煙囪滑升平臺施工方法及其施工裝置制造方法
【專利摘要】一種煙囪滑升平臺施工裝置，包括呈環(huán)形的支撐平臺和設(shè)置在支撐平臺中部的井架；支撐平臺包括內(nèi)鼓圈以及內(nèi)鼓圈外側(cè)依次設(shè)置的第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈；輻射梁間設(shè)置木跳板；內(nèi)鼓圈包括上鼓圈和下鼓圈，上、下鼓圈構(gòu)成；輻射梁下表面設(shè)置有拉耳；內(nèi)鼓圈的下鼓圈與拉耳通過固定螺絲拉桿相連接；輻射梁上設(shè)置有調(diào)徑裝置；輻射梁槽鋼內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有提升架；支撐平臺與井架間設(shè)置井架拉桿；千斤頂支撐桿固定在筒壁上，千斤頂?shù)鬃O(shè)置在輻射梁上。本發(fā)明煙囪滑升平臺大模板施工，節(jié)約工程成本，操作簡單、實用性強、安全性高，無需設(shè)置內(nèi)腳手，節(jié)省人力，節(jié)約工期。
【專利說明】煙囪滑升平臺施工方法及其施工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種煙?施工方法，具體的說，是涉及一種煙?滑升平臺施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煙?施工一直沿用的是液壓滑模、內(nèi)豎井架倒模、內(nèi)豎腳手架大模板施工工 藝，存在如下弊端：（1)施工準備繁瑣復雜，耗時長，不利于施工；（2)需要大量的腳手工具， 利用率低、資源浪費；（3)內(nèi)外模定位精度差、控制不穩(wěn)定，施工偏差大；（4)滑模提升后需 要對基層進行抹灰處理，且提升過程中對鋼筋有擾動，不利于結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種施工安全性高，混凝土外觀質(zhì)量好， 結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)，操作簡單、耗時短、節(jié)省資源的煙囪滑升平臺大模板施工。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
一種煙?滑升平臺施工方法，包括如下步驟：
將內(nèi)鼓圈安裝在在煙?杯口上；內(nèi)鼓圈外側(cè)依次設(shè)置第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三 外鼓圈；
安裝輻射梁；輻射梁呈放射狀放置設(shè)置在內(nèi)鼓圈和第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外 鼓圈的上表面；福射梁通過螺栓與內(nèi)鼓圈、第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈相連接； 輻射梁由兩根槽鋼組成；
安裝井架；井架與內(nèi)鼓圈通過螺栓相連接；
鋪設(shè)輻射梁間木跳板；
設(shè)置井架拉桿；
安裝提升架；輻射梁槽鋼內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有提升架；
安裝模板以及固定模板的螺絲拉桿；
安裝內(nèi)外吊架；提升架的下部設(shè)置有內(nèi)外吊架；安裝內(nèi)、外鋼圈欄桿；
將支撐桿固定在筒壁上，將千斤頂安裝在輻射梁上。
[0005]一種煙?滑升平臺施工裝置，包括呈環(huán)形的支撐平臺和設(shè)置在支撐平臺中部的井 架；支撐平臺包括內(nèi)鼓圈以及內(nèi)鼓圈外側(cè)依次設(shè)置的第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓 圈；輻射梁呈放射狀放置設(shè)置在內(nèi)鼓圈和第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈的上表面； 輻射梁通過螺栓與內(nèi)鼓圈、第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈相連接；輻射梁間設(shè)置木 跳板；內(nèi)鼓圈包括上鼓圈和下鼓圈，上、下鼓圈構(gòu)成；輻射梁下表面設(shè)置有拉耳；內(nèi)鼓圈的 下鼓圈與拉耳通過固定螺絲拉桿相連接；輻射梁上設(shè)置有調(diào)徑裝置；輻射梁槽鋼內(nèi)側(cè)表面 設(shè)置有提升架；支撐平臺與井架間設(shè)置井架拉桿；千斤頂支撐桿固定在筒壁上，千斤頂?shù)?座設(shè)置在輻射梁上。
