一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，墻體豎直設(shè)立在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，所述的墻體包括平行設(shè)置的內(nèi)、外側(cè)墻體板，每一側(cè)的墻體板均由若干個墻體板單元通過側(cè)邊互相插接的方式延續(xù)而成；其中一側(cè)的墻體板的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐塊，支撐塊的另一端與另一側(cè)墻體板的內(nèi)側(cè)接觸，在內(nèi)外側(cè)墻體板之間澆注混凝土。本實(shí)用新型具有更好的抗震、密封、保溫性能，并且進(jìn)一步降低了施工成本并提高了建設(shè)效率。
【專利說明】一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種居住型建筑房屋，具體涉及ー種一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的居住型房屋的施工方法，主要包括基于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法和基于鋼結(jié)構(gòu)的施工方法。在基于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法中，建筑基礎(chǔ)完成后一般首先施工框架結(jié)構(gòu)，然后在框架中填充磚塊，并在磚墻的內(nèi)外側(cè)面施工ー層水泥。其主要缺點(diǎn)是:
[0003]第一、建筑施工程序復(fù)雜,勞動量大,エ期長,產(chǎn)生大量建筑垃圾，而且由于現(xiàn)場施エ量大難于實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
[0004]第二、整個建筑體的混凝土在不同施工部位分別實(shí)施澆注，澆筑后互相獨(dú)立，難于確保建筑物的整體強(qiáng)度，抗震性能、密封性能等不能令人滿意。
[0005]第三、在施工框架和涂覆水泥時需要頻繁、大批量使用模板，増加了施工成本并影響了建設(shè)效率。
[0006]第四、主體施工完畢后需要房間隔離、內(nèi)外墻裝飾和保溫處理，房屋建造周期較長，建造成本進(jìn)一步提尚。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型g在提供ー種一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，用以克服現(xiàn)有基于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法的缺陷，所要解決的技術(shù)問題是，建筑施工效率更高，周期更短，房屋墻體混凝土澆筑后成一體化結(jié)構(gòu)，具有更好的質(zhì)量性能，并且施工更加便捷。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0009]ー種一體化澆注的建筑房屋施工方法，按照以下步驟進(jìn)行施工:
[0010]第一歩、基礎(chǔ)施工:鋼筋混凝土基礎(chǔ)，其中的縱向鋼筋從鋼筋混凝土基礎(chǔ)向上伸出，用于與墻、柱內(nèi)鋼筋搭接，在地下室外墻施工完后，在拼縫處做防水處理；
[0011]第二步、外墻、柱施工:首先立外墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板并使外墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板卡接，利用外架對外墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板進(jìn)行臨時支撐、固定，然后綁扎墻體鋼筋和柱鋼筋，再在墻體鋼筋的縫隙中安裝懸浮端用干與外墻內(nèi)側(cè)墻板之內(nèi)側(cè)壁相接觸的支撐塊，使支撐塊的根部與外墻外側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)面相固定，然后扣外墻內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板，使外墻內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板卡接，最后對墻體和柱體進(jìn)行連接加固使墻體和柱體成為整體結(jié)構(gòu)；
