雙向液壓膩?zhàn)訃娡康闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，它包括電機(jī)、油泵、油箱、雙向液壓變壓器、聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥、電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)、介質(zhì)排出口和介質(zhì)過濾器。雙向液壓變壓器包括主缸體、主活塞、第一副缸體、第一副柱塞、第二副缸體、第二副柱塞、柱塞連接軸，其中主活塞的橫截面積是第一副柱塞橫截面積的數(shù)倍，也是第二副柱塞橫截面積的數(shù)倍。聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥包括座體、電磁鐵部分、第一緩沖部分、第二緩沖部分、分別位于電磁鐵部分左右兩側(cè)的第一閥體和第二閥體。本實(shí)用新型的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，具有較好的介質(zhì)適用性，即使是流動(dòng)性較差的介質(zhì)，也可以以較高的壓力噴出，同時(shí)減少了對膩?zhàn)訃娡繖C(jī)的機(jī)械磨損。
【專利說明】雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑外墻和家庭裝修施工中，需要對墻體涂抹膩?zhàn)?、乳膠漆、涂料等，有的停留在手工采用簡單的抹子、刮板、滾子來操作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且工作效率低，難以滿足施工進(jìn)度要求。
[0003]后來發(fā)展出一種柱塞噴涂機(jī)進(jìn)行膩?zhàn)拥膰娡?，它的原理是通過電機(jī)直接帶動(dòng)柱塞高速來回運(yùn)動(dòng)產(chǎn)主壓力,將介質(zhì)噴出。然而,其柱塞對流動(dòng)性較差的介質(zhì),每次吸入量達(dá)不到正常工作的要求，且柱塞高速運(yùn)動(dòng)只會加快機(jī)械磨損。而現(xiàn)有市面上液壓噴涂機(jī)只能通過單柱塞工作，當(dāng)柱塞缸體吸入介質(zhì)時(shí)，柱塞缸體就會失去壓力，故此壓力工作頻率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，不僅工作效率高，且具有較好的介質(zhì)適用性，即使是粘度為55000厘泊流動(dòng)性較差的介質(zhì)，也可以通過本機(jī)以較聞的壓力噴出，最聞壓力可達(dá)llMPa。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，包括油泵、與油泵輸入端連接的油箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、介質(zhì)排出口，其特征在于，還包括雙向液壓變壓器、聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥和電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)；所述雙向液壓變壓器包括主缸體、主活塞、第一副缸體、第一副柱塞、第二副缸體、第二副柱塞、柱塞連接軸，所述主缸體的左右兩端分別設(shè)有一個(gè)液壓油出入口和觸點(diǎn)開關(guān)；所述主活塞、在主缸體的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述第一副缸體設(shè)置于主缸體左側(cè)，其左端設(shè)有第一介質(zhì)出入口 ；所述第一副柱塞可在第一副缸體的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)方向與所述主活塞的運(yùn)動(dòng)方向平行，所述第一副柱塞運(yùn)動(dòng)到所述第一副缸體右端時(shí)可使觸點(diǎn)開關(guān)閉合；所述第二副缸體設(shè)置于主缸體右側(cè)，其右端設(shè)有第二介質(zhì)出入口 ；所述第二副柱塞可在第二副缸體的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)方向與所述主活塞的運(yùn)動(dòng)方向平行，所述第二副柱塞運(yùn)動(dòng)到所述第二副缸體左端時(shí)可使觸點(diǎn)開關(guān)閉合；所述柱塞連接軸的延伸方向與所述主活塞的運(yùn)動(dòng)方向平行，且所述柱塞連接軸連接主活塞、第一副柱塞和第二副柱塞；其中，主活塞的截面面積是第一副柱塞截面面積的η倍，η > I ;主活塞的截面面積是第二副柱塞截面面積的m倍，m> I ;所述聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥固定于所述雙向液壓變壓器上，包括座體、電磁鐵部分、第一緩沖部分、第二緩沖部分、分別位于電磁鐵部分左右兩側(cè)的第一閥體和第二閥體，所述座體固定于雙向液壓變壓器，電磁鐵部分可活動(dòng)式連接于所述座體，所述電磁鐵部分包括第一電磁鐵、第二電磁鐵和推桿，第一電磁鐵和第二電磁鐵通過推桿連動(dòng)，第一閥體和第二閥體均為一柱塞結(jié)構(gòu)，第一閥體包括第一柱塞桿和第一閥缸體，第二閥體包括第二柱塞桿和第二閥缸體，所述第一柱塞桿通過第一緩沖部分連接于第一電磁鐵，所述第二柱塞桿通過第二緩沖部分連接于第二電磁鐵，所述第一閥缸體設(shè)有第一介質(zhì)入口、第一介質(zhì)連接口和第一介質(zhì)出口，所述第二閥缸體上設(shè)有與第一閥缸體對應(yīng)的第二介質(zhì)入口、第二介質(zhì)連接口和第二介質(zhì)出口，第一介質(zhì)入口與第一介質(zhì)連接口的連通與否、第二介質(zhì)入口與第二介質(zhì)連接口的連通與否通過所述第一柱塞桿和第二柱塞桿的運(yùn)動(dòng)來控制，第一介質(zhì)連接口和第二介質(zhì)連接口分別與雙向液壓變壓器上的第一介質(zhì)出入口和第二介質(zhì)出入口連通，第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口分別與噴涂機(jī)的介質(zhì)排出口連接；所述電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)，用于接收觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)出的信號，并控制所述電磁鐵部分通電或斷電。
[0007]進(jìn)一步地，還包括料斗和介質(zhì)輸送泵，所述料斗與介質(zhì)輸送泵輸入端連接，所述第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口分別與介質(zhì)輸送泵的輸出端連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一介質(zhì)入口設(shè)置于第一閥缸體的右上方，所述第一介質(zhì)連接口設(shè)置于第一閥缸體的左下方，第一介質(zhì)出口設(shè)置于第一閥缸體的中間部分，且其開口方向與第一介質(zhì)入口及第一介質(zhì)連接口的開口方向垂直；相應(yīng)地，所述第二介質(zhì)入口設(shè)置于第二閥缸體的左上方，所述第二介質(zhì)連接口設(shè)置于第二閥缸體的右下方，第二介質(zhì)出口設(shè)置于第二閥缸體的中間部分，且其開口方向與第二介質(zhì)入口及第二介質(zhì)連接口的開口方向垂直。
[0009]優(yōu)選地，所述第一副缸體和第二副缸體的大小相同，第一副柱塞和第二副柱塞的大小相同，m=n。這樣使得第一副缸體和第二副缸體的介質(zhì)噴出壓力相等，有利于噴涂噴槍的噴出壓力穩(wěn)定。
[0010]作為一種實(shí)施方式，m=n=2.6。
[0011]進(jìn)一步地，所述油泵是齒輪油泵，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地，還包括與兩個(gè)液壓油出入口連接的液壓轉(zhuǎn)向閥，所述液壓轉(zhuǎn)向閥與油泵的輸出端連接，所述液壓轉(zhuǎn)向閥受所述電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)控制。
[0013]再進(jìn)一步，所述第一緩沖部分和第二緩沖部分均包括一緩沖導(dǎo)筒、可在所述緩沖導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿和纏繞于所述導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一電磁鐵和第二電磁鐵是定向電磁鐵。
[0015]再進(jìn)一步，所述第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口分別通過一單向閥與噴涂機(jī)的介質(zhì)排出口連接，所述介質(zhì)排出口通過一介質(zhì)過濾器與噴涂噴槍連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，通過液壓油流量控制閥調(diào)節(jié)，控制主活塞的運(yùn)動(dòng)速度，第一副缸體和第二副缸體能同步進(jìn)行將介質(zhì)壓出和吸進(jìn)工作。本實(shí)用新型壓力工作頻率相對較高，具有較好的介質(zhì)適用性，對于流動(dòng)性較差的介質(zhì)，也可以保證較低速柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，以較高的壓力噴涂，減少了對膩?zhàn)訃娡繖C(jī)的鑄鐵件機(jī)械磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)的俯視透視示意圖；
[0019]圖2是圖1的后視透視示意圖；
[0020]圖3是圖1的正面透視示意圖；
[0021]圖4是圖1的右視透視示意圖；
[0022]圖5是圖1的左視透視示意圖；[0023]圖6a是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器運(yùn)動(dòng)至行程末端時(shí)聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥的正面示意圖；
[0024]圖6b是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器運(yùn)動(dòng)至行程末端時(shí)聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥的俯視示意圖；
