玻璃料組合物、玻璃料及有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管密封法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)吸收激光來(lái)能夠在低溫下熔融的玻璃料組合物、玻璃料及有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管密封法。本發(fā)明的低熔點(diǎn)玻璃料組合物，其特征在于，包含30～60重量百分比的V2O5、1～10重量百分比的BaO、1～10重量百分比的ZnO、10～20重量百分比的P2O5、10～30重量百分比的TeO2、1～5重量百分比的Cu2O、5重量百分比以下的Fe2O3及10～30重量百分比的SeO2。
【專(zhuān)利說(shuō)明】玻璃料組合物、玻璃料及有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管密封法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示板密封用低熔點(diǎn)玻璃料(Glass Frit)組合物，更詳細(xì)地涉及吸收用于密封有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管(AMOLED)的激光來(lái)能夠在低溫熔融的低熔點(diǎn)玻璃料組合物、由該低熔點(diǎn)玻璃料組合物制備的低熔點(diǎn)玻璃料及利用低熔點(diǎn)玻璃料密封有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]亦稱(chēng)有機(jī)電致發(fā)光器件(EL)的有機(jī)發(fā)光二極管(OLED，Organic Light EmittingD1de)為能夠替代目前掌握平板顯示器市場(chǎng)的液晶顯示器(IXD)的最有力的候補(bǔ)。并且有機(jī)發(fā)光二極管不僅適用于顯示器，還能適用于照明，因此其市場(chǎng)潛力巨大。
[0003]有機(jī)發(fā)光二極管的發(fā)光原理利用的是在由有機(jī)化合物構(gòu)成的發(fā)光層的內(nèi)部從兩個(gè)電極注入的電子(Electron)和空穴(Hole)相結(jié)合來(lái)發(fā)生特定波長(zhǎng)的光的現(xiàn)象。若向電極施加電壓，則陽(yáng)極(Anode)的空穴和陰極(Cathode)的電子向有機(jī)薄膜移動(dòng)。在有機(jī)薄膜中電子和空穴相遇而再結(jié)合，則生成能級(jí)高的激子(Exit1n),當(dāng)激子向能級(jí)低的基態(tài)(Ground State)弛豫(Relaxat1n)時(shí),產(chǎn)生特定波長(zhǎng)的光。此時(shí),根據(jù)構(gòu)成發(fā)光層的有機(jī)物的種類(lèi)和攙雜物(Dopant)，放出相當(dāng)于紅色、綠色、藍(lán)色波長(zhǎng)的可視光線。
[0004]有機(jī)發(fā)光二極管能夠在低的電壓下驅(qū)動(dòng)，且可以制成薄型，并具有寬的視角和快的響應(yīng)速度，因此應(yīng)用于顯示器、照明、傳感器等多方面。
[0005]利用有機(jī)發(fā)光二極管來(lái)制造顯示器裝置或照明光源的情況下，需要用于保護(hù)對(duì)水分和空氣等脆弱的有機(jī)物質(zhì)的密封(Sealing)技術(shù),且延長(zhǎng)有機(jī)發(fā)光二極管的壽命的技術(shù)懸案中最重要的是密封技術(shù)。
[0006]通常使用的密封方式為利用光固化樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行固定的方式，但樹(shù)脂不能確保百分百的防濕性。
[0007]將吸濕劑(Desiccant)附著于內(nèi)部的方式也適于高分辨率的顯示器或透明的顯示器。這種問(wèn)題可通過(guò)將玻璃料(Glass Frit)用作密封材料得到解決，而采用通常的低熔點(diǎn)玻璃密封材料的情況下，需要對(duì)裝置整體施加450°C以上的熱來(lái)進(jìn)行密封，用這種方式進(jìn)行密封的情況下，裝置的內(nèi)部的電子組件熱化而最終引起機(jī)器缺陷。