[0012]第三步、內(nèi)墻施工:首先立內(nèi)墻外側(cè)墻板并使內(nèi)墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板卡接，利用外架對內(nèi)墻外側(cè)墻板進(jìn)行臨時支撐、固定，然后綁扎墻體鋼筋，再在墻體鋼筋的縫隙中安裝懸浮端用干與內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻板之內(nèi)側(cè)壁相接觸的支撐塊，使支撐塊的根部與內(nèi)外墻外側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)面相固定，然后扣內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻板，使內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板卡接，最后對內(nèi)墻體進(jìn)行連接加固使墻體和柱體成為整體結(jié)構(gòu)；[0013]第四步、安裝樓板:每一房間ー塊整體樓板，通過吊裝方式安放于墻、柱上，使樓板的邊沿坐落在內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板之上端，左平板的內(nèi)端面與左墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)，樓板的內(nèi)端面與內(nèi)側(cè)墻板或內(nèi)側(cè)柱板平齊或者稍微向內(nèi)超越該內(nèi)側(cè)墻板或內(nèi)側(cè)柱板的內(nèi)側(cè)，以留出向內(nèi)、外側(cè)墻板之間以及內(nèi)、外側(cè)柱板之間澆注混凝土的通道，最后在墻體與樓板以及柱體與樓板之間連接加固；
[0014]第五步、施工室內(nèi)隔墻圈梁:室內(nèi)隔墻圈梁包括左梁體板和右梁體板，左梁體板包括左立板和與左立板一體并位于左立板下端的左平板，左立板與左平板互呈90°夾角，左平板的左端面與左立板的左側(cè)面平齊，右梁體板包括右立板和與右立板一體并位于右立板下端的右平板，右立板與右平板互呈90°夾角，右平板的右端面與右立板的右側(cè)面平齊，左立板與右立板上端平齊左平板與右平板底面平齊，左平板的內(nèi)端面與內(nèi)墻內(nèi)外側(cè)墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)，右平板的內(nèi)端面與內(nèi)墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)；
[0015]第六步、鋪設(shè)樓板隔音保溫層；
[0016]第七步、搭建樓梯:將樓梯吊裝到位安裝，樓梯鋼筋外露端用于與圈梁鋼筋搭接；
[0017]第八歩、綁扎鋼筋:綁扎內(nèi)、外墻圈梁鋼筋形成圈梁主體，并使樓板鋼筋與圈梁鋼筋搭接，柱鋼筋與圈梁鋼筋搭接，圈梁鋼筋與樓梯鋼筋搭接；
[0018]第九步、澆注混凝土:采用由高強(qiáng)度水泥配制的自流密實(shí)混凝土進(jìn)行澆注，使墻體、柱體、樓板、圈梁成為一體。
[0019]優(yōu)選地，依照所述第一歩至第九步的步驟方法施工上ー層建筑。
[0020]優(yōu)選地，第十步的施工方法是:標(biāo)準(zhǔn)層施工完畢后，在最上層架設(shè)鋼筋混凝土屋面梁，使屋面梁的鋼筋與墻體、柱體、圈梁鋼筋分別連接，在屋面梁上鋪設(shè)屋面板，連接加固，找水平，施工防水層及其保護(hù)層，最后安裝光伏板。
[0021 ] 在上述施工方法中使用到了 一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)。
[0022]另外，本實(shí)用新型還公開ー種一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，墻體豎直設(shè)立在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，所述的墻體包括平行設(shè)置的內(nèi)、外側(cè)墻體板，每ー側(cè)的墻體板均由若干個墻體板単元通過側(cè)邊互相插接的方式延續(xù)而成；其中一側(cè)的墻體板的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐塊，支撐塊的另一端與另ー側(cè)墻體板的內(nèi)側(cè)接觸，在內(nèi)外側(cè)墻體板之間澆注混凝土。
[0023]優(yōu)選地，所述的墻體還包括位于內(nèi)外側(cè)墻體板之間的縱向鋼筋柱以及墻體鋼筋，所述墻體鋼筋包括水平鋼筋和斜向鋼筋，縱向鋼筋柱和墻體鋼筋的交接處采用綁扎方式互相連接，所述縱向鋼筋柱和斜向鋼筋的上下兩端均超出內(nèi)外側(cè)墻體板的上下兩端，其中，向下的超出部分用于穿入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)或者墻體下方的圈梁內(nèi)，向上的超出部分用于穿入墻體上方的圈梁內(nèi)。
[0024]優(yōu)選地，所述的墻體板的每ー個単元包括墻體保溫層和墻體保溫層的前、后兩側(cè)的墻體板材。
[0025]優(yōu)選地，所述墻體板材的左右兩側(cè)分別帶有用于相鄰墻體板単元的板材互相插接配合的凸條和凹槽。
[0026]本實(shí)用新型的一體化澆注建筑房屋，整個建筑物采用一體化混凝土澆注形成蜂窩狀，具有更好的抗震、密封、保溫性能，并且進(jìn)一歩降低了施工成本并提高了建設(shè)效率，其具體積極效果在于:[0027]第一、本實(shí)用新型的墻體板等采用エ廠化制造，現(xiàn)場安裝，不僅具有安裝快捷，省エ省時的突出特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)エ廠化施工，不產(chǎn)生建筑垃圾，而且更便于質(zhì)量控制。
