一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻模架體系，所述綜合模架體系包括模板系統(tǒng)、提升裝置及連接裝置；所述模板系統(tǒng)包括核心筒外墻外側(cè)鋼模板、核心筒外墻內(nèi)側(cè)鋁模板、核心筒內(nèi)墻鋁模板、電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板、樓板及樓梯鋁模板；所述提升裝置包括外側(cè)爬模及電梯井筒模，所述外側(cè)爬模用于使核心筒外墻外側(cè)鋼模板向上爬升，所述電梯井筒模用于使電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板向上爬升，所述連接裝置用于鋼模板與鋁模板之間的連接以及鋁模板與鋁模板之間的連接。本發(fā)明通過(guò)整體協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)整層一次性澆筑混凝土，增加混凝土的觀感效果，提高施工工效。
【專利說(shuō)明】一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展，業(yè)主不僅對(duì)工程品質(zhì)、施工進(jìn)度要求更高，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工也更加重視。同時(shí)在國(guó)家倡導(dǎo)綠色施工與節(jié)能減排的形勢(shì)下，有必要改進(jìn)超高層建筑施工中超高層施工中模架施工體系，以滿足行業(yè)發(fā)展要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系，該模架體系解決了傳統(tǒng)超高層施工中，模板轉(zhuǎn)運(yùn)大量占用垂直運(yùn)輸設(shè)備臺(tái)班的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的方案為:
[0005]一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系，所述綜合模架體系包括模板系統(tǒng)、提升裝置及連接裝置；所述模板系統(tǒng)包括核心筒外墻外側(cè)鋼模板、核心筒外墻內(nèi)側(cè)鋁模板、核心筒內(nèi)墻鋁模板、電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板、樓板及樓梯鋁模板；所述提升裝置包括外側(cè)爬模及電梯井筒模，所述外側(cè)爬模用于使核心筒外墻外側(cè)鋼模板向上爬升，所述電梯井筒模用于使電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板向上爬升，所述連接裝置用于鋼模板與鋁模板之間的連接以及鋁模板與鋁模板之間的連接。
[0006]上述方案中，所述外側(cè)爬模包括爬模架體、導(dǎo)軌、水平液壓油缸及豎向液壓油缸，所述豎向液壓油缸用于提升核心筒外墻外側(cè)鋼模板，所述水平液壓油缸用于控制核心筒外墻外側(cè)鋼模板的合模與退模。
[0007]上述方案中，所述連接裝置包括螺紋式拉片組件和普通拉片，所述螺紋式拉片組件用于連接鋼模板與鋁模板，所述普通拉片用于連接鋁模板與鋁模板。
[0008]上述方案中，所述螺紋式拉片組件的一端為螺紋頭，與鋼模板一側(cè)的錐形螺母連接，所述螺紋式拉片組件的另一端為拉片頭，通過(guò)銷釘和鋁鎖連接緊固鋁模板。
[0009]上述方案中，所述綜合模架體系還包括樓板支撐體系，所述樓板支撐體系包括多個(gè)支撐立桿、多個(gè)快拆頭及水平橫桿；所述多個(gè)快拆頭分別設(shè)置在所述多個(gè)支撐立桿的頂部，所述水平橫桿與所述多個(gè)支撐立桿的中部相交，所述水平橫桿與所述多個(gè)支撐立桿分別通過(guò)多個(gè)直角扣件固定。
[0010]上述方案中，所述提升裝置還包括手拉葫蘆，所述手拉葫蘆掛設(shè)在所述電梯井筒模的架體上，所述手拉葫蘆用于安裝所述電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]1、模架體系所有構(gòu)配件均為工廠化定型制作，尺寸精確，連接穩(wěn)定可靠；
[0013]2、現(xiàn)場(chǎng)組裝簡(jiǎn)單、方便，施工效率高；
[0014]3、鋁合金模板材料直接通過(guò)預(yù)留洞口逐層人工中轉(zhuǎn)，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，降垂直運(yùn)輸成本；
