一種節(jié)能環(huán)保的板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保的板材及其制備方法，本發(fā)明的板材是由以下重量百分比的原料組成：煤渣30-50％、廢聚乙烯20-30％、廢陶瓷10-30％、廢潤滑油1-10％、聚烯乙醇1-10％、阻燃劑1-10％。制備方法如下：(1)首先按配比稱取原料；(2)然后將煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、聚乙烯醇和阻燃劑進(jìn)行粉碎，將廢潤滑油加入上述混合粉末中，攪拌均勻；(3)將混合粉末進(jìn)行微波加熱；(4)待混合粉末完全融化后，將溶液放進(jìn)模具中進(jìn)行輥壓，制成板狀，最后用鋁箔通過高壓復(fù)合成型把板材兩端復(fù)合起來，制得本發(fā)明的板材。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材以煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷和廢潤滑油等廢棄物為原料制備而成，實(shí)現(xiàn)了廢物的資源利用，綠色環(huán)保，并且能源消耗量低，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)保的板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]板材一般指厚度在2毫米以上的軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬質(zhì)平面材料。由原木縱向鋸成的板材和方材的統(tǒng)稱。寬度為厚度三倍以上的稱“板材”；寬度不足厚度三倍的矩形木材稱“方材”。它是家具制造、土建工程等常用的材料。
[0003]板材的最早應(yīng)該是木工用的實(shí)木板，用做打制家具或其他生活設(shè)施，在科技發(fā)展的現(xiàn)今板材的定義很廣泛，在家具制造、建筑業(yè)、加工業(yè)等都有不同材質(zhì)的板材。
[0004]今天通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板(如膠合板、金屬板、混凝土板、塑料板)，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。 [0005]板材的種類有:實(shí)木板、大芯板、竹拼板、密度板、飾面板、細(xì)芯板、指接板、三聚氫氨板、防水板、石膏板、水泥板、免漆板、烤漆板、刨花板等。
[0006]板材的特性如下:
[0007]1.板材產(chǎn)品外形扁平，寬厚比大，單位體積的表面積也很大。
[0008]2.可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件，使用靈活方便。
[0009]3.可彎曲、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件。
[0010]目前板材越來越多的應(yīng)用于家居裝飾、建筑施工等領(lǐng)域，但是市場(chǎng)上現(xiàn)有的板材無論是原料還是制造過程都要消耗大量的資源和能量，不符合綠色環(huán)保的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的板材及其制備方法，本發(fā)明以煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷和廢油等廢棄物為原料制備而成，并且制備過程中能量消耗低。
[0012]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0013]本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材是由以下重量百分比的原料組成:煤渣30-50%、廢聚乙烯20-30%、廢陶瓷10-30%、廢潤滑油1-10%、聚乙烯醇1_10%、阻燃劑1_10%。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的板材是由以下重量百分比的原料組成:煤渣40%、廢聚乙烯25 %、廢陶瓷20 %、廢潤滑油5 %、聚乙烯醇5 %、阻燃劑5 %。
[0015]所述的廢油是廢潤滑油。
[0016]所述的阻燃劑是氫氧化鎂。
[0017]制備本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材的方法的具體步驟如下:
[0018](I)首先按配比稱取煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、廢潤滑油、聚乙烯醇和阻燃劑；
[0019](2)然后將煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、聚乙烯醇和阻燃劑進(jìn)行粉碎，粉碎后的粒徑大于325目，將廢油加入上述混合粉末中，攪拌均勻；
[0020](3)將步驟(2)制備的混合粉末進(jìn)行微波加熱，加熱溫度在180_220°C:
[0021](4)待步驟(3)的混合粉末完全融化后，將溶液放進(jìn)模具中進(jìn)行輥壓，制成板狀，壓力是0.5-1.0Mpa，最后用鋁箔通過高壓復(fù)合成型把板材兩端復(fù)合起來，制得本發(fā)明的板材。
[0022]步驟(3)中，加熱溫度優(yōu)選是200 V。
[0023]步驟(4)中，壓力優(yōu)選是80—90kg。
[0024]本發(fā)明的積極效果如下:
[0025]本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材以煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷和廢潤滑油等廢棄物為原料制備而成，實(shí)現(xiàn)了廢物的資源利用，綠色環(huán)保，并且制備方法中能源消耗量低，節(jié)能環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]1.1本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材是由以下重量百分比的原料組成:
[0029]煤渣30%、廢聚乙烯30%、廢陶瓷10%、廢潤滑油10%、聚乙烯醇10%、阻燃劑10%。
