工具式懸挑卸料平臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工具式懸挑卸料平臺(tái)，包括一平臺(tái)骨架、一臨邊防護(hù)和一水平防護(hù)，所述平臺(tái)骨架的第一端通過(guò)復(fù)數(shù)預(yù)埋螺桿固定于結(jié)構(gòu)樓板上，所述平臺(tái)骨架的第二端采用鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)樓板拉結(jié)連接，所述平臺(tái)骨架進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)主梁、復(fù)數(shù)次梁和復(fù)數(shù)連梁，所述次梁通過(guò)螺栓與所述主梁固定連接，所述連梁通過(guò)螺栓與所述次梁固定連接，沿所述主梁的上表面與下表面分別設(shè)置有復(fù)數(shù)固定件，所述臨邊防護(hù)采用對(duì)接扣件固定連接于所述主梁上表面上的固定件，所述水平防護(hù)采用對(duì)接扣件固定連接于所述主梁下表面上的固定件。通過(guò)將原來(lái)的焊接改變?yōu)槁菟ㄟB接，大大提高了安裝速度和周轉(zhuǎn)效率。節(jié)約人力、物力，達(dá)到節(jié)約能源，完善標(biāo)準(zhǔn)化、工具化管理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】工具式懸挑卸料平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工中材料和工具的中轉(zhuǎn)平臺(tái)，尤其涉及一種工具式懸挑卸料平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中，往往采用焊接式懸挑卸料平臺(tái)，其包括主梁，次梁，連梁，通過(guò)電焊焊接成一個(gè)整體的懸挑卸料平臺(tái)，從而發(fā)揮中轉(zhuǎn)施工所需材料和工具。
[0003]這種焊接式懸挑卸料平臺(tái)雖能起到中轉(zhuǎn)施工所需材料和工具的作用，但這種卸料平臺(tái)由于體積大、無(wú)法拆卸，在卸料平臺(tái)的轉(zhuǎn)運(yùn)，安裝，拆卸的過(guò)程中，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、人工多、機(jī)械多等缺點(diǎn)，往往都是一次性使用，沒(méi)有周轉(zhuǎn)價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單，方便搬運(yùn)、安裝、拆卸，省時(shí)省力，周轉(zhuǎn)效率高的工具式懸挑卸料平臺(tái)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工具式懸挑卸料平臺(tái)，包括一平臺(tái)骨架、一臨邊防護(hù)和一水平防護(hù)，所述平臺(tái)骨架的第一端通過(guò)復(fù)數(shù)預(yù)埋螺桿固定于結(jié)構(gòu)樓板上，所述平臺(tái)骨架的第二端采用鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)樓板拉結(jié)連接，所述平臺(tái)骨架進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)主梁、復(fù)數(shù)次梁和復(fù)數(shù)連梁，所述次梁通過(guò)螺栓與所述主梁固定連接，所述連梁通過(guò)螺栓與所述次梁固定連接，沿所述主梁的上表面與下表面分別設(shè)置有復(fù)數(shù)固定件，所述臨邊防護(hù)采用對(duì)接扣件固定連接于所述主梁上表面上的固定件，所述水平防護(hù)采用對(duì)接扣件固定連接于所述主梁下表面上的固定件。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述主梁采用16號(hào)工字鋼制成，并且在所述主梁的腹板上對(duì)應(yīng)所述次梁的安裝位置開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第一螺栓孔。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述次梁采用16號(hào)工字鋼制成，所述次梁的兩端分別截去翼緣板形成一連接腹板，所述連接腹板的端部分別焊接有第一螺栓固定片，所述第一螺栓固定片上對(duì)應(yīng)所述第一螺栓孔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第二螺栓孔，通過(guò)所述螺栓穿設(shè)于所述第一螺栓孔與所述第二螺栓孔內(nèi)將所述次梁固定連接于所述主梁上，并且在所述次梁的腹板上對(duì)應(yīng)所述連梁的安裝位置開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第三螺栓孔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述連梁采用10號(hào)工字鋼制成，所述連梁的兩端分別焊接有第二螺栓固定片，所述第二螺栓固定片上對(duì)應(yīng)所述第三螺栓孔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第三螺栓孔，通過(guò)所述螺栓穿設(shè)于所述第二螺栓孔與所述第三螺栓孔內(nèi)將所述連梁固定連接于所述次梁上。