一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，包括分模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)、單模輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、以及控制機(jī)構(gòu)，所述分模機(jī)構(gòu)包括數(shù)臺分模輥臺和變頻電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)包括橫向滑軌、升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軌、以及傳動機(jī)構(gòu)，所述單模輸送機(jī)構(gòu)包括橫輸輥臺和驅(qū)動電機(jī)，所述定位機(jī)構(gòu)包括分模定位探頭、提升定位探頭、以及下降定位探頭，所述控制機(jī)構(gòu)接收所述定位機(jī)構(gòu)的反饋信號并分別控制所述變頻電機(jī)的工作狀態(tài)以及所述升降機(jī)構(gòu)的上升或下降。本實(shí)用新型提供的出窯機(jī)可以快速地將從發(fā)泡窯出來的數(shù)排模盒轉(zhuǎn)變成單排模盒運(yùn)輸?shù)矫撃］伵_進(jìn)行逐次脫模，防止脫模困難以及泡沫玻璃產(chǎn)生應(yīng)力難以消除或直接開裂的情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
【專利說明】一種用于泡沬玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種適用于現(xiàn)代化大產(chǎn)量泡沫玻璃生產(chǎn)線發(fā)泡窯的出窯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃和瓶罐玻璃為原料，經(jīng)高溫發(fā)泡成型的多孔無機(jī)非金屬材料，具有防火、防水、無毒、耐腐蝕、防蛀、不老化、無放射性、絕緣、防磁波、防靜電、機(jī)械強(qiáng)度高、與各類泥漿粘結(jié)性好的特性，是一種性能穩(wěn)定的建筑外墻和屋面隔熱、隔音、防水材料。
[0003]泡沫玻璃還可以運(yùn)用于煙道、窯爐和冷庫的保溫工程，各種氣、液、油輸送管道的隔熱、防水、防火工程，地鐵、圖書館、寫字樓、歌劇院、影院等各種需要隔音、隔熱設(shè)備的場所，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的隔離、隔音工程，河渠、護(hù)欄、堤壩的防漏、防蛀工程等多種領(lǐng)域，甚至還具有用于家庭清潔、保健的功能，采用泡沫玻璃保護(hù)暖氣輸送管道與傳統(tǒng)保護(hù)材料相比，可減少熱損耗約25%。泡沫玻璃的使用范圍廣，節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效果明顯，倍受世人關(guān)注，泡沫玻璃行業(yè)如雨后春筍一般蓬勃發(fā)展。
[0004]泡沫玻璃行業(yè)競爭激烈，其生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)開始向大型化演變，推板窯和單排輥道窯已經(jīng)被逐步淘汰，越來越多地使用發(fā)泡窯。發(fā)泡窯采用主動輥道傳輸泡沫玻璃模盒，通常是數(shù)塊模盒并排運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)快，斷面寬，產(chǎn)量大，泡沫玻璃從發(fā)泡窯出來后要迅速脫模并轉(zhuǎn)移到退火窯內(nèi)進(jìn)行退火，時間過長模盒收縮會導(dǎo)致脫模困難，并且泡沫玻璃急速降溫產(chǎn)生應(yīng)力難以消除，或者是直接開裂，因而不能數(shù)塊模盒同時出窯，脫模時必須逐次脫模，模盒出窯時必須將數(shù)排模盒轉(zhuǎn)變成單排模盒運(yùn)輸?shù)矫撃］伵_，因此，為了適應(yīng)這種大產(chǎn)量自動化生產(chǎn)，有必要研究一種可以快速地將從發(fā)泡窯出來的數(shù)排模盒轉(zhuǎn)變成單排模盒運(yùn)輸?shù)矫撃］伵_的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中所提到的問題，提供了一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，該出窯機(jī)可以快速地將從發(fā)泡窯出來的數(shù)排模盒轉(zhuǎn)變成單排模盒運(yùn)輸?shù)矫撃］伵_進(jìn)行逐次脫模，防止脫模困難以及泡沫玻璃產(chǎn)生應(yīng)力難以消除或直接開裂的情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，包括分模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)、單模輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、以及控制機(jī)構(gòu)，所述分模機(jī)構(gòu)包括數(shù)臺縱向并排布置的分模輥臺、以及安裝于所述分模棍臺下方的變頻電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