(zhì)量份、附著力促進(jìn)劑（海明斯徳謙ADP) 1質(zhì)量份、潤(rùn)濕分散劑 (BYK-170) 1質(zhì)量份、鈦白粉（杜邦R706)25質(zhì)量份、消泡劑（BYK-020)0. 3質(zhì)量份、流平劑 (Tech-138w)0. 5 質(zhì)量份。
[0042] (2)水性涂料的制備方法如下：首先將11質(zhì)量份水性聚酯樹脂、鈦白粉、潤(rùn)濕分散 劑、N, N-二甲基乙醇胺和4質(zhì)量份去離子水?dāng)嚢杈鶆颍?00rpm攪拌30min)，在砂磨機(jī)中研 磨至細(xì)度10 ym以下，得到均一白漿；然后在白漿攪拌狀態(tài)下依次加入剩余的水性聚酯樹 月旨、剩余的去離子水、固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、消泡劑和流平劑，分散均勻得白色水 性涂料成品，過(guò)濾，包裝即可。
[0043] 實(shí)施例2
[0044] (1)制備水性涂料，各組分的用量如下：去離子水15質(zhì)量份、水性聚酯樹脂（金匯 利HD-MB019)50質(zhì)量份、N，N-二甲基乙醇胺9質(zhì)量份、固化劑（氰特CYMEL 303) 12. 8質(zhì)量 份、催化劑（金氏NACURE 2107) 0? 5質(zhì)量份、附著力促進(jìn)劑（Tech-7200) 0? 7質(zhì)量份、潤(rùn)濕分 散劑（Tego Dispers 741w)0.5質(zhì)量份、鈦白粉（杜邦R706) 10質(zhì)量份、消泡劑（Tego Airex 901w)0. 5質(zhì)量份、流平劑（BYK-380N) 1質(zhì)量份。
[0045] (2)水性涂料的制備方法如下：首先將5質(zhì)量份水性聚酯樹脂、鈦白粉、潤(rùn)濕分散 劑、N, N-二甲基乙醇胺和3質(zhì)量份去離子水?dāng)嚢杈鶆颍╨OOOrpm攪拌lOmin)，在砂磨機(jī)中研 磨至細(xì)度10 ym以下，得到均一白漿；然后在白漿攪拌狀態(tài)下依次加入剩余的水性聚酯樹 月旨、剩余的去離子水、固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、消泡劑和流平劑，分散均勻得白色水 性涂料成品，過(guò)濾，包裝即可。
[0046] 實(shí)施例3
[0047] (1)制備水性涂料，各組分的用量如下：去離子水20質(zhì)量份、水性聚酯樹脂 (￥6-5?881)45質(zhì)量份、乂^二甲基乙醇胺7質(zhì)量份、固化劑（奧仕05 303-98) 10質(zhì)量 份、催化劑（B_CAT0025)0. 3質(zhì)量份、附著力促進(jìn)劑（Tech-7130)0. 5質(zhì)量份、潤(rùn)濕分散劑 (BYK-110) 0. 7質(zhì)量份、鈦白粉（杜邦R706) 15. 5質(zhì)量份、消泡劑（Tech-381W) 0. 4質(zhì)量份、流 平劑（EFKA-3772)0. 6質(zhì)量份。
[0048] (2)水性涂料的制備方法如下：首先將部分7質(zhì)量份水性聚酯樹脂、鈦白粉、潤(rùn)濕 分散劑、N, N-二甲基乙醇胺和3質(zhì)量份去離子水?dāng)嚢杈鶆颍?00rpm攪拌15min)，在砂磨機(jī) 中研磨至細(xì)度10 ym以下，得到均一白漿；然后在白漿攪拌狀態(tài)下依次加入剩余的水性聚 酯樹脂、剩余的去離子水、固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、消泡劑和流平劑，分散均勻得白 色水性涂料成品，過(guò)濾，包裝即可。
[0049] 對(duì)比例1
[0050] (1)制備水性涂料，各組分的用量如下：去離子水18質(zhì)量份、水性聚酯樹脂（江門 PJ380)47質(zhì)量份、N，N-二甲基乙醇胺8質(zhì)量份、固化劑（英力士 ReSimene747)4質(zhì)量份、 催化劑（B-CAT3025) 0? 2質(zhì)量份、附著力促進(jìn)劑（海明斯徳謙ADP) 0? 6質(zhì)量份、潤(rùn)濕分散劑 (BYK-170) 1質(zhì)量份、鈦白粉（杜邦R706)20質(zhì)量份、消泡劑（BYK-020)0. 5質(zhì)量份、流平劑 (Tech-138w)0. 7 質(zhì)量份
[0051] (2)水性涂料的制備方法如下：首先將10質(zhì)量份水性聚酯樹脂、鈦白粉、潤(rùn)濕分散 劑、N, N-二甲基乙醇胺和4質(zhì)量份去離子水?dāng)嚢杈鶆颍?00rpm攪拌20min)，在砂磨機(jī)中研 磨至細(xì)度10 ym以下，得到均一白漿；然后在白漿攪拌狀態(tài)下依次加入剩余的水性聚酯樹 月旨、剩余的去離子水、固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、消泡劑和流平劑，分散均勻得白色水 性涂料成品，過(guò)濾，包裝即可。