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在所述主梁與所述次梁的翼緣板連接處，以及所述次梁與所述連梁的翼緣板連接處分別通過(guò)螺栓固定連接有一緊固片。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在所述主梁上焊接有復(fù)數(shù)拉環(huán)，所述上層結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)預(yù)埋的復(fù)數(shù)鋼筋環(huán)，所述鋼絲繩的第一端固定于所述拉環(huán)內(nèi)，所述鋼絲繩的第二端固定于所述鋼筋環(huán)內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述固定件包括一鋼板和一鋼管，所述鋼管焊接于所述鋼板上，所述鋼板通過(guò)螺栓進(jìn)一步固定于所述主梁的上表面以及下表面。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在所述臨邊防護(hù)與所述水平防護(hù)間用斜撐相連，并且在所述臨邊防護(hù)內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，在所述水平防護(hù)上滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)或水平兜網(wǎng)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在所述平臺(tái)骨架上滿(mǎn)鋪條板，并且在所述條板上鋪設(shè)15mm腳手板。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在所述結(jié)構(gòu)樓板上的預(yù)埋螺桿與所述主梁之間設(shè)置有一鋼板塞塊。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:在原有懸挑式卸料平臺(tái)的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)焊接連接方式的改進(jìn)，解決了卸料平臺(tái)體積大，不易運(yùn)輸、保存、拆卸的問(wèn)題。通過(guò)將原來(lái)的焊接連接方式改變?yōu)槁菟ㄟB接方式，大大提高了安裝速度和周轉(zhuǎn)效率。節(jié)約人力、物力，達(dá)到節(jié)約能源，完善標(biāo)準(zhǔn)化、工具化管理。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的組合立面圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的平面示意圖。
[0018]圖3是圖2的A-A剖面圖。
[0019]圖4是圖2的B-B剖面圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的主梁布置圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的次梁布置圖。
[0022]圖6a是圖6的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的次梁與連梁的布置圖。
[0024]圖8是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的次梁端部加工圖。
[0025]圖8a是圖8的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0026]圖8b是圖8的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0027]圖9是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的支持梁緊固片布置圖。
[0028]圖10是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的鋼絲繩拉環(huán)布置圖。
[0029]圖1Oa是圖10的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0030]圖1Ob是圖10的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0031]圖11是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的臨邊防護(hù)固定件安裝圖。
[0032]圖1la是圖11的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0033]圖1lb是圖1la的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0034]圖12是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的水平防護(hù)固定件安裝圖。
[0035]圖12a是圖12的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0036]圖12b是圖12a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0037]圖13是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的固定件加工示意圖。
