一種環(huán)保防水砂漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保防水砂漿,它由重量百分比為70-80%的粉料和20-30%的液料組成。其中,粉料由以下重量比的組分組成:普通硅酸鹽水泥50~70,石英砂28~46,活性材料2~4,纖維素醚0.1~0.2;液料由以下重量比的組分組成:純丙烯酸乳液35~50,水47~60,減水劑1~3,防腐劑0.1~0.2,消泡劑0.1~0.2。本發(fā)明防水砂漿具有不含APEO,無氨味,甲醛含量低,與水泥基層粘結(jié)力強(qiáng),抗壓抗折強(qiáng)度高,致密性好,防水效果持久,耐老化,成本低等特點(diǎn),是一種高性能的環(huán)保防水砂漿。
【專利說明】一種環(huán)保防水砂漿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑防水材料領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)保防水砂漿,該一種環(huán)保防水砂 漿是一種聚合物水泥防水砂漿。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上內(nèi)外墻涂料品種較多,但普通涂料不能長久有效防水、防潮,經(jīng)??吹?裝飾墻面因雨水沖刷和濕氣侵蝕而變色發(fā)霉或漏水滲水,因此防水材料成為建筑裝修不可 或缺的一環(huán)。市場上的防水材料主要有兩大類:一類是聚氨酯類防水涂料。以聚氨酯為基 本成份,煤焦油和浙青等添加劑制成,這類材料涂膜致密,防水性能好,但含有很多有毒溶 齊IJ,施工時氣味較大,不符合目前室內(nèi)裝修要求;另一類為聚合物水泥基防水涂料。這種防 水涂料是由有機(jī)液料和無機(jī)粉料復(fù)合而成的防水涂料,聚合物的柔性與水泥的剛性結(jié)為一 體,使得它在抗?jié)B性和穩(wěn)定性方面表現(xiàn)優(yōu)異,是一種既具有有機(jī)材料彈性高又有無機(jī)材料 耐久性好等優(yōu)點(diǎn)的防水材料。同時無毒環(huán)保,是防水材料發(fā)展方向。但是目前的聚合物水 泥基防水涂料存在抗?jié)B性差和粘結(jié)強(qiáng)度低、易老化,在使用過程中易出現(xiàn)滲漏或粘結(jié)不牢 的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的就是提供一種高性能環(huán)保防水砂漿,解決聚氨酯防水涂料環(huán)保性 差、普通通用型防水砂漿抗?jié)B性差和粘結(jié)強(qiáng)度低、易老化,在使用過程中易出現(xiàn)滲漏或粘結(jié) 不牢的現(xiàn)象。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005] -種環(huán)保防水砂漿,由重量百分比為70-80 %的粉料和20-30 %的液料組成;其 中:
[0006] 所述粉料由以下重量比的組分組成:普通硅酸鹽水泥50?70,石英砂28?46,活 性材料2?4,纖維素醚0. 1?0. 2 ;
[0007] 所述液料由以下重量比的組分組成:純丙烯酸乳液35?50,水47?60,減水劑 1?3,防腐劑0. 1?0. 2,消泡劑0. 1?0. 2。
[0008] 所述普通硅酸鹽水泥為425#硅酸鹽水泥或525#硅酸鹽水泥。
[0009] 所述石英砂的顆粒大小為70?140目。
[0010] 所述活性材料為偏高嶺土。
[0011] 所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚。
[0012] 所述純丙烯酸乳液的固體含量為49-51 %,不含ΑΡΕ0。
[0013] 所述減水劑為水劑聚羧酸鹽減水劑F0X-8H。
[0014] 所述防腐劑為A26。
[0015] 所述消泡劑為 SN-DEF0AMER 1340。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017] 選用偏高嶺土作為活性材料進(jìn)行改性,提高了產(chǎn)品的致密性,同時提高了防水砂 漿的抗壓抗折強(qiáng)度,提高了抗?jié)B性。本發(fā)明的配方中高效減水劑和纖維素醚,使得防水砂漿 施工時容易涂刷,開放時間長,強(qiáng)度提高。本發(fā)明的配方中的純丙烯酸乳液、水性助劑均不 含ΑΡΕ0,無氨味,無毒環(huán)保。綜合本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:施工方便、綜合造價低、環(huán)保、耐水性抗 滲性好、耐老化性好、粘結(jié)力強(qiáng),是一種能長久保持防水性的高性能環(huán)保防水砂漿。
【具體實(shí)施方式】:
[0018] 實(shí)施例1 :
[0019] 一種環(huán)保防水砂漿,由重量百分比為75%的粉料和25%的液料組成。其中:
[0020] 粉料由以下重量比的組分組成:普通硅酸鹽水泥56,石英砂40,活性材料3. 8,纖 維素醚〇. 2 ;