[0015]4、模板拼裝精確度高，拆模后混凝土表面平整光潔，基本上達(dá)到清水混凝土的要求；
[0016]5、降低了高空作業(yè)人員與設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)，安全性顯著提高，有力的保障了安全生產(chǎn)；
[0017]6、實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)模板施工的工業(yè)化、分散作業(yè)的集中化，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的工程量，提高了模板施工質(zhì)量，降低了能源、資源消耗，減少了環(huán)境污染，降低了工程造價(jià)，符合國(guó)家所倡導(dǎo)的綠色施工要求；
[0018]7、滿足行業(yè)發(fā)展的需要，能夠帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有較好的推廣效益。
[0019]8、克服了傳統(tǒng)粗放式施工模式，實(shí)現(xiàn)了模板的定型標(biāo)準(zhǔn)化施工。
[0020]9、解決了鋼鋁結(jié)合施工技術(shù)、將早拆技術(shù)融入模架施工體系。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0022]圖2是本發(fā)明的核心筒外墻外側(cè)鋼模板和核心筒外墻內(nèi)側(cè)鋁合金模板的連接示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明的核心筒內(nèi)墻鋁合金模板之間的連接示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明的螺紋式拉片組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明可調(diào)式支撐立桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本發(fā)明的快拆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:1_核心筒外墻外側(cè)鋼模板；2_核心筒外墻內(nèi)側(cè)鋁合金模板；3_核心筒內(nèi)墻鋁合金模板；4_電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板；5_樓板及樓梯鋁合金模板；6_外側(cè)爬模；7_電梯井筒模；8_爬模架體；9-導(dǎo)軌；10_水平液壓油缸；11_豎向液壓油缸；12_手拉葫蘆；13_螺紋式拉片組件；14-普通拉片；15-支撐立桿；16-快拆頭；17-水平橫桿；18-直角扣件；19_核心筒外墻，20-核心筒內(nèi)墻，21-樓板。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0029]如圖1至圖6所示，其為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系。該綜合模架體系包括模板系統(tǒng)、提升裝置及連接裝置。
[0030]該模板系統(tǒng)包括核心筒外墻外側(cè)鋼模板1、核心筒外墻內(nèi)側(cè)鋁合金模板2、核心筒內(nèi)墻鋁合金模板3、電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板4、樓板及樓梯鋁合金模板5。核心筒外墻外側(cè)鋼模板I由多個(gè)鋼模拼裝成大模板。鋁合金模板3和鋁合金模板5拆除后由人工向上倒運(yùn)。[0031 ] 該提升裝置包括外側(cè)爬模6及電梯井筒模7。外側(cè)爬模6用于使核心筒外墻外側(cè)鋼模板I向上爬升。電梯井筒模7用于使電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板4向上爬升。在本實(shí)施例中，該外側(cè)爬模6包括爬模架體8、導(dǎo)軌9、水平液壓油缸10及豎向液壓油缸11。豎向液壓油缸11用于提升核心筒外墻外側(cè)鋼模板I。該豎向液壓油缸11通過(guò)反頂提升導(dǎo)軌9，即液壓油缸固定于爬模主框架，豎向不作位移，通過(guò)油缸伸縮將導(dǎo)軌9提升至相應(yīng)高度；正頂提升爬模架體8，即液壓油缸固定于爬模主框架上，通過(guò)豎向液壓油缸11在提升導(dǎo)軌9上按照行程距離進(jìn)行爬升，帶動(dòng)爬模架體8向上提升。水平液壓油缸10用于控制核心筒外墻外側(cè)鋼模板I的合模與退模。該提升裝置還包括手拉葫蘆12，該手拉葫蘆12掛設(shè)在該電梯井筒模7的架體上，該手拉葫蘆12用于安裝該電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板4。在本實(shí)施例中，該電梯井筒模7為小步距電梯井筒模。