[0008]相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)有韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利公報(bào)第2008-0002396號(hào)(2008年01月04日公開(kāi))，在上述技術(shù)文獻(xiàn)中公開(kāi)了根據(jù)含有粉玻璃(frit glass)和光熱變化劑(light_heatconvertor)的密封劑而密封的有機(jī)電致發(fā)光表示裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于，提供能夠在450°C以下的氧化氣氛下采用激光密封(LaserSealing)容易地密封有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管、周密度優(yōu)秀、不發(fā)生裂痕、在密封后耐久性強(qiáng)度優(yōu)秀的有機(jī)發(fā)光二極管用顯示器原材料。
[0010]由此，要提供具有適合利用紅外線激光的低溫局部加熱密封工藝的400°C以下的低玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)、紅外線吸收特性等的低溫局部加熱粘結(jié)用紅外線吸收玻璃料的組成。
[0011]本發(fā)明的再一目的在于，提供如下的玻璃料，不包含違反環(huán)境規(guī)制的鉛(Pb)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低以實(shí)現(xiàn)低溫密封、低膨脹、流動(dòng)性及耐水性等特性?xún)?yōu)秀的玻璃料。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于，提供通過(guò)利用上述組成的低熔點(diǎn)玻璃料的激光密封能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封性還能夠提高器件的壽命和可靠性的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法。
[0013]用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的低熔點(diǎn)玻璃料組合物，其特征在于，包含30~60重量百分比的V205、1~10重量百分比的Ba0、l~10重量百分比的ZnO、10~20重量百分比的P205、10~30重量百分比的TeO2、I~5重量百分比的Cu20、5重量百分比以下的Fe2O3及10~30重量百分比的SeO2。
[0014]用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的低熔點(diǎn)玻璃料，其特征在于，由上述低熔點(diǎn)玻璃料組合物制成。
[0015]用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的一實(shí)施例的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法，其特征在于，準(zhǔn)備形成有薄膜晶體管及有機(jī)電致發(fā)光器件的第一基板及將與上述第一基板接合的第二基板的步驟，在上述第一基板或第二基板的外圍部形成含有玻璃料的密封材料的步驟，以使上述密封材料的端部接觸于上述第一基板及第二基板的方式將上述第一基板及第二基板排成一線(Align)的步驟，以及向以與上述密封材料的端部相對(duì)應(yīng)的方式排成一線的第一基板或第二基板中的至少一個(gè)基板照射激光來(lái)使上述第一基板及第二基板接合的步驟；上述玻璃料中包含30~60重量百分比的V2O5U~10重量百分比的Ba0、l~10重量百分比的Zn0、10~20重量百分比的P2O5UO~30重量百分比的TeO2U~5重量百分比的Cu20、5重量百分比以下的Fe2O3及10~30重量百分比的SeO2。
[0016]本發(fā)明的玻璃料組合物及由該玻璃料組合物制備的玻璃料為無(wú)鉛(lead-free)類(lèi)，容易吸收激光，能夠在低溫進(jìn)行熔融，并具有優(yōu)秀的耐久性及耐水性。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，將由上述玻璃料組合物制備的玻璃料用于有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封的情況下，所制造出的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管通過(guò)利用激光進(jìn)行局部加熱能夠防止器件的熱化，還能夠具有良好的密封性，且因優(yōu)秀的耐久性及耐水性而具有高氣密保持力，由此壽命長(zhǎng)、可靠性?xún)?yōu)秀。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為示出利用本發(fā)明的一實(shí)施例的低熔點(diǎn)玻璃料組合物的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法的工序順序圖。
