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機(jī)制多功能承重墻板的制作方法

文檔序號:1887287閱讀:165來源:國知局
機(jī)制多功能承重墻板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型機(jī)制多功能承重墻板是自主研發(fā)液壓式多功能墻板成形機(jī)擠壓振搗一次成形的高密度、無鋼筋硅酸鹽水泥制品,是循環(huán)利用廢棄再生資源的墻體承重板材,從根本上替代砌塊類傳統(tǒng)墻材。它作為承重墻體結(jié)構(gòu)的承重基材,所做的墻體將承重墻板、墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,成為智能型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造的基本承載體,其墻體密柱、壓頂圈梁縱橫貫通于建筑整體結(jié)構(gòu)內(nèi),形成鋼筋網(wǎng)籠,一屋一籠,籠籠相接,層層相連,立體骨架,板混整體承載建筑結(jié)構(gòu)體系,創(chuàng)造出以淺地基結(jié)構(gòu)、承重墻體結(jié)構(gòu)、加密樓板結(jié)構(gòu)剛性連接固為一體的智能型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造;徹底改變填充式非承重墻體,墻柱分離,墻梁分離傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)的弊端。本實(shí)用新型應(yīng)用在建筑領(lǐng)域,節(jié)能環(huán)保,省工,省料,省時(shí),造價(jià)低,顯著提高工程質(zhì)量和施工效率,為建筑業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,創(chuàng)出一條新路。
【專利說明】機(jī)制多功能承重墻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一項(xiàng)廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域(包括土木工程領(lǐng)域)的承重墻體材料及實(shí)施方法;具體是機(jī)制多功能承重墻板(以下簡稱承重墻板)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于傳統(tǒng)建筑普遍采用“粗梁、大柱、深地基”的結(jié)構(gòu)構(gòu)造(指磚混、框架、剪力墻、整體澆筑、鋼架等結(jié)構(gòu)構(gòu)造),墻體結(jié)構(gòu)是用砌塊類墻體材料(砌墻抹灰的傳統(tǒng)做法)做成的填充式非承重墻體(磚混、整體澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造除外),其墻體厚重,使傳統(tǒng)建筑長期存在著結(jié)構(gòu)不優(yōu)化,體量巨大,耗能高,荷載重負(fù),不環(huán)保,建材浪費(fèi)嚴(yán)重,施工效率低,費(fèi)工,費(fèi)料,費(fèi)時(shí),造價(jià)高的弊端;墻體材料亟待創(chuàng)新,墻體結(jié)構(gòu)、建筑結(jié)構(gòu)的革新,迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明作用 [0004]本發(fā)明是自主研發(fā)液壓式多功能墻板成形機(jī)擠壓振搗一次成形的高密度、無鋼筋硅酸鹽水泥制品,即承重墻板(1)-(5);它是智能型鋼筋網(wǎng)籠立體骨架板混整體承載建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造(以下簡稱智能型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造)的承重基材;用其所做的承重墻體(6)-(11)是智能型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造的基本承載體,其承重墻體結(jié)構(gòu)是以承重墻板作承重基材,并與墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體所構(gòu)成;其中的墻體密柱(6)-(11)是建筑結(jié)構(gòu)的承重柱,隱蔽在承重墻體結(jié)構(gòu)內(nèi),所構(gòu)成的一字型、T型、L型墻體密柱,縱向貫通于建筑整體結(jié)構(gòu)內(nèi);其中的壓頂圈梁(14)-(18)是建筑結(jié)構(gòu)的承重梁,隱蔽在承重墻體結(jié)構(gòu)內(nèi),并與加密樓板剛性連接固為一體構(gòu)成的T型梁,隱蔽在承重墻體、加密樓板結(jié)構(gòu)里,橫向貫通于建筑整體結(jié)構(gòu)內(nèi);最終形成鋼筋網(wǎng)籠、立體骨架、板混整體承載結(jié)構(gòu)構(gòu)造體系,創(chuàng)造出以淺地基結(jié)構(gòu)、承重墻體結(jié)構(gòu)、加密樓板結(jié)構(gòu)鋼性連接固為一體的智能型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12)-(30)(舉模擬住宅建筑-例做詳細(xì)說明,以下簡稱示范建筑)。
