全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座的制作方法
【專利摘要】本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，包括：安裝板，在安裝板上設有通孔；凸臺，凸臺為圓柱形，凸臺的數(shù)量為多個，多個凸臺均勻分布在安裝板一面的邊緣；凹口，凹口設置在安裝板一側。凹口為弧形。安裝板的厚度為12毫米。凸臺的長度為33毫米。在安裝板上還設有開孔，開孔的數(shù)量為多個，多個開孔均勻分布在通孔外側。本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座把原來需厚45毫米安裝板改為12毫米板再在高度方向上焊接33毫米的凸臺這樣高度方向上就能滿足安裝制動器的要求；凸臺與齒輪箱連接減小了接觸面積，使接觸面接觸更平穩(wěn)；在安裝板側面目開一弧形凹口，能有足夠空間安裝防護罩。
【專利說明】全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于半導體制造領域，特別是一種全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座。
【背景技術】
[0002]多刀切割機是用于切割水晶、光學水晶、單晶硅片、陶瓷片或光學玻璃等高硬度精密材料的專用機床。其結構由機架、工作臺、刀架框、滑臺和傳動系統(tǒng)等組成，工作時，切割機用刀條并排于刀架框中，刀架框由傳動系統(tǒng)控制沿工作臺作往復運動，被切割的工件由人工錘重控制上下進給，從而實現(xiàn)水晶等材料的切割。全自動數(shù)控切割機在運動傳遞過程中有緊急情況時需緊急停止，故在齒輪箱上按有制動器。但是生產(chǎn)廠家只提供空形式制動器，不管使用者怎么和齒輪箱連接；使用傳統(tǒng)制動器連接板由于受軸端蓋外凸以及制動器是反向上絲的影響，安裝板座需做成階梯型的厚板，板厚需45mm，才能滿足高度要求，這樣板的重量增加且加工量也會增多；由于制動器安裝軸與輸入軸中心距太小，造成安裝制動器、防護罩的空間不足；安裝板座與齒輪箱整面接觸，接觸面積太大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種滿足安裝制動器要求的全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，包括:安裝板，在所述安裝板上設有通孔；凸臺，所述凸臺為圓柱形，所述凸臺的數(shù)量為多個，多個所述凸臺均勻分布在所述安裝板一面的邊緣；凹口，所述凹口設置在所述安裝板一側。
[0005]所述凹口為弧形。所述安裝板的厚度為12毫米。所述凸臺的長度為33毫米。
[0006]在所述安裝板上還設有開孔，所述開孔的數(shù)量為多個，多個所述開孔均勻分布在所述通孔外側。
[0007]本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座把原來需厚45毫米安裝板改為12毫米板再在高度方向上焊接33毫米的凸臺這樣高度方向上就能滿足安裝制動器的要求；凸臺與齒輪箱連接減小了接觸面積，使接觸面接觸更平穩(wěn)；在安裝板側面目開一弧形凹口，能有足夠空間安裝防護罩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座使用示意圖。
[0010]本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座附圖中附圖標記說明:
[0011]1-安裝板 2-通孔 3-凸臺
[0012]4-凹口5-開孔 6-齒輪箱
[0013]7-制動器8-防護罩【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座作進一步詳細說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，包括:安裝板I，在安裝板I上設有通孔2，用于制動器7安裝軸通過。安裝板I通過均勻分布在安裝板I 一面邊緣的多個圓柱形凸臺3固定在齒輪箱6上。其中安裝板I的厚度為12毫米。凸臺3的長度為33暈米。
[0016]在安裝板I 一側設有弧形凹口 4。在安裝板I上還設有開孔5，開孔5的數(shù)量為多個，多個開孔5均勻分布在通孔2外側。
[0017]使用時，制動器7安裝板I通過凸臺3安裝到齒輪箱6上，制動器7通過反向螺母連接到制動器7安裝板I上，制動器7安裝板I側面開有一弧形凹口 4用于安裝防護罩8。
[0018]本實用新型全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座把原來需厚45毫米安裝板改為12毫米板再在高度方向上焊接33毫米的凸臺這樣高度方向上就能滿足安裝制動器的要求；凸臺與齒輪箱連接減小了接觸面積，使接觸面接觸更平穩(wěn)；在安裝板側面目開一弧形凹口，能有足夠空間安裝防護罩。
[0019]以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，其特征在于，包括: 安裝板，在所述安裝板上設有通孔； 凸臺，所述凸臺為圓柱形，所述凸臺的數(shù)量為多個，多個所述凸臺均勻分布在所述安裝板一面的邊緣； 凹口，所述凹口設置在所述安裝板一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，其特征在于，所述凹口為弧形。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，其特征在于，所述安裝板的厚度為12毫米。
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，其特征在于，所述凸臺的長度為33暈米。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動數(shù)控切割機制動器安裝板座，其特征在于，在所述安裝板上還設有開孔，所述開孔的數(shù)量為多個，多個所述開孔均勻分布在所述通孔外側。
【文檔編號】B28D5/04GK203665733SQ201320842371
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】馬言平, 賀賢漢, 陳建, 閆挺 申請人:上海漢虹精密機械有限公司