本發(fā)明涉及一種金屬屋面圍護系統(tǒng)天溝與屋面高端收口的防水施工工藝，屬于建筑工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)外建筑設計師越來越多的追求建筑造型曲線變化，其多樣化的曲線所形成的建筑特殊造型促使著傳統(tǒng)、陳舊的施工工藝進行有效的、創(chuàng)新的技術(shù)改進。目前金屬圍護系統(tǒng)常規(guī)的天溝高端處收邊收口工藝多為采用不銹鋼天溝板加同屋面板材相同材質(zhì)的泛水板互相勾連，打鉚釘?shù)奶幚矸绞?；由于此連接方式需要大量的采用不能完全貼合建筑造型弧線的泛水板進行搭接連接，從而在天溝高端位置形成較大的滲水隱患，天溝的滲水最終會導致建筑物滲水，使得建筑物的使用壽命降低。因此，我們有必要開發(fā)出一種新的金屬屋面圍護系統(tǒng)天溝與屋面高端收口的防水施工工藝，從而避免天溝滲水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬屋面圍護系統(tǒng)天溝與屋面高端收口的防水施工工藝。技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種金屬屋面圍護系統(tǒng)天溝與屋面高端收口的防水施工工藝，包括以下工藝步驟：（1）:依照施工圖紙，對不銹鋼天溝骨架、金屬屋面板位置及不銹鋼天溝板加工圖紙進行復核及調(diào)整，確定最終施工圖紙；（2）:對安裝好的金屬屋面板進行高端向上折邊處理，折邊時均勻用力，折邊的角度保持一致，然后安裝高端堵頭對金屬屋面板高端進行固定；（3）:對不銹鋼天溝板進行拼焊，先進行點焊固定，在確認無誤后，再進行滿焊，焊接時，焊接部位下方鋪有防火隔離層；先點焊再滿焊可以避免直接滿焊對該部位產(chǎn)生較大材料變形，以影響施工質(zhì)量；防火隔離層可以避免焊接對屋面整體安全造成影響；（4）:對安裝好的不銹鋼天溝板進行翻邊處理，得到的不銹鋼天溝翻邊與金屬屋面板高端相連，調(diào)整步驟2中安裝的高端堵頭的方向，通過所述高端堵頭將不銹鋼天溝板與金屬屋面板高端固定連接，并設有鉚釘對高端堵頭進行固定；（5）:安裝完成后，對安裝好的不銹鋼天溝及金屬屋面板進行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平；（6）:對安裝好的天溝進行外防水處理。本發(fā)明天溝板與金屬屋面板直接連接，并通過高端堵頭進行固定連接，拋棄了以往常用的泛水板，整個天溝板與屋面板高端連接沒有發(fā)生任何與其它任何材料的二次連接，真正實現(xiàn)了屋面結(jié)構(gòu)性的一體化防水；同時本發(fā)明對安裝的天溝還進一步進行了防水處理，使得維護系統(tǒng)的天溝防水性好，不會滲水，從而保障了建筑物的防水性。所述防火隔離層為巖棉板。所述步驟3中的不銹鋼天溝板采用氬弧焊接的方法進行拼焊，焊接時先每隔10cm進行點焊，然后再進行滿焊，焊接的接縫間隙小于1mm，焊接結(jié)束后需要對焊接部位進行焊渣清除。氬弧焊接相較于其他焊接方法，其焊縫成形及焊接質(zhì)量更好。所述不銹鋼天溝板的焊接方法包括以下步驟：（1）焊前準備：對不銹鋼天溝板的切割口采用砂輪機進行打磨處理，在切割口兩側(cè)內(nèi)外10-15mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤，并且清除油污雜質(zhì)；清除了雜質(zhì)，保證了焊接材料的質(zhì)量，從而保證了下一步的焊接質(zhì)量；（2）焊前預熱、保持層間溫度：對焊接部位100-150mm范圍內(nèi)進行預熱，預熱溫度為120-150℃，預熱時間40-45min，保持層間溫度為160-200℃；焊前預熱，可以減緩焊接接頭的冷卻速度，適當延長焊接接頭的冷卻時間，從而可以減少淬火組織的形成，降低內(nèi)應力，有利于H的逸出，從而避免焊接裂紋產(chǎn)生；同時，預熱還可以去除板材表面油、水分等，降低焊縫金屬含H量；層間溫度不能低于預熱溫度，否則由于H含量的逐層積累和焊接產(chǎn)生的熱變形而帶來根部應力集中，會導致冷裂紋傾向增大；（3）焊接參數(shù)：焊接時：第一層，焊接電流為120-130A，焊接電壓為10-12V,焊接速度為80-120mm/min；第二層，焊接電流為160-180A，焊接電壓為11-13V,焊接速度為120-180mm/min；第三層，焊接電流為160-170A，焊接電壓為11-13V,焊接速度為80-120mm/min；（4）焊后緩冷和回火熱處理：焊接工作結(jié)束后，焊接部位用石棉布包裹進行緩冷，然后在24小時之內(nèi)進行回火熱處理，處理溫度為690-710℃，保持此溫度1-1.5h，在緩冷和回火時，降溫和升溫的速度小于150℃/h。緩冷操作，可以降低冷卻速度，避免因驟然冷卻而影響焊接質(zhì)量；回火熱處理可以消除焊接殘余應力，改善焊接接頭組織，提高接頭的綜合力學性能、高溫蠕變強度及組織穩(wěn)定性，降低焊縫和熱影響區(qū)硬度，以有效地避免產(chǎn)生冷裂紋。所述步驟6的防水處理包括以下步驟：（1）對天溝的基層進行清潔處理，清潔后對天溝表面刷防銹漆；（2）防銹漆干燥后，對天溝表面涂布防水性涂料，形成防水涂膜；（3）防水性涂料干燥后，在天溝表面膠粘防水性卷材，同時卷材和涂膜的接縫順水流方向，搭接寬度為100-150mm，將防水性卷材壓實，收邊；（4）最后再安裝好的防水性卷材表面涂布一層防紫外線涂料即可。