[0005]發(fā)明目的
[0006]本發(fā)明的目的是充分利用廢棄再生資源作原料,變廢為寶,循環(huán)利用,創(chuàng)造出新型墻體承重材料,且做出建筑承重墻體,從根本上改變傳統(tǒng)建筑填充式非承重墻體;將本發(fā)明作建筑承重基材,將承重墻體作建筑基本承載體,構(gòu)成以淺地基結(jié)構(gòu)、承重墻體結(jié)構(gòu)、加密樓板結(jié)構(gòu)為結(jié)構(gòu)體系的智能型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造;小梁密柱替代粗梁大柱,承重墻體替代厚重且不承重墻體,“小梁、密柱、淺地基”的智能型建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造替代“粗梁、大柱、深地基”的傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造;徹底改變墻柱分離,墻梁分離,墻體不承重傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造的弊端;使建筑無明梁,無明柱,體量輕,荷載小,耗能低,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,構(gòu)造堅(jiān)固,抗災(zāi)強(qiáng)勢(地震、洪水),節(jié)能環(huán)保,省工,省料,省時(shí),造價(jià)低;為建筑業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,創(chuàng)出一條新路。
[0007]發(fā)明構(gòu)造
[0008]本發(fā)明外觀構(gòu)造及規(guī)格(1)-(5):按其厚度70mm、100mm、120mm分為70型、100型、
120型三種型號(適用于建筑承重墻體需要),其長度統(tǒng)-規(guī)格為2000-4000mm (專用汽車、起吊設(shè)備、推車、機(jī)具,運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝),其寬度統(tǒng)一規(guī)格為30Cm、45Cm、60Cm統(tǒng)稱為30板、45板、60板(適用于施工安裝);其接口均采用燕尾鎖口榫(膠粘凝固后不開裂);板面誤差< 2mm (平整度高,精制規(guī)范);整體墻面誤差< 3mm (免去砂漿找平工序,直接裝飾)。
[0009]70型30板、45板、60板接口榫槽統(tǒng)一規(guī)格為:槽深I(lǐng)Omm(5),槽內(nèi)口 26mm(5),槽外口 22mm(5),孔徑統(tǒng)一規(guī)格為Φ 40mm(2),板邊與孔邊間距統(tǒng)一規(guī)格為15mm⑵;其中30板榫邊與孔邊間距為20mm (2),孔邊與孔邊間距為15mm⑵;45板榫邊與孔邊間距為31mm⑵,孔邊與孔邊間距為18mm (2) ;60板榫邊與孔邊間距為28mm (2),孔邊與孔邊間距為16mm (2);其適合于配電房等檢修操作間的單層隔墻。
[0010]100型30板、45板、60板接口的榫槽統(tǒng)一規(guī)格為:槽深I(lǐng)Omm(5),槽內(nèi)口 32mm(5),槽外口 28mm(5),其孔徑統(tǒng)一規(guī)格為Φ 60mm(3),板邊與孔邊間距統(tǒng)一規(guī)格為20mm(3);其中30板榫邊與孔邊間距為40mm (3),孔邊與孔邊間距為20mm (3) ;45板榫邊與孔邊間距為35mm (3),孔邊與孔邊間距為20mm (3) ;60板榫邊與孔邊間距為30mm (3),孔邊與孔邊間距為20mm(3);其適合于住宅單層隔室墻。
[0011]120型30板、45板、60板接口的榫槽統(tǒng)一規(guī)格為:槽深I(lǐng)Omm(5),槽內(nèi)口 40mm(5),槽外口 36mm(5),其孔徑統(tǒng)一規(guī)格為Φ 70mm (4),板邊與孔邊間距統(tǒng)一規(guī)格為25mm (4),其中30板榫邊與孔 邊間距為40mm (4),孔邊與孔邊間距為20mm (4) ;45板榫邊與孔邊間距為40mm (4),孔邊與孔邊間距為30mm (4) ;60板榫邊與孔邊間距為30mm (4),孔邊與孔邊間距為20mm(4);其適合于住宅單層隔戶墻。
[0012]其物理性能:70型、100型、120型承重墻板容重分別為90、150、180kg/m2 (容量輕,密度大);壓強(qiáng)指數(shù)分別為4mpa、5mpa、6mpa (強(qiáng)度高);收縮值均為0.40mm/m(變化值小,穩(wěn)
定性高)。
[0013]其使用特性:輕質(zhì)高強(qiáng),容重輕,承重力大,精制規(guī)范,誤差小,品質(zhì)穩(wěn)定,收縮值小,防水阻燃,隔音保溫,抗老化,抗振動,可鋸,可釘,可粘,可拼裝,可大量利用廢棄再生資源作生產(chǎn)原料,可有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境及土地資源,易裝飾,施工干作業(yè),安裝快捷牢固。
