一種預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，屬于混凝土結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】；在制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，在預(yù)留孔位置放置成孔件，所述成孔件采用水溶干硬性材料制作，或者所述成孔件由中心的填充件和包裹填充件的水溶干硬性材料組成，然后澆筑混凝土，在混凝土終凝后將成孔件用水沖刷干凈，形成預(yù)留孔；或者在混凝土終凝后剔除大部分成孔件，用水將剩余部分沖刷干凈，形成預(yù)留孔；或者在混凝土終凝后抽出填充件，用水將水溶干硬性材料沖刷干凈，形成預(yù)留孔。本發(fā)明可用于制作預(yù)制混凝土空心構(gòu)件的孔道，也可以用于制作預(yù)制混凝土構(gòu)件連接處錨固鋼筋預(yù)留孔。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于預(yù)制混凝土構(gòu)件上預(yù)留孔洞的成孔方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土結(jié)構(gòu)工程中，很多情況需要預(yù)留孔洞。例如在預(yù)制混凝土構(gòu)件中，需要預(yù)留連接孔用于接縫處鋼筋錨固；或者在預(yù)制混凝土空心構(gòu)件中，需要預(yù)留孔道。現(xiàn)有的預(yù)制混凝土構(gòu)件的成孔方法一般是在混凝土中設(shè)置鋼管內(nèi)?；虺煽准?，在混凝土終凝前抽出形成孔洞；這種方法抽孔時(shí)間難以把握，抽孔時(shí)間過早易塌孔、損傷孔洞周圍混凝土，成孔質(zhì)量不好；抽孔時(shí)間延遲則難度大，損傷孔壁混凝土，成孔質(zhì)量難以保證，制作難度較大；而且形成的預(yù)留孔孔壁平滑，導(dǎo)致預(yù)留孔周圍混凝土與填充于預(yù)留孔內(nèi)的混凝土或砂漿的連接性能較差，影響由預(yù)制混凝土構(gòu)件組裝成的建筑物的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的提供了一種預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留孔成孔方法，可顯著提高預(yù)留孔成孔質(zhì)量，孔壁粗糙，可增強(qiáng)預(yù)制混凝土與填充于預(yù)留孔內(nèi)的混凝土或砂漿的連接性能，提高整體建筑物的可靠性。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)效果的方案如下:在制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，在預(yù)留孔位置放置成孔件，所述成孔件采用水溶干硬性材料制作，然后澆筑混凝土，在混凝土終凝后或混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度將成孔件用水沖刷干凈，形成預(yù)留孔；或者在混凝土終凝后或混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后剔除大部分成孔件，用水將剩余部分沖刷干凈，形成預(yù)留孔。為了減少剔除水溶性材料的工作量，增加成孔件的強(qiáng)度和剛度，可在成孔件中心設(shè)置填充件，水溶干硬性材料包裹填充件，在混凝土終凝后或混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度抽出填充件，用水將水溶干硬性材料沖刷干凈，形成預(yù)留孔。用于制作成孔件的水溶干硬性材料為黃土或濕陷性黃土等；或者所述水溶干硬性材料為由水溶性膠結(jié)劑將松散性材料膠結(jié)在一起而成。在水溶干硬性材料濕潤(rùn)狀態(tài)下制作成成孔件，干透后即可用于制作預(yù)留孔，并且可以重復(fù)使用。所述填充件采用鋼或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(即FRP)或木材等材料制作，或者采用橡膠等制作，可減少水溶干硬性材料的用量，增加成孔件的強(qiáng)度和剛度，方便制作預(yù)留孔。所述填充件可以是實(shí)心的，也可以是空心管狀；當(dāng)采用空心管狀填充件時(shí)，管壁可設(shè)置有小孔，方便連接水源，沖洗清除成孔件材料。為了方便抽出填充件，填充件與包裹填充件的水溶干硬性材料之間可設(shè)置一層與填充件接觸光滑的隔離層。
[0005]所述成孔件表面有一層隔水材料，這樣可以防止?jié)仓炷習(xí)r成孔件表面軟化。所述成孔件表面包裹薄橡膠層或其他彈性材料層；或者所述成孔件表面包裹玻璃纖維布或其他韌性材料，以防止?jié)仓炷習(xí)r成孔件表面軟化，同時(shí)抽出薄橡膠層或玻璃纖維布時(shí)，可在預(yù)留孔表面形成粗糙面。