[0019]圖2至圖5為利用本發(fā)明的一實(shí)施例的低熔點(diǎn)玻璃料組合物的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法的工序剖視圖。
[0020]附圖標(biāo)記的說(shuō)明:
[0021]200:第一基板202:緩沖層
205:半導(dǎo)體層215:柵電極
220:柵絕緣膜230:層間絕緣膜
235a:源電極235b:漏電極
240:保護(hù)膜245:像素定義膜
250:第一電極255:供電線
260:有機(jī)膜270:第二電極
300:第二基板400:密封材料
Tr:薄膜晶體管EL:有機(jī)電致發(fā)光器件

【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的實(shí)施例可以變形為多種方式，本發(fā)明的范圍不能解釋為局限于以下所述的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例用于更完整地說(shuō)明本發(fā)明。在本說(shuō)明書(shū)中，記載成某一膜在另一膜或基板“上”的情況下，上述某一膜可以直接位于上述另一膜或基板上，也可以將第三膜介于其之間。在附圖中，膜及區(qū)域的厚度及大小有所放大，以確保說(shuō)明書(shū)的明確性。因此，本發(fā)明不局限于附圖中所示的相對(duì)的大小或間距。附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)要素。
[0023]以下,對(duì)本發(fā)明的激光密封(Laser-sealing)用低熔點(diǎn)玻璃料(glass frit)組合物及利用該玻璃料的有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light Emitting D1de)的密封方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]在本發(fā)明中，低熔點(diǎn)玻璃是指玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為400°C以下的玻璃。
[0025]在本發(fā)明中，玻璃料是指通過(guò)微粉碎得到的玻璃粉末，玻璃料作為遍及顯示器(Display)、陶瓷工藝(Ceramics)、電氣/電子領(lǐng)域等材料產(chǎn)業(yè)的核心材料,絕緣性、氣密性、機(jī)械強(qiáng)度及化學(xué)耐久性?xún)?yōu)秀。
[0026]玻璃料組合物
[0027]用于本發(fā)明的激光密封的低熔點(diǎn)玻璃料組合物為V2O5-BaO-ZnO-P2O5-TeO2-Cu2O-Fe203-Se02的8成分系，各成分具有特定的比率。
[0028]尤其，本發(fā)明的玻璃料組合物，其特征在于，包含30~60重量百分比的V2O5U~10重量百分比的Ba0、l~10重量百分比的Zn0、10~20重量百分比的P2O5UO~30重量百分比的Te02、I~5重量百分比的Cu20、5重量百分比以下的Fe2O3及10~30重量百分比的 SeO2。
[0029]以下，對(duì)包含于本發(fā)明的玻璃料組合物中的各成分的作用及含量進(jìn)行說(shuō)明。
[0030]本發(fā)明中，作為組成玻璃料的成分，包含V205、BaO, ZnO、P2O5, TeO2, Cu2O, Fe2O3及SeO2,這些成分在玻璃的形成中起到網(wǎng)絡(luò)形成劑(network former)或網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)劑(networkmodifiers)的作用。
[0031]其中，作為網(wǎng)絡(luò)形成劑可以舉例V205、P2O5及TeO2，這些成分在玻璃的形成中起到最重要的作用。
[0032]作為網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)劑可以舉例Ba0、Zn0、Cu20、Fe203及SeO2,出于玻璃的特性觀點(diǎn)，通過(guò)對(duì)玻璃料中這些成分的組成范圍適當(dāng)限定，這些成分有益于玻璃料的熱性質(zhì)、化學(xué)穩(wěn)定性、耐水性的提高、紅外線吸收性等。
[0033]考慮到如上所述的玻璃料的各種特性，優(yōu)選地，玻璃料中包含30~60重量百分比的V2O5U~10重量百分比的Ba0、l~10重量百分比的Zn0、10~20重量百分比的P205、10~30重量百分比的Te02、l~5重量百分比的Cu20、5重量百分比以下的Fe2O3及10~30重量百分比的SeO2組成。
