一種金屬面板單元幕墻系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，包括金屬面板、豎向設(shè)置的若干立柱和架設(shè)在立柱間橫向設(shè)置的若干橫梁，各金屬面板上設(shè)有若干彼此平行的橫向次龍骨，各橫向次龍骨上均設(shè)有可固定在橫梁上的掛接組件。此金屬面板單元幕墻系統(tǒng)在每個(gè)金屬面板上均設(shè)置橫向次龍骨和固定橫向次龍骨與橫梁的掛接組件，從而可在金屬面板安裝前對(duì)金屬面板和橫向次龍骨進(jìn)行預(yù)組裝，然后通過(guò)整體吊裝對(duì)金屬面板進(jìn)行快捷安裝，且此幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可更方便對(duì)各個(gè)金屬面板進(jìn)行維護(hù)及更換，此發(fā)明用于建筑幕墻領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種金屬面板單元幕墻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑幕墻領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬面板單元幕墻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)如今越來(lái)越多的大型建筑外幕墻采用金屬面板，這最能體現(xiàn)建筑的現(xiàn)代感、科 技感，且金屬面板幕墻造型復(fù)雜多變，也易于實(shí)現(xiàn)建筑物的復(fù)雜造形。
[0003] -般鋁板幕墻是在鋁板邊緣設(shè)有折邊，在工廠用抽芯鉚釘將L形鋁角碼固定在鋁 板折邊上，或者在鋁板四周布置副框，用焊接螺柱、結(jié)構(gòu)膠等方式將其與鋁板連接。而整個(gè) 金屬面板單元，則通過(guò)螺釘直接固定，或通過(guò)壓塊、副框等附件固定于幕墻龍骨之上。傳統(tǒng) 的鋁板幕墻體系中，鋁板四邊都需對(duì)應(yīng)有龍骨鋼架，如遇到不規(guī)則的外觀分格要求，則需要 的龍骨用鋼量就大，且需要大量的現(xiàn)場(chǎng)焊接施工，不利于材料的有效利用，成本較高，且龍 骨焊接精度難以保證。常見(jiàn)鋁板幕墻一般采用獨(dú)立面板現(xiàn)場(chǎng)拼接安裝，不能形成單元板塊 整體吊裝，安裝工作繁瑣，耗時(shí)較長(zhǎng)，且無(wú)法保證曲面幕墻的整體性及平整度。鋁板幕墻現(xiàn) 場(chǎng)安裝時(shí)，多在室外側(cè)進(jìn)行施工作業(yè)，這對(duì)于高層建筑、超高層建筑，不僅施工難度大，危險(xiǎn) 性高，而且極不利于工程投入使用后，對(duì)幕墻進(jìn)行維修及面板更換，金屬面板單元幕墻的以 上技術(shù)缺點(diǎn)，均亟待改進(jìn)及提1?。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可方便整體吊裝安裝，方便進(jìn)行維修、面板更換 的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是： 一種金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，包括金屬面板、堅(jiān)向設(shè)置的若干立柱和架設(shè)在立柱間橫 向設(shè)置的若干橫梁，各金屬面板上設(shè)有若干彼此平行的橫向次龍骨，各橫向次龍骨上均設(shè) 有可固定在橫梁上的掛接組件。
[0006] 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，金屬面板通過(guò)一塊面板折彎制成三菱錐，金 屬面板沿橫向次龍骨方向的橫截面為三角形。
[0007] 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，橫向次龍骨的長(zhǎng)度小于橫向次龍骨安裝位置 金屬面板的截面長(zhǎng)度，金屬面板上位于橫向次龍骨的兩端設(shè)有折邊，折邊和金屬面板的端 面間通過(guò)焊接進(jìn)行固定。
[0008] 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，兩相鄰的金屬面板上兩相鄰的橫向次龍骨間 設(shè)有緊固螺栓。
[0009] 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，掛接組件包括固定在橫梁上的U型掛件座和 固定在橫向次龍骨上的鋁合金掛件，鋁合金掛件上設(shè)有掛槽，穿過(guò)U型掛件座的兩側(cè)邊設(shè) 有掛接螺桿，鋁合金掛件掛設(shè)于掛接螺桿上，掛接螺桿穿過(guò)位于U型掛件座兩側(cè)的水平長(zhǎng) 圓孔，并通過(guò)緊固螺母鎖緊，鋁合金掛件上設(shè)有螺紋孔，可安裝高度調(diào)節(jié)螺栓穿透鋁合金掛 件并頂?shù)綊旖勇輻U。
[0010] 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，位于同一水平高度的兩相鄰金屬面板彼此拼 接成一平行四邊形結(jié)構(gòu)。
[0011] 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，兩相鄰的立柱間設(shè)有防水板。