[0006]成孔件外形為柱形，即長(zhǎng)度方向截面不變；或成孔件外形為錐形，即長(zhǎng)度方向逐漸變小；或成孔件外形為紡錘形，即長(zhǎng)度方向兩頭小，中間大；或者多波形，即長(zhǎng)度方向呈波浪狀。成孔件的橫截面外形為圓形或橢圓形或三角形或方形或多邊形或折線形，或其他形狀，可形成不同形狀的預(yù)留孔。
[0007]所述成孔件外表面為凹凸面，所述凹凸面為波紋面或槽狀面或螺旋面或點(diǎn)狀凹凸面。避免形成的預(yù)留孔表面平滑。
[0008]成孔件表面涂一層混凝土表面緩凝劑，當(dāng)周圍混凝土已經(jīng)硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，與成孔件接觸的混凝土未凝固，更方便去除成孔件，保證成孔質(zhì)量；用水沖刷去除成孔件時(shí)，還可形成露骨料混凝土表面。
[0009]在預(yù)制混凝土構(gòu)件中有兩個(gè)或兩個(gè)以上預(yù)留孔時(shí)，為了增加后澆混凝土或砂漿之間的連接整體性，可使不同的預(yù)留孔間局部區(qū)域相連通；通過在成孔件上設(shè)置突起，讓相鄰成孔件的突起貼合在一起，達(dá)到這一技術(shù)效果。
[0010]為了方便在預(yù)留孔內(nèi)灌注砂漿，預(yù)留孔連接有灌漿孔或排氣孔。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果。
[0012](I)采用本發(fā)明的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，可形成不同形狀的預(yù)留孔，預(yù)留孔表面粗糙，增強(qiáng)預(yù)留孔周圍混凝土與填充于預(yù)留孔內(nèi)的混凝土或砂漿的連接性能。
[0013](2)采用本發(fā)明的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法可保證成孔質(zhì)量:在混凝土終凝后或混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后去除成孔件，可避免損傷孔壁混凝土，保持孔壁的凹凸面，保證成孔質(zhì)量。
[0014](3)本發(fā)明的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法與現(xiàn)有技術(shù)顯著不同?，F(xiàn)有混凝土成孔技術(shù)一般需要在混凝土終凝前抽出成孔件，成孔質(zhì)量難以保證。本發(fā)明的成孔技術(shù)，在混凝土終凝后去除成孔件，成孔質(zhì)量好。本發(fā)明的成孔方法操作簡(jiǎn)單，且不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具等。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10是本發(fā)明中成孔件實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11是圖10中A-A截面示意圖。
[0026]圖12是圖10中B-B截面示意圖。
[0027]附圖中的標(biāo)記含義為:1水溶干硬性材料制作的成孔件 2填充件 3隔離層4成孔件表面的突起 5成孔件表面相對(duì)設(shè)置的突起6混凝土。
【具體實(shí)施方式】[0028]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0029]本發(fā)明的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法如圖1，制作預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)，在預(yù)留孔位置放置成孔件1，成孔件I采用水溶干硬性材料制作，然后澆筑混凝土 6，在混凝土終凝后或混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度將成孔件I用水沖刷干凈，形成預(yù)留孔；或者在混凝土 6終凝后或混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后I剔除大部分成孔件1，用水將剩余部分沖刷干凈，形成預(yù)留孔。用于制作成孔件的水溶干硬性材料為黃土或濕陷性黃土等；或者所述水溶干硬性材料為由水溶性膠結(jié)劑將松散性材料(例如砂子)膠結(jié)在一起而成。在水溶干硬性材料濕潤(rùn)狀態(tài)下制作成成孔件，干透后即可用于制作預(yù)留孔，并且可以重復(fù)使用。
