釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備，其中該制造設(shè)備包括：特氟龍帶裝置，用于提供特氟龍帶；第一涂覆裝置，用于在所述特氟龍帶上涂覆第一涂層形成底層；貼布裝置，用于在所述底層上粘貼纖維布層；第一烘箱裝置，用于對(duì)粘貼有纖維布層的底層進(jìn)行塑化處理；第二涂覆裝置，用于在所述纖維布層上涂覆第二涂層形成多孔層；第二烘箱裝置，用于對(duì)所述底層和所述多孔層進(jìn)行仿生發(fā)泡處理；分離裝置，用于將包括底層、纖維布層和多孔層的材料與特氟龍帶分離；輥涂機(jī)裝置，用于在所述多孔層上涂覆第三涂層形成面層；第三烘箱裝置，用于烘干所述面層；收卷裝置。通過本發(fā)明能夠有效提高多功能軟墻裝飾材料的生產(chǎn)效率。
【專利說明】釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，越來越多的家庭采用了高檔裝修，換上了雙層玻璃，安裝了家用空調(diào)，不僅看上去美觀大方，住起來也冬暖夏涼。但人們卻不知，這恰恰成了室內(nèi)空氣污染的直接誘因，嚴(yán)重影響人們的身體健康。一般來說，室內(nèi)污染主要包括:化學(xué)污染、生物污染和物理污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)表明，負(fù)離子有明顯擴(kuò)張血管的作用，可緩解動(dòng)脈血管痙攣，達(dá)到降低血壓的目的，負(fù)離子對(duì)于改善心臟功能和改善心肌營養(yǎng)也大有好處，有利于高血壓和心腦血管疾患病人的病情恢復(fù)；是對(duì)血液系統(tǒng)的影響。研究證實(shí)，負(fù)離子有使血液變慢、延長凝血時(shí)間的作用，能使血中含氧量增加，有利于血氧輸送、吸收和利用；負(fù)離子對(duì)呼吸系統(tǒng)的影響最明顯。這是因?yàn)樨?fù)離子是通過呼吸道進(jìn)入人體的，它可以提高人的肺活量。有人曾經(jīng)試驗(yàn)，在玻璃面罩中吸入空氣負(fù)離子30分鐘，可使肺部吸收氧氣量增加2%，而排出二氧化碳量可增加14.5%，故負(fù)離子有改善和增加肺功能的作用。由于負(fù)離子對(duì)人體健康十分有益，為改變辦公、家居負(fù)離子減少問題，購買一款負(fù)離子空氣凈化機(jī)，使人們坐在家里就可盡情地吸收〃空氣維生素〃。
[0004]但是，空氣凈化機(jī)是機(jī)械產(chǎn)品，占空間，耗能量，成本高、效率低；其結(jié)構(gòu)有大有小，在使用時(shí)，不能使負(fù)離子全方位的散布在全部生活空間內(nèi)。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中亟需能夠釋放負(fù)離子的裝修裝飾材料，以持續(xù)性消除室內(nèi)各類污染，保證人類生活的健康空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，其中:
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備，其包括:
[0008]特氟龍帶裝置，用于提供特氟龍帶；
[0009]第一涂覆裝置，用于在所述特氟龍帶上涂覆第一涂層形成底層；
[0010]貼布裝置，用于在所述底層上粘貼纖維布層；
[0011]第一烘箱裝置，用于對(duì)粘貼有纖維布層的底層進(jìn)行塑化處理；
[0012]第二涂覆裝置，用于在所述纖維布層上涂覆第二涂層形成多孔層；
[0013]第二烘箱裝置，用于對(duì)所述底層和所述多孔層進(jìn)行仿生發(fā)泡處理；
[0014]分離裝置，用于將包括底層、纖維布層和多孔層的材料與特氟龍帶分離；
[0015]輥涂機(jī)裝置，用于在所述多孔層上涂覆第三涂層形成面層；
[0016]第三烘箱裝置，用于烘干所述面層；
[0017]收卷裝置。
[0018]進(jìn)一步地，所述制造設(shè)備還包括:配料系統(tǒng)，其設(shè)置在所述第一涂覆裝置、所述貼布裝置、所述第二涂覆裝置和所述輥涂機(jī)裝置的上方，用于提供第一涂層材料、纖維布層材料、第二涂層材料、第三涂層材料。
