模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，包括氣閘室本體，所述氣閘室本體由墻板、頂板和底板拼接成一密閉空間，氣閘室本體包括智能控制系統(tǒng)、送風控制模塊、靜壓箱模塊、回風控制模塊、工作區(qū)域和壓差控制系統(tǒng)，氣閘室本體頂面設有新風進入口、排氣口和循環(huán)回風口，新風進入口、排氣口和循環(huán)回風口上均設有手動閥和電動閥，氣閘室本體正面設有顯示屏和DOP檢漏裝置檢測口，氣閘室本體正面對應工作區(qū)域的位置設有氣密門。本發(fā)明占地面積較小，可移動性強，安裝拆卸便裝，能短時間達到潔凈度要求；既可以作緩沖室，也作數(shù)字智能消毒氣閘室，非工作狀態(tài)也可作為一般潔凈室，一室多用，使用范圍廣，適合推廣使用。
【專利說明】模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣閘室，特別涉及一種模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室。
【背景技術】
[0002]數(shù)字智能氣閘室是阻止至少兩側(cè)區(qū)域之間的氣流貫通并進行壓差控制的裝置，一般設在潔凈工作室的出入口，它的主要功能是:阻隔外界或鄰室氣流和進行壓差控制所設置的緩沖間，防止兩個獨立潔凈區(qū)域物料、人員之間的污染和交叉污染，保護人員和周圍環(huán)境的安全。但現(xiàn)有的氣閘室只是一個獨立的房間，不能對污染物出入進行消毒殺菌，功能單一 O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種占地面積較小，可移動性強，安裝拆卸便裝，可對氣閘室內(nèi)的工作空間和物體進行消毒，此功能可選擇使用，根據(jù)殺菌工藝，可調(diào)整殺菌濃度和殺菌時間，短時間達到潔凈度要求的模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是這樣的:本發(fā)明的模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，包括氣閘室本體，所述氣閘室本體由墻板、頂板和底板拼接成一密閉空間，氣閘室本體包括智能控制系統(tǒng)、送風控制模塊、靜壓箱模塊、回風控制模塊、工作區(qū)域和壓差控制系統(tǒng)，氣閘室本體頂面設有新風進入口、排氣口和循環(huán)回風口，新風進入口、排氣口和循環(huán)回風口上均設有手動閥和電動閥，氣閘室本體正面設有顯示屏和DOP檢漏裝置檢測口，氣閘室本體正面對應工作區(qū)域的位置設有氣密門，所述送風控制模塊包括風機和防水軟接咀，防水防水軟接咀設置在風機出風口，風機出風口與靜壓箱模塊連通，且連通處設有止回閥，風機進風口與新風進入口相通；靜壓箱模塊包括高效過濾器、均流板和密封式潔凈熒光燈，高效過濾器和均流板設置在工作區(qū)域上方，均流板靠近工作區(qū)域，密封式潔凈熒光燈設置在均流板上；回風控制模塊包括初效過濾器、中效過濾器和回風通道，回風通道的進口與工作區(qū)域連通，初效過濾器和中效過濾器依次回風通道入口處，回風通道的出口與排風口相通；差壓控制系統(tǒng)包括差壓變送器和壓差表組件，差壓變送器、壓差表組件、顯示屏、DOP檢漏裝置、電動閥、風機、密封式潔凈熒光燈均與智能控制系統(tǒng)相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述回風通道內(nèi)設有臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP滅菌系統(tǒng)，臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)相連。
[0006]作為優(yōu)選，還包括恒溫恒濕裝置，恒溫恒濕裝置包括溫度系統(tǒng)、濕度系統(tǒng)和溫濕度傳感器系統(tǒng)，恒溫恒濕裝置與智能控制系統(tǒng)相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述墻板由數(shù)張100型潔凈板組成，頂板和底板由數(shù)張50型潔凈板組成。
[0008]作為優(yōu)選，所述顯示屏為液晶觸摸屏。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明占地面積較小，可移動性強，安裝拆卸便裝，能短時間達到潔凈度要求；既可以作緩沖室，也作數(shù)字智能消毒氣閘室，非工作狀 態(tài)也可作為一般潔凈室，一室多用，使用范圍廣，適合推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖；
圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0011]圖中:101、墻板;102、頂板;103、底板;2、新風進入口 ；3、排風口 ；4、循環(huán)風口 ；5、顯示屏；6、DOP檢測裝置檢測口 ；7、氣密門；8、手動閥；9、電動閥；10、風機；11、防水軟接咀；12、止回閥；13、中效過濾器；14、初效過濾器；15、回風通道；16、高效過濾器；17、均流板；18、密封式潔凈熒光燈；19、恒溫恒濕裝置；201、壓差表組件；202、壓差變送器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]參見圖1和圖2，本發(fā)明的模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，包括氣閘室本體，所述氣閘室本體由墻板101、頂板102和底板103拼接成一密閉空間，氣閘室本體包括智能控制系統(tǒng)、送風控制模塊、靜壓箱模塊、回風控制模塊、工作區(qū)域和壓差控制系統(tǒng)，氣閘室本體頂面設有新風進入口 2、排氣口 3和循環(huán)回風口 4，新風進入口 2、排氣口 3和循環(huán)回風口 4上均設有手動閥8和電動閥9，氣閘室本體正面設有顯示屏5和DOP檢漏裝置檢測口 6，氣閘室本體正面對應工作區(qū)域的位置設有氣密門7，所述送風控制模塊包括風機10和防水軟接咀11，防水防水軟接咀11設置在風機10出風口，風機10出風口與靜壓箱模塊連通，且連通處設有止回閥12，風機10進風口與新風進入口 2相通；靜壓箱模塊包括高效過濾器16、均流板17和密封式潔凈熒光燈18，潔凈熒光燈采用嵌入式安裝在均流板17上，光照度3001ux以上，保證了整個數(shù)字智能氣閘室內(nèi)部完全平整；高效過濾器16和均流板17設置在工作區(qū)域上方，均流板17靠近工作區(qū)域，密封式潔凈熒光燈18設置在均流板17上；回風控制模塊包括初效過濾器14、中效過濾器13和回風通道15，回風通道15的進口與工作區(qū)域連通，初效過濾器14和中效過濾器13依次回風通道15入口處，回風通道15的出口與排風口相通；差壓控制系統(tǒng)包括差壓變送器202和壓差表組件201，壓差表組件共有三個壓差表顯示，分別顯示初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器的壓差，差壓變送器202、壓差表組件201、顯示屏5、DOP檢漏裝置、電動閥9、風機10、密封式潔凈熒光燈18均與智能控制系統(tǒng)相連，所述顯示屏5為液晶觸摸屏。
[0014]所述回風通道15內(nèi)設有臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP滅菌系統(tǒng)，臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)相連；增設臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP (汽化雙氧水)滅菌系統(tǒng)、室體溫濕度控制模塊等；單機內(nèi)置在線臭氧監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控臭氧濃度、控制，可設定滅菌濃度及安全濃度并附帶延時功能。
[0015]所述還包括恒溫恒濕裝置19，恒溫恒濕裝置19包括溫度系統(tǒng)，濕度系統(tǒng)和溫濕度傳感器系統(tǒng)，恒溫恒濕裝置19與智能控制系統(tǒng)相連，恒溫恒濕裝置19的箱體部分位于回風通道15內(nèi)；溫度系統(tǒng)通過設置表冷器對空氣進行熱交換；濕度系統(tǒng)的加濕方式采用蒸汽加濕法，通過加濕器將低壓蒸汽直接注入工作空間加濕，除濕方式利用機械制冷除濕方式，機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結(jié)析出，這樣就降低了濕度；溫濕度傳感器通過傳感器作用將被測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號傳輸給電氣控制系統(tǒng)，通過PLc控制相應控制部件，來實現(xiàn)工作區(qū)域的恒溫恒濕，保證工作區(qū)間的溫度在18?26°C，相對濕度45飛5%。恒溫恒濕裝置19保證溫濕度始終在限定的范圍內(nèi)，不需要人為手動調(diào)節(jié)，只需要在控制面板上輸入溫室的范圍值，智能控制系統(tǒng)可自行控制溫濕度控制系統(tǒng)和臭氧發(fā)生器系統(tǒng)，根據(jù)實際工作場合的需求，在操作面板上可對溫濕度進行實時調(diào)整。
[0016]所述墻板101由數(shù)張100型潔凈板組成，頂板102和底板103由數(shù)張50型潔凈板組成。
[0017]氣閘室工作時工作區(qū)域的空氣先由初、中效過濾器13進行過濾，過濾后的空氣通過運轉(zhuǎn)風機10吹向靜壓箱模塊，經(jīng)過靜壓箱模塊穩(wěn)壓、勻流后再通過靜壓箱內(nèi)的高效過濾器16過濾，過濾后的潔凈氣流通過均流板17進行擴散，垂直流向氣閘室工作區(qū)域；通過對排風量的自動調(diào)節(jié)，可以使室內(nèi)隨設定實現(xiàn)相對正壓或相對負壓狀態(tài)，從而防止工作區(qū)域物料、人員之間的污染和交叉污染，保護人員和周圍環(huán)境的安全。排風通道內(nèi)設置臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP滅菌系統(tǒng)，可對氣閘室進行消毒，在消毒工藝時間完成后，系統(tǒng)進入置換排氣狀態(tài)，此時內(nèi)循環(huán)風機10關閉，將室內(nèi)剩余的臭氧或VHP通過活塞效應壓出氣閘室，大大縮短了消毒等待時間，提高了系統(tǒng)的安全性。
