磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板，其包括金屬板本體、第一化涂層、第二化涂層、背漆涂層、底漆涂層、面漆涂層、第一油墨印花涂層、第二油墨印花涂層、第三油墨印花涂層、高耐刮清漆涂層、破浪形凸起，金屬板本體位于第一化涂層和第二化涂層之間，背漆涂層位于第一化涂層的下方，底漆涂層位于第二化涂層的上方，面漆涂層位于底漆涂層的上方，第三油墨印花涂層、第二油墨印花涂層、第一油墨印花涂層依次都位于面漆涂層的上方，高耐刮清漆涂層位于第三油墨印花涂層的上方，破浪形凸起位于高耐刮清漆涂層的上方。
【專利說(shuō)明】磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬壓花板，特別是涉及一種磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前普遍使用的石材飾面板主要用于室內(nèi)外裝飾，把石材荒料通過(guò)切割、打磨形成固定形狀，采用拋光、亞光、燒毛等表面處理以展現(xiàn)其花紋。石材的缺點(diǎn)有:一，內(nèi)裝用大理石具有較高放射性；二，堅(jiān)硬有余，彈性不足，受熱或被撞時(shí)易斷裂，且很難修復(fù)，造型處也很難加工光滑；三，有天然孔隙、易被污染，易滋生細(xì)菌，易滲油，易被染色。目前常見(jiàn)的磚墻主要使用外墻磚，以鋪貼的方式形成外墻裝飾，鋪貼用膠黏劑主要以水泥砂漿為主。磚墻的缺點(diǎn)有:一，對(duì)粘結(jié)劑及施工要求較高；二，施工速度慢；三，磚塊脫落，存在安全隱患；四，生廣墻磚聞能耗，聞污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板，其提高強(qiáng)度，污染少，降低能耗，無(wú)安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板，其特征在于，其包括金屬板本體、第一化涂層、第二化涂層、背漆涂層、底漆涂層、面漆涂層、第一油墨印花涂層、第二油墨印花涂層、第三油墨印花涂層、高耐刮清漆涂層、破浪形凸起，金屬板本體位于第一化涂層和第二化涂層之間，背漆涂層位于第一化涂層的下方，底漆涂層位于第二化涂層的上方，面漆涂層位于底漆涂層的上方，第三油墨印花涂層、第二油墨印花涂層、第一油墨印花涂層依次都位于面漆涂層的上方，高耐刮清漆涂層位于第三油墨印花涂層的上方，破浪形凸起位于高耐刮清漆涂層的上方。
[0005]優(yōu)選地，所述金屬板本體的厚度為2um至5um,第一化涂層的厚度、第二化涂層的厚度都為I um至3um，背漆涂層的厚度為3um至5um，底漆涂層的厚度為5um至10um，面漆涂層的厚度為15um至20um，第一油墨印花涂層的厚度、第二油墨印花涂層的厚度、第三油墨印花涂層的厚度都為Ium至2um，高耐刮清漆涂層的厚度為IOum至30um。
[0006]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板提高強(qiáng)度，污染少，降低能耗，無(wú)安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板包括金屬板本體1、第一化涂層2、第二化涂層8、背漆涂層3、底漆涂層4、面漆涂層5、第一油墨印花涂層6、第二油墨印花涂層9、第三油墨印花涂層10、高耐刮清漆涂層7、破浪形凸起11，金屬板本體I位于第一化涂層2和第二化涂層8之間，背漆涂層3位于第一化涂層2的下方，底漆涂層4位于第二化涂層8的上方，面漆涂層5位于底漆涂層4的上方，第三油墨印花涂層10、第二油墨印花涂層9、第一油墨印花涂層6依次都位于面漆涂層5的上方，高耐刮清漆涂層7位于第三油墨印花涂層10的上方，破浪形凸起11位于高耐刮清漆涂層7的上方。金屬板本體的厚度為2um至5um，第一化涂層的厚度、第二化涂層的厚度都為I um至3um，背漆涂層的厚度為3um至5um,底漆涂層的厚度為5um至IOum,面漆涂層的厚度為15um至20um,第一油墨印花涂層的厚度、第二油墨印花涂層的厚度、第三油墨印花涂層的厚度都為Ium至2um，高耐刮清漆涂層的厚度為IOum至30um。上述這些厚度經(jīng)試驗(yàn)證明，使用效果最好，成本最低。