防銹漆可以提高天溝的防腐蝕性，避免天溝因生銹而影響天溝的使用；防水涂膜和防水卷材，雙重保護，進一步增強了天溝的防水性；防紫外線涂料，可以避免天溝因紫外線的輻射而發(fā)生老化等現(xiàn)象，從而影響天溝的使用。所述防銹漆為聚丙烯酸酯類防銹漆，具體包括以下重量組分：甲基丙烯酸甲酯：32-35份；丙烯酸丁酯：32-35份；苯乙烯：33-36份；叔碳酸乙烯酯：8-10份；改性納米二氧化硅：4-6份；磷酸酯：2-4份；過硫酸銨：0.3-0.5份；二氧化鈦:8-10份；鐵紅:6-8份；滑石粉：10-12份；消泡劑S12：0.8-1.2份；鄰苯二甲酸二丁酯：1.5-2.5份；防凍劑丙二醇：3-4份。加入了改性納米二氧化硅以改性納米二氧化硅粒子為反應活性中心，取代傳統(tǒng)的乳化劑，以磷酸酯為功能單體成功合成了綜合性能優(yōu)良的納米二氧化硅/聚丙烯酸酯復合乳液。然后在乳液中加入了一些輔助試劑及填料，從而制成的水性丙烯酸酯類防銹漆具有優(yōu)異的防銹性能，經(jīng)240h耐鹽霧試驗測試，鋼板表面無泡無銹蝕產(chǎn)生，可以在保證天溝金屬板的防腐蝕性的同時還環(huán)保無污染。所述防水性涂料為純丙烯酸彈性防水涂料。純丙烯酸彈性防水涂料不僅僅防水效果好，同時與防銹漆不會互相抵觸，并且環(huán)保。所述防水性卷材為SBS防水卷材。環(huán)保，防水效果好。所述防紫外線涂料為納米二氧化鈦復合丙烯酸甲酯涂料，具體包括質(zhì)量分數(shù)5.5-6%的納米二氧化鈦，0.2-0.3%的雙酚A，0.5-1%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩(wěn)定劑，其余為丙烯酸甲酯。環(huán)保，可以很好地防紫外線。有益效果：本發(fā)明提供的金屬屋面圍護系統(tǒng)天溝與屋面高端收口的防水施工工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明的施工工藝，天溝板與金屬屋面板直接連接，并通過高端堵頭進行固定連接，拋棄了以往常用的泛水板，整個天溝板與屋面板高端連接沒有發(fā)生任何與其它任何材料的二次連接，真正實現(xiàn)了屋面結(jié)構(gòu)性的一體化防水；同時本發(fā)明對安裝的天溝還進一步進行了防水處理，使得維護系統(tǒng)的天溝防水性好，不會滲水，從而保障了建筑物的防水性；2、本發(fā)明的施工工藝，采用有規(guī)律的布板方式，施工簡單，操作方便，節(jié)約材料，節(jié)省工期；3、本發(fā)明的施工工藝，很好地解決了多曲面特殊造型建筑屋面中如何簡單而確實有效的防水難題，同時為其它特殊造型的建筑最終實施提供了借鑒依據(jù)。4、按照本發(fā)明的施工工藝安裝好的天溝，天溝板與屋面板自成一體，既美觀，又無防水隱患。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例中天溝與金屬屋面的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-不銹鋼天溝板、2-不銹鋼天溝翻邊、3-堵頭固定鉚釘、4-金屬屋面板、5-高端堵頭、6-鋁合金支座、7-墻體。具體實施方式以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但同時說明本發(fā)明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1：如圖1所示：一種金屬屋面圍護系統(tǒng)天溝與屋面高端收口的防水施工工藝，包括以下工藝步驟：1：依照施工圖紙，對不銹鋼天溝的骨架、金屬屋面板4位置及不銹鋼天溝板1加工圖紙進行復核，如有誤差及時調(diào)整，確定最終施工圖紙；2：對安裝好的金屬屋面板4進行高端向上折邊處理，折邊時均勻用力，折邊的角度保持一致，然后安裝高端堵頭5對金屬屋面板4高端進行固定；高端堵頭5包括金屬堵頭及泡沫堵頭，兩種材料進行結(jié)合，既利用了金屬的剛性及強度，又利用了泡沫材料的彈性及緩沖性，使得固定效果及密封效果好；3：對不銹鋼天溝板1采用氬弧焊接的方法進行拼焊，焊接時先每隔10cm進行點焊固定，在確認無誤后，再進行滿焊，焊接的接縫間隙小于1mm，焊接時，焊接結(jié)束后需要對焊接部位進行焊渣清除；焊接部位下方鋪有巖棉板的防火隔離層；該步驟的具體焊接工藝如下：（1）焊前準備：對不銹鋼天溝板（1）的切割口采用砂輪機進行打磨處理，在切割口兩側(cè)內(nèi)外10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤，并且清除油污雜質(zhì)；（2）焊前預熱、保持層間溫度：對焊接部位100mm范圍內(nèi)進行預熱，預熱溫度為120℃，預熱時間40-45min，保持層間溫度為160℃；（3）焊接參數(shù)：焊接時：第一層，焊接電流為120A，焊接電壓為10V,焊接速度為80mm/min；第二層，焊接電流為160A，焊接電壓為11V,焊接速度為120mm/min；第三層，焊接電流為160A，焊接電壓為...