[0021] 液料由以下重量比的組分組成:純丙烯酸乳液39,水59. 7,減水劑1,防腐劑0. 2, 消泡劑0. 1。
[0022] 其制備方法是:首先將上述的液料和粉料按重量比分別進(jìn)行配料,然后先把液料 倒入攪拌桶中,再將粉料緩慢加入,一邊加入,一邊攪拌,使其混合均勻,直至砂漿無粉粒為 止,如攪拌過稠可適當(dāng)添加水,即制得一種高性能環(huán)保防水砂漿。
[0023] 所選用的原料如下:
[0024] 普通硅酸鹽水泥選自安徽海螺水泥股份有限公司的425#硅酸鹽灰水泥。
[0025] 石英砂選自河北靈壽縣石英砂廠的70?140目石英砂。
[0026] 活性材料選自大同市微納精工高嶺土有限責(zé)任公司偏高嶺土。
[0027] 纖維素醚選自韓國三星羥丙基甲基纖維素醚PMC-15US。
[0028] 純丙烯酸乳液選自江蘇李文甲化工有限公司的純丙烯酸乳液LWJ-711。
[0029] 減水劑選自蘇州弗克新型建材有限公司的水劑聚羧酸鹽減水劑F0X-8H。
[0030] 防腐劑選自舒美公司的A26型號防腐劑。
[0031] 消泡劑選自諾普科公司的SN-DEF0AMER 1340型號消泡劑。
[0032] 實(shí)施例2 :
[0033] -種高性能環(huán)保防水砂漿,由重量百分比為80%的粉料和20%的液料組成。其 中:
[0034] 粉料由以下重量比的組分組成:普通硅酸鹽水泥50,石英砂47. 5,活性材料2. 4, 纖維素醚0. 1 ;
[0035] 液料由以下重量比的組分組成:純丙烯酸乳液48,水49. 7,減水劑2,防腐劑0. 1, 消泡劑〇. 2。
[0036] 其制備方法是:首先將上述的液料和粉料按重量比分別進(jìn)行配料,然后先把液料 倒入攪拌桶中,再將粉料緩慢加入,一邊加入,一邊攪拌,使其混合均勻,直至砂漿無粉粒為 止,如攪拌過稠可適當(dāng)添加水,即制得一種高性能環(huán)保防水砂漿。
[0037] 所選用的原料如下:
[0038] 普通硅酸鹽水泥選自安徽海螺水泥股份有限公司的425#硅酸鹽灰水泥。
[0039] 石英砂選自河北靈壽縣石英砂廠的70?140目石英砂。
[0040] 活性材料選自大同市微納精工高嶺土有限責(zé)任公司偏高嶺土。
[0041] 纖維素醚選自韓國三星羥丙基甲基纖維素醚PMC-15US。
[0042] 純丙烯酸乳液選自江蘇李文甲化工有限公司的純丙烯酸乳液LWJ-711。
[0043] 減水劑選自蘇州弗克新型建材有限公司的水劑聚羧酸鹽減水劑F0X-8H。
[0044] 防腐劑選自舒美公司的A26型號防腐劑。
[0045] 消泡劑選自諾普科公司的SN-DEF0AMER 1340型號消泡劑。
[0046] 上述實(shí)施例1和實(shí)施例2按JC/T984-2011聚合物水泥防水砂漿的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種 指標(biāo)的檢測,結(jié)果如表1所示:
[0047] 表 1
[0048]
【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保防水砂漿,由重量百分比為70-80%的粉料和20-30%的液料組成;其中: 所述粉料由以下重量比的組分組成:普通硅酸鹽水泥50?70,石英砂28?46,活性材 料2?4,纖維素醚0. 1?0.2 ; 所述液料由以下重量比的組分組成:純丙烯酸乳液35?50,水47?60,減水劑1?3, 防腐劑0. 1?0. 2,消泡劑0. 1?0. 2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述普通硅酸鹽水泥為 425#娃酸鹽水泥或525#娃酸鹽水泥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述石英砂的的顆粒大小 為70?140目。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述活性材料為偏高嶺土。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述纖維素醚為羥丙基甲 基纖維素醚。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述純丙烯酸乳液的固體 含量為49-51%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述減水劑為FOX-8H。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述防腐劑為A26。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保防水砂漿,其特征在于:所述消泡劑為SN-DEFOAMER 1340。
【文檔編號】C04B22/08GK104140231SQ201410390536
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】徐昌平, 王律 申請人:鱷魚制漆(上海)有限公司, 上海申真企業(yè)發(fā)展有限公司