[0038]圖13a是圖13的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0039]圖13b是圖13a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0040]圖14是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的臨邊防護(hù)欄桿連接圖。
[0041]圖15是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的水平防護(hù)欄桿連接圖。
[0042]圖16是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的臨邊防護(hù)與水平防護(hù)的安全網(wǎng)掛設(shè)圖。
[0043]圖17是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的平臺(tái)地板條板布置圖。
[0044]圖18是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的平臺(tái)腳手板布置圖。
[0045]圖19是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的吊裝圖。
[0046]圖20是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)樓板的固定圖。
[0047]圖21是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)樓板的拉結(jié)圖。
[0048]圖21a是圖21的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0049]圖22是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)外架組合示意圖。
[0050]圖23是次梁內(nèi)力計(jì)算簡(jiǎn)圖。
[0051]圖24是本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)主梁示意圖。
[0052]圖25是主梁內(nèi)力計(jì)算簡(jiǎn)圖。
[0053]圖26是主梁支撐梁剪力圖。
[0054]圖27是主梁支撐梁彎矩圖。
[0055]圖28是主梁支撐梁變形圖。
【具體實(shí)施方式】
[0056]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0057]首先參照?qǐng)D1?4所示，本實(shí)用新型的一種工具式懸挑卸料平臺(tái)，主要由一平臺(tái)骨架11、一臨邊防護(hù)12和一水平防護(hù)13構(gòu)成，平臺(tái)骨架11懸挑于結(jié)構(gòu)樓板上，并且通過(guò)鋼絲繩14與上層結(jié)構(gòu)樓板拉結(jié)連接。平臺(tái)骨架11主要由主梁111、次梁112和連梁113通過(guò)螺栓114組合連接構(gòu)成。
[0058]本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)I的具體制作流程如下:
[0059]I)主梁布置如圖5所示，卸料平臺(tái)主梁111采用16號(hào)工字鋼加工，長(zhǎng)度6.0m。懸挑長(zhǎng)度3.90m，寬度為3.0m，外腳手架寬1.5m，深入建筑物內(nèi)2.lm。
[0060]2)次梁112布置如圖6和圖6a所示，次梁112采用16號(hào)工字鋼加工，長(zhǎng)度3.0m,主梁111與次梁112相交處采用螺栓114連接。
[0061]3)次梁112與連梁113布置如圖7所示，次梁113四根，采用16號(hào)工字鋼制作。連梁112采用10號(hào)工字鋼制作，與次梁111連接采用螺栓114連接。
[0062]4)次梁112端部加工如圖8、圖8a和圖8b所示，在次梁112端部與主梁111連接處切割出搭接預(yù)留位置形成一連接腹板115，并在連接腹板115的端部焊制第一螺栓固定片15，螺栓114采用12號(hào)標(biāo)準(zhǔn)螺栓。
[0063]5)主次梁緊固片16布置如圖9所示，次梁112與主梁111連接緊固片16，在主梁111上設(shè)置4顆螺栓114，次梁112上設(shè)置4顆螺栓114。連梁113與次梁112采用一體緊固片161，次梁112上設(shè)置4顆螺栓114，兩邊連梁113分別設(shè)置4顆螺栓114。
[0064]6)鋼絲繩拉環(huán)17布置如圖10、圖1Oa和圖1Ob所示，卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)采用20鋼絲繩14拉結(jié)，在卸料平臺(tái)上焊制16拉環(huán)17以固定鋼絲繩14，詳見(jiàn)圖1。拉環(huán)17設(shè)置在主梁111節(jié)點(diǎn)處，且應(yīng)跨過(guò)主次梁之間的緊固片16。
[0065]7)卸料平臺(tái)臨邊防護(hù)固定件18安裝如圖11、圖1la和圖1lb所示，卸料平臺(tái)沿主梁111上表面設(shè)置固定臨邊防護(hù)的固定件18的鋼管181。鋼管181下焊接鋼板182，與主梁111螺栓連接，固定件18間距1.0?1.5m。
[0066]8)卸料平臺(tái)水平防護(hù)13固定件19安裝如圖12、圖12a和圖12b所示，卸料平臺(tái)沿主梁111下表面設(shè)置固定水平防護(hù)13的固定件19，固定件19的鋼管191下焊接鋼板192，與主梁111螺栓連接，固定件19間距1.2?1.5m。其中，固定件18及19的加工安裝如圖13、圖13a和圖13b所示。