[0028]第二、整個建筑物采用一體化混凝土澆注形成蜂窩狀，并在墻板中采用了鋼筋柱和斜向鋼筋，利用本實(shí)用新型建造的房屋防水等級達(dá)到A級，抗震達(dá)到9級裂度，并具有明顯優(yōu)于現(xiàn)有建筑房屋的保溫、抗風(fēng)、防潮、隔音、防水、耐火效果，使用壽命更長。特別適合于城區(qū)改造，新農(nóng)村建設(shè)，丘陵地帯房屋建設(shè)，多雨、強(qiáng)風(fēng)地帯、地震多發(fā)帶房屋建設(shè)中使用。
[0029]第三、施工中省去了模板，進(jìn)ー步降低了施工成本并提高了建設(shè)效率。
[0030]第四、采用本實(shí)用新型的施工方法，由于所用板材外表面可以加工得平整、美觀，因此省去了房屋裝修環(huán)節(jié)，房屋整體感更強(qiáng)，更美觀，并且節(jié)省了大量人力、物カ和財力。
[0031]第五、與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較，能夠節(jié)省鋼材40%?60%，水泥用量也大幅度降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是顯示本實(shí)用新型墻體板及其支撐塊之間安裝、位置關(guān)系的示意圖。
[0033]圖2是本實(shí)用新型墻體板的一個單元的剖視形式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖3是本實(shí)用新型建筑墻體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(未澆筑混凝土狀態(tài))。
[0035]圖4是本實(shí)用新型柱體的結(jié)構(gòu)示意圖(未澆筑混凝土狀態(tài))。
[0036]圖5是本實(shí)用新型第一塊柱體平板的剖視形式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖6是本實(shí)用新型室內(nèi)隔墻圈梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖7是本實(shí)用新型梁體板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖8是本實(shí)用新型室內(nèi)隔墻圈梁的安裝方式示意圖。
[0040]圖9是本實(shí)用新型所建造房屋的鋼筋混凝土部分的結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0042]本實(shí)用新型提供的一體化澆注的建筑房屋施工方法，在該施工方法中使用到了一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，具體的實(shí)施步驟如下:
[0043]第一歩、基礎(chǔ)施工:鋼筋混凝土基礎(chǔ)，其中的縱向鋼筋從鋼筋混凝土基礎(chǔ)向上伸出，用于與墻、柱內(nèi)鋼筋搭接。
[0044]第二步、外墻、柱施工:首先立外墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板并使外墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板卡接，利用外架對外墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板進(jìn)行臨時支撐、固定，然后綁扎墻體鋼筋和柱鋼筋，再在墻體鋼筋的縫隙中安裝懸浮端用干與外墻內(nèi)側(cè)墻板之內(nèi)側(cè)壁相接觸的支撐塊，使支撐塊的根部與外墻外側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)面相固定，然后扣外墻內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板，使外墻內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板卡接，最后對墻體和柱體進(jìn)行連接加固使墻體和柱體成為整體結(jié)構(gòu)。
[0045]其中，所述的墻體具有如下結(jié)構(gòu):
[0046]包括平行設(shè)置的內(nèi)、外側(cè)墻體板1，每ー側(cè)的墻體板I均由若干個墻體板単元通過側(cè)邊互相插接的方式延續(xù)而成。其中一側(cè)的墻體板I的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐塊2，支撐塊2的另一端與另ー側(cè)墻體板I的內(nèi)側(cè)接觸，如圖1所示。還包括位于內(nèi)外側(cè)墻體板I之間的縱向鋼筋柱3以及墻體鋼筋4，所述墻體鋼筋4包括水平鋼筋和斜向鋼筋，縱向鋼筋柱3和墻體鋼筋4的交接處采用綁扎方式互相連接，所述縱向鋼筋柱3和斜向鋼筋的上下兩端均超出內(nèi)外側(cè)墻體板I的上下兩端，其中，向下的超出部分用于穿入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)或者墻體下方的圈梁內(nèi)，向上的超出部分用于穿入墻體上方的圈梁內(nèi)。在內(nèi)外側(cè)墻體板I之間澆注混凝土。