[0019]進(jìn)一步地，所述制造設(shè)備還包括:第一冷卻裝置，其與所述第一烘箱裝置連接，用于對(duì)塑化處理后的材料進(jìn)程冷卻處理。
[0020]進(jìn)一步地，所述制造設(shè)備還包括:壓平裝置和第二冷卻裝置，其中，所述壓平裝置與所述第二烘箱裝置連接，用于對(duì)發(fā)泡處理后材料進(jìn)行預(yù)壓平處理；所述第二冷卻裝置與所述壓平裝置連接，用于對(duì)預(yù)壓平后的材料進(jìn)行冷卻處理。
[0021]進(jìn)一步地，所述制造設(shè)備還包括:電加熱裝置、真空吸平裝置和第三冷卻裝置，其中，所述電加熱裝置與所述第三烘箱裝置連接，用于對(duì)烘干后的材料進(jìn)行補(bǔ)充加熱處理；所述真空吸平裝置與所述電加熱裝置連接，用于對(duì)材料表面進(jìn)行再次吸平處理；所述第三冷卻裝置與所述真空吸平裝置連接，用于對(duì)再次吸平處理后的材料進(jìn)行冷卻處理。
[0022]進(jìn)一步地，所述第一烘箱裝置的烘箱溫度為攝氏160°。
[0023]進(jìn)一步地，所述第二烘箱裝置的烘箱溫度為攝氏180° -200°。
[0024]進(jìn)一步地，所述第三烘箱裝置的烘箱溫度為攝氏130° -150°。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，用于生產(chǎn)空氣能軟墻裝飾材料的基材，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低了能耗和原料的浪費(fèi)，有效提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]本發(fā)明關(guān)于一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備，所述的設(shè)備是專門為生產(chǎn)多功能軟墻裝飾材料研究設(shè)計(jì)的新的生產(chǎn)流水線設(shè)備，用于生產(chǎn)空氣能軟墻的基材，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高，能耗低和原料浪費(fèi)少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)備通過多次研究、實(shí)驗(yàn)、改進(jìn)，并批量生產(chǎn)達(dá)到預(yù)期效果，年生產(chǎn)能力可達(dá)2000萬平方米，生產(chǎn)線單班需要員工8個(gè)。
[0030]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0031 ] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備，參考圖1，其主要包括:特氟龍帶裝置10、第一涂覆裝置20、貼布裝置30、第一烘箱裝置40、第二涂覆裝置50、第二烘箱裝置60、分離裝置70、輥涂機(jī)裝置80、第三烘箱裝置90和收卷裝置100。
[0032]繼續(xù)參考圖1，特氟龍帶裝置10用于提供特氟龍帶(或稱為鐵氟龍帶)。第一涂覆裝置20與特氟龍帶裝置10相連接，用于在所述特氟龍帶上涂覆第一涂層形成底層。貼布裝置30與第一涂覆裝置20相連接，用于在所述底層上粘貼纖維布層。根據(jù)本發(fā)明，在鐵氟龍帶上面涂覆聚氯乙烯(PVC)糊樹脂混合料，并直接貼纖維布層，也就是將纖維布層包在PVC內(nèi)，這樣能夠確保制得的產(chǎn)品縱橫向拉力的穩(wěn)定，又能減少涂層(底層)厚度，從而減少了原料消耗。
[0033]第一烘箱裝置40與貼布裝置30相連接，用于對(duì)粘貼有纖維布層的底層進(jìn)行塑化處理。第二涂覆裝置50與第一烘箱裝置40相連接，用于在所述纖維布層上涂覆第二涂層形成多孔層。第二烘箱裝置60與第二涂覆裝置50相連接，用于對(duì)所述底層和所述多孔層進(jìn)行仿生發(fā)泡處理。根據(jù)本發(fā)明，第二層(多孔層)涂覆在纖維布層上面，在生產(chǎn)過程中有利于吸取足夠的熱量發(fā)泡，降低產(chǎn)品密度達(dá)到多孔的效果、增加產(chǎn)品透氣率，提高產(chǎn)品觸感，也減少耗料，提高了生產(chǎn)效率。
