煤礦防滅火用立式泥漿制備的制造方法
【專利摘要】一種煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)，能夠使粘土等制漿材料與水充分混合并形成所需濃度的漿液。它具有一個循環(huán)桶和一個漿液桶，循環(huán)桶高度小于漿液桶高度，循環(huán)桶鑲在漿液桶側(cè)面，進(jìn)料口設(shè)在循環(huán)桶頂端，出漿口設(shè)在漿液桶側(cè)面靠近底端處，循環(huán)桶底端設(shè)有排渣口，出漿口與出漿閥門相連，排渣口與排渣閥門相連，循環(huán)桶側(cè)面位于漿液桶內(nèi)部的部分沖有篩孔，制漿時開啟出漿閥門關(guān)閉排渣閥門，制漿材料和水通過進(jìn)料口進(jìn)入循環(huán)桶內(nèi)，在循環(huán)桶攪拌器旋轉(zhuǎn)下形成漿液，漿液穿過循環(huán)桶側(cè)面上的篩孔進(jìn)入到漿液桶內(nèi)，通過出漿口和出漿閥門流出，排渣時暫停進(jìn)料開啟排渣閥門，殘?jiān)ㄟ^排渣口和排渣閥門排出。
【專利說明】 煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦自燃火災(zāi)防治的防滅火【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注漿防滅火是煤礦火災(zāi)防治的常用手段之一，將制備好的漿液注入到發(fā)火區(qū)域或指定區(qū)域，通過降溫隔氧實(shí)現(xiàn)滅火。漿液的制備是將粘土等制漿材料與水均勻混合形成泥漿，通過過濾網(wǎng)濾掉泥漿中的殘?jiān)纬蓾{液。目前地面制漿站的制漿方法是用高壓水槍從土堆上沖下泥漿，流進(jìn)泥漿溝，除去雜物后進(jìn)入泥漿攪拌池，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后形成漿液注入輸漿管道。此方法由于水量無法控制，漿液濃度也無法控制，由于制漿材料與水接觸的時間短，濾出的漿液中仍有大量泥土未融化，制漿效果不理想而且制漿材料的利用率較低。在我國北方寒冷地區(qū)，冬季氣溫常常在零度以下，無法進(jìn)行室外沖刷作業(yè)。另外堆土場和攪拌池占地面積大，投資大，工人勞動強(qiáng)度大，勞動效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的制漿系統(tǒng)在漿液濃度和制漿材料利用率方面的不足，本發(fā)明提供一種煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)，它可以使粘土等制漿材料能夠與水充分混合形成泥漿，濾掉泥漿中的殘?jiān)⑿纬伤铦舛鹊臐{液。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所提供的煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)，具有一個循環(huán)桶，一個衆(zhòng)液桶，一個循環(huán)桶攪拌器，一個衆(zhòng)液桶攪拌器，一個循環(huán)桶攪拌器驅(qū)動裝置和一個漿液桶攪拌器驅(qū)動裝置，循環(huán)桶和漿液桶均為圓筒形垂直安裝，循環(huán)桶高度小于漿液桶高度，循環(huán)桶鑲在漿液桶側(cè)面，循環(huán)桶頂端和漿液桶頂端平齊，進(jìn)料口設(shè)在循環(huán)桶頂端，出漿口設(shè)在漿液桶側(cè)面靠近底端處，溢流口設(shè)在漿液桶側(cè)面靠近頂端處，循環(huán)桶底端設(shè)有排渣口，循環(huán)桶側(cè)面位于漿液桶內(nèi)部的部分沖有篩孔，出漿口與出漿閥門相連，排洛口與排渣閥門相連。
[0005]制漿時排渣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，出漿閥門處于開啟狀態(tài)，循環(huán)桶攪拌器驅(qū)動裝置帶動循環(huán)桶攪拌器旋轉(zhuǎn)，漿液桶攪拌器驅(qū)動裝置帶動漿液桶攪拌器旋轉(zhuǎn)，制漿材料和水通過進(jìn)料口進(jìn)入循環(huán)桶內(nèi)，循環(huán)桶攪拌器旋轉(zhuǎn)對漿液起著攪拌混合的作用，攪拌好的漿液穿過循環(huán)桶側(cè)面位于漿液桶內(nèi)部的篩孔進(jìn)入到漿液桶內(nèi)，借助漿液桶攪拌器的攪拌進(jìn)一步混合，通過漿液桶的出漿口和出漿閥門流出，未溶化的粘土留在循環(huán)桶內(nèi)，通過循環(huán)桶攪拌器的旋轉(zhuǎn)繼續(xù)融化，排渣時進(jìn)料口暫停進(jìn)料，開啟排渣閥門后循環(huán)桶內(nèi)的殘?jiān)筒糠譂{液通過排渣口和排渣閥門排出，排渣完畢后進(jìn)料口繼續(xù)進(jìn)料，當(dāng)漿液桶中的漿液液面過高時漿液通過溢流口排出。
[0006]循環(huán)桶底端到漿液桶底端的距離起著控制在排渣時漿液桶儲存漿液的能力，循環(huán)桶底端到漿液桶底端的距離一般為循環(huán)桶高度的20%?60%。