[0012] 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，沿立柱的高度方向還設(shè)有與之通過(guò)焊接連接 的方通連接件，方通連接件的兩側(cè)設(shè)有鋼角碼，橫梁的端頭固定在鋼角碼上。
[0013] 本發(fā)明的有益效果：此金屬面板單元幕墻系統(tǒng)在每個(gè)金屬面板上均設(shè)置橫向次龍 骨和固定橫向次龍骨與橫梁的掛接組件，從而可在金屬面板安裝前對(duì)金屬面板和橫向次龍 骨進(jìn)行預(yù)組裝，然后通過(guò)整體吊裝對(duì)金屬面板進(jìn)行快捷安裝，且此幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可更方便 對(duì)各個(gè)金屬面板進(jìn)行維護(hù)及更換。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明： 圖1是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例金屬面板上其中一龍骨處橫剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例金屬面板上另一龍骨處橫剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例掛接組件立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明實(shí)施例掛接組件結(jié)構(gòu)主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 參照?qǐng)D1?圖5,本發(fā)明為一種金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，包括金屬面板3、堅(jiān)向設(shè)置 的若干立柱1和架設(shè)在立柱1間橫向設(shè)置的若干橫梁2,各金屬面板3上設(shè)有若干彼此平行 的橫向次龍骨4,各橫向次龍骨4上均設(shè)有可固定在橫梁2上的掛接組件5。
[0016] 此金屬面板單元幕墻系統(tǒng)在每個(gè)金屬面板3上均設(shè)置橫向次龍骨4和固定橫向次 龍骨4與橫梁2的掛接組件5,從而可在金屬面板3安裝前對(duì)金屬面板3和橫向次龍骨4進(jìn) 行預(yù)組裝，然后通過(guò)整體吊裝對(duì)金屬面板3進(jìn)行快捷安裝，且此幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可更方便對(duì) 各個(gè)金屬面板3進(jìn)行維護(hù)及更換。
[0017] 作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，金屬面板3通過(guò)一塊面板折彎制成三菱錐，金屬面 板3沿橫向次龍骨4方向的橫截面為三角形。
[0018] 作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，位于同一水平高度的兩相鄰金屬面板3彼此拼接成 一平行四邊形結(jié)構(gòu)。
[0019] 此金屬面板單元幕墻系統(tǒng)中的金屬面板3折彎成三菱錐結(jié)構(gòu)，三菱錐結(jié)構(gòu)的金屬 面板3可方便通過(guò)在橫梁2上的掛靠固定來(lái)組成眾多形狀，從而滿足單元幕墻系統(tǒng)外觀多 樣性的要求。
[0020] 通過(guò)將三菱錐結(jié)構(gòu)的金屬面板3拼裝成平行四邊形可滿足最普通的立面結(jié)構(gòu)的 幕墻系統(tǒng)的要求。當(dāng)然，此幕墻系統(tǒng)的三角形金屬面板3的結(jié)構(gòu)也可作出簡(jiǎn)單變化，方便拼 裝成所需要的多種異型結(jié)構(gòu)。
[0021] 作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，橫向次龍骨4的長(zhǎng)度小于橫向次龍骨4安裝位置金 屬面板3的截面長(zhǎng)度，金屬面板3上位于橫向次龍骨4的兩端設(shè)有折邊31，折邊31和金屬 面板3的端面間通過(guò)焊接進(jìn)行固定。
[0022] 金屬面板3為鋁合金面板，在金屬面板3的兩側(cè)位置設(shè)置折邊31，可通過(guò)將折邊 31與橫向次龍骨4的兩端頭之間進(jìn)行焊接，形成幕墻面板單元，從而在橫向次龍骨4上安裝 好掛接組件5后即可形成可直接吊裝或者直接更換的幕墻面板單元。
[0023] 作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，兩相鄰的金屬面板3上兩相鄰的橫向次龍骨4間設(shè) 有緊固螺栓32。
[0024] 兩相鄰的橫向次龍骨4間通過(guò)緊固螺栓32對(duì)端頭進(jìn)行連接，可增強(qiáng)單元幕墻系統(tǒng) 整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0025] 作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，掛接組件5包括固定在橫梁2上的U型掛件座51和 固定在橫向次龍骨4上的鋁合金掛件52,鋁合金掛件52上設(shè)有掛槽53,穿過(guò)U型掛件座51 的兩側(cè)邊設(shè)有掛接螺桿54,錯(cuò)合金掛件52掛設(shè)于掛接螺桿54上，掛接螺桿54穿過(guò)位于U 型掛件座51兩側(cè)的水平長(zhǎng)圓孔，并通過(guò)緊固螺母55鎖緊，鋁合金掛件52上設(shè)有螺紋孔，可 安裝高度調(diào)節(jié)螺栓56穿透鋁合金掛件52并頂?shù)綊旖勇輻U54。