[0034]分離裝置70與第二烘箱裝置60相連接，用于將制得的包括底層、纖維布層和多孔層的材料與特氟龍帶分離。分離后的特氟龍帶循環(huán)使用，由特氟龍帶裝置10繼續(xù)給第一涂覆裝置20提供特氟龍帶。
[0035]輥涂機(jī)裝置80與分離裝置70相連接，用于在所述多孔層上涂覆第三涂層形成面層。第三烘箱裝置90與輥涂機(jī)裝置80相連接，用于烘干所述面層；收卷裝置100與第三烘箱裝置90相連接，用于對(duì)烘干后的材料收卷，從而得到釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料。
[0036]其中，本發(fā)明提供的制造設(shè)備還包括配料系統(tǒng)110，其設(shè)置在所述第一涂覆裝置20、所述貼布裝置30、所述第二涂覆裝置50和所述輥涂機(jī)裝置80的上方，用于分別提供第一涂層材料、纖維布層材料、第二涂層材料、第三涂層材料。配料系統(tǒng)110通過重力進(jìn)行加料，可以減少運(yùn)輸距離，減少操作人員，由此提高了生產(chǎn)效率。
[0037]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，參考圖2，該制造設(shè)備還包括:
[0038]第一冷卻裝置120，其與所述第一烘箱裝置40連接，用于對(duì)塑化處理后的材料進(jìn)程冷卻處理。
[0039]進(jìn)一步地，該制造設(shè)備還包括:壓平裝置130和第二冷卻裝置140，其中，所述壓平裝置130與所述第二烘箱裝置60連接，用于對(duì)發(fā)泡處理后材料進(jìn)行預(yù)壓平處理。第二冷卻裝置140與所述壓平裝置130連接，用于對(duì)預(yù)壓平后的材料進(jìn)行冷卻處理。根據(jù)本發(fā)明，通過壓平裝置130對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)壓平，便于在產(chǎn)品表面進(jìn)行預(yù)處理。
[0040]進(jìn)一步地，該制造設(shè)備還包括:電加熱裝置150、真空吸平裝置160和第三冷卻裝置170，其中，所述電加熱裝置150與所述第三烘箱裝置90連接，用于對(duì)烘干后的材料進(jìn)行補(bǔ)充加熱處理，使材料達(dá)到攝氏180° -200°。由于在第三烘箱裝置90后增加電加熱裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)充加熱，使表面溫度達(dá)到真空吸平的要求。
[0041]所述真空吸平裝置160與所述電加熱裝置150連接，用于對(duì)材料表面進(jìn)行再次吸平處理。第三冷卻裝置170與所述真空吸平裝置160連接，用于對(duì)再次吸平處理后的材料進(jìn)行冷卻處理。
[0042]通過在電加熱裝置150后面設(shè)置真空吸平裝置160，由真空吸平裝置160直接把軟墻基材表面吸平，在保證產(chǎn)品厚度不變的情況下，整平度達(dá)到后加工要求，便于后段處理、印刷加工效果，并不不需要另外的整平工藝，節(jié)省了再次加工的能耗。
[0043]下面描述本發(fā)明實(shí)施例的一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造方法，其包括以下步驟:
[0044](I)在鐵氟龍帶上(或者離型紙)上涂PVC糊樹脂混合料(即第一涂層)，形成底層；
[0045](2)貼纖維布，待第一烘箱經(jīng)160°烘干后進(jìn)行塑化、冷卻處理；
[0046](3)再在此面上涂PVC湖樹脂(即第二涂層2)，形成多孔層，進(jìn)入第二烘箱，經(jīng)180° -200°烘箱使底層和多孔層一起進(jìn)行仿生發(fā)泡處理；
[0047](4)在第二烘箱出口利用余熱直接進(jìn)入壓平，再冷卻，并與鐵氟龍帶分離；
[0048](5)再進(jìn)入滾涂機(jī)進(jìn)行表面處理，進(jìn)入第三烘箱130° -150°烘干；