[0034]網(wǎng)絡(luò)形成劑
[0035]V2Os
[0036]在本發(fā)明中，V2O5能夠提高激光的吸收能力，具有玻璃形成劑作用及低熔點(diǎn)化特性。并且，V2O5能夠提高流動(dòng)特性，起到降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熔劑(flux)作用。
[0037]在本發(fā)明中，優(yōu)選地，V2O5的添加量為玻璃料組合物的總重量的30重量百分比至60重量百分比。
[0038]上述V2O5的含量小于30重量百分比的情況下，引起玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)及軟化溫度(Tdsp)的提高，由此低溫加工性惡化，玻璃的粘度上升，導(dǎo)致燒成溫度變高。相反，V2O5的含量大于60重量百分比的情況下，由于不穩(wěn)定而存在熔融時(shí)失透的憂慮，且燒成時(shí)會(huì)發(fā)生發(fā)泡現(xiàn)象，不能實(shí)現(xiàn)玻璃化。
[0039]當(dāng)V2O5在母玻璃總量中占30~60重量百分比時(shí)，V2O5具有最穩(wěn)定的玻璃形態(tài)。
[0040]P2O5
[0041 ] 在本發(fā)明中，P2O5起到形成玻璃、降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、降低熱膨脹系數(shù)的作用。
[0042]在本發(fā)明中，優(yōu)選地，P2O5的添加量為玻璃料組合物總重量的10重量百分比至20
重量百分比。
[0043]上述P2O5的含量小于10重量百分比的情況下，不能實(shí)現(xiàn)玻璃化，玻璃的穩(wěn)定性下降，且不能得到低熔點(diǎn)的效果。相反，P2O5的含量大于20重量百分比的情況下，熱膨脹系數(shù)變高，且玻璃的吸濕性變高，因而存在密封后玻璃料的耐水性下降的憂慮。
[0044]若上述V2O5及上述P2O5的含量不適當(dāng)，則不能實(shí)現(xiàn)玻璃化，且會(huì)發(fā)生失透現(xiàn)象及結(jié)晶化現(xiàn)象。
[0045]TeOo
[0046]在本發(fā)明中，TeO2能夠形成玻璃，提高玻璃的結(jié)合力，來(lái)確保耐水性及耐化學(xué)性，起到降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熔劑作用。
[0047]在本發(fā)明中，優(yōu)選地TeO2的添加量為玻璃料組合物總重量的10重量百分比至30
重量百分比。
[0048]上述TeO2的含量小于10重量百分比的情況下，耐水性下降，且熔融時(shí)流動(dòng)性或玻璃穩(wěn)定性下降。相反，TeO2的含量大于30重量百分比的情況下，熔融時(shí)容易結(jié)晶化，且熱膨脹系數(shù)會(huì)大幅增加。
[0049]網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)劑
[0050]BaO
[0051 ] 在本發(fā)明中，BaO為網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)形成劑，作為降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熔劑起到玻璃穩(wěn)定化和防止失透的作用。
[0052]在本發(fā)明中，優(yōu)選地，BaO的添加量為玻璃料組合物總重量的I重量百分比至10重量百分比。
[0053]上述BaO的含量小于I重量百分比的情況下，添加效果不充分，相反，BaO的含量大于10重量百分比的情況下，不能實(shí)現(xiàn)玻璃化，且熱膨脹系數(shù)會(huì)增加過(guò)多。
[0054]ZnO
[0055]在本發(fā)明中，ZnO有益于提高耐水性來(lái)確保玻璃穩(wěn)定化，且用于提高流動(dòng)特性，降低熱膨脹系數(shù)，降低軟化溫度，抑制失透的目的。
[0056]在本發(fā)明中，優(yōu)選地ZnO的添加量為玻璃料組合物總重量的I重量百分比至10重量百分比。
[0057]上述ZnO的含量小于I重量百分比的情況下，其添加效果不足，難以確保充分的耐水性及耐熱性。相反，ZnO的含量大于10重量百分比的情況下，熔融時(shí)容易結(jié)晶化而不能得到穩(wěn)定的玻璃，且玻璃的熱膨脹系數(shù)會(huì)大幅增加。
[0058]Cu2O
[0059]在本發(fā)明中，Cu2O起到降低熱膨脹系數(shù)的作用，優(yōu)選地，玻璃料組合物的添加量為總重量的I重量百分比至5重量百分比。
