一種pp和pe混合木塑外墻板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種PP和PE混合木塑外墻板，外墻板通過如下重量配比的材料制成：木粉：60-70%；PE：15-20%；PP：9-11%；潤滑劑：3-5%；抗紫外線吸收劑：0.8-1.2%；抗老化劑：0.9-1.1%；其它助劑：0.7-1.3%，一種PP和PE混合木塑外墻板的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括如下步驟：A、將60-70%的木粉、15-20%的PP、9-11%的PE倒入高速混合機內(nèi)混合加熱至90℃，然后加入3-5%的潤滑劑、0.8-1.2%的抗紫外線吸收劑、0.9-1.1%的抗老化劑、及其它0.7-1.3%的著色劑或抗菌劑，混合攪拌至110℃；B、混合結(jié)束后放料進行通過造粒機進行造粒，然后通過擠出生產(chǎn)線擠出木塑板，冷卻定型切割后出成品。本發(fā)明調(diào)整了配方及加工工藝，使得制備出質(zhì)量穩(wěn)定、造型美觀且能適應高溫、高濕環(huán)境的木塑材料，廣泛的應用于外墻板。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑【技術領域】，具體的說是涉及一種木塑板，尤其是一種PP和PE混合 制成的應用于外墻板的木塑板及其生產(chǎn)方法。 一種PP和PE混合木塑外墻板及其生產(chǎn)方法
【背景技術】
[0002] 木塑板是國內(nèi)新興的一種新材料，由于其優(yōu)越的木質(zhì)感及塑料的耐水防腐的特 性，主要是用來做為木塑地板、木塑墻板、木塑柵欄、木塑椅凳、木塑園林景觀工程等，但是 作為墻板特別是在廣東、廣西及新疆等地區(qū)，日照時間長、環(huán)境長期濕潤且潮濕，木塑板很 容易出現(xiàn)熱脹冷縮，并且膨脹比較大，而且經(jīng)常由于長時間的暴曬而減少了使用年限。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種耐暴曬、且硬度高、不容易出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn) 象的新型的PP和PE混合制成的木塑的外墻板，該外墻板適合應用于高溫、高熱及日照時間 較長的區(qū)域。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的： 本發(fā)明是一種PP和PE混合木塑外墻板，外墻板通過如下重量配比的材料制成：木 粉：60-70% ;PE :15-20% ;PP :9-11% ;潤滑劑：3-5% ;抗紫外線吸收劑：0· 8-1. 2% ;抗老化劑： 0· 9-1. 1% ;其它助劑：0· 7-1. 3%。
[0005] 優(yōu)選的：外墻板通過如下重量配比的材料制成：木粉：65% ;PE :18% ;PP :10% ;潤滑 劑：4% ;抗紫外線吸收劑：1% ;抗老化劑：1% ;其它助劑：1%。
[0006] 優(yōu)選的：外墻板通過如下重量配比的材料制成：木粉：60% ;PE :20% ;PP :9% ;潤滑 齊U :3% ;抗紫外線吸收劑：0. 8% ;抗老化劑：0. 9% ;其它助劑：0. 7%。
[0007] 優(yōu)選的：外墻板通過如下重量配比的材料制成：木粉：67% ;PE :15% ;PP :11% ;潤滑 劑：4% ;抗紫外線吸收劑：1% ;抗老化劑：1% ;其它助劑：0. 8%。
[0008] 優(yōu)選的：其它助劑為著色劑或抗菌劑。
[0009] 優(yōu)選的：潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混合與 聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合。
[0010] 優(yōu)選的：抗紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者 混合。
[0011] 優(yōu)選的：抗氧化劑為抗氧化劑1〇1〇或抗氧劑BHT的一種或兩者混合。
[0012] 一種PP和PE混合木塑外墻板的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括如下步驟： A、 將60-70%的木粉、15-20%的PP、9-11%的PE倒入高速混合機內(nèi)混合加熱至90°C， 然后加入3-5%的潤滑劑、0. 8-1. 2%的抗紫外線吸收劑、0. 9-1. 1%的抗老化劑、及其它 0. 7-1. 3%的著色劑或抗菌劑，混合攪拌至110°C ; B、 混合結(jié)束后放料進行通過造粒機進行造粒，然后通過擠出生產(chǎn)線擠出木塑板，冷卻 定型切割后出成品。
[0013] 優(yōu)選的：所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混 合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合；所述抗紫外線吸收劑 為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合；所述抗氧化劑為抗氧化劑 1010或抗氧劑BHT的一種或兩者混合。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明改變了原有的PE木塑板的原料配方，在PE和木粉中 增加了 PP，PP是一種半結(jié)晶性材料，它是一種比PE更加堅硬且具有更高熔點的材料，增加 PP不僅增加了木塑板的硬度并且還提高了制作后的木塑板的熔點，避免由于長時間的暴曬 發(fā)生自燃；潤滑劑采用硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混合與聚酯 蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合，能改善其加工流動性能，提高制 品外觀質(zhì)量，保證制品的物學性能，減少高分子化合物與加工機械之間的摩擦力，減少設備 的磨損，使擠出成型能順利進行；本發(fā)明的抗紫外線吸收劑有效的抗紫外，減少強烈的陽光 對木塑墻板的損壞，延長使用壽命，抗氧化劑采用了抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的混合，增 強了抗氧化性，延長壽命。
