環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置，包括：箍帶本體以及連接件，箍帶本體包括第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端，第一箍帶連接端通過連接件與第二箍帶連接端連接。第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端均由箍帶本體的兩個自由端經(jīng)二次折彎所形成且均具有一容置空間。本實用新型解決了造成圓柱砂線、漲模后而導(dǎo)致?lián)p耗大周轉(zhuǎn)效率低的問題，保證了施工質(zhì)量。
【專利說明】環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種緊固裝置，具體涉及一種用于建筑施工領(lǐng)域中環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑工程圓柱模板施工中，柱箍多采用圓形槽鋼套箍，用螺栓進行緊固，安裝不方便，需多人操作，容易產(chǎn)生漲模。或者，可利用方形木質(zhì)卡箍，以散拼形式進行安裝連接，但此種形式經(jīng)過若干次使用后，由于木質(zhì)的浸水變形，造成圓柱砂線、漲模，從而導(dǎo)致?lián)p耗大周轉(zhuǎn)效率低的問題，施工質(zhì)量難以保證。
[0003]因此，我們需要一種圓柱模板加固用箍帶裝置，以實現(xiàn)方便快捷拆裝、提高周轉(zhuǎn)效率、保證施工質(zhì)量的目的。
實用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置，以解決造成圓柱砂線、漲模后而導(dǎo)致?lián)p耗大周轉(zhuǎn)效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，一種環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置，包括:箍帶本體以及連接件；箍帶本體包括第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端；第一箍帶連接端通過連接件與第二箍帶連接端連接。
[0006]本實用新型箍帶裝置的進一步改進在于，連接件包括:分別設(shè)于第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端的第一輔助連接件和第二輔助連接件，第一輔助連接件和第二輔助連接件均具有輔助連接孔；以及通過輔助連接孔貫穿第一輔助連接件和第二輔助連接件而將第一箍帶連接端和第一箍帶連接端緊箍的主連接件。
[0007]本實用新型箍帶裝置的進一步改進在于，第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端均由箍帶本體的兩個自由端經(jīng)二次折彎所形成且均具有一容置空間；第一輔助連接件位于第一箍帶連接端的容置空間內(nèi)且與第一箍帶連接端焊接連接，第二輔助連接件位于第二箍帶連接端的容置空間內(nèi)且與第二箍帶連接端焊接連接；第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端設(shè)有分別與輔助連接孔對應(yīng)的箍帶連接孔；主連接件同時貫穿箍帶連接孔以及輔助連接孔而將第一箍帶連接端和第一箍帶連接端緊箍連接。
[0008]本實用新型箍帶裝置的進一步改進在于，第一箍帶連接端和第二箍帶連接端呈-型。
[0009]本實用新型箍帶裝置的進一步改進在于，輔助連接件為金屬塊；主連接件包括螺栓以及螺帽；箍帶本體為環(huán)形鋼帶。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]I)通過箍帶連接端配合連接件實現(xiàn)箍帶的快速穩(wěn)定連接；
[0012]2)通過箍帶兩端的二次折彎并配合金屬塊焊接連接，以實現(xiàn)箍帶的牢固連接，而并不會出現(xiàn)折彎處受長期拉力而導(dǎo)致彎曲變形；[0013]3)制作材料為建筑施工中常用材料，可就地取材，拆裝方便，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)得以大幅度提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型箍帶裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型箍帶裝置的箍帶兩端翻邊折彎示意圖；
[0016]圖3為本實用新型箍帶裝置的連接件示意圖；
[0017]圖4為本實用新型箍帶裝置的輔助連接件示意圖；
[0018]圖5為本實用新型箍帶裝置的主連接件示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為利于對本實用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。
[0020]參照圖1所示，本實用新型提供一種環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置，以解決造成圓柱砂線、漲模后而導(dǎo)致?lián)p耗大周轉(zhuǎn)效率低的問題。箍帶裝置包括:箍帶本體I以及連接件2，箍帶本體I包括第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端，所述第一箍帶連接端通過連接件2與所述第二箍帶連接端連接。