述分模機(jī)構(gòu)端部的橫向滑軌、分別設(shè)于所述橫向滑軌兩側(cè)并位于所述橫向滑軌與所述分模機(jī)構(gòu)之間的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述橫向滑軌下方的導(dǎo)向軌、以及設(shè)于所述橫向滑軌兩頭的傳動機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)有控制所述升降機(jī)構(gòu)上升或下降的正反電機(jī)，所述單模輸送機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置于所述分模機(jī)構(gòu)一側(cè)的橫輸輥臺、以及安裝于所述橫輸輥臺下方的驅(qū)動電機(jī)，所述定位機(jī)構(gòu)包括分模定位探頭、提升定位探頭、以及下降定位探頭，所述分模機(jī)構(gòu)端部與所述單模輸送機(jī)構(gòu)垂直，所述控制機(jī)構(gòu)接收所述分模定位探頭和所述提升定位探頭的反饋信號并控制所述變頻電機(jī)的工作狀態(tài)，所述控制機(jī)構(gòu)接收所述提升定位探頭和所述下降定位探頭的反饋信號并同時控制所述橫向滑軌兩側(cè)的正反電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0008]進(jìn)一步地,所述分模機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直于所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向，所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與所述單模輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相同，所述分模棍臺與所述橫輸輥臺上均設(shè)置有由若干輸送輥形成的輥道，所述輸送輥平行排布且間隔設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述分模輥臺的輸送輥的長度大于或等于所要輸送的模盒沿所述分模輥臺寬度方向的長度，所述橫輸輥臺的輸送輥的長度大于或等于所要輸送的模盒沿所述橫輸棍臺寬度方向的長度。
[0010]進(jìn)一步地，所述分模定位探頭設(shè)于所述分模輥臺前端且位于所述分模輥臺平面下方，所述提升定位探頭設(shè)于所述橫向滑軌與所述分模輥臺后端之間且位于所述分模輥臺平面下方，所述下降定位探頭設(shè)于所述橫輸輥臺前端且位于所述橫輸輥臺平面下方。
[0011]進(jìn)一步地，所述分模定位探頭、提升定位探頭、以及下降定位探頭均對應(yīng)設(shè)置在所述輸送輥之間的位置。
[0012]進(jìn)一步地，所述橫向滑軌設(shè)置在所述輸送輥之間的位置。
[0013]進(jìn)一步地，所述橫向滑軌包括兩條平行排布的橫輸鏈條，所述導(dǎo)向軌包括兩根平行排布的導(dǎo)向桿，所述橫輸鏈條與所述導(dǎo)向桿平行，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述兩根導(dǎo)向桿垂直且活動連接的傳動軸以及分別設(shè)于所述傳動軸兩端帶動所述橫輸鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動鏈輪，所述靠近橫輸輥臺的傳動軸中間設(shè)有傳動齒輪以及與所述傳動齒輪傳動連接的傳動電機(jī)。
[0014]進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述兩條橫輸鏈條下方的托條、與所述兩根托條固定連接的支撐架、以及與所述支撐架中部固定連接的升降絲杠，所述升降絲杠與所述正反電機(jī)傳動連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述支撐架呈“U”字形狀設(shè)置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型提供的用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)可以快速地將從發(fā)泡窯中出來的數(shù)排模盒轉(zhuǎn)變成單排模盒運(yùn)輸?shù)矫撃］伵_進(jìn)行逐次脫模，防止脫模困難以及泡沫玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力難以消除或直接開裂等情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中橫輸鏈條的工作狀態(tài)圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型中橫輸鏈條的待機(jī)狀態(tài)圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1_分模棍臺，2-模盒,3-輸送棍,4-分模定位探頭,5-橫輸鏈條,6-導(dǎo)向桿，7-傳動軸，8-傳動鏈輪，9-提升定位探頭，10-傳動齒輪，11-下降定位探頭，12-橫輸輥臺，13-變頻電機(jī)，14-托條，15-支撐架，16-升降絲杠，17-正反電機(jī)，18-控制機