[0030]1.2本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材的制備方法
[0031](I)首先按配比稱取煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、廢潤滑油、聚烯醇和阻燃劑；
[0032](2)然后將煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、聚乙烯醇和阻燃劑進(jìn)行粉碎，粉碎后的粒徑大于325目，將廢潤滑油加入上述混合粉末中，攪拌均勻；
[0033](3)將步驟(2)制備的混合粉末進(jìn)行微波加熱，加熱溫度在180°C ；
[0034](4)待步驟(3)的混合粉末完全融化后，將溶液放進(jìn)模具中進(jìn)行輥軋，制成板狀，壓力是80-90kg，最后用鋁箔通過高壓復(fù)合成型把板材兩端復(fù)合起來，制得本發(fā)明的板材。
[0035]實(shí)施例2
[0036]2.1本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材是由以下重量百分比的原料組成:
[0037]煤渣50%、廢聚乙烯17%、廢陶瓷30%、廢潤滑油I %、聚乙烯醇I %、阻燃劑I %。
[0038]2.2本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材的制備方法
[0039](I)首先按配比稱取煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、廢潤滑油、聚乙烯醇和阻燃劑；
[0040](2)然后將煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、聚乙烯醇和阻燃劑進(jìn)行粉碎，粉碎后的粒徑大于325目，將廢潤滑油加入上述混合粉末中，攪拌均勻；
[0041](3)將步驟⑵制備的混合粉末進(jìn)行微波加熱，加熱溫度在220°C ；
[0042] (4)待步驟(3)的混合粉末完全融化后，將溶液放進(jìn)模具中進(jìn)行輥壓，制成板狀，壓力是1.0Mpa，最后用鋁箔通過高壓復(fù)合成型把板材兩端包起來，制得本發(fā)明的板材。
[0043]實(shí)施例3
[0044]3.1本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材是由以下重量百分比的原料組成:
[0045]煤渣40 %、廢聚乙烯25 %、廢陶瓷20 %、廢潤滑油5 %、聚乙烯醇5 %、阻燃劑5 %。
[0046]3.2本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保的板材的制備方法
[0047](I)首先按配比稱取煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、廢潤滑油、聚乙烯醇和阻燃劑；
[0048](2)然后將煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、聚乙烯醇和阻燃劑進(jìn)行粉碎，粉碎后的粒徑大于325目，將廢潤滑油加入上述混合粉末中，攪拌均勻；
[0049](3)將步驟⑵制備的混合粉末進(jìn)行微波加熱，加熱溫度在200°C ；[0050](4)待步驟(3)的混合粉末完全融化后，將溶液放進(jìn)模具中進(jìn)行輥軋，制成板狀，壓力是0.8Mpa，最后用鋁箔通過高壓復(fù)合成型把板材兩端包起來，制得本發(fā)明的板材。
[0051]將本發(fā)明實(shí)施例3制備的板材進(jìn)行性能測(cè)定，性能:A級(jí)，熱質(zhì)和防腐超過國家標(biāo)準(zhǔn)，并且制備過程中電耗能節(jié)約40%至70%。
[0052]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的 范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保的板材，其特征在于:所述的板材是由以下重量百分比的原料組成:煤渣30-50%、廢聚乙烯20-30%、廢陶瓷10-30%、廢潤滑油1_10%、聚乙烯醇1_10%、阻燃劑 1-10%。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的板材，其特征在于:所述的板材是由以下重量百分比的原料組成:煤渣40 %、廢聚乙烯25 %、廢陶瓷20 %、廢潤滑油5 %、聚乙烯醇5%、阻燃劑 5%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保的板材，其特征在于:所述的廢油是廢潤滑油。
4.如權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保的板材，其特征在于:所述的阻燃劑是氫氧化鎂。
5.一種制備如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的節(jié)能環(huán)保的板材的方法，其特征在于:所述方法的具體步驟如下: (1)首先按配比稱取煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、廢潤滑油、聚乙烯醇和防腐劑； (2)然后將煤渣、廢聚乙烯、廢陶瓷、聚乙烯醇和阻燃劑進(jìn)行粉碎，粉碎后的粒徑大于325目，將廢潤滑油加入上述混合粉末中，攪拌均勻； (3)將步驟(2)制備的混合粉末進(jìn)行微波加熱，加熱溫度在180-220°C； (4)待步驟(3)的混合粉末完全融化后，將溶液放進(jìn)模具中進(jìn)行輥壓，制成板狀，壓力是80-90kg，最后用鋁箔通過高壓復(fù)合成型把板材兩端復(fù)合起來，制得本發(fā)明的板材。
6.如權(quán)利要求5所述 的方法，其特征在于:步驟(3)中，加熱溫度是200°C。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:步驟(4)中，壓力是80—90kg。
【文檔編號(hào)】C04B18/30GK103964741SQ201410181929
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】朱希橋 申請(qǐng)人:朱希橋