[0060]上述Cu2O的含量小于I重量百分比的情況下，其添加效果不充分，相反，Cu2O的含量大于5重量百分比的情況下，玻璃的熱膨脹系數(shù)會(huì)大幅增加。
[0061]在本發(fā)明中，提供密封時(shí)使用激光作為熱源而不是使用通常的熱源的玻璃料制備用低熔點(diǎn)玻璃料組合物，為此，為了在激光束的波長(zhǎng)范圍(810nm左右)提高紅外線吸收率特性，玻璃料組合物的特征是由包含SeO2與Fe2O3等過(guò)渡金屬氧化物。
[0062]SeOo
[0063]在本發(fā)明中，SeO2用于提高紅外線吸收率，優(yōu)選地，SeO2的添加量為玻璃料組合物總重量的10重量百分比至30重量百分比。
[0064]上述SeO2的含量小于10重量百分比的情況下，其添加效果不充分，而不能利用激光充分密封，相反，SeO2的含量大于30重量百分比的情況下，熔融時(shí)容易結(jié)晶化，且價(jià)格昂貴而引起制備費(fèi)用的上升。
[0065]Fe2O3
[0066]在本發(fā)明中，與SeO2相同，F(xiàn)e2O3用于提高紅外線吸收率。過(guò)量添加Fe2O3的情況下，玻璃料組合物的軟化溫度變高，而存在在550°C以下的溫度下不能密封的憂慮，且熔融時(shí)的玻璃的粘度會(huì)增加，因此在本發(fā)明中，優(yōu)選地，F(xiàn)e2O3的添加量為玻璃料組合物總重量的5重量百分比以下。
[0067]具有上述組成的玻璃料組合物可以具有如下的特性。
[0068]第一、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為300~400°C，軟化溫度為400~500°C，在800~820nm
的波長(zhǎng)范圍具有80%以上的紅外線吸收率。
[0069]根據(jù)這種特性，低溫加工性?xún)?yōu)秀，因而對(duì)被加工物的熱影響小，尤其當(dāng)照射具有激光束的波長(zhǎng)范圍(800~820nm左右)的紅外線激光(Infrared ray laser)時(shí),容易吸收紅外線激光而能夠在低溫下熔融。
[0070]此時(shí)，利用激光進(jìn)行熔融，是指無(wú)需對(duì)裝置整體施加熱，而是對(duì)所需部位的被加工物局部施加400°C以下的比較低的熱來(lái)進(jìn)行密封。這意味著能夠防止有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管器件的熱化。
[0071]第二、燒成后在50~250°C范圍內(nèi)具有5父10_71:至9\10-6/1:的平均熱膨脹系數(shù)(Coefficient of Thermal Expans1n, CTE)。根據(jù)這種特性,用作有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封材料的情況下，容易進(jìn)行密封，且具有堅(jiān)固的密封性。
[0072]根據(jù)這種特性，密封加工的溫度范圍變大，因而加工條件放寬，可以容易實(shí)施密封加工。
[0073]第三、具有10Xl(T7g/m2/天至lXl(T4g/m2/天程度的高的耐水性,根據(jù)這種特性，可以確保作為密封材料的高的氣密保持力。
[0074]除了這些特性以外，具有本發(fā)明的組成的玻璃料組合物無(wú)鉛(Iead-free )類(lèi)，不包含違反環(huán)境規(guī)制的鉛(Pb)，不會(huì)因鉛等重金屬規(guī)制而受到使用上的限制，且可以期待防止鉛造成的土壤及水質(zhì)等環(huán)境污染的效果。
[0075]上述的玻璃料組合物被800~820nm波長(zhǎng)范圍的紅外線激光的照射而熔融后，約在400~460°C用于制備濕透性及激光吸收性?xún)?yōu)秀的無(wú)鉛結(jié)晶化玻璃料。
[0076]利用具有本發(fā)明的組成的玻璃料組合物的玻璃料的制備工序的一例為如下。
[0077]首先，以30~60重量百分比的V205、I~10重量百分比的BaO、I~10重量百分比的Zn0、10~20重量百分比的P2O5UO~30重量百分比的TeO2U~5重量百分比的Cu20、5重量百分比以下的Fe2O3及 10~30重量百分比的SeO2的組成比組成后將這些原料進(jìn)行混合。此后，以1000~1300°C左右的溫度加熱所混合的原料來(lái)制備玻璃熔融物。之后，通過(guò)輥將玻璃熔融物快速冷卻，利用射流粉碎機(jī)(Jet mill)來(lái)粉碎玻璃狀態(tài)物質(zhì)，由此玻璃化成平均粒度約為0.5~5 μ m的粉末形態(tài)。