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]參照圖1、圖2、圖3可知，一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，包括分模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)、單模輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、以及控制機(jī)構(gòu)，分模機(jī)構(gòu)包括數(shù)臺縱向并排布置的分模輥臺1、以及安裝于分模輥臺I下方的變頻電機(jī)13，轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于分模機(jī)構(gòu)端部的橫向滑軌、分別設(shè)于橫向滑軌兩側(cè)并位于橫向滑軌與分模機(jī)構(gòu)之間的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)于橫向滑軌下方的導(dǎo)向軌、以及設(shè)于橫向滑軌兩頭的傳動機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)有控制升降機(jī)構(gòu)上升或下降的正反電機(jī)17，單模輸送機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置于分模機(jī)構(gòu)一側(cè)的橫輸棍臺12、以及安裝于橫輸輥臺12下方的驅(qū)動電機(jī)，定位機(jī)構(gòu)包括分模定位探頭4、提升定位探頭9、以及下降定位探頭11，分模機(jī)構(gòu)端部與單模輸送機(jī)構(gòu)垂直，控制機(jī)構(gòu)接收分模定位探頭4和提升定位探頭9的反饋信號并控制變頻電機(jī)13的工作狀態(tài)，控制機(jī)構(gòu)接收提升定位探頭9和下降定位探頭11的反饋信號并同時控制橫向滑軌兩側(cè)的正反電機(jī)17的工作狀態(tài)。
[0024]本實(shí)施例中，分模機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直于轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向，轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與單模輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相同，分模輥臺I與橫輸輥臺12上均設(shè)置有由若干輸送輥3形成的輥道，輸送輥3平行排布且間隔設(shè)置。
[0025]本實(shí)施例中，分模輥臺I的輸送輥3的長度大于或等于所要輸送的模盒2沿分模棍臺I寬度方向的長度，橫輸棍臺12的輸送棍3的長度大于或等于所要輸送的模盒2沿橫輸輥臺12寬度方向的長度，輸送模盒2時，模盒2經(jīng)過分模輥臺I后進(jìn)入橫輸輥臺12。
[0026]本實(shí)施例中，分模定位探頭4設(shè)于分模輥臺I前端且位于分模輥臺I平面下方，提升定位探頭9設(shè)于橫向滑軌與分模輥臺I后端之間且位于分模輥臺I平面下方，下降定位探頭11設(shè)于橫輸輥臺12前端且位于橫輸輥臺12平面下方，分模定位探頭4、提升定位探頭
9、以及下降定位探頭11均對應(yīng)設(shè)置在輸送輥3之間的位置。
[0027]本實(shí)施例中，橫向滑軌設(shè)置在輸送輥3之間的位置，橫向滑軌的輸送方向與單模輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相同，橫向滑軌包括兩條平行排布的橫輸鏈條5,導(dǎo)向軌包括兩根平行排布的導(dǎo)向桿6,橫輸鏈條5與導(dǎo)向桿6平行,傳動機(jī)構(gòu)包括與兩根導(dǎo)向桿6垂直且活動連接的傳動軸7以及分別設(shè)于傳動軸7兩端帶動橫輸鏈條5運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動鏈輪8，靠近橫輸輥臺12的傳動軸7中間設(shè)有傳動齒輪10以及與傳動齒輪10傳動連接的傳動電機(jī)。
[0028]本實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于兩條橫輸鏈條5下方的托條14、與兩根托條14固定連接的支撐架15、以及與支撐架15中部固定連接的升降絲杠16，升降絲杠16與正反電機(jī)17傳動連接，支撐架15呈“U”字形狀設(shè)置。
[0029]具體工作原理如下:
[0030]窯內(nèi)有幾排模盒2就有幾臺分模輥臺1，如圖1所示為窯內(nèi)有三排模盒2的情況，每臺分模輥臺I由單獨(dú)的變頻電機(jī)13帶動，在待機(jī)狀態(tài)下，變頻電機(jī)13處于低頻工作狀態(tài)，分模棍臺I的輸送速度同窯內(nèi)棍道的輸送速度，可以實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)輸送和窯外輸送的平穩(wěn)交接，防止磨損模盒2和輸送輥3，當(dāng)模盒2行走到分模定位探頭4位置時，分模定位探頭4將信號發(fā)送給控制機(jī)構(gòu)18，控制機(jī)構(gòu)18將變頻電機(jī)13切換到高頻工作狀態(tài)，帶動分模輥臺I高速運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速地將模盒2輸送到橫向滑軌上方，變頻電機(jī)13的轉(zhuǎn)速可以通過調(diào)節(jié)變頻器調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的出窯速度。