[0025]圖7a是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器運(yùn)動(dòng)至行程末端時(shí)雙向液壓變壓器的帶上半部分剖視的正面示意圖；
[0026]圖7b是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器運(yùn)動(dòng)至行程末端時(shí)雙向液壓變壓器的帶上半部分剖視的俯視示意圖；
[0027]圖8a是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第一階段聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥的正面示意圖；
[0028]圖Sb是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第一階段聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥的俯視示意圖；
[0029]圖9a是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第一階段雙向液壓變壓器的帶上半部分剖視的正面示意圖；
[0030]圖9b是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第一階段雙向液壓變壓器的帶上半部分剖視的俯視示意圖；
[0031]圖1Oa是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第二階段聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥的正面示意圖；
[0032]圖1Ob是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第二階段聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥的俯視示意圖；
[0033]圖1la是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第二階段雙向液壓變壓器的帶上半部分剖視的正面示意圖；
[0034]圖1lb是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)中雙向液壓變壓器從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第二階段雙向液壓變壓器的帶上半部分剖視的俯視示意圖；
[0035]圖12是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)俯視狀態(tài)下的電路布置圖；
[0036]圖13是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)俯視狀態(tài)下的液壓管道圖；
[0037]圖14是本實(shí)用新型雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)俯視狀態(tài)下的介質(zhì)給排管道圖。
[0038]其中:1-電機(jī)，2-油泵，3-油箱，4-介質(zhì)輸送泵，5-料斗，6-介質(zhì)排出口，7-電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)，8-液壓轉(zhuǎn)向閥,9-介質(zhì)過濾器,10-單向閥，11-介質(zhì)排出管、12-液壓油流量控制閥，13-液壓油散熱器，14-噴涂噴槍，15-電磁鐵線圈，16-液壓轉(zhuǎn)向閥開關(guān)，17-斷電保護(hù)開關(guān)，18-壓力控制開關(guān)，19-交流接觸器開關(guān)，100-雙向液壓變壓器，110-主缸體，111-液壓油出入口，112-觸點(diǎn)開關(guān)，120-主活塞，130-第一副缸體，131-第一介質(zhì)出入口，140-第一副柱塞，150-第二副缸體，151-第二介質(zhì)出入口，160-第二副柱塞，170-柱塞連接軸，200-聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥，210-座體，220-電磁鐵部分，221-第一電磁鐵，222-第二電磁鐵，223-推桿，230-第一緩沖部分，231-緩沖導(dǎo)筒，232-導(dǎo)桿，233-彈簧，240-第二緩沖部分，241-緩沖導(dǎo)筒，242-導(dǎo)桿，243-彈簧，250-第一柱塞桿，260-第一閥缸體，261-第一介質(zhì)入口，262-第一介質(zhì)連接口，263-第一介質(zhì)出口，264-常閉式觸點(diǎn)開關(guān)，270-第二柱塞桿，280-第二閥缸體，281-第二介質(zhì)入口，282-第二介質(zhì)連接口，283-第二介質(zhì)出口，284-常閉式觸點(diǎn)開關(guān)。【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0040]實(shí)施例1