[0030]為了減少剔除水溶性材料的工作量，增加成孔件I的強(qiáng)度和剛度，可在成孔件I中心設(shè)置填充件2，如圖2，水溶干硬性材料包裹填充件2，在混凝土終凝后或混凝土達(dá)到預(yù)定先抽出填充件2，再用水將水溶干硬性材料沖刷干凈，形成預(yù)留孔。所述填充件2采用鋼或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(即FRP)或木材等材料制作，或者采用橡膠等制作。所述填充件可以是實(shí)心的，也可以是空心管狀；管壁可設(shè)置有小孔，連接水源，方便沖洗清除成孔件。為了方便抽出填充件，可在填充件與包裹填充件的水溶干硬性材料之間設(shè)置一層隔離層3，如圖5，隔離層3與填充件2的接觸面光滑。隔離件由兩片或兩片以上剛性材料組成，方便抽取。
[0031]所述成孔件外形為柱形，即長(zhǎng)度方向截面不變，如圖3、圖4、圖5 ;或成孔件外形為錐形，即長(zhǎng)度方向逐漸變小，如圖6 ;或成孔件外形為紡錘形，即長(zhǎng)度方向兩頭小，中間大，如圖7 ;或者多波形，即長(zhǎng)度方向呈波浪狀，如圖8。成孔件的橫截面外形為圓形或圓弧形或橢圓形或多邊形或折線形，或其他形狀，可形成不同形狀的預(yù)留孔；圖3中成孔件的橫截面外形為多邊形。
[0032]成孔件外表面可為凹凸面，例如波紋面或槽狀面或螺旋面或點(diǎn)狀凹凸面或其他非平面，這樣形成的預(yù)留孔表面避免平滑面，增加與后澆于其內(nèi)的混凝土或砂漿的連接性能。如圖9中，成孔件I上有突起4。
[0033]在預(yù)制混凝土構(gòu)件中有兩個(gè)或兩個(gè)以上預(yù)留孔時(shí)，為了增加后澆混凝土或砂漿之間的連接整體性，可使不同的預(yù)留孔間局部區(qū)域相連通；通過在成孔件上設(shè)置突起，讓相鄰成孔件的突起貼合在一起，達(dá)到這一技術(shù)效果；如圖10、圖11、圖12，兩個(gè)相鄰的成孔件I表面相對(duì)設(shè)置突起5，突起5貼合在一起，澆筑混凝土后，混凝土填充在成孔件周圍，取出成孔件后，可使相鄰預(yù)留孔間局部區(qū)域相連通。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，制作混凝土構(gòu)件時(shí)，在預(yù)留孔位置放置成孔件，所述成孔件采用水溶干硬性材料制作，或者所述成孔件由中心的填充件和包裹填充件的水溶干硬性材料組成，然后澆筑混凝土，在混凝土終凝后將成孔件用水沖刷干凈，形成預(yù)留孔；或者在混凝土終凝后剔除大部分成孔件，用水將剩余部分沖刷干凈，形成預(yù)留孔；或者在混凝土終凝后抽出填充件，用水將水溶干硬性材料沖刷干凈，形成預(yù)留孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，所述成孔件表面有一層隔水材料；或者所述成孔件表面包裹薄橡膠層；或者所述成孔件表面包裹玻璃纖維布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，所述水溶干硬性材料為黃土或濕陷性黃土 ；或者所述水溶干硬性材料為由水溶性膠結(jié)劑將松散性材料膠結(jié)在一起而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，所述成孔件外形為柱形或錐形或紡錘形或多波弧形，所述成孔件的橫截面外形為圓形或圓弧形或橢圓形或多邊形或折線形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，所述成孔件外表面為凹凸面，所述凹凸面為波紋面或槽狀面或螺旋面或點(diǎn)狀凹凸面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，所述填充件采用鋼或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料或木材制作，或者采用橡膠制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，所述填充件為管狀，管壁有小孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，所述在成孔件表面涂一層混凝土表面緩凝劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔的成孔方法，其特征在于，當(dāng)混凝土構(gòu)件內(nèi)有兩個(gè)或兩個(gè)以上預(yù)留孔且局部區(qū)域相連通時(shí)，所述成孔件在與連通區(qū)域?qū)?yīng)的位置有突起，相鄰成孔件的突起貼合在一起。
【文檔編號(hào)】B28B7/16GK103770201SQ201410043133
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】初明進(jìn) 申請(qǐng)人:初明進(jìn)