[0052] 對(duì)比例2
[0053] (1)制備水性涂料，各組分的用量如下：去離子水15質(zhì)量份、水性聚酯樹脂（江 門PJ380)48質(zhì)量份、N，N-二甲基乙醇胺8質(zhì)量份、固化劑（奧仕OS 303-98) 11. 8質(zhì)量份、 催化劑（金氏NACURE 2107)0. 3質(zhì)量份、潤(rùn)濕分散劑（BYK-170)0. 8質(zhì)量份、鈦白粉（杜邦 R706) 15質(zhì)量份、消泡劑（Tech-381w)0. 5質(zhì)量份、流平劑（EFKA-3772)0. 6質(zhì)量份。
[0054] (2)水性涂料的制備方法如下：首先將部分4. 5質(zhì)量份水性聚酯樹脂、鈦白粉、潤(rùn) 濕分散劑、N, N-二甲基乙醇胺和3質(zhì)量份去離子水?dāng)嚢杈鶆颍?00rpm攪拌15min)，在砂磨 機(jī)中研磨至細(xì)度10 um以下，得到均一白漿；然后在白漿攪拌狀態(tài)下依次加入剩余的水性 聚酯樹脂、剩余的去離子水、固化劑、催化劑、消泡劑和流平劑，分散均勻得白色水性涂料成 品，過(guò)濾，包裝即可。
[0055] 比較實(shí)施例
[0056] (1)將實(shí)施例1?3以及對(duì)比例1?2制備得到的水性涂料分別均勻涂布在表面 經(jīng)過(guò)清洗處理的A4大小鋁板上，厚度為16微米，在270°C烘箱中烘烤60?75秒，然后取出 此板，自然冷卻即可。
[0057] (2)檢測(cè)水性涂料在卷材上的性能指標(biāo)
[0058] ①耐溶劑性：用紗布包裹一公斤的鐵錘，蘸丁酮后擦拭一定厚度的樣板，擦拭一個(gè) 來(lái)回記為一次，直到露出底材為止所需要來(lái)回擦拭的次數(shù)。
[0059] ②耐水煮性：在蒸煮鍋中加入水，把要待檢測(cè)的試驗(yàn)板放入蒸煮鍋中，蓋蓋后通上 電源開始加熱升溫，當(dāng)溫度達(dá)到100°C后開始記時(shí)，蒸煮120min后關(guān)掉電源打開蒸煮鍋蓋 取出試驗(yàn)樣板，看試板漆膜是否脫落。
[0060] ③耐沖擊：以lKg重量的鐵錘從100cm高度下落在涂膜樣板上，觀察漆膜是否破 壞，膠帶粘是否脫落。
[0061] ④T彎：將樣板夾在彎曲儀上，然后向漆膜外部方向?qū)φ?，松開后將樣板180°對(duì) 折，用彎曲儀加緊使之完全平行，如果漆膜沒有裂開說(shuō)明是0T，用膠帶粘一下從而考察其漆 膜的附著力是否OK。如果以上試驗(yàn)不行則依次對(duì)折，直到合格漆膜沒有破裂沒有掉漆現(xiàn)象 為止。該條件下的T型彎曲即為相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)值。
[0062] ⑤附著力：按檢測(cè)涂料的一般方法制備樣板，用劃格器垂直交叉在樣板上劃格，形 成許多小方格，過(guò)后用膠帶粘，漆膜不應(yīng)從方格中脫落，而仍與底板牢固結(jié)合者為合格。
[0063] ⑥硬度：采用已知硬度的鉛筆測(cè)定涂膜硬度，以涂膜不被犁傷的鉛筆硬度。
[0064] (3)檢測(cè)結(jié)果：見表1。
[0065] 表1實(shí)施例1-3及對(duì)比例1-2涂料所制成的漆膜板的性能指標(biāo)
[0066]

【權(quán)利要求】
1. 一種水性裝飾涂料，其特征在于包含如下按質(zhì)量百分比計(jì)的成分：水性聚酯樹脂 40?50%、胺中和劑5?9%、固化劑10?16%、催化劑0? 2?0? 5%、附著力促進(jìn)劑0? 5? I %、潤(rùn)濕分散劑0. 5?1 %、鈦白粉10?25%、消泡劑0. 3?0. 5%、流平劑0. 5?1 %、水 II ?20%〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性裝飾涂料，其特征在于：所述的水性聚酯樹脂為玻璃 化轉(zhuǎn)變溫度為10?30°C、酸值為20?50mg KOH/g，羥值為90?140mgK0H/g、分子量為 5000?10000的水溶性飽和聚酯樹脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性裝飾涂料，其特征在于：所述的水性聚酯樹脂為陽(yáng)光匯 德YG-SP881、陽(yáng)光匯德YG-SP875、江門PJ380和金匯利HD-MB019中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性裝飾涂料，其特征在于： 