[0021]以下為本實用新型較為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)置:
[0022]結(jié)合圖2至圖5所示，連接件2包括輔助連接件24以及主連接件22。
[0023]其中，輔助連接件24需設(shè)置兩個，并分別固接于第一箍帶連接端12以及第二箍帶連接端14。并且，輔助連接件24上均開設(shè)有一輔助連接孔242。連接件22通過輔助連接孔242貫穿輔助連接件24。
[0024]第一箍帶連接端12以及第二箍帶連接端14均由箍帶本體的兩個自由端經(jīng)二次折彎所形成且均具有一容置空間。此時，兩箍帶連接端呈〕型，并分別對應(yīng)輔助連接孔242開設(shè)一箍帶連接孔16。而輔助連接件24分別置于容置空間內(nèi)，并三面焊接連接。
[0025]在本實施例中，結(jié)合圖1至圖5，箍帶裝置是由鋼帶1、輔助連接件24、螺栓222、螺帽224構(gòu)成。鋼帶厚3mm，寬30mm，其長度根據(jù)柱模尺寸而定。輔助連接件24的尺寸為30*30*30mm的帶輔助連接孔242的鐵塊。鋼帶I的兩端分別翻邊(或二次折彎)后與鐵塊24三面焊接連接，以此，便不會出現(xiàn)折彎處受長期拉力而導(dǎo)致彎曲變形。在柱模拼裝完成后，安放鋼帶1，螺栓222同時穿過箍帶連接孔16以及輔助連接孔242后，通過螺帽224緊固；螺栓222、螺帽224均有螺紋，螺距為2mm。以此完成單個箍帶裝置的安裝。
[0026]另外，在應(yīng)用于柱模上時，可同時安裝多個鋼帶I。其中，每個鋼帶需將其上每一個螺帽擰緊度保持一致，以保證鋼帶松緊度的一致性，并且，每個鋼帶I之間的間距也需保持一致，使得柱模整體穩(wěn)定受力，以實現(xiàn)安全施工。
[0027]箍帶I在拆卸時，只需將螺栓222與螺帽224松開即可，十分便于重復(fù)使用。
[0028]完成上述實施過程后可體現(xiàn)出本實用新型的以下特點:
[0029]I)通過鋼帶1、輔助連接件24、螺栓222以及螺帽224的連接結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)出結(jié)構(gòu)簡單，拆裝快捷；
[0030]2)通過本實用新型的箍帶結(jié)構(gòu)，使得此種箍帶在實際應(yīng)用時實現(xiàn)工具化，標準化；[0031]3)在周轉(zhuǎn)過程中，箍帶裝置可直接拼裝組合使用，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)得以大幅度提聞;
[0032]4)根據(jù)柱模高度，調(diào)整增加箍帶I之間的間距，并采取與木方、鋼管組合使用的方式，以提高整體剛度，加固成型質(zhì)量更容易得到保證；
[0033]5)制作材料為建筑施工中常用材料，可就地取材，節(jié)約成本；
[0034]6)通過鋼帶I兩端的二次折彎并配合鐵塊24焊接連接，以實現(xiàn)鋼帶I的牢固連接，而并不會出現(xiàn)折彎處受長期拉力而導(dǎo)致彎曲變形。
[0035]以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)形加固圓柱模板的箍帶裝置，其特征在于包括: 箍帶本體以及連接件； 所述箍帶本體包括第一箍帶連接端以及第二箍帶連接端； 所述第一箍帶連接端通過所述連接件與所述第二箍帶連接端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箍帶裝置，其特征在于，所述連接件包括: 分別設(shè)于所述第一箍帶連接端以及所述第二箍帶連接端的第一輔助連接件和第二輔助連接件，所述第一輔助連接件和所述第二輔助連接件均具有輔助連接孔；以及 通過所述輔助連接孔貫穿所述第一輔助連接件和所述第二輔助連接件而將所述第一箍帶連接端和所述第一箍帶連接端緊箍的主連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箍帶裝置，其特征在于: 所述第一箍帶連接端以及所述第二箍帶連接端均由所述箍帶本體的兩個自由端經(jīng)二次折彎所形成且均具有一容置空間； 所述第一輔助連接件位于第一箍帶連接端的容置空間內(nèi)且與所述第一箍帶連接端焊接連接，所述第二輔助連接件位于第二箍帶連接端的容置空間內(nèi)且與所述第二箍帶連接端焊接連接； 所述第一箍帶連接端以及所述第二箍帶連接端設(shè)有分別與所述輔助連接孔對應(yīng)的箍帶連接孔； 所述主連接件同時貫穿所述箍帶連接孔以及所述輔助連接孔而將所述第一箍帶連接端和所述第一箍帶連接端緊箍連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箍帶裝置，其特征在于: 所述第一箍帶連接端和所述第二箍帶連接端呈-型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箍帶裝置，其特征在于: 所述第一輔助連接件和所述第二輔助連接件為金屬塊； 所述主連接件包括螺栓以及螺帽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箍帶裝置，其特征在于: 所述箍帶本體為環(huán)形鋼帶。
【文檔編號】E04G13/02GK203613795SQ201320822781
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】孫曉陽, 陳斌, 張曉勇, 王海龍, 馮躍輝 申請人:中國建筑第八工程局有限公司