一種螺旋箍筋剪力連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋箍筋剪力連接件，該連接件包括：螺旋箍筋連接件、鋼梁、模板、端板、縱向鋼筋、橫向鋼筋；螺旋箍筋連接件設(shè)置在鋼梁的上翼緣，模板設(shè)置在端板的上部，螺旋箍筋連接件設(shè)置在模板的中間位置，橫向鋼筋設(shè)置在模板上，縱向鋼筋在橫向鋼筋之間設(shè)置。本實用新型設(shè)置螺旋箍筋，限制了混凝土板的側(cè)向變形，提高了鋼梁－混凝土組合構(gòu)件的抗剪強(qiáng)度和剛度，限制了掀起變形；通過澆筑混凝土，混凝土和鋼梁通過該箍筋剪力連接件實現(xiàn)了縱向和豎向抗剪；設(shè)置螺旋箍筋和縱向鋼筋輔助，實現(xiàn)了混凝土與鋼梁的協(xié)同受力，構(gòu)造簡單、方便施工，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)速率和工期。
【專利說明】一種螺旋箍筋剪力連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼-混凝土組合梁連接件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種螺旋箍筋剪力連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼-混凝土組合梁是通過抗剪連接件將鋼梁和混凝土板連成整體而共同工作的抗彎構(gòu)件。剪力連接件是鋼-混凝土組合梁的關(guān)鍵部件，其主要作用有兩個:一是用來承受并傳遞鋼梁與混凝土板間的縱向剪力；二是用來抵抗混凝土板與鋼梁之間的掀起作用。一般來說，剪力連接件可分為剛性連接件和柔性連接件兩大類，具體的可以分為以下四種:栓釘連接件、彎起鋼筋連接件，型鋼剪力連接件，開孔鋼板連接件。
[0003]栓釘連接件存在的缺點(diǎn):栓釘連接件屬于柔性連接件，可以有較大的變形，隨著變形的進(jìn)展，承載力會出現(xiàn)非常大的降低。另外，栓釘上的釘帽具有一定的抗掀起作用(在力作用下鋼梁與混凝土板變形不一致導(dǎo)致之間產(chǎn)生縫隙)，但是劈裂作用，釘帽周圍混凝土中的裂縫擴(kuò)展很快，另外釘帽的突出面積較小，對抗掀的能力有限。
[0004]型鋼剪力連接件的缺點(diǎn):體積較大，其耗鋼量大，大焊接量使得鋼板上產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)變等缺點(diǎn)。
[0005]開孔鋼板連接件的缺點(diǎn):開孔鋼板連接件中，典型的就是FBL連接件以及Twin-FBL連接件，容易出現(xiàn)脆性破壞，而且開孔板連接件所處受力狀態(tài)及混凝土澆筑方向?qū)ζ淇辜魟偠?、使用階段抗剪強(qiáng)度都有較大的負(fù)面影響，并且用鋼量非常大，再者，鋼板的存在也將混凝土分出若干區(qū)隔，直接影響混凝土板的整體性，使混凝土與鋼梁不能很好的協(xié)同工作，最終影響組合結(jié)構(gòu)的承載力。
[0006]彎起鋼筋連接件的缺點(diǎn):傳遞剪力的單向性，只能傳遞固定方向的剪力，不能傳遞交變方向的剪力。因此，彎起鋼筋連接件的設(shè)置方向很嚴(yán)，對施工的要求高，另外，彎起鋼筋段不利于混凝土中鋼筋的布置。
[0007]現(xiàn)有的栓釘連接件抗變形能力差、型鋼剪力連接件耗鋼量大且存在焊接殘余應(yīng)力、開孔鋼板連接件易出現(xiàn)脆性破壞、彎起鋼筋連接件對施工要求高。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型實施例的目的在于提供一種螺旋箍筋剪力連接件，旨在解決現(xiàn)有的栓釘連接件抗變形能力差、型鋼剪力連接件耗鋼量大且存在焊接殘余應(yīng)力、開孔鋼板連接件易出現(xiàn)脆性破壞、彎起鋼筋連接件對施工要求高的問題。
[0009]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種螺旋箍筋剪力連接件，該螺旋箍筋剪力連接件包括:螺旋箍筋連接件、鋼梁、模板、端板、縱向鋼筋、橫向鋼筋；
[0010]螺旋箍筋連接件設(shè)置在鋼梁的上翼緣，模板設(shè)置在端板的上部，螺旋箍筋連接件設(shè)置在模板的中間位置，橫向鋼筋設(shè)置在模板上，縱向鋼筋在橫向鋼筋之間設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，螺旋箍筋連接件通過焊接設(shè)置在鋼梁的上翼緣。[0012]進(jìn)一步，螺旋箍筋連接件通過綁扎設(shè)置在模板的中間位置。
[0013]進(jìn)一步，縱向鋼筋、橫向鋼筋與螺旋箍筋連接件通過綁扎連接在一起。
