一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構的制作方法
【專利摘要】一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，設置在鋼化爐的玻璃出口和玻璃入口處，用于控制鋼化爐內玻璃的進出，包括一高溫氣體源，高溫氣體源內的高溫氣體被加壓后通過空氣出口高速噴出形成封閉鋼化爐進出口的氣幕。本實用新型采用高溫高速氣流形成氣幕封閉爐門，而且氣幕爐門向爐體內傾斜使高速高溫氣流觸及爐體物質時反射進入爐腔內部從而促進了熱循環(huán)，保證了爐腔內爐門處的溫度與爐體內部溫度溫差最小，爐門的高速氣流使爐體內外形成了兩個獨立的溫度區(qū)域，有效地阻止了爐內熱量的流失，且爐門本身為氣體結構，這一點充分的保證了玻璃的正常出入，也防止了其他材質制成的爐門受熱變形后導致爐門開合不正常的問題。
【專利說明】一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到玻璃鋼化領域用到的鋼化爐，具體的說是一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構。

【背景技術】
[0002]玻璃鋼化爐的爐門現(xiàn)在結構多為金屬門內附保溫材料，通過氣缸控制機械拉桿開合，這種結構的爐門截面尺寸受設備整體結構限制都比較小，因此保溫效果不理想，并且整套機構會因為溫度變化大而產生變形，造成爐門干涉，不能順利開合，嚴重的會形成玻璃粘爐，損件巨大。
實用新型內容
[0003]為解決現(xiàn)有的玻璃鋼化爐爐門結構保溫效果差、而且受熱變形導致爐門不能順利打開的問題，本實用新型提供了一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案為:一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，設置在鋼化爐的玻璃出口和玻璃入口處，用于控制鋼化爐內玻璃的進出，包括一高溫氣體源,高溫氣體源內的高溫氣體被加壓后通過空氣出口高速噴出形成封閉鋼化爐進出口的氣幕。
[0005]所述高溫氣體源內的高溫氣體經過氣體增壓裝置和蓄能裝置后高速噴出形成封閉鋼化爐進出口的氣幕，并由氣體通斷閥控制高溫氣體的通斷。
[0006]所述高溫氣體高速噴出形成的氣幕向鋼化爐內傾斜。
[0007]所述空氣出口為細窄長槽或者是線狀密布小孔。
[0008]所述高溫氣體源內的高溫氣體由鋼化爐內的熱氣體通過管道弓I入高溫氣體源內，或是經過加熱處理的空氣送入到高溫氣體源內。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有的爐門結構相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]I)采用本身溫度略大于或等于爐內溫度的高溫高速氣流形成氣幕封閉爐門，而且氣幕爐門向爐體傾斜的角度使高速高溫氣流觸及爐體物質時反射進入爐腔內部從而促進了熱循環(huán)，氣幕爐門氣體溫度保證了爐腔內爐門處的溫度與爐體內部溫度溫差最小，爐門的高速氣流使爐體內外形成了兩個獨立的溫度區(qū)域，有效地阻止了爐內熱量的流失；
[0011]2)氣幕爐門的開合通過氣閥開關控制且爐門本身為氣體結構，這一點充分的保證了玻璃的正常出入，也防止了其他材質制成的爐門受熱變形后導致爐門開合不正常的問題；耐熱材料上的出氣孔可加工成窄槽或均布的小孔，以上均為機械加工作業(yè)常用料和常見工序，加工容易，實施便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的原理示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0014]附圖標記:1、鋼化爐，2、空氣出口，3、氣幕，4、氣體增壓裝置，5、蓄能裝置，6、氣體通斷閥，7、加熱裝置，8、傳送輥道，9、玻璃。

【具體實施方式】
[0015]如圖所示，一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，設置在鋼化爐I的玻璃出口和玻璃入口處，用于控制鋼化爐I內玻璃的進出，包括一高溫氣體源，高溫氣體源內的高溫氣體被加壓后通過空氣出口 2高速噴出形成封閉鋼化爐進出口的氣幕3。
[0016]所述高溫氣體源內的高溫氣體經過氣體增壓裝置4和蓄能裝置5后高速噴出形成封閉鋼化爐進出口的氣幕3，并由氣體通斷閥6控制高溫氣體的通斷。
[0017]所述高溫氣體高速噴出形成的氣幕3向鋼化爐內傾斜，可以由上向下形成氣幕，也可以由下向上形成氣幕，這樣使得形成氣幕3的高溫高速氣體經反射或進入鋼化爐I內，從而隔絕鋼化爐I與外界的熱交換。
[0018]所述空氣出口 2為細窄長槽或者是線狀密布小孔，這些細窄長槽或線狀密布小孔可以是一排，也可以是多排。
[0019]所述高溫氣體源內的高溫氣體由鋼化爐I內的熱氣體通過管道引入高溫氣體源內，或是經過加熱處理的空氣送入到高溫氣體源內。
[0020]本實用新型中連接各裝置用于通過高溫氣體的管道一般都采用耐熱材料制成，空氣出口 2也是由耐熱材料制成。
[0021]本實用新型中所述的高溫氣體是指溫度不低于鋼化爐I內溫度的熱氣體，由于這些高溫氣體形成氣幕3后進入鋼化爐I內，為了防止這些氣體的進入導致鋼化爐I內溫度的降低，因此需要使這些氣體的溫度與鋼化爐I內的溫度相適應。
【權利要求】
1.一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，設置在鋼化爐(I)的玻璃出口和玻璃入口處，用于控制鋼化爐(I)內玻璃的進出，其特征在于:包括一高溫氣體源，高溫氣體源內的高溫氣體被加壓后通過空氣出口(2)高速噴出形成封閉鋼化爐進出口的氣幕(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，其特征在于:所述高溫氣體源內的高溫氣體經過氣體增壓裝置(4)和蓄能裝置(5)后高速噴出形成封閉鋼化爐進出口的氣幕(3)，并由氣體通斷閥(6)控制高溫氣體的通斷。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，其特征在于:所述高溫氣體高速噴出形成的氣幕(3)向鋼化爐內傾斜。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，其特征在于:所述空氣出口(2)為細窄長槽或者是線狀密布小孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用氣幕式爐門結構，其特征在于:所述高溫氣體源內的高溫氣體由鋼化爐(I)內的熱氣體通過管道弓I入高溫氣體源內，或是經過加熱處理的空氣送入到高溫氣體源內。
【文檔編號】C03B27/012GK203855508SQ201320801321
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權日:2013年12月9日
【發(fā)明者】趙雷軍, 王艷艷 申請人:洛陽北方玻璃技術股份有限公司, 上海北玻玻璃技術工業(yè)有限公司