天花板與龍骨裝配結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種天花板與龍骨裝配結構，包括天花板以及至少兩根龍骨，每根所述龍骨具有天花連接面，所述天花連接面具有磁塊收容部，所述天花板包括本體、側板、內(nèi)反邊板以及磁塊，所述側板從本體的邊彎折延伸，所述內(nèi)反邊板從所述側板朝向所述本體內(nèi)側彎折延伸，所述磁塊設置于所述內(nèi)反邊板上，所述磁塊收容于磁塊收容部中。由于設置于天花板上的磁塊收容于設置于龍骨上的磁塊收容部中，因此利用磁塊，可以將天花板與龍骨利用磁性力進行裝配，其裝配過程簡單，并且一旦組裝錯位，可重復拆除再安裝，降低了安裝難度，適用于用戶自行安裝。本實用新型還公開了一種天花板。
【專利說明】天花板與龍骨裝配結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝飾材料領域，特別是涉及一種及天花板與龍骨裝配結構。
【背景技術】
[0002]在室內(nèi)裝修時，經(jīng)常會安裝天花板。通常在安裝天花板時，先是現(xiàn)在墻壁上量度好位置，然后將龍骨、托梁等支撐部件以及天花板根據(jù)先前量度好的位置安裝于墻壁上，再將天花板與龍骨裝配?，F(xiàn)有的天花板與龍骨裝配時，一般是采用焊接或者粘貼的方式，其安裝過程需要耗費焊料、膠水等物料。然而，由于使用焊料或者膠水連接的方式一旦連接，拆除困難，并且拆除后不能循環(huán)拆除再安裝，需要一次安裝到位。因此，現(xiàn)有的天花板與龍骨裝配方式對于安裝要求高，不適用于用戶自行安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種天花板與龍骨裝配結構，適用于用戶自行安裝。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種天花板與龍骨裝配結構，包括天花板以及至少兩根龍骨，每根所述龍骨具有天花連接面，所述天花連接面具有磁塊收容部，所述天花板包括本體、側板、內(nèi)反邊板以及磁塊，所述側板從本體的邊彎折延伸，所述內(nèi)反邊板從所述側板朝向所述本體內(nèi)側彎折延伸，所述磁塊設置于所述內(nèi)反邊板上，所述磁塊吸附于磁塊收容部中。
[0006]由于設置于天花板上的磁塊吸附于設置于龍骨上的磁塊收容部中，因此利用磁塊，可以將天花板與龍骨利用磁性力進行裝配，其裝配過程簡單，并且一旦組裝錯位，可重復拆除再安裝，降低了安裝難度，適用于用戶自行安裝。又由于磁塊收容于磁塊收容部中，因此天花板與龍骨之間的連接位置是確定的，避免了天花板與龍骨之間的錯位相接，并使得天花板與龍骨容易對齊。再有，設置于磁塊收容部中的磁塊所產(chǎn)生的磁吸力作用于磁塊收容部的內(nèi)表面，其包含了垂直磁塊頂面方向以及側面方向的磁吸力，從兩個方向上作用于龍骨，進一步地穩(wěn)固天花板與龍骨之間的連接。
[0007]進一步地，所述龍骨為金屬一體成型制成，所述磁塊收容部從所述天花連接面的用于與所述天花板的表面內(nèi)凹形成，天花連接面上具有多個磁塊收容部。
[0008]進一步地，所述天花連接面的長度方向上具有均勻分布的多個磁塊收容部，所述內(nèi)反邊板上具有多個與所述磁塊收容部的分布對應的磁塊。
[0009]進一步地，所述天花連接面的長度方向上具有兩列均勻分布的多個磁塊收容部，內(nèi)反邊板的寬度等于龍骨的天花連接面的寬度，所述內(nèi)反邊板上具有一列與其中一列磁塊收容部的分布對應的磁塊。
[0010]由于龍骨的天花連接面的長度方向上具有兩列磁塊收容部，因此一根龍骨與兩列天花板連接。又由于內(nèi)反邊板的寬度等于龍骨的天花連接面的寬度的一半，因此兩塊天花板剛好拼接在一起，使得天花板之間無縫相接，并且將相鄰兩根龍骨的距離限定為天花板的寬度。
[0011 ] 進一步地，所述本體為四邊形板體，本體的四邊垂直彎折延伸出四個所述側板，四個所述側板其中相對的一組朝向本體內(nèi)側垂直彎折延伸形成兩個所述內(nèi)反邊板，所述內(nèi)反邊板的長度比所述側板的長度短，內(nèi)反邊板與相鄰但不相接的側板之間形成缺口，所述缺口有利于供組裝人員手持天花板將天花板組裝。