[0031]橫向滑軌包括兩條平行排布的橫輸鏈條5,橫輸鏈條5由耐熱鋼鏈條制作,耐磨耐高溫，導(dǎo)向軌包括兩根平行排布的導(dǎo)向桿6,橫輸鏈條5與導(dǎo)向桿6平行,傳動機(jī)構(gòu)包括與兩根導(dǎo)向桿6垂直且活動連接的傳動軸7以及分別設(shè)于傳動軸7兩端帶動橫輸鏈條5運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動鏈輪8，靠近橫輸輥臺12的傳動軸7中間設(shè)有傳動齒輪10以及與傳動齒輪10傳動連接的傳動電機(jī)，兩條橫輸鏈條5米用導(dǎo)向軌以及兩條橫輸鏈條5兩頭的傳動機(jī)構(gòu)導(dǎo)向傳動，傳動電機(jī)帶動傳動齒輪10運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動齒輪10帶動傳動軸7轉(zhuǎn)動，從而帶動串接于靠近橫輸輥臺12的傳動軸7上的傳動鏈輪8轉(zhuǎn)動，再帶動另一側(cè)傳動軸7上的傳動鏈輪8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩條橫輸鏈條5轉(zhuǎn)動，給兩條橫輸鏈條5提供動力。
[0032]橫向滑軌兩側(cè)各設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于兩條橫輸鏈條5下方的托條14、與兩根托條14固定連接的支撐架15、以及與支撐架15中部固定連接的升降絲杠16，升降絲杠16與正反電機(jī)17傳動連接，兩根托條14通過支撐架15形成整體并且是活動的，正反電機(jī)17控制升降絲杠16上升或下降，兩臺正反電機(jī)17接受同一信號同時做同樣的動作，在待機(jī)狀態(tài)下，正反電機(jī)17處于反狀態(tài)，兩條橫輸鏈條5隱藏在分模輥臺I平面下方，當(dāng)模盒2到達(dá)兩條橫輸鏈條5上方時，分模輥臺I下方的提升定位探頭9將信號發(fā)送給控制機(jī)構(gòu)18，控制機(jī)構(gòu)18將變頻電機(jī)13切換到低頻工作狀態(tài)，分模輥臺I恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)，同時將正反電機(jī)17調(diào)整到正狀態(tài)，升降機(jī)構(gòu)上升，兩條橫輸鏈條5突起到分模輥臺I平面上方，將模盒2抬起并且輸送到橫輸輥臺12上，如圖2所示。
[0033]當(dāng)模盒2到達(dá)橫輸輥臺12上時，被橫輸輥臺12下方的下降定位探頭11感知并發(fā)送信號給控制機(jī)構(gòu)18，控制機(jī)構(gòu)18將正反電機(jī)17調(diào)整到負(fù)狀態(tài)，升降機(jī)構(gòu)下降，兩條橫輸鏈條5落回到分模輥臺I平面下方，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，如圖3所示，模盒2則被橫輸輥臺12迅速輸送到脫模輥臺。
[0034]通過本實(shí)用新型，模盒2出窯時，會被單獨(dú)的分模輥臺I輸送到兩條橫輸鏈條5上，分模棍臺I在待機(jī)狀態(tài)時的速度同窯內(nèi)輸送，可以實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)輸送和窯外輸送的平穩(wěn)交接，防止磨損模盒2和輸送輥3，當(dāng)模盒2行走到分模探頭位置4時，分模輥臺I切換到高速狀態(tài)，迅速地將模盒2輸送到兩條橫輸鏈條5上，從窯內(nèi)出來的數(shù)排模盒2轉(zhuǎn)變成單排模盒2輸送到橫輸輥臺12，進(jìn)而依次輸送到脫模輥臺進(jìn)行逐次脫模，此時，升降機(jī)構(gòu)下降，兩條橫輸鏈條5落回到分模輥臺I平面下方，等待下一排模盒2到來。
[0035]橫輸鏈條5在待機(jī)狀態(tài)時隱藏于分模輥臺I平面下方，提升定位探頭11設(shè)于橫輸鏈條5旁，當(dāng)模盒2到達(dá)橫輸鏈條5位置時橫輸鏈條5會被抬升到分模輥臺I平面上方，從而通過橫輸鏈條5將模盒2輸送到橫輸棍臺12,橫輸棍臺12將模盒2輸送到脫模棍臺，為防止機(jī)械故障，橫輸鏈條5和橫輸棍臺12 —直處于固定速度運(yùn)轉(zhuǎn),而且橫輸鏈條5和橫輸輥臺12的輸送速度相同，從而防止磨損模盒2，可以減少成本并且有效的防止發(fā)生機(jī)械故障，并且橫輸鏈條5和橫輸棍臺12的速度都遠(yuǎn)大于窯內(nèi)輸送的速度,實(shí)際生產(chǎn)中，為防止模盒2跑偏，可以增加導(dǎo)向裝置。