[0078]如上述，具有低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、小的熱膨脹系數(shù)、高的紅外線吸收性、優(yōu)秀的耐水性、耐久性及流動(dòng)性等特性的玻璃料，最近隨著裝載于智能手機(jī)的頻率變大，成了對(duì)著實(shí)需要堅(jiān)固的密封性和薄的密封材料的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管進(jìn)行密封時(shí)最優(yōu)選的物質(zhì)。
[0079]將該玻璃料用于密封有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的情況下，可將本發(fā)明的玻璃料分散于有機(jī)載體(organic vehicle)來(lái)制備成糊(paste)后,將其涂敷于被加工物的所需部位。此時(shí)，有機(jī)載體可以為向糊組合物賦予液相特性的有機(jī)粘結(jié)劑(binder )，還可以包括有機(jī)溶劑。
[0080]作為這種有機(jī)粘結(jié)劑，可將丙烯酸類(lèi)高分子和單獨(dú)的一種或兩種以上的纖維素(Cellulose)類(lèi)高分子混合來(lái)使用。
[0081]上述有機(jī)溶劑起到調(diào)節(jié)有機(jī)粘結(jié)劑的溶解度及糊的粘度等的作用，只要與有機(jī)粘結(jié)劑有相容性，可不受特別限制地使用通常的公知的物質(zhì)，作為一例，可以利用乙二醇醚(glycol ether)系列。
[0082]與此不同,還可利用滴涂(dispensing)法或絲網(wǎng)印刷(screen printing)法來(lái)將本發(fā)明的玻璃料涂敷于被加工物的所需部位，將玻璃料本身利用為密封材料。
[0083]圖1為示出利用本發(fā)明的一實(shí)施例的低熔點(diǎn)玻璃料組合物的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法的工序順序圖。
[0084]參照?qǐng)D1，所圖示的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法可以包括:準(zhǔn)備第一基板及第二基板的步驟Sl1 ;形成含有玻璃料的密封材料的步驟S120 ;將第一基板及第二基板排成一線(Align)的步驟S130 ;以及照射密封材料激光的步驟S140。
[0085]圖2至圖5為利用本發(fā)明的一實(shí)施例的低熔點(diǎn)玻璃料組合物的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法的工序剖視圖。
[0086]參照?qǐng)D1及圖2，在準(zhǔn)備第一基板及第二基板的步驟SI 10中，準(zhǔn)備第一基板200及第二基板300，其中，在第一基板200形成有薄膜晶體管Tr、與該薄膜晶體管Tr電連接的有機(jī)電致發(fā)光器件EL,第二基板300與第一基板200接合,用于保護(hù)有機(jī)電致發(fā)光器件EL的密封用基板免遭外部的水分及氧的傷害。
[0087]此時(shí),有機(jī)電致發(fā)光器件EL包括第一電極250、第二電極270、有機(jī)膜260,第一電極250和第二電極270的功函數(shù)相互有差異,有機(jī)膜260介于第一電極250和第二電極270之間，且至少具有有機(jī)發(fā)光層。第一電極250為透明性的導(dǎo)電物質(zhì)，可以由銦氧化錫(ΙΤ0，Indium Tin Oxide)或銦氧化鋒(IZO, Indium Zinc Oxide)形成。
[0088]薄膜晶體管Tr與有機(jī)電致發(fā)光器件EL的第一電極250電連接。薄膜晶體管Tr包括半導(dǎo)體層205、柵電極215、源電極235a、漏電極235b。在包括半導(dǎo)體層205的第一基板200的整面形成柵絕緣膜220，在包括柵電極215的柵絕緣膜220的整面形成層間絕緣膜230。第一基板200和半導(dǎo)體層205之間還可以形成緩沖層202。
[0089]第一電極250以各亞像素單位被圖案化，第二電極270為共同電極，由反射性的導(dǎo)電物質(zhì)形成。
[0090]在包括薄膜晶體管Tr的層間絕緣膜230整面形成保護(hù)膜240，在第一電極250上形成像素定義膜245，像素定義膜245具有使亞像素區(qū)域露出的開(kāi)口部。并且，薄膜晶體管Tr與供電線255相連接。形成有薄膜晶體管Tr及有機(jī)電致發(fā)光器件EL的第一基板200利用通常的公知的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管制造方法來(lái)制造，故省略其具體的說(shuō)明。
[0091]參照?qǐng)D1及圖3，形成含有玻璃料的密封材料的步驟S120中，在第一基板200或第二基板300的外圍部以包圍有機(jī)電致發(fā)光器件EL的方式形成含有玻璃料的密封材料400。