[0012]進一步地，內(nèi)反邊板上開設有與磁塊對應的定位孔，磁塊包括磁鐵芯以及卡釘，卡釘穿過磁鐵芯以及定位孔從而將磁鐵芯固定于內(nèi)反邊板上。
[0013]天花板與龍骨連接后，兩塊分布在相對兩側的內(nèi)反邊板能夠加強天花板的拉緊力，從而加強本體的平整度，使得天花板能夠作為多根龍骨安裝的平整度的標準。并且磁塊的結構進一步地提升了磁塊與內(nèi)反邊板的結合力。
[0014]進一步地，所述磁塊收容部的深度等于所述磁鐵芯的高度，所述磁塊收容部的孔徑大于或者等于所述磁鐵芯的直徑。
[0015]磁鐵芯能夠完全地收容于磁塊收容部中，磁鐵芯側面方向所產(chǎn)生的磁吸力360度地作用于磁塊收容部上，進一步地將天花板與龍骨固定。
[0016]進一步地，其特征在于，所述龍骨還具有一對側面，每一側面分別從所述天花連接面的兩端延伸，每一側面遠離天花連接面的一端內(nèi)折形成第二卡接面，所述一對側面與所述天花連接面垂直，所述第二卡接面與一對側面垂直，使得龍骨可以進一步地與其他鏈接部件連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是一個實施例的自裝支撐件天花結構的部分分解示意圖。
[0018]圖2是一個實施例的連接件的立體示意圖。
[0019]圖3是圖2的前視圖。
[0020]圖4是一個實施例的連接管的立體示意圖。
[0021]圖5是一個實施例的連接件的立體示意圖。
[0022]圖6是圖5的右視圖。
[0023]圖7是一個實施例的連接管與連接件的裝配圖。
[0024]圖8是一個實施例的龍骨的示意圖。
[0025]圖9是一個實施例的龍骨的另一角度的示意圖。
[0026]圖10是一個實施例的連接管、連接件以及龍骨的裝配圖。
[0027]圖11是圖10的部分放大圖。
[0028]圖12是連接管、連接件以及龍骨的裝配的剖視圖。
[0029]圖13是一個實施例的天花板與龍骨的裝配圖。
[0030]圖14是圖13的部分放大圖，其中磁塊被分解。
[0031]圖15是圖1的部分放大圖。
[0032]附圖標記說明:
[0033]10、調(diào)節(jié)件12、墻體固定部120、墻體固定孔14、側擋部140、收容孔142、第一側擋板1422、1442、第一彎折部1424、1444、第二彎折部1426、抵接部144、第二側擋板16、支撐部160、螺絲牙18、調(diào)平部180、調(diào)平孔20、連接管30、連接件32、連接板34、連接翼340、卡接部3402、第一卡接面3404、漸縮面342、內(nèi)表面，344、外表面36、自由端38、通孔40、龍骨42、天花連接面420、磁塊收容部44、側面440、第二卡接面50、天花板52、本體54、側板56、內(nèi)反邊板560、定位孔58、磁塊582、磁鐵芯584、卡釘60、修邊角70、墻體80、固定螺絲90、微調(diào)螺絲
【具體實施方式】
[0034]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0035]如圖1所示，自裝支撐件天花結構包括調(diào)節(jié)件10、連接管20、連接件30、龍骨40、天花板50以及修邊角60。調(diào)節(jié)件10通過固定螺絲80固定于墻體70上，并且通過固定螺絲80將修邊角60壓緊于墻體70上。所述連接管20架設于調(diào)節(jié)件10上。連接件30套設在連接管20上。龍骨40裝配在連接件30上。天花板50與龍骨40固定連接。
