復合硅藻泥墻體涂覆材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出的是復合硅藻泥墻體涂覆材料的制備方法。經(jīng)過硅藻土采集與加工、發(fā)泡水泥粉末制備、竹子短纖維制備和復合硅藻泥墻體涂覆材料配制的步驟完成。由于硅藻土與發(fā)泡水泥粉末和竹子短纖維復合制備墻體涂覆材料，其中，發(fā)泡水泥風粉末具有多孔性，能夠起到吸附空氣中顆粒物的性能，其中，竹子短纖維具有抗裂性能，起到增韌作用，同時還起到吸水和調節(jié)空氣水分的作用。因此，本發(fā)明的墻體涂覆材料與現(xiàn)有單純的海藻泥相比，具有強度高，水汽調節(jié)能力大，成本低，選材容易，并能夠產(chǎn)生天然紋理的效果。適宜作為以硅藻泥為主體的復合墻體涂覆材料制備的方法應用。
【專利說明】復合硅藻泥墻體涂覆材料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明提出的是建材領域用于墻體涂覆的材料，具體地說是復合硅藻泥墻體涂覆材料的制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，利用海藻泥作為墻體涂覆材料已經(jīng)得到廣泛應用，因為海藻泥具有一定呼吸調濕、吸音降燥、隔熱保溫作用；質感厚重，肌理圖案自然樸素，三十年不褪色、粉化、掉渣、剝落；健康環(huán)保，零VOC涂料，減少光污染。但是，海藻泥單純使用時，透氣性、吸濕性和強度相關性能還不能滿足優(yōu)佳的要求，尤其是符合墻體涂覆應用的海藻泥選擇范圍小，所以成本相對較高。這些因素直接影響海藻泥的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高海藻泥墻體涂覆材料的性能和選材容易，本發(fā)明提出了復合硅藻泥墻體涂覆材料的制備方法。該方法通過硅藻土和發(fā)泡水泥粉末與竹子短纖維復合，解決海藻泥墻體涂覆材料制備的技術問題。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的方案是:
1、硅藻土采集與加工:選擇純粹的硅藻土，采掘后，干燥，干燥后粉碎，粉碎后過100目篩，成為娃藻土粉。
[0005]2、發(fā)泡水泥粉末制備:選用42.5號普通硅酸鹽水泥作原料，在100公斤原料中加入水80公斤，然后加入二氧化錳0.5公斤，干態(tài)表面活性劑0.5公斤，氧含量為23%的雙氧水10公斤，加入到攪拌機中攪拌均勻，倒入模具中，發(fā)泡固化，自然溫度養(yǎng)生5天，干燥5天，然后切成片狀，用碾壓機碾壓成為粉末，過100目篩，成為發(fā)泡水泥粉末。
`[0006]3、竹子短纖維制備:將竹子莖桿切短為I厘米長的段狀，加入到質量百分比40%的燒堿溶液中，煮爛，撈出后用清水洗滌，洗滌后干燥，干燥后加入到100目篩的粉碎機中粉磨，成為竹子短纖維。
[0007]4、復合硅藻泥墻體涂覆材料配制:按質量比取硅藻土粉50公斤，發(fā)泡水泥粉末38公斤，竹子短纖維10公斤，偏硅酸鈉2公斤，混合，成為復合硅藻泥墻體涂覆材料。
[0008]積極效果，由于采用硅藻土與發(fā)泡水泥粉末和竹子短纖維復合制備墻體涂覆材料，其中，發(fā)泡水泥粉磨具有多孔性，能夠起到吸附空氣中顆粒物的性能，其中，竹子短纖維具有抗裂性能，起到增韌作用，同時還起到吸水和調節(jié)空氣水分的作用，因此，本發(fā)明的墻體涂覆材料與現(xiàn)有單純的海藻泥相比，具有強度高，水汽調節(jié)能力大，成本低，選材容易，并能夠產(chǎn)生天然的紋理效果。適宜作為以硅藻泥為主體的復合墻體涂覆材料制備的方法應用。