[0092]此時(shí)，密封材料400含有由具有本發(fā)明的組成的玻璃料組合物制備的玻璃料，可在密封材料400涂覆玻璃料本身或含有玻璃料的糊，對(duì)此前文已經(jīng)進(jìn)行了說(shuō)明，故省略重復(fù)的說(shuō)明。在此，圖示出的是在第一基板200的外圍部以圍繞有機(jī)電致發(fā)光器件EL的方式形成含有玻璃料的密封材料400。
[0093]參照?qǐng)D1及圖4，在將第一基板及第二基板排成一線的步驟S130中，以與密封材料400的端部相接觸且相互分隔相向的方式將第一基板200及第二基板300排成一線。
[0094]參照?qǐng)D1及圖5，在密封材料激光照射步驟S140中，對(duì)與密封材料400的端部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的第一基板200或第二基板300中的至少一個(gè)基板局部照射波長(zhǎng)為800~820nm左右的紅外線激光，優(yōu)選地，照射波長(zhǎng)為SlOnm的紅外線激光。此時(shí)，可在450°C以下，優(yōu)選地在300~450°C的氧化氣氛下實(shí)施激光照射。圖5中示出了以與密封材料400的端部相對(duì)應(yīng)的方式對(duì)第二基板300上局部照射激光的情況。
[0095]借助對(duì)形成有密封材料400的區(qū)域照射紅外線激光時(shí)生成的熱，密封材料400中含有的粉末形態(tài)的玻璃料熔融后重新結(jié)晶化的過(guò)程中，第一基板200和第二基板300借助密封材料400相接合。
[0096]利用這種紅外線激光進(jìn)行低溫局部加熱來(lái)密封時(shí)，與密封部分相隔I~2_的有機(jī)發(fā)光二極管像素的溫度可以保持在100°c以下，由此可以防止器件的熱化。
[0097]另一方面。將糊用作密封材料400的情況下，密封材料400中含有的有機(jī)粘結(jié)劑及有機(jī)溶劑等可以因激光照射產(chǎn)生的熱揮發(fā)并解除。
[0098]若作為密封材料400，利用耐水性?xún)?yōu)秀的前述的玻璃料，則密封時(shí)不會(huì)因從玻璃料脫氣(out gas)而生成水蒸氣，且沒(méi)有該水蒸氣進(jìn)入封裝件的內(nèi)部而致使有機(jī)電致發(fā)光器件EL脫離的憂慮。
[0099]并且，密封材料400的厚度為10 μ m左右，由此可以制造總厚度為1mm左右的超薄型有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管。
[0100]尤其，將由具有本發(fā)明的組成的玻璃料組合物制備的玻璃料適用于有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封的情況下，可以通過(guò)低溫局部加熱進(jìn)行密封，因此能夠防止器件的熱化，來(lái)延長(zhǎng)器件的壽命，確保器件的長(zhǎng)期可靠性。
[0101]另一方面，在本發(fā)明中，為了方便說(shuō)明，限定了含有由具有本發(fā)明的組成的低熔點(diǎn)玻璃料組合物制備的玻璃料的密封材料密封有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的方法，但本發(fā)明不局限于此，基于本發(fā)明的組成的玻璃料可以在rop (個(gè)人數(shù)字助理)、LCD (液晶顯示器)等其他顯示器、陶瓷工藝、電氣/電子領(lǐng)域等所有原材料產(chǎn)業(yè)中用作密封材料是理所當(dāng)然的。
[0102]實(shí)施例
[0103]以下，通過(guò)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及作用進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。但這些例子只不過(guò)是作為本發(fā)明的優(yōu)選的例示而提出的，無(wú)論什么情況下也不能解釋為本發(fā)明局限于此。
[0104]在此未記載的內(nèi)容可由本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員充分推導(dǎo)出，因此省略對(duì)其的說(shuō)明。
[0105]1.玻璃料的準(zhǔn)備
[0106]如在表1中所示，準(zhǔn)備根據(jù)組成I~10的玻璃料。
[0107]2.特性評(píng)價(jià)
