外墻外保溫粘結(jié)砂漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外墻外保溫粘結(jié)砂漿，其由下列重量份的原料組成：硫鋁酸鹽水泥20-30、石英砂40-60、黃壤土15-25、皂石粉12-16、有機(jī)硅粉末2-3、磷酸鈣3-5、粒狀玻璃棉16-22、稻糠粉8-12、氯化鎂2-3、羥乙基纖維素0.5-1、脲醛樹脂膠粉1.5-2.5、羧甲基淀粉鈉0.5-1、瓜爾豆膠粉1-2、復(fù)合填料3-6。本發(fā)明外墻外保溫粘結(jié)砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度高、保溫隔熱性好、防裂性好、吸水率低、防水性好、耐候性好等特點(diǎn)，所獲得的建筑外墻保溫體系具有不開裂、不空鼓、不粉化,與墻體附著強(qiáng)度高,施工性能好，防水防霉效果好等優(yōu)點(diǎn),能很好的滿足建筑外墻外保溫的要求。
【專利說明】外墻外保溫粘結(jié)砂漿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種外墻外保溫粘結(jié)砂漿，屬于建筑材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 保溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生 產(chǎn)企業(yè)攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂楽，用于構(gòu)筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。 隨著低碳環(huán)保和建筑節(jié)能的不斷推廣以及人們對居住環(huán)境舒適性需求的不斷提高，保溫砂 漿越來越受到人們的廣泛重視，近年來我國保溫砂漿的研究較多，在實(shí)際工程中已有很多 應(yīng)用，但與發(fā)達(dá)國家相比，現(xiàn)有的外墻用保溫砂漿還存在著保溫效果差，附著強(qiáng)度低，易干 縮開裂、易吸潮等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保溫隔熱性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、防 裂性好、吸水率低、防水性好的外墻外保溫粘結(jié)砂漿。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種外墻外保溫粘結(jié)砂漿，由下列重量份的原料組成：硫鋁酸鹽水泥20-30、石英 砂40-60、黃壤土 15-25、皂石粉12-16、有機(jī)硅粉末2-3、磷酸鈣3-5、粒狀玻璃棉16-22、稻 糠粉8-12、氯化鎂2-3、羥乙基纖維素0. 5-1、脲醛樹脂膠粉1. 5-2. 5、羧甲基淀粉鈉0. 5-1、 瓜爾?|父粉1-2、復(fù)合填料3-6 ;
[0006] 所述復(fù)合填料的制備方法如下：
[0007] (a)稱取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5_10、頁巖20-30、煤砰石8_12、 高嶺土 10-15、硼泥5-10、乙烯基三（β -甲氧基乙氧基）硅烷1-2、紙漿廢液25-35、草木灰 4- 8、納米硅溶膠15-20、三聚磷酸鈉3-6、司盤800. 5-1、檸檬酸1-2、糖鈣2-4、納米氮化硅 3-5、玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3 ;
[0008] (b)將頁巖、煤矸石、高嶺土和硼泥混合均勻，粉碎過100-150目篩，然后加入紙漿 廢液、檸檬酸和三聚磷酸鈉，濕法球磨20-30min，造粒，控制粒徑為0. 3-0. 4mm，110-120°C 下烘干，再于1150-1250°C下高溫焙燒l-2h，冷卻至室溫待用；
[0009] (C)將海泡石和蛭石混合均勻后于660-720°C溫度下煅燒2-3h，冷卻至室溫后置 于濃度為10-15%的鹽酸溶液，水浴加熱至70-80°C，保溫30-50min，過濾，用蒸餾水將濾渣 洗滌至中性，烘干，粉碎過200-300目篩，然后加入乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、椰 子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖鈣、納米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用；
[0010] (d)取納米硅溶膠和司盤80攪拌均勻，加入步驟（b)制得的顆粒，高速攪拌 5- 10min，再加入草木灰和步驟（c)制得的混合料，高速攪拌10-15min，烘干即可。
[0011] 使用方法：將上述原料混合均勻，然后按重量比1 : 1. 0-1. 3的比例將砂漿干粉與 水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂谩?br> [0012] 本發(fā)明的有益效果：
【權(quán)利要求】
1. 一種外墻外保溫粘結(jié)砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料組成：硫鋁酸鹽水泥 20-30、石英砂40-60、黃壤土 15-25、皂石粉12-16、有機(jī)硅粉末2-3、磷酸鈣3-5、粒狀玻璃棉 16-22、稻糠粉8-12、氯化鎂2-3、羥乙基纖維素0. 5-1、脲醛樹脂膠粉1. 5-2. 5、羧甲基淀粉 鈉0· 5-1、瓜爾J3J父粉1-2、復(fù)合填料3-6 ; 所述復(fù)合填料的制備方法如下： (a) 稱取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5-10、頁巖20-30、煤矸石8-12、高嶺 土 10-15、硼泥5-10、乙烯基三（β -甲氧基乙氧基）硅烷1-2、紙漿廢液25-35、草木灰4-8、 納米硅溶膠15-20、三聚磷酸鈉3-6、司盤80 0. 5-1、檸檬酸1-2、糖鈣2-4、納米氮化硅3-5、 玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3 ; (b) 將頁巖、煤矸石、高嶺土和硼泥混合均勻，粉碎過100-150目篩，然后加入紙漿廢 液、檸檬酸和三聚磷酸鈉，濕法球磨20-30min，造粒，控制粒徑為0. 3-0. 4mm，110-12(TC下 烘干，再于1150-1250°C下高溫焙燒l-2h，冷卻至室溫待用； (c) 將海泡石和蛭石混合均勻后于660-720°C溫度下煅燒2-3h，冷卻至室溫后置于濃 度為10-15%的鹽酸溶液，水浴加熱至70-80°C，保溫30-50min，過濾，用蒸餾水將濾渣洗滌 至中性，烘干，粉碎過200-300目篩，然后加入乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、椰子油 脂肪酸二乙醇酰胺、糖鈣、納米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用； (d) 取納米娃溶膠和司盤80攪拌均勻，加入步驟（b)制得的顆粒，高速攪拌5-10min， 再加入草木灰和步驟（c)制得的混合料，高速攪拌10-15min，烘干即可。
【文檔編號】C04B28/06GK104086143SQ201410263922
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】岳俠 申請人:岳俠