[0007]本發(fā)明采用循環(huán)桶鑲在漿液桶側(cè)面的方式制漿，加大了制漿材料與水的混合時間，不但提高了粘土的利用率，而且使?jié){液更加均勻，成漿效果更加理想。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資少，操作簡單，只需將粘土等制漿材料和水送入泥漿制備機(jī)即可，提高了
工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.循環(huán)桶，2.漿液桶，3.循環(huán)桶攪拌器驅(qū)動裝置，4.循環(huán)桶攪拌器，5.漿液桶攪拌器驅(qū)動裝置，6.漿液桶攪拌器，7.進(jìn)料口，8.篩孔，9.排渣口，10.排渣閥門，11.出漿口，12.出漿閥門，13.溢流口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)具有一個循環(huán)桶(1)，一個漿液桶(2)，一個循環(huán)桶攪拌器(4)，一個漿液桶攪拌器(6)，一個循環(huán)桶攪拌器驅(qū)動裝置(3)和一個漿液桶攪拌器驅(qū)動裝置(5)，循環(huán)桶(I)和漿液桶(2)均為圓筒形垂直安裝，循環(huán)桶(I)高度小于漿液桶(2)高度，循環(huán)桶(I)鑲在漿液桶(2)側(cè)面，循環(huán)桶(I)頂端和漿液桶(2)頂端平齊，進(jìn)料口( 7 )設(shè)在循環(huán)桶(I)頂端，出漿口( 11)設(shè)在漿液桶(2 )側(cè)面靠近底端處，溢流口
(13)設(shè)在漿液桶(2)側(cè)面靠近頂端處，循環(huán)桶(I)底端設(shè)有排渣口(9)，循環(huán)桶(I)側(cè)面位于漿液桶(2 )內(nèi)部的部分沖有篩孔(8 )，出漿口( 11)與出漿閥門(12 )相連，排渣口( 9 )與排渣閥門(10)相連。
[0011]制漿時排渣閥門(10)處于關(guān)閉狀態(tài)，出漿閥門(12)處于開啟狀態(tài)，循環(huán)桶攪拌器驅(qū)動裝置(3)帶動循環(huán)桶攪拌器(4)旋轉(zhuǎn)，漿液桶攪拌器驅(qū)動裝置(5)帶動漿液桶攪拌器(6 )旋轉(zhuǎn)，制漿材料和水通過進(jìn)料口( 7 )進(jìn)入循環(huán)桶(I)內(nèi)，循環(huán)桶攪拌器(4 )旋轉(zhuǎn)對漿液起著攪拌混合的作用，攪拌好的漿液穿過循環(huán)桶(I)側(cè)面位于漿液桶(2)內(nèi)部的篩孔(8)進(jìn)入到漿液桶(2)內(nèi)，借助漿液桶攪拌器(6)的攪拌進(jìn)一步混合，通過漿液桶(2)的出漿口
(11)和出漿閥門(12)流出，未溶化的粘土留在循環(huán)桶(I)內(nèi)，通過循環(huán)桶攪拌器(4)的旋轉(zhuǎn)繼續(xù)融化，排渣時進(jìn)料口( 7 )暫停進(jìn)料，開啟排渣閥門(10 )后循環(huán)桶(I)內(nèi)的殘?jiān)筒糠譂{液通過排渣口(9)和排渣閥門(10)排出，排渣完畢后進(jìn)料口(7)繼續(xù)進(jìn)料，當(dāng)漿液桶(2)中的漿液液面過高時漿液通過溢流口( 13)排出。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦防滅火用立式泥衆(zhòng)制備機(jī),其特征是:具有一個循環(huán)桶，一個衆(zhòng)液桶，一個循環(huán)桶攪拌器，一個漿液桶攪拌器，一個循環(huán)桶攪拌器驅(qū)動裝置和一個漿液桶攪拌器驅(qū)動裝置，循環(huán)桶和漿液桶均為圓筒形垂直安裝，循環(huán)桶高度小于漿液桶高度，循環(huán)桶鑲在漿液桶側(cè)面，循環(huán)桶頂端和漿液桶頂端平齊，進(jìn)料口設(shè)在循環(huán)桶頂端，出漿口設(shè)在漿液桶側(cè)面靠近底端處，溢流口設(shè)在漿液桶側(cè)面靠近頂端處，循環(huán)桶底端設(shè)有排渣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)，其特征是:出漿口與出漿閥門相連，排渣口與排渣閥門相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)，其特征是:循環(huán)桶側(cè)面位于漿液桶內(nèi)部的部分沖有篩孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦防滅火用立式泥漿制備機(jī)，其特征是:循環(huán)桶底端到漿液桶底端的距離起著控制在排渣時漿液桶儲存漿液的能力，循環(huán)桶底端到漿液桶底端的距離一般為循環(huán)桶高度的20%?60%。
【文檔編號】B28C3/00GK103786257SQ201410075491
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】李尚國 申請人:李尚國