[0047]如圖2，所述的墻體板I的每ー個単元包括墻體保溫層1-2和墻體保溫層1-2的前、后兩側(cè)的墻體板材1-1。所述墻體板材1-1的左右兩側(cè)分別帶有用于相鄰墻體板單元的板材互相插接配合的凸條1-3和凹槽1-4。
[0048]在實(shí)際施工操作中，通常將內(nèi)、外各兩個墻體板單元作為ー個施工単元，仍如圖1、
2。在這種情況下，每ー個施工単元中心處設(shè)有一條縱向鋼筋柱3，每ー個施工単元內(nèi)設(shè)有互相交叉的兩條斜向鋼筋，如圖3所示。
[0049]所述的柱體具有如下結(jié)構(gòu):
[0050]包括豎立坐落在混凝土基礎(chǔ)5上表面的柱體平板6以及豎立坐落在混凝土基礎(chǔ)5上表面的柱體拐角板7。在所述柱體平板6與柱體拐角板7圍成的空間內(nèi)設(shè)有根部位于混凝土基礎(chǔ)5之內(nèi)的鋼筋并澆筑有混凝土。如圖4。
[0051]具體結(jié)構(gòu)如下:本結(jié)構(gòu)柱的柱體平板6和柱體拐角板7為各兩塊。第一塊柱體平板6的內(nèi)側(cè)邊帶有用于與墻體板插接配合的柱板凹槽或者柱板凸條6-3，外側(cè)邊帶有45°裝配斜面6-4，如圖5所示。第二塊柱體平板6的內(nèi)外側(cè)邊分別帶有45°裝配斜面，第一塊柱體平板6的45°裝配斜面與第二塊柱體平板6的45°裝配斜面互相配合形成柱體的第ー陽角。第一塊拐角板7的外側(cè)邊帶有45°裝配斜面并通過該45°裝配斜面與第二塊柱體平板6的內(nèi)側(cè)45°裝配斜面互相配合形成柱體的第二陽角。第一塊拐角板7的拐角作為柱體的第一陰角。第一塊拐角板7的內(nèi)側(cè)邊帶有用于與墻體板插接配合的凹槽或者凸條。第二塊拐角板7的兩個側(cè)邊均帶有用于與墻體板插接配合的凹槽或者凸條。第二塊拐角板7的拐角作為柱體的第二陰角。仍如圖4。
[0052]所述的柱體平板6包括柱體保溫層6-2和柱體保溫層6-2的前、后兩側(cè)側(cè)的柱體板材6-1。所述的柱體拐角板7與柱體板単元雖然形狀不同，但具有類似的結(jié)構(gòu)，柱體拐角板7也包括保溫層和保溫層兩側(cè)的板材。
[0053]第三步、內(nèi)墻施工:首先立內(nèi)墻外側(cè)墻板并使內(nèi)墻外側(cè)墻板及外側(cè)柱板卡接，利用外架對內(nèi)墻外側(cè)墻板進(jìn)行臨時支撐、固定，然后綁扎墻體鋼筋，再在墻體鋼筋的縫隙中安裝懸浮端用干與內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻板之內(nèi)側(cè)壁相接觸的支撐塊，使支撐塊的根部與內(nèi)外墻外側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)面相固定，然后扣內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻板，使內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板卡接，最后對內(nèi)墻體進(jìn)行連接加固使墻體和柱體成為整體結(jié)構(gòu)。
[0054]其中，所述的內(nèi)墻體具有與外墻體相同的結(jié)構(gòu)，僅厚度存在差異。
[0055]第四步、安裝樓板:每一房間ー塊整體樓板，通過吊裝方式安放于墻、柱上，使樓板的邊沿坐落在內(nèi)側(cè)墻板及內(nèi)側(cè)柱板之上端，左平板的內(nèi)端面與左墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)，樓板的內(nèi)端面與內(nèi)側(cè)墻板或內(nèi)側(cè)柱板平齊或者稍微向內(nèi)超越該內(nèi)側(cè)墻板或內(nèi)側(cè)柱板的內(nèi)側(cè)，以留出向內(nèi)、外側(cè)墻板之間以及內(nèi)、外側(cè)柱板之間澆注混凝土的通道，最后在墻體與樓板以及柱體與樓板之間連接加固。
[0056]第五步、施工室內(nèi)隔墻圈梁:室內(nèi)隔墻圈梁包括左梁體板和右梁體板，左梁體板包括左立板和與左立板一體并位于左立板下端的左平板，左立板與左平板互呈90°夾角，左平板的左端面與左立板的左側(cè)面平齊，右梁體板包括右立板和與右立板一體并位于右立板下端的右平板，右立板與右平板互呈90°夾角，右平板的右端面與右立板的右側(cè)面平齊，左立板與右立板上端平齊左平板與右平板底面平齊，左平板的內(nèi)端面與內(nèi)墻內(nèi)外側(cè)墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)，右平板的內(nèi)端面與內(nèi)墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)。
[0057]具體結(jié)構(gòu)如下:
[0058]如圖6、8，本實(shí)用新型的室內(nèi)隔墻圈梁包括作為梁體板8的左梁體板和右梁體板。在左梁體板和右梁體板之間安裝有鋼筋并充填有混凝土。
[0059]左梁體板包括左立板和與左立板一體并位于左立板下端的左平板，左立板與左平板互呈90°夾角，左平板的左端面與左立板的左側(cè)面平齊。右梁體板包括右立板和與右立板一體并位于右立板下端的右平板，右立板與右平板互呈90°夾角，右平板的右端面與右立板的右側(cè)面平齊。左立板與右立板上端平齊左平板與右平板底面平齊。
[0060]如圖7，左立板包括圈梁板材8-1和固定于圈梁板材8-1內(nèi)側(cè)的圈梁保溫層8-2，左平板也包括圈梁板材8-1和固定于圈梁板材8-1內(nèi)側(cè)的圈梁保溫層8-2。右立板包括圈梁板材8-1和固定于圈梁板材8-1內(nèi)側(cè)的圈梁保溫層8-2，右平板也包括圈梁板材8-1和固定于圈梁板材8-1內(nèi)側(cè)的圈梁保溫層8-2。
[0061]左立板內(nèi)側(cè)板材與左平板上側(cè)板材互為一體，左立板外側(cè)板材與左平板下側(cè)板材互為一體，同樣地，右立板內(nèi)側(cè)板材與右平板上側(cè)板材互為一體，右立板外側(cè)板材與右平板下側(cè)板材互為一體。
[0062]仍如圖6、8所示，建筑施工中，梁體板8的平板坐落在作為承重墻的室內(nèi)隔墻9上，立板外側(cè)面靠在走向與室內(nèi)隔墻交叉(比如垂直交叉)的墻體上。
[0063]如圖8，所述室內(nèi)隔墻9包括作為墻板9-1的左墻板和右墻板，并在左墻板和右墻板之間安裝有鋼筋并充填有混凝土。墻板9-1具有三層結(jié)構(gòu):互相平行設(shè)置的外板材、內(nèi)板材以及位于外板材與內(nèi)板材之間的保溫層。左平板的內(nèi)端面與左墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)，右平板的內(nèi)端面與右墻板之外板材的內(nèi)側(cè)平齊或者稍微向內(nèi)超越該外板材的內(nèi)側(cè)，目的是澆注混凝土及于墻板9-1內(nèi)的保溫層，以確保梁、墻之間連接更加牢固，結(jié)合處具有更好的密封性。
[0064]第六歩、鋪設(shè)樓板保溫層。
[0065]第七步、搭建樓梯:將樓梯吊裝到位安裝，樓梯鋼筋外露端用于與圈梁鋼筋搭接。
[0066]第八歩、綁扎鋼筋:綁扎內(nèi)、外墻圈梁鋼筋形成圈梁主體，并使樓板鋼筋與圈梁鋼筋搭接，柱鋼筋與圈梁鋼筋搭接，圈梁鋼筋與樓梯鋼筋搭接。
[0067]第九步、澆注混凝土:采用由高強(qiáng)度水泥配制的自流密實(shí)混凝土進(jìn)行澆注，使墻體、柱體、樓板、圈梁成為一體。然后施工上ー層建筑。
[0068]第十步、屋面施工:標(biāo)準(zhǔn)層施工完畢后，在最上層架設(shè)鋼筋混凝土屋面梁，使屋面梁的鋼筋與墻體、柱體、圈梁鋼筋分別連接，在屋面梁上鋪設(shè)屋面板，連接加固，找水平，施エ防水層及其保護(hù)層，最后安裝光伏板。
[0069]如果拆除墻體板、梁體板、柱體板，整個建筑物的鋼筋混凝土呈圖9所示的蜂窩狀。[0070]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，墻體豎直設(shè)立在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，所述的墻體包括平行設(shè)置的內(nèi)、外側(cè)墻體板，每ー側(cè)的墻體板均由若干個墻體板単元通過側(cè)邊互相插接的方式延續(xù)而成；其中一側(cè)的墻體板的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐塊,支撐塊的另一端與另ー側(cè)墻體板的內(nèi)側(cè)接觸，在內(nèi)外側(cè)墻體板之間澆注混凝土。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的墻體還包括位于內(nèi)外側(cè)墻體板之間的縱向鋼筋柱以及墻體鋼筋，所述墻體鋼筋包括水平鋼筋和斜向鋼筋，縱向鋼筋柱和墻體鋼筋的交接處采用綁扎方式互相連接，所述縱向鋼筋柱和斜向鋼筋的上下兩端均超出內(nèi)外側(cè)墻體板的上下兩端，其中，向下的超出部分用于穿入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)或者墻體下方的圈梁內(nèi)，向上的超出部分用于穿入墻體上方的圈梁內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的墻體板的每ー個単元包括墻體保溫層和墻體保溫層的前、后兩側(cè)的墻體板材。
4.如權(quán)利要求3所述的一體化澆注建筑房屋的墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻體板材的左右兩側(cè)分別帶有用于相鄰墻體板単元的板材互相插接配合的凸條和凹槽。
【文檔編號】E04B2/86GK203412143SQ201320464297
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】付志洪, 田仁德 申請人:清遠(yuǎn)新綠環(huán)建筑材料有限公司, 田仁德