[0108]對(duì)根據(jù)組成I~10的玻璃料，分別測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、軟化溫度、結(jié)晶化開(kāi)始溫度(Tx)、熱膨脹系數(shù)(CTE)、耐水性及紅外線吸收率，并將其結(jié)果表示在表1中。并且，各項(xiàng)目的測(cè)定方法為如下。
[0109]玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及結(jié)晶化開(kāi)始溫度
[0110]利用差示掃描量熱儀(DSC TA/Q20),以10°C /min的升溫速度最高升溫至600°C，測(cè)定出玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及結(jié)晶化開(kāi)始溫度
[0111]熱膨脹系數(shù)
[0112]利用熱機(jī)械分析裝置(TMA-Q400，美國(guó)TA儀器制造)，在005N荷重下以10°C /min的升溫速度最高升溫至500°C，測(cè)定出熱膨脹系數(shù)及軟化溫度。
[0113]耐水性
[0114]制備長(zhǎng)度、寬度、厚度為1mmX 1mmX 5mm的試片后，浸潰于95°C的水50mL中，保持720分鐘后測(cè)定出玻璃料的消耗重量。
[0115]紅外線吸收率
[0116]依據(jù)JIS R3106標(biāo)準(zhǔn)，照射810nm波長(zhǎng)的紅外線激光來(lái)測(cè)定出吸收率。
[0117]表1 (單位:重量百分比)
[0118]

【權(quán)利要求】
1.一種低熔點(diǎn)玻璃料組合物，其特征在于，包含30~60重量百分比的V2O5U~10重量百分比的Ba0、l~10重量百分比的Zn0、10~20重量百分比的P2O5UO~30重量百分比的TeO2U~5重量百分比的Cu20、5重量百分比以下的Fe2O3及10~30重量百分比的SeO2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)玻璃料組合物，其特征在于，上述低熔點(diǎn)玻璃料組合物在800~820nm波長(zhǎng)范圍的紅外線吸收率為80%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)玻璃料組合物，其特征在于，上述低熔點(diǎn)玻璃料組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為300~400°C，且軟化溫度為400~500°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)玻璃料組合物，其特征在于，上述低熔點(diǎn)玻璃料組合物在燒成后在50~250°C溫度范圍內(nèi)的平均熱膨脹系數(shù)為5父10_6/1:至9\10_71:。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)玻璃料組合物，其特征在于，上述低熔點(diǎn)玻璃料組合物具有10X10_7g/m2/天至lX10_4g/m2/天的耐水性。
6.一種低熔點(diǎn)玻璃料，其特征在于，由權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的低熔點(diǎn)玻璃料組合物制成。
7.一種有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法，其特征在于，包括: 準(zhǔn)備形成有薄膜晶 體管及有機(jī)電致發(fā)光器件的第一基板及將與上述第一基板接合的第二基板的步驟， 在上述第一基板或第二基板的外圍部形成含有玻璃料的密封材料的步驟， 以使上述密封材料的端部接觸于上述第一基板及第二基板的方式將上述第一基板及第二基板排成一線的步驟，以及 向以與上述密封材料的端部相對(duì)應(yīng)的方式排成一線的第一基板或第二基板中的至少一個(gè)基板照射激光來(lái)使上述第一基板及第二基板接合的步驟； 上述玻璃料中包含30~60重量百分比的V205、1~10重量百分比的Ba0、l~10重量百分比的ZnO、10~20重量百分比的P205、10~30重量百分比的Te02、I~5重量百分比的Cu20、5重量百分比以下的Fe2O3及10~30重量百分比的SeO2。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極管的密封方法，其特征在于，當(dāng)照射上述激光時(shí)，照射800~820nm波長(zhǎng)范圍的紅外線激光。
【文檔編號(hào)】C03C8/24GK104045235SQ201410077186
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】樸兌浩, 李相敏, 權(quán)泰瑄, 辛恩摯 申請(qǐng)人:博思株式會(huì)社