[0018]氣閘室的工作過程由自動控制系統(tǒng)配合機械結(jié)構來完成，所有的自動控制過程由智能控制系統(tǒng)與門禁系統(tǒng)協(xié)同完成，所有的控制操作都通過液晶觸摸屏來進行，液晶觸摸屏顯示工作中主要顯示:臭氧設定濃度、臭氧當前濃度、設定差壓、當前差壓；風機10及風閥運行狀況；工作進程；報警等工作參數(shù)；除顯示這些參數(shù)外，液晶觸摸屏還負責各類參數(shù)的設定、調(diào)試等操作。
[0019]氣密門7的門板內(nèi)側(cè)四周為橡膠密封條密封，保證門有良好的密封性能；墻板101和頂板102系統(tǒng)安裝便捷，填充料滿足保溫、隔熱、防火和防潮要求，肢體結(jié)構的耐久性與室內(nèi)設備，裝修水平相協(xié)調(diào)，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能，氣密性性良好，數(shù)字智能氣閘室內(nèi)墻壁和頂板102的交界處以及與墻壁的交界處，平整、光潔、無裂縫、接口嚴密。無顆粒物脫落，耐清洗墻壁和地面交界處做成弧形，數(shù)字智能氣閘室的地面平整型好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗，數(shù)字智能氣閘室內(nèi)墻面與頂板102采用涂料面層選用不易燃、不開裂、耐腐蝕、易于清潔的彩涂鋼板；數(shù)字智能氣閘室內(nèi)的配電設備，選擇不易積塵、便于擦拭，外殼不易銹蝕的小型暗裝配電箱及插座箱；氣閘室內(nèi)的電氣管線接口以及安裝與墻上的各種電器設備與墻體接縫處均具有可靠的密封條密封；照明燈與頂板102接縫處采用可靠的密封結(jié)構便于清掃；由于本發(fā)明采用拼裝式結(jié)構，可通過角柱以及圍板和連接件快速裝配，風機10、高效過濾器16的綜合作用成為一個符合潔凈度要求、占地面積小、工程造價低的數(shù)字智能氣閘室，在保證A、B凈度要求的同時又降低了工程造價，不用時還可隨時拆卸或遷移重建。
【權利要求】
1.一種模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，包括氣閘室本體，其特征在于:所述氣閘室本體由墻板、頂板和底板拼接成一密閉空間，氣閘室本體包括智能控制系統(tǒng)、送風控制模塊、靜壓箱模塊、回風控制模塊、工作區(qū)域和壓差控制系統(tǒng)，氣閘室本體頂面設有新風進入口、排氣口和循環(huán)回風口，新風進入口、排氣口和循環(huán)回風口上均設有手動閥和電動閥，氣閘室本體正面設有顯示屏和DOP檢漏裝置檢測口，氣閘室本體正面對應工作區(qū)域的位置設有氣密門，所述送風控制模塊包括風機和防水軟接咀，防水防水軟接咀設置在風機出風口，風機出風口與靜壓箱模塊連通，且連通處設有止回閥，風機進風口與新風進入口相通；靜壓箱模塊包括高效過濾器、均流板和密封式潔凈熒光燈，高效過濾器和均流板設置在工作區(qū)域上方，均流板靠近工作區(qū)域，密封式潔凈熒光燈設置在均流板上；回風控制模塊包括初效過濾器、中效過濾器和回風通道，回風通道的進口與工作區(qū)域連通，初效過濾器和中效過濾器依次回風通道入口處，回風通道的出口與排風口相通；差壓控制系統(tǒng)包括差壓變送器和壓差表組件，壓差表組件設置在氣閘室本體正面，差壓變送器設置在均流板下表面，差壓變送器、壓差表組件、顯示屏、DOP檢漏裝置、電動閥、風機、密封式潔凈熒光燈均與智能控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，其特征在于:所述回風通道內(nèi)設有臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP滅菌系統(tǒng)，臭氧滅菌系統(tǒng)或VHP滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，其特征在于:還包括恒溫恒濕裝置，恒溫恒濕裝置包括溫度系統(tǒng)、濕度系統(tǒng)和溫濕度傳感器系統(tǒng)，恒溫恒濕裝置與智能控制系統(tǒng)相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，其特征在于:所述墻板由數(shù)張100型潔凈板組成，頂板和底板由數(shù)張50型潔凈板組成。
5.根據(jù)權利要求1所述的模塊化數(shù)字智能消毒氣閘室，其特征在于:所述顯示屏為液晶觸摸屏。
【文檔編號】E04H1/12GK103806692SQ201410050031
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權日:2014年2月13日
【發(fā)明者】崔靜濤 申請人:四川川凈潔凈技術股份有限公司