[0032]該連接裝置用于鋼模板與鋁合金模板之間的連接以及鋁合金模板與鋁合金模板之間的連接，具體為:核心筒外墻外側(cè)鋼模板I與核心筒外墻內(nèi)側(cè)鋁合金模板2之間的連接、核心筒內(nèi)墻鋁合金模板3之間的連接、電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板4與核心筒內(nèi)墻鋁合金模板3之間的連接。在本實(shí)施例中，該連接裝置包括螺紋式拉片組件13和普通拉片14。該螺紋式拉片組件13用于連接鋼模板與鋁合金模板。該普通拉片14用于連接鋁合金模板與鋁合金模板。該螺紋式拉片組件13的一端為螺紋頭，與鋼模板一側(cè)的錐形螺母連接，該螺紋式拉片組件13的另一端為拉片頭，通過(guò)銷釘和鋁鎖連接緊固鋁合金模板。
[0033]該綜合模架體系還包括樓板支撐體系，該樓板支撐體系包括多個(gè)支撐立桿15、多個(gè)快拆頭16及水平橫桿17。該多個(gè)快拆頭16分別設(shè)置在多個(gè)支撐立桿15的頂部。該水平橫桿17與多個(gè)支撐立桿15的中部相交。該水平橫桿17與多個(gè)支撐立桿15分別通過(guò)多個(gè)直角扣件18固定。
[0034]需要說(shuō)明的是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種外鋼內(nèi)鋁外爬內(nèi)翻的綜合模架體系，其特征在于，所述綜合模架體系包括模板系統(tǒng)、提升裝置及連接裝置；所述模板系統(tǒng)包括核心筒外墻外側(cè)鋼模板、核心筒外墻內(nèi)側(cè)鋁模板、核心筒內(nèi)墻鋁模板、電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板、樓板及樓梯鋁模板；所述提升裝置包括外偵_模及電梯井筒模，所述外側(cè)爬模用于使核心筒外墻外側(cè)鋼模板向上爬升，所述電梯井筒模用于使電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板向上爬升，所述連接裝置用于鋼模板與鋁模板之間的連接以及鋁模板與鋁模板之間的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的綜合模架體系，其特征在于，所述外側(cè)爬模包括爬模架體、導(dǎo)軌、水平液壓油缸及豎向液壓油缸，所述豎向液壓油缸用于提升核心筒外墻外側(cè)鋼模板，所述水平液壓油缸用于控制核心筒外墻外側(cè)鋼模板的合模與退模。
3.如權(quán)利要求1所述的綜合模架體系，其特征在于，所述連接裝置包括螺紋式拉片組件和普通拉片，所述螺紋式拉片組件用于連接鋼模板與鋁模板，所述普通拉片用于連接鋁模板與鋁模板。
4.如權(quán)利要求3所述的綜合模架體系，其特征在于，所述螺紋式拉片組件的一端為螺紋頭，與鋼模板一側(cè)的錐形螺母連接，所述螺紋式拉片組件的另一端為拉片頭，通過(guò)銷釘和鋁鎖連接緊固鋁模板。
5.如權(quán)利要求1所述的綜合模架體系，其特征在于，所述綜合模架體系還包括樓板支撐體系，所述樓板支撐體系包括多個(gè)支撐立桿、多個(gè)快拆頭及水平橫桿；所述多個(gè)快拆頭分別設(shè)置在所述多個(gè)支撐立桿的頂部，所述水平橫桿與所述多個(gè)支撐立桿的中部相交，所述水平橫桿與所述多個(gè)支撐立桿分別通過(guò)多個(gè)直角扣件固定。
6.如權(quán)利要求1所述的綜合模架體系，其特征在于，所述提升裝置還包括手拉葫蘆，所述手拉葫蘆掛設(shè)在所述電梯井筒模的架體上，所述手拉葫蘆用于安裝所述電梯井筒內(nèi)側(cè)鋼模板。
【文檔編號(hào)】E04G11/28GK104314304SQ201410571386
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】楊斌, 顏斌, 張欣, 胡大偉, 文江濤, 吳卓, 張爽, 王興華 申請(qǐng)人:中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司