[0041]如圖1?14所示，雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，包括電機(jī)1、油泵2、液壓油散熱器13、油箱3、介質(zhì)輸送泵4、料斗5、雙向液壓變壓器100、聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥200、電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)7、介質(zhì)排出口 6和介質(zhì)過濾器9。電機(jī)I驅(qū)動(dòng)油泵2和介質(zhì)輸送泵4,油箱3通過液壓油流量控制閥12與油泵2輸入端連接，液壓油散熱器13用于給液壓油散熱、冷卻，避免液壓油過熱。料斗5與介質(zhì)輸送泵4輸入端連接，油泵2是齒輪油泵。
[0042]雙向液壓變壓器100包括主缸體110、主活塞120、第一副缸體130、第一副柱塞140、第二副缸體150、第二副柱塞160、柱塞連接軸170。
[0043]主缸體110的左右兩端分別設(shè)置一個(gè)液壓油出入口 111和觸點(diǎn)開關(guān)112，兩個(gè)液壓油出入口 111連接液壓轉(zhuǎn)向閥8，液壓轉(zhuǎn)向閥8又與油泵2的輸出端連接，液壓轉(zhuǎn)向閥8受電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)7的控制。主活塞120可在主缸體110的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0044]第一副缸體130設(shè)置于主缸體110左側(cè),其左端設(shè)有第一介質(zhì)出入口 131,第一副柱塞140可在第一副缸體130的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)方向與主活塞120的運(yùn)動(dòng)方向平行，第一副柱塞140運(yùn)動(dòng)到第一副缸體130右端時(shí)可使觸點(diǎn)開關(guān)閉合；第二副缸體150設(shè)置于主缸體110右側(cè)，其右端設(shè)有第二介質(zhì)出入口 151，第一介質(zhì)入口 131和第二介質(zhì)入口 151分別與介質(zhì)輸送泵4的輸出端連接；第二副柱塞160可在第二副缸體150的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)方向與主活塞120的運(yùn)動(dòng)方向平行，第二副柱塞160運(yùn)動(dòng)到第二副缸體150左端時(shí)可使觸點(diǎn)開關(guān)閉合；柱塞連接軸170的延伸方向與主活塞120的運(yùn)動(dòng)方向平行，且柱塞連接軸170連接主活塞、第一副柱塞和第二副柱塞。
[0045]本實(shí)施例中，第一副缸體130和第二副缸體150的大小相同，第一副柱塞140和第二副柱塞160的大小相同，主活塞120的截面面積是第一副柱塞140或第二副柱塞160的截面面積的2.6倍；在其它的實(shí)施例中，主活塞120的截面面積可以是第一副柱塞140或第二副柱塞160的截面面積的大于I的任意數(shù)倍。
[0046]聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥200包括座體210、電磁鐵部分220、第一緩沖部分230、第二緩沖部分240、分別位于電磁鐵部分220左右兩側(cè)的第一閥體和第二閥體。
[0047]座體210固定于雙向液壓變壓器100，電磁鐵部分220可活動(dòng)式連接于座體210。電磁鐵部分220包括第一電磁鐵221、第二電磁鐵222和推桿223,第一電磁鐵221和第二電磁鐵222通過推桿223連接，第一電磁鐵221和第二電磁鐵222是定向電磁鐵。
[0048]第一緩沖部分230包括緩沖導(dǎo)筒231、可在所述緩沖導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿232和纏繞于所述導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧233，第二緩沖部分240包括緩沖導(dǎo)筒241、可在所述緩沖導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿242和纏繞于所述導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧243。
[0049]第一閥體和第二閥體均為一柱塞結(jié)構(gòu)，第一閥體包括第一柱塞桿250和第一閥缸體260,第二閥體包括第二柱塞桿270和第二閥缸體280,第一柱塞桿250通過第一緩沖部分230連接于第一電磁鐵221，第二柱塞桿270通過第二緩沖部分240連接于第二電磁鐵222。[0050]第一閥缸體260設(shè)有第一介質(zhì)入口 261、第一介質(zhì)連接口 262和第一介質(zhì)出口263，第二閥缸體280上設(shè)有與第一閥缸體260對應(yīng)的第二介質(zhì)入口 281、第二介質(zhì)連接口282和第二介質(zhì)出口 283。其中，第一介質(zhì)入口 261設(shè)置于第一閥缸體260的右上方,第一介質(zhì)連接口 262設(shè)置于第一閥缸體260的左下方,第一介質(zhì)出口 263設(shè)置于第一閥缸體260的中間部分，且其開口方向與第一介質(zhì)入口 261及第一介質(zhì)連接口 262的開口方向垂直；相應(yīng)地，第二介質(zhì)入口 281設(shè)置于第二閥缸體280的左上方，第二介質(zhì)連接口 282設(shè)置于第二閥缸體280的右下方，第二介質(zhì)出口 283設(shè)置于第二閥缸體280的中間部分，且其開口方向與第二介質(zhì)入口 281及第二介質(zhì)連接口 282的開口方向垂直?？梢?，第一介質(zhì)入口 261與第一介質(zhì)連接口 262的連通與否、第二介質(zhì)入口 281與第二介質(zhì)連接口 282的連通與否可通過第一柱塞桿250和第二柱塞桿270的運(yùn)動(dòng)來控制。第一介質(zhì)連接口 262和第二介質(zhì)連接口 282分別與雙向液壓變壓器100上的第一介質(zhì)出入口 131和第二介質(zhì)出入口 151連通，第一介質(zhì)出口 263和第二介質(zhì)出口 283分別通過一單向閥10與噴涂機(jī)的介質(zhì)排出口 6連接，介質(zhì)排出口 6再經(jīng)介質(zhì)排出管11后通過一介質(zhì)過濾器9與噴涂噴槍14連接。