[0067]9)臨邊防護(hù)欄桿連接如圖14和圖16所示，平臺(tái)臨邊防護(hù)12與主梁111預(yù)先安裝的固定件18采用對(duì)接扣件連接，上部采用三道欄桿形式，第一道欄桿121高度1200mm，第二道欄桿122高度600mm，第三道欄桿123高度150mm，立桿124間距不大于1500mm，欄桿利用原有外架拉結(jié)點(diǎn)固定，防護(hù)無(wú)拉節(jié)點(diǎn)位置采用斜撐加固，防護(hù)內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，下設(shè)200mm高踢腳板。
[0068]10)水平防護(hù)13鋼管連接如圖15和圖16所示，平臺(tái)水平防護(hù)13與主梁111預(yù)先安裝的固定件19采用對(duì)接扣件連接，水平采用兩道欄桿形式，第一道欄桿131距工字鋼900mm，第二道欄桿132距工字鋼300mm，水平欄桿間距不大于1200mm，水平防護(hù)13與臨邊防護(hù)12立桿124用斜撐相連，斜撐間距不大于1200mm。
[0069]11)臨邊防護(hù)與水平防護(hù)掛設(shè)安全網(wǎng)如圖16所示，平臺(tái)臨邊防護(hù)12滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，水平防護(hù)13滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)或水平兜網(wǎng)。
[0070]12)平臺(tái)地板條板21布置如圖17所示，平臺(tái)材料堆放區(qū)底層滿(mǎn)鋪條板21。
[0071]13)平臺(tái)腳手板22布置如圖18所示，平臺(tái)材料堆放區(qū)條板21上層鋪設(shè)15mm腳手板22 —層。
[0072]14)卸料平臺(tái)吊裝如圖19所示，平臺(tái)安裝完成后，使用吊車(chē)或塔吊進(jìn)行吊裝。
[0073]15)卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)樓板固定如圖20所示，在主體混凝土結(jié)構(gòu)樓板31內(nèi)預(yù)埋14鋼筋螺桿作為固定工字鋼主梁111與結(jié)構(gòu)樓板31的拉接螺桿310，在拉接點(diǎn)處使用150 X 150 X 10的鋼板塞塊311，在鋼板塞塊311上套上螺絲帽，調(diào)整螺桿310，固定工字鋼主梁 111。
[0074]16)鋼絲繩14與上層結(jié)構(gòu)樓板32拉結(jié)如圖21和圖21a所示，在上層結(jié)構(gòu)樓板32混凝土內(nèi)預(yù)埋20鋼筋環(huán)320，作為鋼絲繩14斜拉的拉接點(diǎn)。并且工具式卸料平臺(tái)與結(jié)構(gòu)外架組合示意圖如圖22所示。
[0075]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0076]1、操作簡(jiǎn)單，方便搬運(yùn)、安裝、拆卸，省時(shí)省力，周轉(zhuǎn)效率高；
[0077]2、結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，安全有保證；
[0078]3、可進(jìn)行多次利用。
[0079]本實(shí)用新型工具式懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)。
[0080]懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。
[0081]由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。[0082]平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度3.90m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.0Om0
[0083]次梁采用[16a號(hào)槽鋼U 口水平，主梁采用[16b號(hào)槽鋼U 口水平，次梁間距0.80m。
[0084]施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.0OkN。
[0085]一、次梁的計(jì)算
[0086]次梁選擇[16a號(hào)槽鋼U 口水平槽鋼，間距0.80m,其截面特性為:
[0087]面積A=21.95cm2,慣性距 Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 ffx=108.30cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm
[0088]截面尺寸b=63.0mm，h=160.0mm，t=10.0mm
[0089]1.荷載計(jì)算
[0090](I)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2 ；
[0091] Ql=0.35 X 0.80=0.28kN/m
[0092](2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2 ；
[0093]Q2=2.00 X 0.80=1.60kN/m
[0094](3)槽鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m
[0095]經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=l.2X (Q1+Q2+Q3) =1.2X (0.28+1.60+0.17)=2.46k
N/m