[0036]如圖2-3所示，所述調(diào)節(jié)件10包括連接的墻體固定部12、側擋部14、支撐部16以及調(diào)平部18?？梢岳斫獾?，墻體固定部12、側擋部14、支撐部16以及調(diào)平部18可能是分別制造然后通過機械力或焊接的方式連接在一起的部件，也可能是通過一體成型的板體彎折而成的部件。所述墻體固定部12用于固定在墻體70上，所述支撐部16用于支撐所述連接管20，所述側擋部14用于固定所述連接管20，并且拉緊墻體固定部12以及支撐部，所述調(diào)平部18用于將所述修邊角60壓緊于墻體70上并且調(diào)整調(diào)節(jié)件10與修邊角60的相對位置。側擋部14包括第一側擋板142以及第二側擋板144。第一側擋板142與第二側擋板144之間開設有收容孔140。在本實施例中，所述第一側擋板142呈倒“L”型，其具有相互垂直的第一彎折部1422以及第二彎折部1424。所述第一彎折部1422與墻體固定部12垂直，所述第二彎折部1424與支撐部16垂直。所述第一側擋板142還包括向所述收容孔140內(nèi)彎折形成抵接部1426。所述抵接部1426分別與所述第一彎折部1422以及第二彎折部1424垂直。所述第二側擋板144與第一側擋板142對稱，也具有相互垂直的第一彎折部1442、第二彎折部1444、內(nèi)彎折的抵接部(圖未示)。所述墻體固定部12與調(diào)平部18在同一平面上。所述支撐部16與調(diào)平部18垂直。墻體固定部12上開設有供固定螺絲80穿過的墻體固定孔120。支撐部16上開設有供微調(diào)螺絲90穿過的螺絲牙160，所述微調(diào)螺絲90穿過螺絲牙160后從所述收容孔140凸出。調(diào)平部18上開設有供固定螺絲80穿過的調(diào)平孔180。所述調(diào)平孔180為長條形開孔，固定螺絲80能夠在長條形的調(diào)平孔180中的任意一個位置固定。
[0037]如圖4所示，所述連接管20為圓筒形管體。所述連接管20可能為中空體結構，以減輕其重量。所述連接管20也可能是實心體結構，以加強其承受力。
[0038]如圖5-6所示，所述連接件30包括連接板32以及一對連接翼34。所述一對連接翼34從連接板32相對兩端延伸并具有遠離連接板的自由端36。所述一對連接翼34為以連接板32的中線軸對稱的彈性翼，每個連接翼34分別相對連接板32具有一定的可彈性形變度。每個連接翼34均具有內(nèi)表面342以及與內(nèi)表面342相對的外表面344。其中，一對連接翼34的內(nèi)表面342相鄰。每個連接翼34上均開設有貫穿其內(nèi)表面342以及外表面344的通孔38。每個連接翼34上的通孔38等大并且每個連接翼34中的通孔38的中心連線與所述連接板32的中線垂直。每個連接翼34的自由端36具有從連接翼34的外表面344凸出的卡接部340。在本實施例中，每個連接翼34與連接板32之間的夾角均大于90度。所述卡接部340呈階梯狀，其具有第一卡接面3402以及漸縮面3404。所述第一卡接面3402從連接翼34的外表面342向外凸出。所述漸縮面3404從第一卡接面3402外端朝向連接翼34的自由端36內(nèi)收。優(yōu)選地，所述第一卡接面3402與連接板32平行，所述漸縮面3404為連續(xù)平面。更優(yōu)選地，卡接部340呈兩級階梯狀，每一級階梯分別具有第一卡接面3402以及漸縮面3404。所述每一級階梯的第一卡接面3402平行。
[0039]如圖7所示，所述通孔38的孔徑大于或者等于所述連接管20的直徑。連接管20與連接件30連接時，連接管20從連接件30的通孔38中穿過。自裝支撐件天花結構包括多個連接件30以及多根連接管20。每根連接管20對應若干個連接件30并從所對應的每個連接件30的通孔38中穿過，以實現(xiàn)多個連接件30套設在一根連接管20上。
[0040]如圖8-9所示，所述龍骨40為長條形板體，其橫向的剖面大體呈“凹”字型，長度方向上的兩端部敞開。龍骨40由金屬等能夠與磁鐵之間產(chǎn)生磁吸力的材料制成。龍骨40具有天花連接面42以及一對側面44。所述天花連接面42用于與所述天花板50連接。天花連接面42具有磁塊收容部420。所述磁塊收容部420從天花連接面42的用于與天花板50的表面內(nèi)凹形成。每一側面44分別從所述天花連接面42的寬度方向上的兩端延伸。每一側面44遠離天花連接面42的一端內(nèi)折形成第二卡接面440。在本實施例中，所述一對側面44與所述天花連接面42垂直，所述第二卡接面440與一對側面44垂直。所述天花連接面42上具有多個磁塊收容部420。優(yōu)選地，天花連接面42的長度方向上具有均勻分布的多個磁塊收容部420。更優(yōu)選地，所述天花連接面42的長度方向上具有兩列均勻分布的多個磁塊收容部420。所述磁塊收容部420與第二卡接面440之間的距離略大于連接件30的卡接部3400的高度(第一卡接面3402與自由端36的距離)。
