一種新型緊線(xiàn)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型緊線(xiàn)器，包括緊線(xiàn)器殼體，鎖緊軸及鎖緊軸帽，所述緊線(xiàn)器殼體上端面設(shè)有第一通孔，所述緊線(xiàn)器殼體下端面設(shè)有第二通孔，所述第一通孔上設(shè)有第一斜齒，所述鎖緊軸依次穿過(guò)第一通孔及第二通孔且與所述鎖緊軸帽連接，所述鎖緊軸上設(shè)有第二斜齒，且所述第二斜齒與所述第一斜齒相咬合。本實(shí)用新型所揭示的一種新型緊線(xiàn)器，設(shè)置了多個(gè)斜齒進(jìn)行緊固調(diào)節(jié)，在增加了緊固精度前提下，確保了斜齒的咬合力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型緊線(xiàn)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緊線(xiàn)器，尤其涉及一種應(yīng)用在電子圍欄上的新型緊線(xiàn)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有形安防電子圍欄主要有導(dǎo)電型和測(cè)力型兩種，其典型的代表分別為導(dǎo)電的“脈沖式電子圍欄”和測(cè)力的“張力式電子圍欄”。在張力式電子圍欄中，防區(qū)一端用于連接張力探測(cè)器，另一端連接張力索，兩端連接好之后，通過(guò)緊線(xiàn)器等把張力索收緊至一定的警戒張力值狀態(tài)。
[0003]在脈沖式電子圍欄中，防區(qū)兩端連接導(dǎo)電的合金線(xiàn)，再通過(guò)緊線(xiàn)器收緊合金線(xiàn)。
[0004]因此，緊線(xiàn)器是電子圍欄中不可缺少的配件，然而現(xiàn)有的緊線(xiàn)器上的調(diào)節(jié)齒輪只有五到六個(gè)，在調(diào)節(jié)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)少加一個(gè)齒太松，多加一個(gè)齒太緊的狀態(tài)，調(diào)節(jié)精度較低，使用牢固度差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型緊線(xiàn)器，其齒輪數(shù)為14^18個(gè)，調(diào)節(jié)精度高，且不減小咬合力。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種新型緊線(xiàn)器，包括緊線(xiàn)器殼體，鎖緊軸及鎖緊軸帽，其中所述緊線(xiàn)器殼體上端面設(shè)有第一通孔，且所述第一通孔上設(shè)有第一斜齒，所述緊線(xiàn)器殼體下端面設(shè)有第二通孔，所述鎖緊軸從下至上依次為桿體，第二斜齒及手持部，所述桿體上設(shè)有穿線(xiàn)槽，所述桿體依次穿過(guò)所述第一通孔及第二通孔且與所述鎖緊軸帽連接，所述第二斜齒與所述第一斜齒相咬合，所述第一斜齒及所述第二斜齒的個(gè)數(shù)為14~18個(gè)。
``[0007]所述桿體下端面設(shè)有凹槽，且所述凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋。
[0008]所述緊線(xiàn)器殼體左端面及右端面上設(shè)有第三通孔。
[0009]所述鎖緊軸帽包括蓋帽及螺紋柱，所述蓋帽上設(shè)有復(fù)數(shù)縫槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所揭示的新型緊線(xiàn)器，通過(guò)增加斜齒數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)精度的增加，然而隨著斜齒數(shù)的增加，斜齒咬合力要逐步減小，故而本實(shí)用新型中的緊線(xiàn)器中斜齒數(shù)量為14~18個(gè)，其調(diào)節(jié)精度高且咬合力不減小。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的新型緊線(xiàn)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的新型緊線(xiàn)器的緊線(xiàn)器殼體的示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的新型緊線(xiàn)器的鎖緊軸的剖視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的新型緊線(xiàn)器的緊鎖軸帽的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所揭示的一種新型緊線(xiàn)器，包括緊線(xiàn)器殼體1，鎖緊軸2及鎖緊軸帽3，所述鎖緊軸2穿過(guò)所述緊線(xiàn)器殼體I上端面及下端面后與所述鎖緊軸帽3相擰
八
口 ο
[0017]具體來(lái)說(shuō)，如圖2所示，所述緊線(xiàn)器殼體I上端面設(shè)有第一通孔11，下端面上相對(duì)第一通孔11設(shè)有第二通孔12，所述緊線(xiàn)器殼體I左端面及右端面上設(shè)有第三通孔13，所述第一通孔11上設(shè)有第一斜齒14,所述第一斜齒14的齒數(shù)為十四到十八個(gè)。
[0018]如圖3所示，所述鎖緊軸2包括手持部21，第二斜齒22及桿體23，所述第二斜齒22設(shè)于所述手持部21及所述桿體23之間，所述第二斜齒22的齒數(shù)為十四到十八個(gè)，且與所述第一斜齒14相咬合，所述手持部21為雙峰結(jié)構(gòu)，凸出部位便于使用者旋轉(zhuǎn)鎖緊軸2，所述桿體23中部設(shè)有穿線(xiàn)槽24，所述桿體23下端面內(nèi)凹有緊固槽25，所述緊固槽25內(nèi)設(shè)于緊固螺紋26。
[0019]如圖4所示，所述收緊蓋帽3包括螺紋柱31及蓋帽32，所述蓋帽32上設(shè)有復(fù)數(shù)縫槽33，增加擰所述收緊蓋帽3時(shí)的阻力。
[0020]所述第一斜齒14及第二斜齒22均為上下斜齒，相互只能朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
[0021]安裝時(shí)，將所述鎖緊軸2依次穿過(guò)所述第一通孔11，第二通孔12后，所述螺紋柱31插入所述緊固槽25內(nèi)擰合，此時(shí)所述第一斜齒14和第二斜齒22相咬合，將線(xiàn)纜依次穿過(guò)所述緊線(xiàn)器殼體I左端面的第三通孔13，穿線(xiàn)槽24及所述緊線(xiàn)器殼體I右端面的第三通孔13后固定,旋轉(zhuǎn)鎖緊軸2,此時(shí)所述第一斜齒14與第二斜齒22之間相互錯(cuò)位一個(gè)齒,所述線(xiàn)纜就收緊一點(diǎn)，使用者可以根據(jù)需求自主調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)齒輪數(shù)。
[0022]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專(zhuān)利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種新型緊線(xiàn)器，包括緊線(xiàn)器殼體，鎖緊軸及鎖緊軸帽，其中所述緊線(xiàn)器殼體上端面設(shè)有第一通孔，且所述第一通孔上設(shè)有第一斜齒，所述緊線(xiàn)器殼體下端面設(shè)有第二通孔，所述鎖緊軸從下至上依次為桿體，第二斜齒及手持部，所述桿體上設(shè)有穿線(xiàn)槽，所述桿體依次穿過(guò)所述第一通孔及第二通孔且與所述鎖緊軸帽連接，所述第二斜齒與所述第一斜齒相咬合，其特征在于:所述第一斜齒及所述第二斜齒的個(gè)數(shù)為11~18個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊線(xiàn)器，其特征在于:所述桿體下端面設(shè)有凹槽，且所述凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊線(xiàn)器，其特征在于:所述緊線(xiàn)器殼體左端面及右端面上設(shè)有第三通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊線(xiàn)器，其特征在于:所述鎖緊軸帽包括蓋帽及螺紋柱，所述蓋帽上設(shè) 有復(fù)數(shù)縫槽 。
【文檔編號(hào)】E04H17/26GK203654884SQ201320847222
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】顧振寶 申請(qǐng)人:南京振谷光電科技有限公司