[0006]所述提升架通過調(diào)經(jīng)裝置與輻射梁相連接。
[0007]所述提升架呈“開字”型，由上拉撐、斜撐、下拉撐、立柱構(gòu)成。[0008]所述調(diào)徑裝置位于提升架外側(cè)，由方牙螺栓、螺帽和螺栓頂帽等組成。
[0009]本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
本發(fā)明煙?滑升平臺大模板施工，節(jié)約工程成本。主要包括:(1)由里外模板、對拉螺栓、內(nèi)外抱箍的共同作用可以把筒壁厚度誤差控制在3_之內(nèi)。(2)采用液壓提升平臺，程序簡化、操作簡單、實用性強、安全性高。(3)無需設(shè)置內(nèi)腳手，節(jié)省人力、物力等資源，節(jié)約工期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明煙囪滑升平臺大模板施工裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明煙囪滑升平臺大模板施工裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明煙囪滑升平臺大模板施工裝置千斤頂安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明煙囪滑升平臺大模板施工裝置提升架安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中主要部件符號說明:
圖中:
1、支撐桿2、模板
3、輻射梁 4、千斤頂
5、拉桿 6、圍圈
7、內(nèi)鼓圈8、下弦拉桿
9、井架10、內(nèi)外鋼圈欄桿
I1、導輪12、吊架 13、跳板 14、拉耳
15、第一外鼓圈 16、固定螺絲拉桿 17、井架拉桿 18、第二外鼓圈 19、第三外鼓圈 20、提升架主架
21、提升架21、筒壁
22、滾輪23、斜撐 24、立柱 25、上拉撐 26、下拉撐 27、調(diào)經(jīng)裝置。
【具體實施方式】
[0012]以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明:
附圖1至4可知，一種煙囪滑升平臺施工方法，包括如下步驟:
將內(nèi)鼓圈安裝在在煙囪杯口上；內(nèi)鼓圈7外側(cè)依次設(shè)置第一外鼓圈15、第二外鼓圈18和第三外鼓圈19 ；
安裝輻射梁3 ;輻射梁3呈放射狀放置設(shè)置在內(nèi)鼓圈7和第一外鼓圈15、第二外鼓圈18和第三外鼓圈19的上表面；福射梁3通過螺栓與內(nèi)鼓圈7、第一外鼓圈15、第二外鼓圈18和第三外鼓圈19相連接；輻射梁3由兩根槽鋼組成；
安裝井架9 ;井架9與內(nèi)鼓圈7通過螺栓相連接；
鋪設(shè)輻射梁間木跳板13 ;跳板13采用厚度為50mm的木方，進行縮尺排序。[0013]設(shè)置井架拉桿17;
安裝提升架21 ;輻射梁3槽鋼內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有提升架3 ;門型架安裝模板2以及固定模板的螺絲拉桿5 ；
安裝內(nèi)外、吊架12 ;提升架21的下部設(shè)置有內(nèi)、外吊架12 ;安裝內(nèi)外鋼圈欄桿10 ；
將支撐桿I固定在筒壁21上，將千斤頂4安裝在輻射梁3上。 [0014]一種煙?滑升平臺施工裝置，包括呈環(huán)形的支撐平臺和設(shè)置在支撐平臺中部的井架9 ;支撐平臺包括內(nèi)鼓圈7以及內(nèi)鼓圈外側(cè)依次設(shè)置的第一外鼓圈15、第二外鼓圈18和第三外鼓圈19 ;福射梁3呈放射狀放置設(shè)置在內(nèi)鼓圈7和第一外鼓圈15、第二外鼓圈18和第三外鼓圈19的上表面；福射梁3通過螺栓與內(nèi)鼓圈7、第一外鼓圈15、第二外鼓圈18和第三外鼓圈19相連接；福射梁3間設(shè)置木跳板13 ;內(nèi)鼓圈7包括上鼓圈和下鼓圈；福射梁 3下表面設(shè)置有拉耳14 ;內(nèi)鼓圈7的下鼓圈與拉耳14通過固定螺絲拉桿16即花籃式螺栓拉桿相連接；輻射梁3槽鋼內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有提升架21 ;支撐平臺與井架9間設(shè)置井架拉桿 17 ;千斤頂支撐桿I固定在筒壁上，千斤頂4底座設(shè)置在輻射梁3上。
[0015]所述提升架通過調(diào)經(jīng)裝置27與輻射梁相連接。
[0016]所述提升架呈“開字”型，由上拉撐25、斜撐23、下拉撐26、立柱24構(gòu)成。
[0017]所述調(diào)徑裝置27位于提升架外側(cè)，由方牙螺栓、螺帽和螺栓頂帽等組成。