[0041]如圖10-12所示，所述連接管20、連接件30以及龍骨40連接時，連接管20從連接件30的通孔38中穿過，連接件30的卡接部340與龍骨40的側面44卡接。所述連接管20、連接件30與龍骨40構成自裝支撐件天花結構的龍骨支撐卡接結構。自裝支撐件天花結構包括多根龍骨40。所述多根連接管20平行排列，所述多根龍骨40平行排列且與所述多根連接管20垂直。優(yōu)選地，相鄰兩根連接管20的距離以及相鄰兩根龍骨40的距離相等。每根連接管20上的多個連接件30等距地套設在連接管20上。每根龍骨40與套設在所述多根連接管20上的多個連接件30卡接。例如，從每根連接管20的一端開始計算的第一根龍骨40與套設在每根連接管20上的第一個連接件30卡接。由于每根連接管20都通過連接件30與多根龍骨40連接，每根龍骨40都通過連接件30與多根連接管20連接，因此組裝后的連接管20、連接件30以及龍骨40相互限位，通過簡單地相互裝配步驟，實現(xiàn)組裝后的連接管20與龍骨40相互垂直的狀態(tài)。連接件30以及龍骨40連接時，可能是其中一個連接件30的卡接部340從龍骨40長度方向上的其中一個端部卡入龍骨40內(nèi)，然后朝向套設在相鄰的連接管20的相應位置上的連接件30滑動或者推動，使得第二個連接件30卡入龍骨40內(nèi)。如此類推，通過滑動或者推動的方法將多個連接件30卡入龍骨40內(nèi)，實現(xiàn)單根龍骨40通過多個連接件30與多根連接管20的連接。連接件30以及龍骨40連接時，也可能是利用彈性形變力將連接件30的一對連接翼34變形收縮插入龍骨40中，然后一對連接翼34恢復，其卡接部340與龍骨40卡接。由于卡接部340均具有漸縮面3404，當連接件30插入龍骨40時，利用漸縮面3404受到龍骨40的第二卡接面440的壓迫力使得一對連接翼34變形，卡接部340卡入龍骨40后，漸縮面3404與第二卡接面440之間的壓迫力消失，一對連接翼34恢復，連接件30的第一卡接面3402與龍骨40的第二卡接面440相抵使連接件30與龍骨40固定裝配。因此，利用彈性形變力裝配連接件30與龍骨40時，裝配步驟簡單并且省力。又由于所述磁塊收容部420與第二卡接面440之間的距離略大于連接件30的卡接部340的高度，因此磁塊收容部420與卡接部340相互不干擾。再有，所述第一卡接面3402的寬度等于所述第二卡接面440的寬度，使得第一卡接面3402與第二卡接面440能夠更好地配合?？梢岳斫獾兀龅诙ń用?40也可能是從側面44的一端向外彎折而成，對應的，連接件30的卡接部340也可能是從連接翼34的內(nèi)表面342凸出，每一連接翼與連接板之間的夾角小于90度。組裝連接件30與龍骨40時，將龍骨40套入至一對連接翼34之間，通過第二卡接面440與卡接部340的第一卡接面3402相抵使連接件30與龍骨40固定裝配。
[0042]如圖13-14所示，所述天花板50為多邊形板體結構。在本實施例中，天花板50包括本體52、側板54、內(nèi)反邊板56以及磁塊58。本體52為四邊形板體。本體52的四邊垂直彎折延伸出四個側板54，四個側板54其中相對的一組朝向本體52內(nèi)側垂直彎折延伸形成兩個內(nèi)反邊板56。內(nèi)反邊板56的長度比側板54的長度短，因此內(nèi)反邊板56與相鄰但不相接的側板54之間形成缺口。所述缺口有利于供組裝人員手持天花板50將天花板50組裝。內(nèi)反邊板56的寬度等于龍骨40的天花連接面42的寬度的一半。所述本體52、四個側板54以及兩個內(nèi)反邊板56為一體成型的招材結構。磁塊58設置于內(nèi)反邊板56上。內(nèi)反邊板56上開設有與磁塊58對應的定位孔560。磁塊58包括磁鐵芯582以及卡釘584?？