一種鎂鋁尖晶石的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無機(jī)非金屬材料的制備工藝，尤其是一種鎂鋁尖晶石的制備工藝。其步驟包括：點(diǎn)弧、第一次電熔、第二次電熔、精煉、冷卻成形。它工藝簡單，操作方便，容易掌握，生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石純度高、熔點(diǎn)高、質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)具有良好的抗侵蝕能力、抗磨蝕能力、抗剝落能力、抗渣性能和熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)異的鎂鋁尖晶石的制備工藝。
【專利說明】一種鎂鋁尖晶石的制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種無機(jī)非金屬材料的制備工藝，尤其是一種鎂鋁尖晶石的制備工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋁礬土基鎂鋁尖晶石采用A1203含量76%以上的優(yōu)質(zhì)鋁礬土和MgO含量95%以上 的優(yōu)質(zhì)輕燒鎂砂，經(jīng)過多級(jí)均化工藝，在超高溫隧道窯或電弧爐中經(jīng)1800°C以上高溫?zé)Y(jié) 而成，其體積密度大，礦物相含量高，晶粒發(fā)育良好，結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，是生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn) 窯高溫帶用鎂鋁尖晶石磚、鋼包襯磚、鋼包澆注料等耐火產(chǎn)品的理想原料。目前生產(chǎn)鎂鋁尖 晶石的方法主要有電熔法和燒結(jié)法兩種，其中尤以電熔法更為優(yōu)越。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供了一種鎂鋁尖晶石的制備工藝，它工藝簡單，生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石 純度高，其采用的技術(shù)方案如下：
[0004] 一種鎂鋁尖晶石的制備工藝，其步驟依次為：
[0005] A)點(diǎn)弧：用起弧棒在電極底部擺成Y型，使電極與起弧棒緊密相連，打開電源，開 始升溫；
[0006] B)第一步電熔：待電流達(dá)到額定電流的20%時(shí)，將預(yù)混好的高鋁礬土、鐵屑、焦炭 粉混合料分批次加入電弧爐中，料層成碟形，待爐料基本熔化形成紅蓋時(shí)再熔煉一段時(shí)間， 充分生成氧化錯(cuò)；
[0007] C)增加電場，增大功率，加入輕燒鎂砂，在2250-2300°C的高溫下熔融態(tài)的氧化鋁 和緩砂反應(yīng)結(jié)合成緩錯(cuò)尖晶石MgA10 4 ;
[0008] D)精煉：繼續(xù)保持高電場一段時(shí)間，使氧化鋁和氧化鎂充分反應(yīng)，同時(shí)使其中的 雜質(zhì)充分沉淀，得到高純度的鎂鋁尖晶石；
[0009] E)冷卻成形：將熔液倒入立方體形狀的容器中，使之冷卻、成形。
[0010] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：它工藝簡單，操作方便，容易掌握，生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石純度 高，熔點(diǎn)高，體積密度大，礦物相含量高，晶粒發(fā)育良好，結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)具有良好 的抗侵蝕能力，耐腐蝕、抗剝落能力強(qiáng)，抗渣性能好，熱震穩(wěn)定性好，耐高溫的性能特點(diǎn)，是 一種優(yōu)異的鎂鋁尖晶石的制備工藝。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0012] 一種鎂鋁尖晶石的制備工藝，其步驟依次為：
[0013] A)點(diǎn)?。河闷鸹“粼陔姌O底部擺成Y型，使電極與起弧棒緊密相連，打開電源，開 始升溫；
[0014] B)第一步電熔：待電流達(dá)到額定電流的20%時(shí)，將預(yù)混好的高鋁礬土、鐵屑、焦炭 粉混合料分批次加入電弧爐中，料層成碟形，待爐料基本熔化形成紅蓋時(shí)再熔煉一段時(shí)間， 充分生成氧化錯(cuò)；
[0015] C)增加電場，增大功率，加入輕燒鎂砂，在2250-2300°C的高溫下熔融態(tài)的氧化鋁 和緩砂反應(yīng)結(jié)合成緩錯(cuò)尖晶石MgA10 4 ;
[0016] D)精煉：繼續(xù)保持高電場一段時(shí)間，使氧化鋁和氧化鎂充分反應(yīng)，同時(shí)使其中的 雜質(zhì)充分沉淀，得到高純度的鎂鋁尖晶石；
[0017] E)冷卻成形：將熔液倒入立方體形狀的容器中，使之冷卻、成形。
[0018] 上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于 本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鎂鋁尖晶石的制備工藝，其特征在于：其步驟依次為： A) 點(diǎn)?。河闷鸹“粼陔姌O底部擺成Y型，使電極與起弧棒緊密相連，打開電源，開始升 溫； B) 第一步電熔：待電流達(dá)到額定電流的20%時(shí)，將預(yù)混好的高鋁礬土、鐵屑、焦炭粉混 合料分批次加入電弧爐中，料層成碟形，待爐料基本熔化形成紅蓋時(shí)再熔煉一段時(shí)間，充分 生成氧化鋁； C) 增加電場，增大功率，加入輕燒鎂砂，在2250-2300°C的高溫下熔融態(tài)的氧化鋁和鎂 砂反應(yīng)結(jié)合成緩錯(cuò)尖晶石MgA10 4 ; D) 精煉：繼續(xù)保持高電場一段時(shí)間，使氧化鋁和氧化鎂充分反應(yīng)，同時(shí)使其中的雜質(zhì) 充分沉淀，得到高純度的鎂鋁尖晶石； E) 冷卻成形：將熔液倒入立方體形狀的容器中，使之冷卻、成形。
【文檔編號(hào)】C04B35/622GK104193318SQ201410429800
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】吳聯(lián)順, 丁兆年 申請(qǐng)人:青島永通電梯工程有限公司