[0014]本實用新型提供的螺旋箍筋剪力連接件，通過將螺旋箍筋剪力連接件焊接在鋼梁的上翼緣，再與混凝土板中的橫向、縱向鋼筋綁扎起來，尤其臨近的縱向鋼筋的綁扎，提高了鋼-混凝土組合梁的整體性能；本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.設(shè)置螺旋箍筋，限制了混凝土板的側(cè)向變形，提高了鋼梁一混凝土組合構(gòu)件的抗剪強(qiáng)度和剛度，限制了掀起變形；
[0016]2.通過澆筑混凝土，混凝土和鋼梁通過該箍筋剪力連接件實現(xiàn)了縱向和豎向抗剪；
[0017]3.設(shè)置螺旋箍筋和縱向鋼筋輔助，實現(xiàn)了混凝土與鋼梁的協(xié)同受力，狗仔簡單、方便施工，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)速率和工期；
[0018]4.設(shè)置螺旋箍筋，限制了側(cè)向變形，有利于控制住鋼梁一混凝土組合構(gòu)件的變形，有效的增加鋼梁一混凝土組合構(gòu)件的塑性即可變形的能力，提高了穩(wěn)定性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的螺旋箍筋剪力連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例提供的螺旋箍筋剪力連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1、螺旋箍筋連接件；2、鋼梁；3、模板；4、端板；5、縱向鋼筋；6、橫向鋼筋；
[0022]圖3是本實用新型實施例提供的螺旋箍筋剪力連接件的制備安裝方法流程圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的螺旋箍筋剪力連接件主要由螺旋箍筋連接件1、鋼梁2、模板3、端板4、縱向鋼筋5、橫向鋼筋6組成；螺旋箍筋連接件I與鋼梁2上翼緣焊接在一起；模板3設(shè)置在端板4的上部，螺旋箍筋連接件I通過端板4設(shè)置在模板3的中間位置，橫向鋼筋6設(shè)置在模板3上，縱向鋼筋5在橫向鋼筋6之間設(shè)置，縱向鋼筋5、橫向鋼筋6與螺旋箍筋連接件I通過綁扎連接在一起，螺旋箍筋連接件I制造所用的材料為普通鋼筋，而非制作彈簧所用的特殊彈性鋼筋，由螺旋形鋼筋連續(xù)成型機(jī)直接制作完成，對于構(gòu)件螺距的控制相當(dāng)精確；
[0026]如圖3所示，本實用新型實施例的螺旋箍筋剪力連接件的制備安裝方法包括以下步驟:
[0027]S301:制作鋼梁以及螺旋箍筋剪力連接件并焊接構(gòu)件；
[0028]S302:結(jié)構(gòu)吊裝；
[0029]S303:樓面板支護(hù)模板綁扎鋼筋；
[0030]S304:澆筑混凝土 ；
[0031]S305:混凝土正常養(yǎng)護(hù)再拆模。[0032]本實用新型實施例的新型箍筋剪力連接件的制備安裝方法的具體步驟為:
[0033]在步驟S301中，鋼梁2以及螺旋箍筋剪力連接件I (如圖1)全部在工廠內(nèi)制作并完成焊接工作；然后調(diào)整好整個箍筋籠邊緣與上翼緣距離并將螺旋箍筋剪力連接件I與鋼梁2上翼緣焊接牢固；
[0034]在步驟S303中，首先支模板3，然后再綁扎混凝土板里面的橫向鋼筋6和縱向鋼筋5，臨近該新型剪力連接件附近的橫向鋼筋6和縱向鋼筋5都要和螺旋箍筋剪力連接件I綁扎在一起以增加其整體性。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋箍筋剪力連接件，其特征在于，該螺旋箍筋剪力連接件包括:螺旋箍筋連接件、鋼梁、模板、端板、縱向鋼筋、橫向鋼筋； 螺旋箍筋連接件設(shè)置在鋼梁的上翼緣，模板設(shè)置在端板的上部，螺旋箍筋連接件設(shè)置在模板的中間位置，橫向鋼筋設(shè)置在模板上，縱向鋼筋在橫向鋼筋之間設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋剪力連接件，其特征在于，螺旋箍筋連接件通過焊接設(shè)置在鋼梁的上翼緣。
3.如權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋剪力連接件，其特征在于，螺旋箍筋連接件通過綁扎設(shè)置在模板的中間位置。
4.如權(quán)利要求1所述的螺旋箍筋剪力連接件，其特征在于，縱向鋼筋、橫向鋼筋與螺旋箍筋連接件通過綁扎連接在一起。
【文檔編號】E04B1/41GK203487638SQ201320564910
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】胡夏閩, 徐曉暉, 李巧 申請人:南京工業(yè)大學(xué)