[0051 ] 本實(shí)施例中，為了起到保護(hù)第一電磁鐵221和第二電磁鐵222的作用，還在第一閥缸體260和第二閥缸體280上分別設(shè)有常閉式觸點(diǎn)開關(guān)264和常閉式觸點(diǎn)開關(guān)284。在其它實(shí)施例中，也可以不設(shè)置。
[0052]電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)7，用于接收觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)出的信號，可向所述電磁鐵部分220發(fā)出通電或斷電信號，并向液壓轉(zhuǎn)向閥8發(fā)出是否轉(zhuǎn)向的信號。
[0053]本實(shí)用新型的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)工作原理如下:
[0054]料斗5中容納將要被噴涂的介質(zhì),通過介質(zhì)輸送泵4可分別向第一介質(zhì)入口 261和第二介質(zhì)入口 281供應(yīng)介質(zhì)。
[0055]雙向液壓變壓器100的主活塞120的行程開始時(shí)，油泵2向主缸體110左端的液壓油出入口 111注入液壓油，主活塞120從左側(cè)初始位置(始端)逐漸向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在主活塞120的帶動(dòng)下，第一副柱塞140和第二副柱塞160隨之向右側(cè)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥200的第一柱塞桿250位于第一閥缸體260中行程的最左端,使得第一介質(zhì)入口 261和第一介質(zhì)連接口 262均位于第一柱塞桿250的右側(cè)，第一介質(zhì)入口 261和第一介質(zhì)連接口 262連通(如圖6a)，而第二柱塞桿270位于第二閥缸體280中行程的最左端，使得第二介質(zhì)入口 281和第二介質(zhì)連接口 282分別位于第二柱塞桿270的兩側(cè)，第二介質(zhì)入口 281和第二介質(zhì)連接口 282之間的通道斷開(如圖6a)，即，此時(shí)介質(zhì)可以通過第一介質(zhì)入口 261和第一介質(zhì)連接口 262進(jìn)入到雙向液壓變壓器100的第一介質(zhì)出入口 131，介質(zhì)不能通過第二介質(zhì)連接口 282進(jìn)入第二介質(zhì)出入口 151，而是第二副缸體150中的介質(zhì)從第二介質(zhì)出入口 151通過第二介質(zhì)出口 283排出(如圖6a、6b、7a);直至主活塞120運(yùn)動(dòng)到主缸體110的末端位置(即主缸體110中行程的最右端)，如圖7a?7b，相應(yīng)地，第一副柱塞140運(yùn)動(dòng)到第一主缸體130的最右端，觸發(fā)主缸體110左端的觸點(diǎn)開關(guān)112閉合，電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)接收到觸點(diǎn)開關(guān)112的閉合信號，向液壓轉(zhuǎn)向閥8發(fā)出轉(zhuǎn)向信號，同時(shí)給聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥200上的第一電磁鐵221通電。
[0056]然后，雙向液壓變壓器100的主活塞120即將從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)(如圖9a?b)，由于液壓轉(zhuǎn)向閥8的轉(zhuǎn)向作用，液壓油通過主缸體110右端的液壓油出入口 111注入，主活塞120從右側(cè)末端位置向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在主活塞120的帶動(dòng)下，第一副柱塞140和第二副柱塞160隨之向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，這時(shí)主缸體110左端的觸點(diǎn)開關(guān)112斷開。而第一電磁鐵221通電后，由于其是定向電磁鐵，第一電磁鐵221帶動(dòng)第一柱塞桿250和第二柱塞桿270向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，第一柱塞桿250經(jīng)第一介質(zhì)連接口 262向第一介質(zhì)入口 261 —側(cè)運(yùn)動(dòng)，使得第一介質(zhì)入口 261和第一介質(zhì)連接口 262位于第一柱塞桿250的兩側(cè)，而此時(shí)第二介質(zhì)入口 281和第二介質(zhì)連接口 282仍位于第二柱塞桿270的兩側(cè)(如圖8a)，但第二緩沖部分240上的彈簧243受到擠壓，導(dǎo)桿242進(jìn)入到緩沖導(dǎo)筒241行程的最左側(cè)，起到緩沖作用。