[0015] 本發(fā)明調(diào)整了配方及加工工藝，使得制備出質(zhì)量穩(wěn)定、造型美觀且能適應高溫、高 濕環(huán)境的木塑材料，廣泛的應用于外墻板，抗老化及抗紫外線的性能好。
【具體實施方式】
[0016] 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實 施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0017] 如實施例所示，本發(fā)明是一種PP和PE混合木塑外墻板，所述外墻板通過如下重 量配比的材料制成：木粉：60-70% ;PE :15-20% ;PP :9-11% ;潤滑劑：3-5% ;抗紫外線吸收劑： 0. 8-1. 2% ;抗老化劑：0. 9-1. 1% ;其它助劑：0. 7-1. 3%，所述其它助劑為著色劑或抗菌劑； 所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙 烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合；所述抗紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或 2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合；所述抗氧化劑為抗氧化劑1010或抗氧劑BHT 的一種或兩者混合。本發(fā)明調(diào)整了配方及加工工藝，使得制備出質(zhì)量穩(wěn)定、造型美觀且能適 應高溫、高濕環(huán)境的木塑材料，廣泛的應用于外墻板，適合在廣東、廣西及新疆等高溫高濕 且日照時間長的地區(qū)。
[0018] 實施例一 本發(fā)明是一種PP和PE混合木塑外墻板，所述外墻板通過如下重量配比的材料制成：木 粉：65% ;PE :18% ;PP :10% ;潤滑劑：4% ;抗紫外線吸收劑：1% ;抗老化劑：1% ;其它助劑：1%， 所述其它助劑為著色劑或抗菌劑；所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中 的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合，所述 抗紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合；所述抗氧化 劑為抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的一種或兩者混合。
[0019] 實施例二 本發(fā)明是一種PP和PE混合木塑外墻板，所述外墻板通過如下重量配比的材料制成：木 粉：60% ;PE :20% ;PP :9% ;潤滑劑：3% ;抗紫外線吸收劑：0. 8% ;抗老化劑：0. 9% ;其它助劑： 〇. 7%，所述其它助劑為著色劑或抗菌劑；所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸 鉛中的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合， 所述抗紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合；所述抗 氧化劑為抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的一種或兩者混合。
[0020] 實施例三 本發(fā)明是一種PP和PE混合木塑外墻板，所述外墻板通過如下重量配比的材料制成： 木粉：67% ;PE :15% ;PP :11% ;潤滑劑：4% ;抗紫外線吸收劑：1% ;抗老化劑：1% ;其它助劑： 〇. 8%，所述其它助劑為著色劑或抗菌劑；所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸 鉛中的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合， 所述抗紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合；所述抗 氧化劑為抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的一種或兩者混合。
[0021] 一種PP和PE混合木塑外墻板的生產(chǎn)方法，該所述生產(chǎn)方法包括如下步驟： A、 將60-70%的木粉、15-20%的PP、9-11%的PE倒入高速混合機內(nèi)混合加熱至90°C， 然后加入3-5%的潤滑劑、0. 8-1. 2%的抗紫外線吸收劑、0. 9-1. 1%的抗老化劑、及其它 0. 7-1. 3%的著色劑或抗菌劑，混合攪拌至110°C ;所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸 鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多 種的混合；所述抗紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混 合；所述抗氧化劑為抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的一種或兩者混合； B、 混合結(jié)束后放料進行通過造粒機進行造粒，然后通過擠出生產(chǎn)線擠出木塑板，冷卻 定型切割后出成品。