[0049](6)進(jìn)入電補(bǔ)充加熱區(qū)，再進(jìn)入真空吸平裝置對(duì)表面進(jìn)行再次吸平，確保產(chǎn)品平面達(dá)到后加工要求，產(chǎn)品再通過冷卻后然后卷取。
[0050]本發(fā)明的方法與設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征對(duì)應(yīng)，可以相互參照，不再一一贅述。
[0051]綜上所述，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，用于生產(chǎn)空氣能軟墻裝飾材料的基材，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低了能耗和原料的浪費(fèi)，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種釋放負(fù)離子的多功能軟墻裝飾材料的制造設(shè)備，其特征在于，包括: 特氟龍帶裝置，用于提供特氟龍帶； 第一涂覆裝置，用于在所述特氟龍帶上涂覆第一涂層形成底層； 貼布裝置，用于在所述底層上粘貼纖維布層； 第一烘箱裝置，用于對(duì)粘貼有纖維布層的底層進(jìn)行塑化處理； 第二涂覆裝置，用于在所述纖維布層上涂覆第二涂層形成多孔層； 第二烘箱裝置，用于對(duì)所述底層和所述多孔層進(jìn)行仿生發(fā)泡處理； 分離裝置，用于將包括底層、纖維布層和多孔層的材料與特氟龍帶分離； 輥涂機(jī)裝置，用于在所述多孔層上涂覆第三涂層形成面層； 第三烘箱裝置，用于烘干所述面層； 收卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備，其特征在于，還包括: 配料系統(tǒng)，其設(shè)置在所述第一涂覆裝置、所述貼布裝置、所述第二涂覆裝置和所述輥涂機(jī)裝置的上方，用于提供第一涂層材料、纖維布層材料、第二涂層材料、第三涂層材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備，其特征在于，還包括: 第一冷卻裝置，其與所述第一烘箱裝置連接，用于對(duì)塑化處理后的材料進(jìn)程冷卻處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備，其特征在于，還包括:壓平裝置和第二冷卻裝置，其中， 所述壓平裝置與所述第二烘箱裝置連接，用于對(duì)發(fā)泡處理后材料進(jìn)行預(yù)壓平處理； 所述第二冷卻裝置與所述壓平裝置連接，用于對(duì)預(yù)壓平后的材料進(jìn)行冷卻處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備，其特征在于，還包括:電加熱裝置、真空吸平裝置和第三冷卻裝置，其中， 所述電加熱裝置與所述第三烘箱裝置連接，用于對(duì)烘干后的材料進(jìn)行補(bǔ)充加熱處理，使材料達(dá)到180° -200° ； 所述真空吸平裝置與所述電加熱裝置連接，用于對(duì)材料表面進(jìn)行再次吸平處理； 所述第三冷卻裝置與所述真空吸平裝置連接，用于對(duì)再次吸平處理后的材料進(jìn)行冷卻處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備，其特征在于，所述第一烘箱裝置的烘箱溫度為攝氏 160° 。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備，其特征在于，所述第二烘箱裝置的烘箱溫度為攝氏 180° -200° 。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造設(shè)備，其特征在于，所述第三烘箱裝置的烘箱溫度為攝氏 130° -150° 。
【文檔編號(hào)】E04F13/07GK104213685SQ201410502150
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】成恵民 申請(qǐng)人:寧波加利弗新材料科技有限公司