【具體實施方式】
[0009]1、硅藻土采集與加工:選擇純粹的硅藻土，采掘后，干燥，干燥后粉碎，粉碎后過100目篩,成為娃藻土粉。
[0010]2、發(fā)泡水泥粉末制備:選用42.5號普通硅酸鹽水泥作原料，在100公斤原料中加入水80公斤，然后加入二氧化錳0.5公斤，干態(tài)表面活性劑0.5公斤，氧含量為23%的雙氧水10公斤，將上述原料加入到攪拌機中攪拌均勻，倒入模具中，發(fā)泡固化，自然溫度養(yǎng)生5天，干燥5天，然后切成片狀，用碾壓機碾壓成為粉末，過100目篩，成為發(fā)泡水泥粉末。
[0011]3、竹子短纖維制備:將竹子莖桿切短為I厘米長的段狀，加入到質量百分比40%的燒堿溶液中，煮爛，撈出后用清水洗滌，洗滌后干燥，干燥后加入到100目篩的粉碎機中粉磨，成為竹子短纖維。
[0012]4、復合硅藻泥墻體涂覆材料配制:按質量比取硅藻土粉50公斤，發(fā)泡水泥粉末38公斤，竹子短纖維10公斤，偏硅酸鈉2公斤，混合，成為復合硅藻泥墻體涂覆材料。
[0013]復合海藻泥墻體涂覆材料的原料性能:
硅藻土:硅藻土為海藻礦化物的其中一種，與其它海藻泥相比，具有質量純凈，孔隙多，干燥后強度高的性能，所 以選擇硅藻土作為海藻泥原料。
[0014]發(fā)泡水泥粉末:由于水泥為硅酸鹽成分，經(jīng)過發(fā)泡處理后形成很多孔洞，并有吸水性能。由于發(fā)泡水泥粉末比硅藻土吸水性能和孔洞率高，且強度高，成本低，原料易得，因而，能夠增強復合硅藻泥泥墻體涂覆材料的物理性能，并且降低原料成本。
[0015]竹子短纖維:竹子短纖維具有纖維性，在復合海藻泥墻體涂覆材料中起到增加強度和抗裂性能的作用，而且竹子短纖維具有吸濕性和吸濕膨脹性，所以增加與墻體基面的附著力，既使?jié)穸茸銐虼髸r，也不致于造成涂覆層脫落。由于竹子短纖維為植物纖維，當向墻體刮涂復合海藻泥墻體涂覆材料時，使涂層產(chǎn)生纖維紋理，增加了涂層的裝飾性。
[0016]偏娃Ife納:偏娃Ife納的水溶液具有喊性，冋時還具有粘結性，所以在墻體涂覆材料中加入偏硅酸鈉能夠增加粘結性與流動性，使墻體涂覆材料易于施工與裝飾。
【權利要求】
1.復合硅藻泥墻體涂覆材料的制備方法，其特征是: 1)、硅藻土采集與加工:選擇純粹的硅藻土，采掘后，干燥，干燥后粉碎，粉碎后過100目篩，成為娃藻土粉； 2)、發(fā)泡水泥粉末制備:選用42.5號普通硅酸鹽水泥做原料，在100公斤原料中加入水80公斤，然后加入二氧化錳0.5公斤，干態(tài)表面活性劑0.5公斤，氧含量為23%的雙氧水，加入到攪拌機中攪拌均勻，倒入模具中，發(fā)泡固化，自然溫度養(yǎng)生5天，干燥5天，然后切成片狀，用碾壓機碾壓成為粉末，過100目篩，成為發(fā)泡水泥粉末； 3)、竹子短纖維制備:將竹子莖桿切短為I厘米長的段狀，加入到質量百分比40%的燒堿溶液中，煮爛，撈出后用清水洗滌，洗滌后干燥，干燥后加入到100目篩的粉碎機中粉磨，成為竹子短纖維； 4)、復合硅藻泥墻體涂覆材料配制:按質量比取硅藻土粉50公斤，發(fā)泡水泥粉末38公斤，竹子短纖維10公斤，偏硅酸鈉2公斤，混合，成為復合硅藻泥墻體涂覆材料。
【文檔編號】C04B14/02GK103739266SQ201310699227
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】楊錄真 申請人:楊錄真