[0018]內(nèi)鼓圈由槽鋼制作的上鼓圈和下鼓圈構(gòu)成，平臺面及平臺下分別設(shè)置上鼓圈和下鼓圈，采用鋼管上下連接，輻射梁與鼓圈之間采用拉桿拉緊(下弦拉桿)，拉桿為花籃式螺栓拉桿，花籃絲為直徑22mm螺栓，共計48根。由于筒身隨高度增加，直徑遞減，固在輻射梁上翼焊有兩拉耳，可使拉桿逐步內(nèi)移。
[0019]井架：是采用角鋼加工而成的鋼架，為考慮裝拆方便，設(shè)計加工成組裝式，井架底盤采用槽鋼制作，安裝在內(nèi)鼓圈上面，內(nèi)鼓圈與井架底盤采用螺栓連接成整體，井架頂部四角到輻射梁外圍鼓圈，采用6根直徑12. 5mm鋼絲繩將其連接，使其形成空間結(jié)構(gòu)，以保證操作平臺具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。
[0020]外鼓圈包括第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈；米用12#槽鋼彎制成,安裝時用連接板及螺栓連接成整體。
[0021]模板：本煙?內(nèi)外模板采用大模板拼裝，配備一定量的收分模板來調(diào)節(jié)筒徑。
[0022]抱箍：內(nèi)外抱箍由(648管加工而成，每道抱箍均由四根0>48鋼管組成。抱箍與模板用勾頭號螺栓連接，沿模板橫向設(shè)置在模板外側(cè)，上下各一道。
[0023]提升架，提升架呈“開字”型，由上拉撐、斜撐、下拉撐、立柱構(gòu)成。，高度2. 75m，上橫梁為角鋼，下橫梁為槽鋼加工而成，其凈寬度I. 2m。為適應煙囪壁厚度不斷變化的要求，在提升架立柱上安裝有活動調(diào)節(jié)鋼管，用來固定圍圈裝置，調(diào)整內(nèi)外模板的間距和傾斜度。
[0024]調(diào)徑裝置安裝在輻射梁上，位于提升架外側(cè)，由方牙螺栓、螺帽和螺栓頂帽等組成。帶底座螺母用螺栓固定在輻射梁上，每提升一次模板后，即按設(shè)計要求的收分尺寸擰動一次方牙螺栓，使提升架沿輻射梁向內(nèi)移動一段規(guī)定的距離，隨著提升架移動，帶動固定圍圈與活動圍圈發(fā)生相對的移動，使收分模板與活動模板間發(fā)生相對錯動，當收分模板與第二塊活動模板相碰創(chuàng)時，抽去第一塊活動模板。在兩門架上搭一橫梁，梁上掛一只IT拉手葫蘆，將抽撥模板慢慢拉起，同時用小錘輕輕擊動，然后清除收分口上的砼殘渣物等，以縮小模板結(jié)構(gòu)的直徑，當螺栓擰到盡頭時，可把螺栓退回，卸下底座，沿輻射梁向內(nèi)移動，并安裝到新的位置。
[0025]內(nèi)外吊架:均由鋼管、扣件和木板組成，懸掛在提升架的內(nèi)外立柱的挑梁上。其跳板安裝時，接頭部分須相互重疊，收分時可以相互錯動，為確保安全，每榀吊架安裝時均用雙螺母鎖緊。吊架鋪板寬度為700_，吊架外側(cè)必須設(shè)置安全防護欄，并應滿掛安全網(wǎng)。
[0026]本發(fā)明煙囪滑升平臺大模板施工裝置組裝要點:
首先對煙?中心點坐標進行復核，確認中心在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，定位組裝的半徑位置，檢查鋼筋位置是否正確，將煙囪中心點和鼓圈的中心固定的同一中心點上。清理施工現(xiàn)場，整理插筋，除去筒壁砼面的線渣，并用水沖洗干凈。
[0027]安裝提升架時應按編號安裝在設(shè)計位置上，并認真檢查水平度和垂直度是否符合要求。
[0028]模板安裝前，須綁完首段豎向鋼筋和模板高度內(nèi)的水平鋼筋，模板表面涂刷隔離劑以減少滑升時的摩阻力。
[0029]圍圈安裝時，應隨時核對提升架的水平度、垂直度和位置線，并隨時檢查調(diào)整模板的傾斜度。
[0030]安裝油管時，連接前要逐根暢通，金屬頭要擦凈，高壓管如須轉(zhuǎn)彎，其彎曲半徑應小于膠管直徑的10倍，且不得在接頭根部附近彎曲，接頭至開始彎曲處距離應大于膠管直徑的6倍。
[0031]液壓控制臺運至現(xiàn)場并接通電源后，應試運轉(zhuǎn)查看油泵轉(zhuǎn)動方向是否正確，電鈴信號是否靈敏，然后將分組油路輸油管的一端接到控制臺的油管接頭處，進行油管的充油排氣工作，沖油時當分組油路的排氣閥門排除油時，表明管路已充滿油液，關(guān)閉排氣閥們，進行總試壓工作，加壓至lOMpa，作五次循環(huán)，詳細檢查全部油路千斤頂和液壓控制的運轉(zhuǎn)情況，確定液壓系統(tǒng)的給排油時間和工作壓力。
[0032](I)筒身施工操作平臺為液壓提升裝置，液壓提升平臺采用鋼管做提升桿。
[0033](2)模板為專用定型大模板1500X400 mm,定型搭接大模板1300X500 mm(100mm寬2mm厚的搭接鋼板)。