[0096]經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1.4 X 10.00=14.0OkN
[0097]2.內(nèi)力計(jì)算
[0098]內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖23所示。
[0099]最大彎矩M的計(jì)算公式為
【權(quán)利要求】
1.一種工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:所述工具式懸挑卸料平臺(tái)包括一平臺(tái)骨架、一臨邊防護(hù)和一水平防護(hù)，所述平臺(tái)骨架的第一端通過(guò)復(fù)數(shù)預(yù)埋螺桿固定于結(jié)構(gòu)樓板上，所述平臺(tái)骨架的第二端采用鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)樓板拉結(jié)連接，所述平臺(tái)骨架進(jìn)一步包括復(fù)數(shù)主梁、復(fù)數(shù)次梁和復(fù)數(shù)連梁，所述次梁通過(guò)螺栓與所述主梁固定連接，所述連梁通過(guò)螺栓與所述次梁固定連接，沿所述主梁的上表面與下表面分別設(shè)置有復(fù)數(shù)固定件，所述臨邊防護(hù)采用對(duì)接扣件固定連接于所述主梁上表面上的固定件，所述水平防護(hù)采用對(duì)接扣件固定連接于所述主梁下表面上的固定件。
2.如權(quán)利要求1所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:所述主梁采用16號(hào)工字鋼制成，并且在所述主梁的腹板上對(duì)應(yīng)所述次梁的安裝位置開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第一螺栓孔。
3.如權(quán)利要求2所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:所述次梁采用16號(hào)工字鋼制成，所述次梁的兩端分別截去翼緣板形成一連接腹板，所述連接腹板的端部分別焊接有第一螺栓固定片，所述第一螺栓固定片上對(duì)應(yīng)所述第一螺栓孔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第二螺栓孔，通過(guò)所述螺栓穿設(shè)于所述第一螺栓孔與所述第二螺栓孔內(nèi)將所述次梁固定連接于所述主梁上，并且在所述次梁的腹板上對(duì)應(yīng)所述連梁的安裝位置開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第三螺栓孔。
4.如權(quán)利要求3所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:所述連梁采用10號(hào)工字鋼制成，所述連梁的兩端分別焊接有第二螺栓固定片，所述第二螺栓固定片上對(duì)應(yīng)所述第三螺栓孔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)第三螺栓孔，通過(guò)所述螺栓穿設(shè)于所述第二螺栓孔與所述第三螺栓孔內(nèi)將所述連梁固定連接于所述次梁上。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:在所述主梁與所述次梁的翼緣板連接處，以及所述次梁與所述連梁的翼緣板連接處分別通過(guò)螺栓固定連接有一緊固片。
6.如權(quán)利要求1所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:在所述主梁上焊接有復(fù)數(shù)拉環(huán)，所述上層結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)預(yù)埋的復(fù)數(shù)鋼筋環(huán)，所述鋼絲繩的第一端固定于所述拉環(huán)內(nèi)，所述鋼絲繩的第二端固定于所述鋼筋環(huán)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:所述固定件包括一鋼板和一鋼管，所述鋼管焊接于所述鋼板上，所述鋼板通過(guò)螺栓進(jìn)一步固定于所述主梁的上表面以及下表面。
8.如權(quán)利要求1所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:在所述臨邊防護(hù)與所述水平防護(hù)間用斜撐相連，并且在所述臨邊防護(hù)內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，在所述水平防護(hù)上滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)或水平兜網(wǎng)。
9.如權(quán)利要求1所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:在所述平臺(tái)骨架上滿(mǎn)鋪條板，并且在所述條板上鋪設(shè)15mm腳手板。
10.如權(quán)利要求1所述的工具式懸挑卸料平臺(tái)，其特征在于:在所述結(jié)構(gòu)樓板上的預(yù)埋螺桿與所述主梁之間設(shè)置有一鋼板塞塊。
【文檔編號(hào)】E04G21/00GK203499259SQ201320521264
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】吳世偉, 張艷軍, 馬修思, 王耀, 李雨航, 徐丁 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司