[0026] 在金屬面板3的整體吊裝安裝以及更換維修過(guò)程中，掛接組件5簡(jiǎn)化了金屬面板 3的固定形式，可方便緊固安裝，也可方便進(jìn)行拆卸更換。
[0027] 金屬面板3通過(guò)鋁合金掛件52掛在掛接螺桿54上對(duì)金屬面板3進(jìn)行固定，可通 過(guò)調(diào)節(jié)掛槽53、高度調(diào)節(jié)螺栓56相對(duì)掛接螺桿54的位置，對(duì)金屬面板3的安裝位置進(jìn)行高 低調(diào)節(jié)，通過(guò)掛接螺桿54相對(duì)于U型掛件座51沿水平進(jìn)出方向調(diào)節(jié)，并在調(diào)節(jié)至合適位置 后，鎖緊U型掛件座51兩側(cè)的緊固螺母55實(shí)現(xiàn)固定。
[0028] 作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，兩相鄰的立柱1間設(shè)有防水板6。
[0029] 金屬面板3位于單元幕墻系統(tǒng)的室外側(cè)，防水板6位于單元幕墻幕墻系統(tǒng)的室內(nèi) 偵牝防水板6的安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，且能對(duì)單元幕墻系統(tǒng)起到防水作用。
[0030] 作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，沿立柱1的高度方向還設(shè)有與之通過(guò)焊接連接的方 通連接件11，方通連接件11的兩側(cè)設(shè)有鋼角碼12,橫梁2的端頭固定在鋼角碼12上。
[0031] 橫梁2通過(guò)搭設(shè)在鋼角碼12上實(shí)現(xiàn)與立柱1間的固定，此搭設(shè)方式可方便對(duì)兩相 鄰的橫梁2以及橫梁2與立柱1間的角度進(jìn)行調(diào)整，從而更利于金屬面板單元幕墻系統(tǒng)外 觀多樣化的設(shè)置。
[0032] 當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利 要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：包括金屬面板（3)、堅(jiān)向設(shè)置的若干立柱 (1)和架設(shè)在所述立柱（1)間橫向設(shè)置的若干橫梁（2)，各所述金屬面板（3)上設(shè)有若干彼 此平行的橫向次龍骨（4 )，各所述橫向次龍骨（4 )上均設(shè)有可固定在橫梁（2 )上的掛接組件 (5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述金屬面板（3)通過(guò) 一塊面板折彎制成三菱錐，所述金屬面板（3)沿橫向次龍骨（4)方向的橫截面為三角形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述橫向次龍骨（4)的 長(zhǎng)度小于橫向次龍骨（4)安裝位置金屬面板（3)的截面長(zhǎng)度，所述金屬面板（3)上位于橫向 次龍骨（4)的兩端設(shè)有折邊（31)，所述折邊（31)和金屬面板（3)的端面間通過(guò)焊接進(jìn)行固 定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：兩相 鄰的所述金屬面板（3)上兩相鄰的橫向次龍骨（4)間設(shè)有緊固螺栓（32)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述 掛接組件（5 )包括固定在橫梁（2 )上的U型掛件座（51)和固定在橫向次龍骨（4 )上的鋁合 金掛件（52 )，所述鋁合金掛件（52 )上設(shè)有掛槽（53 )，穿過(guò)U型掛件座（51)的兩側(cè)邊設(shè)有掛 接螺桿（54)，所述鋁合金掛件（52)掛設(shè)于掛接螺桿（54)上，所述掛接螺桿（54)穿過(guò)位于U 型掛件座（51)兩側(cè)的水平長(zhǎng)圓孔，并通過(guò)緊固螺母（55)鎖緊，所述鋁合金掛件（52)上設(shè)有 螺紋孔，可安裝高度調(diào)節(jié)螺栓（56)穿透鋁合金掛件（52)并頂?shù)綊旖勇輻U（54)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：位于同一水平高 度的兩相鄰所述金屬面板（3)彼此拼接成一平行四邊形結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：兩相 鄰的所述立柱（1)間設(shè)有防水板（6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的金屬面板單元幕墻系統(tǒng)，其特征在于：沿所 述立柱（1)的高度方向還設(shè)有與之通過(guò)焊接連接的方通連接件（11 )，所述方通連接件（11) 的兩側(cè)設(shè)有鋼角碼（12)，所述橫梁（2)的端頭固定在鋼角碼（12)上。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK104120811SQ201410329221
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】古鐵山, 王生 申請(qǐng)人:金剛幕墻集團(tuán)有限公司