[0034](3)模板下口采用一根對拉絲加固，間距500mm，上部采用一根對拉絲固定，上部對拉絲不穿過煙?筒壁。施工后對拉絲孔用灌漿料添堵。
[0035]根據(jù)《滑升模板施工技術(shù)規(guī)范》及《煙?施工驗收規(guī)范》及設(shè)計圖，設(shè)輻射梁24榀
忿，千斤頂24臺i，即每個輻射量對應一個液壓千斤頂。主油管選用Φ 16的高壓油管，支
油管適用Φ8高壓油管，主支油管用連接器連結(jié)，千斤頂選用TQ60型滾珠式千斤頂，千斤頂提升力量為60KN。支撐桿采用Φ48*3鋼管，鋼管連接時采用外圍焊接，焊接完畢后及時磨光。內(nèi)外模板高1.5m,活動模板寬度150mm，收分模板寬500mm，模板固定方法:在模板上部和下部固定位置打眼，后放置i>16PVC管,再穿Φ 10對拉螺桿來固定模板,模板圍圈設(shè)置三
道圍圈來進一步加固模板，圍圈采用Φ48*3鋼管舍。液壓千斤頂提升時主要提升井架及平
臺架，模板采用倒鏈進行提升。
[0036]本發(fā)明煙囪滑升平臺大模板施工方法，節(jié)約工程成本。主要優(yōu)點包括:(1)由里外模板、對拉螺栓、內(nèi)外抱箍的共同作用可以把筒壁厚度誤差控制在3_之內(nèi)。(2)采用液壓提升平臺，程序簡化、操作簡單、實用性強、安全性高。（3)無需設(shè)置內(nèi)腳手，節(jié)省人力、物力 等資源，節(jié)約工期。
【權(quán)利要求】
1.一種煙?滑升平臺施工方法，其特征在于:包括如下步驟: 將內(nèi)鼓圈安裝在在煙?杯口上；內(nèi)鼓圈外側(cè)依次設(shè)置第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈； 安裝輻射梁；輻射梁呈放射狀放置設(shè)置在內(nèi)鼓圈和第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈的上表面；福射梁通過螺栓與內(nèi)鼓圈、第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈相連接；輻射梁由兩根槽鋼組成； 安裝井架；井架與內(nèi)鼓圈通過螺栓相連接； 鋪設(shè)輻射梁間木跳板； 設(shè)置井架拉桿； 安裝提升架；輻射梁槽鋼內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有提升架； 安裝模板以及固定模板的螺絲拉桿； 安裝內(nèi)外吊架；提升架的下部設(shè)置有內(nèi)外吊架；安裝內(nèi)、外鋼圈欄桿； 將支撐桿固定在筒壁上，將千斤頂安裝在輻射梁上。
2.—種煙?滑升平臺施工裝置，其特征在于:包括呈環(huán)形的支撐平臺和設(shè)置在支撐平臺中部的井架；支撐平臺包括內(nèi)鼓圈以及內(nèi)鼓圈外側(cè)依次設(shè)置的第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈；輻射梁呈放射狀放置設(shè)置在內(nèi)鼓圈和第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈的上表面；輻射梁通過螺栓與內(nèi)鼓圈、第一外鼓圈、第二外鼓圈和第三外鼓圈相連接；輻射梁間設(shè)置木跳板；內(nèi)鼓圈包括上鼓圈和下鼓圈，上、下鼓圈構(gòu)成；輻射梁下表面設(shè)置有拉耳；內(nèi)鼓圈的下鼓圈與拉耳通過固定螺絲拉桿相連接；輻射梁上設(shè)置有調(diào)徑裝置；輻射梁槽鋼內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有提升架；支撐平臺與井架間設(shè)置井架拉桿；千斤頂支撐桿固定在筒壁上，千斤頂?shù)鬃O(shè)置在輻射梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述煙?滑升平臺施工裝置，其特征在于:所述提升架通過調(diào)經(jīng)裝置與輻射梁相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述煙囪滑升平臺施工裝置，其特征在于:所述提升架呈“開字”型，由上拉撐、斜撐、下拉撐、立柱構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述煙?滑升平臺施工裝置，其特征在于:所述調(diào)徑裝置位于提升架外側(cè)，由方牙螺栓、螺帽和螺栓頂帽等組成。
【文檔編號】E04G3/28GK103590648SQ201310614654
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】魏鳴山, 馬松寶 申請人:中國二十二冶集團有限公司