[0022] 以配重后總重量200KG為例，本發(fā)明的PP和PE混合木塑外墻板的生產(chǎn)方法，該所 述生產(chǎn)方法包括如下步驟： A、 將130KG的木粉、36KG的PP、20KG%的PE倒入高速混合機內(nèi)混合加熱至90°C，然后加 入8KG的潤滑劑、2KG的抗紫外線吸收劑、2KG的抗老化劑、及其它2KG的著色劑或抗菌劑， 混合攪拌至ll〇°C ; B、 混合結(jié)束后放料進行通過造粒機進行造粒，然后通過擠出生產(chǎn)線擠出木塑板，冷卻 定型切割后出成品，其中所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或 多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合；所述抗紫外線 吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合；所述抗氧化劑為抗氧 化劑1010或抗氧劑BHT的一種或兩者混合。
[0023] 本發(fā)明改變了原有的PE木塑板的原料配方，在PE和木粉中增加了 PP，PP是一種 半結(jié)晶性材料，它是一種比PE更加堅硬且具有更高熔點的材料，增加 PP不僅增加了木塑板 的硬度并且還提高了制作后的木塑板的熔點，避免由于長時間的暴曬發(fā)生自燃；潤滑劑采 用硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、 氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合，能改善其加工流動性能，提高制品外觀質(zhì)量，保證制 品的物學性能，減少高分子化合物與加工機械之間的摩擦力，減少設備的磨損，使擠出成型 能順利進行；本發(fā)明的抗紫外線吸收劑有效的抗紫外，減少強烈的陽光對木塑墻板的損壞， 延長使用壽命，抗氧化劑采用了抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的混合，增強了抗氧化性，延長 壽命。
[0024] 本發(fā)明調(diào)整了配方及加工工藝，使得制備出質(zhì)量穩(wěn)定、造型美觀且能適應高溫、高
【權(quán)利要求】
1. 一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述外墻板通過如下重量配比的材料 制成：木粉：60-70% ;PE :15-20% ;PP :9-11% ;潤滑劑：3-5% ;抗紫外線吸收劑：0· 8-1. 2% ;抗 老化劑：〇. 9-1. 1% ;其它助劑：0. 7-1. 3%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述外墻板通過 如下重量配比的材料制成：木粉：65% ;PE :18% ;PP :10% ;潤滑劑：4% ;抗紫外線吸收劑：1% ; 抗老化劑：1% ;其它助劑：1%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述外墻板通過如 下重量配比的材料制成：木粉：60% ;PE :20% ;PP :9% ;潤滑劑：3% ;抗紫外線吸收劑：0. 8% ; 抗老化劑：〇. 9% ;其它助劑：0. 7%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述外墻板通過 如下重量配比的材料制成：木粉：67% ;PE :15% ;PP :11% ;潤滑劑：4% ;抗紫外線吸收劑：1% ; 抗老化劑：1% ;其它助劑：〇. 8%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4的任一項所述一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述 其它助劑為著色劑或抗菌劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述潤滑劑為硬 脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、氧化 聚乙烯蠟中的一種或多種的混合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1的任一項所述一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述抗 紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的任一項所述一種PP和PE混合木塑外墻板，其特征在于：所述抗 氧化劑為抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的一種或兩者混合。
9. 一種PP和PE混合木塑外墻板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生產(chǎn)方法包括如下步 驟： A、 將60-70%的木粉、15-20%的PP、9-11%的PE倒入高速混合機內(nèi)混合加熱至90°C， 然后加入3-5%的潤滑劑、0. 8-1. 2%的抗紫外線吸收劑、0. 9-1. 1%的抗老化劑、及其它 0. 7-1. 3%的著色劑或抗菌劑，混合攪拌至110°C ; B、 混合結(jié)束后放料進行通過造粒機進行造粒，然后通過擠出生產(chǎn)線擠出木塑板，冷卻 定型切割后出成品。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述一種PP和PE混合木塑外墻板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述 潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鉛中的一種或多種混合與聚酯蠟、聚乙烯蠟、 石蠟、氧化聚乙烯蠟中的一種或多種的混合；所述抗紫外線吸收劑為水楊酸苯酯或2, 4-二 羥基二苯甲酮中的一種或兩者混合；所述抗氧化劑為抗氧化劑1010或抗氧劑BHT的一種或 兩者混合。
【文檔編號】E04C2/24GK104087005SQ201410270658
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】王志付 申請人:安徽力森木塑新材料有限公司