專利名稱：一種隔熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔熱板，其適用于熱定型機(jī)等烘房的隔熱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有隔熱板一般都是采用內(nèi)部填充有芯材和吸氣劑后抽真空的袋狀隔氣層結(jié)構(gòu)，如201020200954.4,201120143185.3，或者采用蓄能層-真空隔熱層-松散材料保溫層、有機(jī)泡沫保溫層-真空絕熱板-有機(jī)泡沫保溫層結(jié)構(gòu)，如201210246214.8、200720098180.7。內(nèi)部填充有芯材和吸氣劑后抽真空的袋狀隔氣層結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜，而蓄能層-真空隔熱層-松散材料保溫層、有機(jī)泡沫保溫層-真空絕熱板-有機(jī)泡沫保溫層結(jié)構(gòu)工藝雖簡單，但其真空隔熱層抽真空時(shí)容易導(dǎo)致其塌陷，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，且該隔熱板的強(qiáng)度也不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種隔熱板，其克服了現(xiàn)有隔熱板工藝復(fù)雜、成本高且強(qiáng)度不佳的問題。一種隔熱板由依次排列的保溫材料層-真空層-保溫材料層結(jié)構(gòu)組成，其真空層由隔板分割成的若干真空腔組成，真空腔的設(shè)計(jì)使得真空層強(qiáng)度提高，其在抽真空時(shí)不易塌陷，可以有效降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也使隔熱板整體強(qiáng)度增加，耐用度提高。保溫材料層和真空層表面均包裹有框架，進(jìn)一步增加了該隔熱板的強(qiáng)度，使其不易變形損壞。

圖1是本實(shí)用新型隔熱板的剖面圖；圖2是本實(shí)用新型圖1所示真空層的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型圖1框架⑶部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)提供實(shí)施例以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一種隔熱板，具體如下:如圖1-3所示，該隔熱板由依次排列的保溫材料層1-真空層2-保溫材料層I結(jié)構(gòu)組成，真空層由隔板21分割成的真空腔22組成。保溫材料層和真空層表面均包裹有框架3。其生產(chǎn)過程如下:制備具有三層平行空心結(jié)構(gòu)的框架。在上下層空心結(jié)構(gòu)中填充保溫材料形成保溫層。在其中層空心結(jié)構(gòu)中設(shè)置若干隔板，使中層空心結(jié)構(gòu)被分割成若干空腔，將空腔抽真空形成真空腔。
權(quán)利要求1.一種隔熱板，由依次排列的保溫材料層⑴-真空層⑵-保溫材料層⑴結(jié)構(gòu)組成，其特征在于:其真空層由隔板(21)分割成的若干真空腔(22)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板，其特征在于:保溫材料層和真空層表面均包裹有框架⑶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔熱板由依次排列的保溫材料層⑴-真空層⑵-保溫材料層⑴結(jié)構(gòu)組成，真空層由隔板(21)分割成的真空腔(22)組成。保溫材料層和真空層表面均包裹有框架⑶。該隔熱板克服了現(xiàn)有隔熱板工藝復(fù)雜、成本高且強(qiáng)度不佳的問題，具有抽真空時(shí)不易塌陷，能降低成本，增加隔熱板整體強(qiáng)度、耐用度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04B1/80GK203034626SQ20132003005
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者陳聯(lián)社 申請人:福建省晉江市佶龍機(jī)械工業(yè)有限公司