[0036]本實(shí)用新型可以快速地將從發(fā)泡窯中出來的數(shù)排模盒2轉(zhuǎn)變成單排模盒2運(yùn)輸?shù)矫撃］伵_進(jìn)行逐次脫模，防止脫模困難以及泡沫玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力難以消除或直接開裂等情況，實(shí)現(xiàn)了模盒2的逐次出窯，并且及時的輸送去脫模，節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)效率，安全可靠，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，包括分模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)、單模輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、以及控制機(jī)構(gòu)，所述分模機(jī)構(gòu)包括數(shù)臺縱向并排布置的分模輥臺、以及安裝于所述分模輥臺下方的變頻電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述分模機(jī)構(gòu)端部的橫向滑軌、分別設(shè)于所述橫向滑軌兩側(cè)并位于所述橫向滑軌與所述分模機(jī)構(gòu)之間的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述橫向滑軌下方的導(dǎo)向軌、以及設(shè)于所述橫向滑軌兩頭的傳動機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)下方設(shè)有控制所述升降機(jī)構(gòu)上升或下降的正反電機(jī)，所述單模輸送機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置于所述分模機(jī)構(gòu)一側(cè)的橫輸輥臺、以及安裝于所述橫輸輥臺下方的驅(qū)動電機(jī)，所述定位機(jī)構(gòu)包括分模定位探頭、提升定位探頭、以及下降定位探頭，所述分模機(jī)構(gòu)端部與所述單模輸送機(jī)構(gòu)垂直，所述控制機(jī)構(gòu)接收所述分模定位探頭和所述提升定位探頭的反饋信號并控制所述變頻電機(jī)的工作狀態(tài)，所述控制機(jī)構(gòu)接收所述提升定位探頭和所述下降定位探頭的反饋信號并同時控制所述橫向滑軌兩側(cè)的正反電機(jī)的工作狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述分模機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直于所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向，所述轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與所述單模輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相同，所述分模棍臺與所述橫輸棍臺上均設(shè)置有由若干輸送棍形成的輥道，所述輸送輥平行排布且間隔設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述分模輥臺的輸送輥的長度大于或等于所要輸送的模盒沿所述分模輥臺寬度方向的長度，所述橫輸輥臺的輸送輥的長度大于或等于所要輸送的模盒沿所述橫輸輥臺寬度方向的長度。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述分模定位探頭設(shè)于所述分模輥臺前端且位于所述分模輥臺平面下方，所述提升定位探頭設(shè)于所述橫向滑軌與所述分模輥臺后端之間且位于所述分模輥臺平面下方，所述下降定位探頭設(shè)于所述橫輸輥臺前端且位于所述橫輸輥臺平面下方。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述分模定位探頭、提升定位探頭、以及下降定位探頭均對應(yīng)設(shè)置在所述輸送輥之間的位置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述橫向滑軌設(shè)置在所述輸送輥之間的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述橫向滑軌包括兩條平行排布的橫輸鏈條，所述導(dǎo)向軌包括兩根平行排布的導(dǎo)向桿，所述橫輸鏈條與所述導(dǎo)向桿平行，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述兩根導(dǎo)向桿垂直且活動連接的傳動軸以及分別設(shè)于所述傳動軸兩端帶動所述橫輸鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動鏈輪，所述靠近橫輸輥臺的傳動軸中間設(shè)有傳動齒輪以及與所述傳動齒輪傳動連接的傳動電機(jī)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述兩條橫輸鏈條下方的托條、與所述兩根托條固定連接的支撐架、以及與所述支撐架中部固定連接的升降絲杠，所述升降絲杠與所述正反電機(jī)傳動連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種用于泡沫玻璃發(fā)泡窯的出窯機(jī)，其特征在于，所述支撐架呈“U”字形狀設(shè)置。
【文檔編號】C04B35/00GK203613112SQ201320668509
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】胡斯友, 王旺林, 王斌, 劉展 申請人:湖北華夏窯爐工業(yè)(集團(tuán))有限公司