即，此時(shí)介質(zhì)既不能從第一介質(zhì)入口 261通過第一介質(zhì)連接口 262進(jìn)入到雙向液壓變壓器100的第一介質(zhì)出入口 131，也不能從第二介質(zhì)入口 281通過第二介質(zhì)連接口 282進(jìn)入到第二介質(zhì)出入口 151,而第一副缸體130中的介質(zhì)可從第一介質(zhì)出入口 131通過第一介質(zhì)出口263排出(如圖8a、8b、9a)，上述為主活塞120從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第一階段。
[0057]接下來，第二緩沖部分240上的彈簧243回復(fù)，且導(dǎo)桿242向右側(cè)運(yùn)動(dòng)到緩沖導(dǎo)筒241行程的最右側(cè)，第二柱塞桿270也運(yùn)動(dòng)至第二閥缸體280的最右側(cè)，使得第二閥缸體280上的常閉式觸點(diǎn)開關(guān)284斷開，第一介質(zhì)入口 261和第一介質(zhì)連接口 262仍然位于第一柱塞桿250的兩側(cè)，第二介質(zhì)入口 281和第二介質(zhì)連接口 282均位于第二柱塞桿270的左偵1K圖1Oa),即，此時(shí)介質(zhì)不能從第一介質(zhì)入口 261通過第一介質(zhì)連接口 262進(jìn)入到雙向液壓變壓器100的第一介質(zhì)出入口 131，但可以從第二介質(zhì)入口 281通過第二介質(zhì)連接口 282進(jìn)入到第二介質(zhì)出入口 151,同時(shí),第一副缸體130中的介質(zhì)可從第一介質(zhì)出入口 131通過第一介質(zhì)出口 263排出(如圖10a、10b、11a)，第一電磁鐵221斷電。相應(yīng)地，第二副柱塞160運(yùn)動(dòng)到第二主缸體150的最左端，觸發(fā)主缸體110右端的觸點(diǎn)開關(guān)112閉合，電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)接收到觸點(diǎn)開關(guān)112的閉合信號，然后向液壓轉(zhuǎn)向閥8發(fā)出轉(zhuǎn)向信號，同時(shí)給聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥200上的第二電磁鐵222通電。上述為主活塞120從行程末端向始端開始運(yùn)動(dòng)的第二階段。然后，在此基礎(chǔ)上主活塞120繼續(xù)向行程始端運(yùn)動(dòng)，直至主活塞120運(yùn)動(dòng)到主缸體110的始端位置(即主缸體中行程的最左端)。
[0058]然后，主活塞120從行程始端向行程末端運(yùn)動(dòng)，它開始運(yùn)動(dòng)時(shí)也經(jīng)過兩個(gè)階段，與上述主活塞120從行程末端向行程始端運(yùn)動(dòng)的過程相對應(yīng)。如此不斷重復(fù)上述過程，使得介質(zhì)可以連續(xù)不斷地從介質(zhì)排出口向噴涂噴槍排出，噴涂生產(chǎn)較為連貫。由于本實(shí)施例的主活塞120與第一副柱塞140或第二副柱塞160的橫截面面積比為2.6倍，所以第一副柱塞140或第二副柱塞160對應(yīng)的單向液壓缸將齒輪油泵排出的壓力提高到2.6倍，起到了變壓、變速的效果。第一副柱塞140和第二副柱塞160的低速來回運(yùn)動(dòng)磨擦所產(chǎn)生的熱量已被流體介質(zhì)帶走，避免出現(xiàn)熱破壞。
[0059]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，包括油泵、與油泵輸入端連接的油箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、介質(zhì)排出口，其特征在于，還包括雙向液壓變壓器、聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞高壓單向閥和電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)；所述雙向液壓變壓器包括 主缸體，所述主缸體的左右兩端分別設(shè)有一個(gè)液壓油出入口和觸點(diǎn)開關(guān)； 主活塞，可在主缸體的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 第一副缸體，設(shè)置于主缸體左側(cè)，其左端設(shè)有第一介質(zhì)出入口 ； 第一副柱塞，可在第一副缸體的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)方向與所述主活塞的運(yùn)動(dòng)方向平行，所述第一副柱塞運(yùn)動(dòng)到所述第一副缸體右端時(shí)可使觸點(diǎn)開關(guān)閉合； 第二副缸體，設(shè)置于主缸體右側(cè)，其右端設(shè)有第二介質(zhì)出入口 ； 