ㄡ?84穿過磁鐵芯582以及定位孔560從而將磁鐵芯582固定于內(nèi)反邊板56上。所述磁鐵芯582的橫切面為圓形?？梢岳斫獾?，由于所述內(nèi)反邊板56為鋁材，磁鐵芯582與鋁材之間具有磁吸力。因此，磁鐵芯582的固定并不限定為利用卡釘584以及定位孔560固定的結構。磁塊58在內(nèi)反邊板56的分布與磁塊收容部420在天花連接面42的分布相對應，并且所述磁塊收容部的深度等于所述磁鐵芯的高度，所述磁塊收容部420的孔徑大于或者等于所述磁鐵芯582的直徑,磁塊58的體積略小于所述磁塊收容部420的容積。磁塊58能夠完全收容于磁塊收容部420中。所述磁鐵芯582的橫切面也不限定為圓形，其也可能是四邊形、六邊形、十二變形或其他形狀。
[0043]天花板50與龍骨40連接時，將天花板50的磁塊58對準龍骨40的磁塊收容部420，磁塊58通過磁吸力牽引天花板50與龍骨40連接。由于磁塊58收容于磁塊收容部420中，因此天花板50與龍骨40之間的連接位置是確定的，避免了天花板50與龍骨40之間的錯位相接，并使得天花板50與龍骨40容易對齊。再有，設置于磁塊收容部420中的磁塊58所產(chǎn)生的磁吸力作用于磁塊收容部420的內(nèi)表面，其包含了垂直磁塊58頂面方向以及側面方向的磁吸力，從兩個方向上作用于龍骨40，進一步地穩(wěn)固天花板50與龍骨40之間的連接。由于龍骨40的天花連接面42的長度方向上具有兩列磁塊收容部420，因此一根龍骨40與兩列天花板50連接。又由于內(nèi)反邊板56的寬度等于龍骨40的天花連接面42的寬度的一半，因此兩塊天花板50剛好拼接在一起，使得天花板50之間無縫相接，并且將相鄰兩根龍骨40的距離限定為天花板50的寬度。天花板50與龍骨40連接后，兩塊分布在相對兩側的內(nèi)反邊板56能夠加強天花板50的拉緊力，從而加強本體50的平整度，使得天花板50能夠作為多根龍骨40安裝的平整度的標準。所述龍骨40與天花板50構成自裝支撐件天花結構的天花板與龍骨裝配結構。[0044]如圖15所示，當自裝支撐件天花結構裝配于墻體70時，利用固定螺絲80穿過調(diào)節(jié)件10的墻體固定孔120從而將調(diào)節(jié)件10固定于墻體70上。利用固定螺絲80穿過調(diào)節(jié)件10的調(diào)平孔180將修邊角60固定于墻體70上。通過固定螺絲80在長條形的調(diào)平孔180中選擇適當?shù)奈恢茫瑢⑿捱吔?0固定于合適的高度，從而調(diào)整修邊角60與之后組裝的龍骨40的水平度。所述修邊角60包括垂直連接的豎直板以及水平板。所述修邊角60的水平板與龍骨40的天花連接面42在同一平面上。將調(diào)節(jié)件10以及修邊角60固定于相對兩堵墻體70后，將連接件30套設于連接管20上，再將連接管20的兩端架設于固定于相對兩堵墻體70上的調(diào)節(jié)件10的支撐部16上，并由第一側擋板142以及第二側擋板144將連接管20限位于收容孔140中。抵接部1426對連接管20施加夾置力，防止其滑脫。將所述第一側擋板142與第二側擋板144施加的拉緊力作為分力拉緊墻體固定部12以及支撐部16，避免支撐部16因受到連接管20的壓力而變形。微調(diào)螺絲90從支撐部16的螺絲牙160中穿過并且與所述連接管20相抵。通過微調(diào)螺絲90與螺絲牙160的配合，對連接管20的高度進行微調(diào)節(jié)，避免固定于相對兩堵墻體70上的兩個調(diào)節(jié)件10的小距離錯位對連接管20的水平度造成影響，從而調(diào)節(jié)連接管20的水平度。所述調(diào)節(jié)件10、連接管20、修邊角60以及微調(diào)螺絲90構成自裝支撐件天花結構的調(diào)平結構。然后如前述的方法將龍骨40與連接件30卡接,再將天花板50通過磁吸力與龍骨40固定,完成自裝支撐件天花結構的裝配。