所述的胺中和劑為N，N-二甲基乙醇胺； 所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂； 所述的催化劑為潛酸催化劑； 所述的附著力促進(jìn)劑為聚酯聚合物或環(huán)氧聚合物； 所述的潤(rùn)濕分散劑為高分子嵌段共聚物溶液； 所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑、聚合物消泡劑和礦物油消泡劑中的至少一種； 所述的流平劑為丙烯酸聚合物和改性的聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性裝飾涂料，其特征在于： 所述的固化劑為為英力士 Resimene 747氨基樹脂、氰特CYMEL 303氨基樹脂、奧仕0S 303-98氨基樹脂和奧仕0S 325-80氨基樹脂中的至少一種； 所述的催化劑為韓國(guó)FTC氨基烤漆降溫催化劑B-CAT3025、韓國(guó)FTC氨基烤漆降溫催 化劑B-CAT0025、金氏催化劑NACURE 2107、金氏催化劑NACURE2500和金氏催化劑NACURE 5225中的至少一種； 所述的附著力促進(jìn)劑為Tech-7130、Tech-7200和海明斯徳謙ADP中的至少一種； 所述的潤(rùn)濕分散劑為8￥1(-170、8￥1(-110、8￥1(-410、16§〇018?6^741￥和16 §〇018口6『8750w中的至少一種； 所述的消泡劑為 BYK-020、BYK-024、Tech-371w、Tech-381w、Tech-391w、Tego-810 和 Tego Airex 901w中的至少一種； 所述的流平劑為 BYK-380N、BYK-381、BYK-378、Tech-138w、EFKA-3035 和 EFKA-3772 中 的至少一種。
6. 權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的水性裝飾涂料的制備方法，其特征在于包括如下步 驟：將水性聚酯樹脂在胺中和劑中和條件下溶解于水中，然后加入固化劑、催化劑、附著力 促進(jìn)劑、鈦白粉、潤(rùn)濕分散劑、消泡劑和流平劑，攪拌均勻得到水性裝飾涂料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的水性裝飾涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟： (1) 將水性聚酯樹脂的一部分、鈦白粉、潤(rùn)濕分散劑、胺中和劑和水的一部分?jǐn)嚢杈鶆颍?研磨，得到均一白漿； (2) 接著在攪拌狀態(tài)下，往步驟（1)得到的白漿中加入水性聚酯樹脂的剩余部分、水 的剩余部分、固化劑、催化劑、附著力促進(jìn)劑、消泡劑和流平劑，分散均勻，得到水性裝飾涂 料； 其中，各原料在水性裝飾涂料中的含量按質(zhì)量百分比計(jì)，如下：水性聚酯樹脂40? 50%、胺中和劑5?9%、固化劑10?16%、催化劑0. 2?0. 5%、附著力促進(jìn)劑0. 5?1%、 潤(rùn)濕分散劑〇. 5?1 %、鈦白粉10?25%、消泡劑0. 3?0. 5%、流平劑0. 5?1 %、水11? 20%〇
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性裝飾涂料的制備方法，其特征在于： 步驟（1)中所述的攪拌的條件為500?1000r/min攪拌10?30min ; 步驟（1)中所述的研磨的程度為研磨至細(xì)度10 um以下。
9. 權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的水性裝飾涂料的應(yīng)用，其特征在于：所述的水性裝 飾涂料能以金屬板材為基底進(jìn)行涂布，制備室內(nèi)裝飾制品。
10. -種天花板材制品，其特征在于通過(guò)如下步驟制備得到： ① 對(duì)金屬板材清洗，烘干； ② 在通過(guò)步驟①處理好的金屬板材上涂布權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的水性裝飾涂 料，烘烤，冷卻，得到天花板材制品。
【文檔編號(hào)】E04F13/077GK104449265SQ201410808893
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】馮志德, 胡文龍, 梁攀, 歐陽(yáng)順, 冀偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州慧谷工程材料有限公司