[0014]本發(fā)明所做的承重墻體構(gòu)造類型(6)-(11):按墻體厚度分為單層、雙層、多層承重墻體;按墻體功能分為混合層保溫防水承重墻體;按墻體幾何形狀分為一字型、T型、L型、混合層承重墻體。
[0015]本發(fā)明不同規(guī)格在承重墻體結(jié)構(gòu)中的選用,承重墻體結(jié)構(gòu)類型的選用,均是根據(jù)建筑的荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程要求所確定的。
[0016]墻板膠(全稱強(qiáng)力建筑防水粘結(jié)劑)是安裝承重墻板的專用膠(自主研發(fā))
(6)-(11);它是由多種高分子聚合物、水洗砂、水泥及抗拉材料配制而成的干粉顆粒狀高強(qiáng)度建筑防水粘結(jié)劑;其分為普通型和速凝型,加水?dāng)噭虺沙頎罴纯墒褂?;常?guī)工程用普通型,特殊工程用速凝型。它是用于建筑外墻、地下室、游泳池、水渠、下水道等工程的鋼性防水材料。其特點(diǎn):成本低,抗老化,使用方便,粘結(jié)力強(qiáng),防水性能好,防止墻體開裂,提高墻體承載強(qiáng)度。其粘結(jié)強(qiáng)度比水泥砂漿高5倍,比承重墻板高3倍。
[0017]總之,承重墻板是一種資源節(jié)約,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,應(yīng)用廣范的新型墻體材料;它使建筑結(jié)構(gòu)優(yōu)化,質(zhì)量堅(jiān)固,保溫防水耐久,工程造價(jià)降低。
[0018]機(jī)制多功能承重墻板質(zhì)檢參數(shù)表
[0019]
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)制多功能承重墻板(5-1),其特征在于所述的機(jī)制多功能承重墻板生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)無需加溫加熱,是由自主研發(fā)的專用設(shè)備-液壓式多功能墻板成形機(jī)擠壓、振搗生產(chǎn)一次完成的多孔、無鋼筋、高密度硅酸鹽水泥制品;它是智能型建筑鋼筋網(wǎng)籠立體骨架板混整體承載結(jié)構(gòu)構(gòu)造的承重基材;它與墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體所構(gòu)成的單層、雙層、多層、混合層、一字型、L型、T型承重墻體及混合層保溫防水承重墻體(11-6),成為智能型建筑鋼筋網(wǎng)籠立體骨架板混整體承載結(jié)構(gòu)構(gòu)造的基本承載體;機(jī)制多功能承重墻板構(gòu)造類型,按厚度70mm、100mm、120mm分為70型、100型、120型三種型號,其長度統(tǒng)一規(guī)格為2000-4000mm,其寬度統(tǒng)一規(guī)格為30cm、45cm、60cm統(tǒng)稱為30板、45板、60板,其接口榫均采用燕尾鎖口榫;承重墻板類型的選用,是根據(jù)建筑荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所需要的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂漿灰找平工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板的70型機(jī)制多功能承重墻板(5) (2),即70型30板、45板、60板的燕尾鎖口榫統(tǒng)一規(guī)格為:槽深10mm,槽內(nèi)口 26mm,槽外口 22mm,其孔徑統(tǒng)一規(guī)格為Φ 40mm,板邊與孔邊間距統(tǒng)一規(guī)格為15mm ;其中30板榫邊與孔邊間距為20mm,孔邊與孔邊間距為15mm ;45板榫邊與孔邊間距為31mm,孔邊與孔邊間距為18mm ;60板榫邊與孔邊間距為28mm,孔邊與孔邊間距為16mm ;它與墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,構(gòu)成單層、雙層、多層、混合層、一字型、L型、T型承重墻體及混合層保溫防水承重墻體(11-6),70型機(jī)制多功能承重墻板的選用,是根據(jù)建筑荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂衆(zhòng)灰找平工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板的100型機(jī)制多功能承重墻板(5) (3),即100型30板、45板、60板的燕尾鎖口榫統(tǒng)一規(guī)格為:槽深10mm,槽內(nèi)口 32mm,槽外口 28mm,其孔徑統(tǒng)一規(guī)格為Φ60mm,板邊與孔邊間距統(tǒng)一規(guī)格為20mm ;其中30 板榫邊與孔邊間距為40mm,孔邊與孔邊間距為20mm ;45板榫邊與孔邊間距為35mm,孔邊與孔邊間距為20mm ;60板榫邊與孔邊間距為30mm,孔邊與孔邊間距為20mm;它與墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,構(gòu)成單層、雙層、多層、混合層、一字型、L型、T型承重墻體及混合層保溫防水承重墻體(11-6),100型機(jī)制多功能承重墻板的選用,是根據(jù)建筑荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂漿灰找平工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板的120型機(jī)制多功能承重墻板(5) (4),即120型30板、45板、60板的燕尾鎖口榫統(tǒng)一規(guī)格為:槽深I(lǐng)Omm(I),槽內(nèi)口 40mm (I),槽外口 36mm (I),其孔徑統(tǒng)一規(guī)格為Φ 70mm (4),板邊與孔邊間距統(tǒng)一規(guī)格為25mm(4);其中30板榫邊與孔邊間距為40mm(4),孔邊與孔邊間距為20mm (4) ;45板榫邊與孔邊間距為40mm (4),孔邊與孔邊間距為30mm (4) ;60板榫邊與孔邊間距為30mm(4),孔邊與孔邊間距為20mm(4);它與墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,構(gòu)成一字型、L型、T型承重墻體及混合層保溫防水承重墻體(11-6),120型機(jī)制多功能承重墻板的選用,是根據(jù)建筑荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂衆(zhòng)灰找平工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板,即70型、100型、120型機(jī)制多功能承重墻板所組成的一字型承重墻體(10-6),是由機(jī)制多功能承重墻板、墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,構(gòu)成單層、雙層、多層承重墻體及混合層保溫防水承重墻體;一字型承重墻體類型的選用,是根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂漿灰找平工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板,即70型、100型、120型機(jī)制多功能承重墻板所組成的L型承重墻體(8-6),是由機(jī)制多功能承重墻板、墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,構(gòu)成單層、雙層、多層、混合層承重墻體及混合層保溫防水承重墻體山型承重墻體類型的選用,是根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂衆(zhòng)灰找平工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板,即70型、100型、120型機(jī)制多功能承重墻板所組成的T型承重墻體(8-6),是由機(jī)制多功能承重墻板、墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,構(gòu)成單層、雙層、多層、混合層承重墻體及混合層保溫防水承重墻體;T型承重墻體類型的選用,是根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂衆(zhòng)灰找平工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板,即70型、100型、120型機(jī)制多功能承重墻板所組成的混合層保溫防水承重墻體(11-9),其建筑墻 體的保溫、防水層封閉在承重墻體內(nèi),它是由機(jī)制多功能承重墻板、墻體密柱、壓頂圈梁、保溫材料、防水材料剛性連接固為一體,構(gòu)成一字型、L型、T型混合層保溫防水承重墻體;其類型的選用,是根據(jù)建筑荷載、布置、隔音、保溫、防水等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂漿灰找平工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的機(jī)制多功能承重墻板,其特征在于所述機(jī)制多功能承重墻板,即70型、100型、120型機(jī)制多功能承重墻板所組成的混合層承重墻體(11)(9),是由70型或100型、120型機(jī)制多功能承重墻板,與墻體密柱、壓頂圈梁剛性連接固為一體,構(gòu)成一字型、L型、T型、雙層、多層的混合層承重墻體;混合層承重墻體類型的選用,是根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的荷載、布置、隔音等工程所要求的承重墻體結(jié)構(gòu)類型確定的;其墻體表面平整誤差小于3mm,免去披砂漿灰找平工序。
【文檔編號】E04C2/36GK203769179SQ201320351267
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】牛軍 申請人:牛軍
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