[0045]由于通常將墻體70視為豎直的，又墻體固定板12以及調(diào)平板18在同一平面上，支撐板16與調(diào)平板18垂直，因此當調(diào)節(jié)件10固定與墻體70上時，所述調(diào)平板18處于水平狀態(tài)。當連接管20設置于支撐板16上時，可以認為連接管20是處于水平狀態(tài)?？梢岳斫獾兀攭w70傾斜時，可以通過微調(diào)螺絲90與螺絲牙160的配合對連接管20對連接管20的高度進行微調(diào)節(jié)，從而將連接管20調(diào)整至水平狀態(tài)。所述支撐板16與墻體固定板12、調(diào)平板18之間的夾角也可以根據(jù)墻體70的傾斜度調(diào)整。第一側擋板142與第二側擋板144也不限定為倒“L”形，也可能是弧面、傾斜面或多彎折面等形狀，只要能夠在連接管20置于支撐板16時對連接管20進行限位均屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。所述調(diào)平板18是為了簡化調(diào)整修邊角60與龍骨40的水平度而設置，因此調(diào)平板18也可以省略，只要將修邊角60直接安裝于墻體70上，并且在安裝過程中進行調(diào)平即能夠實現(xiàn)。
[0046]由于調(diào)節(jié)件10、連接管20、連接件30、龍骨40、天花板50以及修邊角60均是通過固定螺絲80、套設、卡接以及磁吸等方式裝配，因此用戶可自行完成自裝支撐件天花結構，節(jié)省了裝修的費用。并且，每塊天花板50是獨立與龍骨40裝配的。若天花板50發(fā)生損壞時，可部分拆除更換，使得更換方便且避免了大面積更換的費用損失。
[0047]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種天花板與龍骨裝配結構，包括天花板以及至少兩根龍骨，其特征在于，每根所述龍骨具有天花連接面，所述天花連接面具有磁塊收容部，所述天花板包括本體、側板、內(nèi)反邊板以及磁塊，所述側板從本體的邊彎折延伸，所述內(nèi)反邊板從所述側板朝向所述本體內(nèi)側彎折延伸，所述磁塊設置于所述內(nèi)反邊板上，所述磁塊吸附于磁塊收容部中。
2.如權利要求1任意一項所述的天花板與龍骨裝配結構，其特征在于，所述龍骨為金屬一體成型制成，所述磁塊收容部從所述天花連接面的用于與所述天花板的表面內(nèi)凹形成，天花連接面上具有多個磁塊收容部。
3.如權利要求2所述的天花板與龍骨裝配結構，其特征在于，所述天花連接面的長度方向上具有均勻分布的多個磁塊收容部，所述內(nèi)反邊板上具有多個與所述磁塊收容部的分布對應的磁塊。
4.如權利要求3所述的天花板與龍骨裝配結構，其特征在于，所述天花連接面的長度方向上具有兩列均勻分布的多個磁塊收容部，內(nèi)反邊板的寬度等于龍骨的天花連接面的寬度，所述內(nèi)反邊板上具有一列與其中一列磁塊收容部的分布對應的磁塊。
5.如權利要求1任意一項所述的天花板與龍骨裝配結構，其特征在于，所述本體為四邊形板體，本體的四邊垂直彎折延伸出四個所述側板，四個所述側板其中相對的一組朝向本體內(nèi)側垂直彎折延伸形成兩個所述內(nèi)反邊板，所述內(nèi)反邊板的長度比所述側板的長度短，內(nèi)反邊板與相鄰但不相接的側板之間形成缺口。
6.如權利要求5所述的天花板與龍骨裝配結構，其特征在于，內(nèi)反邊板上開設有與磁塊對應的定位孔，磁塊包括磁鐵芯以及卡釘，卡釘穿過磁鐵芯以及定位孔從而將磁鐵芯固定于內(nèi)反邊板上。
7.如權利要求6所述的天花板與龍骨裝配結構，其特征在于，所述磁塊收容部的深度等于所述磁鐵芯的高度，所述磁塊收容部的孔徑大于或者等于所述磁鐵芯的直徑。
8.如權利要求1-7任意一項所述的天花板與龍骨裝配結構，其特征在于，所述龍骨還具有一對側面，每一側面分別從所述天花連接面的兩端延伸，每一側面遠離天花連接面的一端內(nèi)折形成第二卡接面，所述一對側面與所述天花連接面垂直，所述第二卡接面與一對側面垂直。
【文檔編號】E04B9/06GK203742052SQ201320861421
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】譚泳霖 申請人:廣州市廣京裝飾材料有限公司