第二副柱塞，可在第二副缸體的左右方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)方向與所述主活塞的運(yùn)動(dòng)方向平行，所述第二副柱塞運(yùn)動(dòng)到所述第二副缸體左端時(shí)可使觸點(diǎn)開關(guān)閉合；和 柱塞連接軸，所述柱塞連接軸的延伸方向與所述主活塞的運(yùn)動(dòng)方向平行，且所述柱塞連接軸連接主活塞、第一副柱塞和第二副柱塞； 其中，主活塞的截面面積是第一副柱塞截面面積的η倍，η > 1 ;主活塞的截面面積是第二副柱塞截面面積的m倍,m > 1 ; 所述聯(lián)動(dòng)式電磁柱塞 高壓單向閥固定于所述雙向液壓變壓器上，包括座體、電磁鐵部分、第一緩沖部分、第二緩沖部分、分別位于電磁鐵部分左右兩側(cè)的第一閥體和第二閥體，所述座體固定于雙向液壓變壓器，電磁鐵部分可活動(dòng)式連接于所述座體，所述電磁鐵部分包括第一電磁鐵、第二電磁鐵和推桿，第一電磁鐵和第二電磁鐵通過推桿連動(dòng)，第一閥體和第二閥體均為一柱塞結(jié)構(gòu)，第一閥體包括第一柱塞桿和第一閥缸體，第二閥體包括第二柱塞桿和第二閥缸體，所述第一柱塞桿通過第一緩沖部分連接于第一電磁鐵，所述第二柱塞桿通過第二緩沖部分連接于第二電磁鐵，所述第一閥缸體設(shè)有第一介質(zhì)入口、第一介質(zhì)連接口和第一介質(zhì)出口，所述第二閥缸體上設(shè)有與第一閥缸體對應(yīng)的第二介質(zhì)入口、第二介質(zhì)連接口和第二介質(zhì)出口，第一介質(zhì)入口與第一介質(zhì)連接口的連通與否、第二介質(zhì)入口與第二介質(zhì)連接口的連通與否通過所述第一柱塞桿和第二柱塞桿的運(yùn)動(dòng)來控制，第一介質(zhì)連接口和第二介質(zhì)連接口分別與雙向液壓變壓器上的第一介質(zhì)出入口和第二介質(zhì)出入口連通，第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口分別與噴涂機(jī)的介質(zhì)排出口連接； 所述電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)，用于接收觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)出的信號，并控制所述電磁鐵部分通電或斷電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，還包括料斗和介質(zhì)輸送泵，所述料斗與介質(zhì)輸送泵輸入端連接，所述第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口分別與介質(zhì)輸送泵的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，所述第一介質(zhì)入口設(shè)置于第一閥缸體的右上方，所述第一介質(zhì)連接口設(shè)置于第一閥缸體的左下方，第一介質(zhì)出口設(shè)置于第一閥缸體的中間部分，且其開口方向與第一介質(zhì)入口及第一介質(zhì)連接口的開口方向垂直；相應(yīng)地，所述第二介質(zhì)入口設(shè)置于第二閥缸體的左上方，所述第二介質(zhì)連接口設(shè)置于第二閥缸體的右下方，第二介質(zhì)出口設(shè)置于第二閥缸體的中間部分，且其開口方向與第二介質(zhì)入口及第二介質(zhì)連接口的開口方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，所述第一副缸體和第二副缸體的大小相同，第一副柱塞和第二副柱塞的大小相同，m=n。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，m=n=2.6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，所述油泵是齒輪油泵，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，還包括與兩個(gè)液壓油出入口連接的液壓轉(zhuǎn)向閥，所述液壓轉(zhuǎn)向閥與油泵的輸出端連接，所述液壓轉(zhuǎn)向閥受所述電磁轉(zhuǎn)向、定位開關(guān)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，所述第一緩沖部分和第二緩沖部分均包括一緩沖導(dǎo)筒、可在所述緩沖導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿和纏繞于所述導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，所述第一電磁鐵和第二電磁鐵是定向電磁鐵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向液壓膩?zhàn)訃娡繖C(jī)，其特征在于，所述第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口分別通過一單向閥與噴涂機(jī)的介質(zhì)排出口連接，所述介質(zhì)排出口通過一介質(zhì)過濾器與噴涂噴槍連接。
【文檔編號】E04F21/08GK203569866SQ201320697564
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】馬國源 申請人:馬國源