[0010]金屬板本體以鍍鋅鋼卷(鍍鋁鋅鋼卷和鋁卷等)為基材。第一化涂層的作用和第二化涂層的作用都是提高基板耐腐蝕性和油漆附著力。背漆涂層提高背面防腐蝕性。底漆涂層提高與面漆的附著性、加工性、耐腐蝕性。面漆涂層可根據(jù)需要選擇各種顏色作為印花板的底色。第一油墨印花涂層形成各種紋路和顏色體現(xiàn)基礎(chǔ)紋路，第二油墨印花涂層形成各種紋路和顏色體現(xiàn)紋路的層次感，第三油墨印花涂層形成各種紋路和顏色體現(xiàn)紋路的細(xì)節(jié)效果。清漆涂層保護(hù)油墨層使其不易掉色，提供所需要的光澤度，并可提升加工性能，且光滑易清洗。
[0011]本實(shí)用新型磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板采用以下步驟制造完成:在連續(xù)機(jī)組上，以鍍鋅鋼卷(鍍鋁鋅鋼卷和鋁卷等)為基材，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理(脫脂、清洗)，以輥涂法在鋼板表面涂上鈍化液、背漆、底漆、面漆、油墨、清漆分別形成第一化涂層、第二化涂層、背漆涂層、底漆涂層、面漆涂層、第一油墨印花涂層、第二油墨印花涂層、第三油墨印花涂層、清漆涂層，烘烤干燥后即可形成具有木藝視覺(jué)效果的磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板板。破浪形凸起通過(guò)壓花輥與板面接觸擠壓，使金屬板面產(chǎn)生形變形成的，這樣可以提高強(qiáng)度。油漆及油墨可根據(jù)耐候性不同選擇普通聚酯和氟碳聚酯。本實(shí)用新型采用金屬板本體替代石材、墻磚等，這樣施工速度快，無(wú)安全隱患，降低成本和能耗，可回收利用，污染小。
[0012]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板，其特征在于，其包括金屬板本體、第一化涂層、第二化涂層、背漆涂層、底漆涂層、面漆涂層、第一油墨印花涂層、第二油墨印花涂層、第三油墨印花涂層、高耐刮清漆涂層、破浪形凸起，金屬板本體位于第一化涂層和第二化涂層之間，背漆涂層位于第一化涂層的下方，底漆涂層位于第二化涂層的上方，面漆涂層位于底漆涂層的上方，第三油墨印花涂層、第二油墨印花涂層、第一油墨印花涂層依次都位于面漆涂層的上方，高耐刮清漆涂層位于第三油墨印花涂層的上方，破浪形凸起位于高耐刮清漆涂層的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的磚紋預(yù)輥涂印花金屬壓花板，其特征在于，所述金屬板本體的厚度為2um至5um，第一化涂層的厚度、第二化涂層的厚度都為I um至3um，背漆涂層的厚度為3um至5um,底漆涂層的厚度為5um至IOum,面漆涂層的厚度為15um至20um,第一油墨印花涂層的厚度、第二油墨印花涂層的厚度、第三油墨印花涂層的厚度都為Ium至2um，高耐刮清漆涂層的厚度為IOum至30um。
【文檔編號(hào)】E04F13/12GK203583825SQ201320738366
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】張鈺, 劉然, 林平, 王甲天 申請(qǐng)人:中鋼上海鋼材加工有限公司